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    FSSS设计说明.doc

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    FSSS设计说明.doc

    【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流FSSS设计说明.精品文档.3.炉膛安全监控系统(FSSS)设计说明3.1 概述华能沁北一期工程1机组DCS系统包括DAS、CCS、FSSS、SCS、ECS五大部分。本文为FSSS系统的设计说明。3.1.1 硬件配置FSSS系统配置有7对控制处理机,该系统占用22、25、28、31四面机柜。机柜及卡件的分布详见I/O清单。系统分布2503控制器: A煤层 A点火油层2505控制器: B煤层 B点火油层2803控制器: C煤层 C点火油层2805控制器: D煤层 D点火油层3103控制器: E煤层 E点火油层3105控制器: F煤层 F点火油层2203控制器: 火检冷却风机A、B 密封风机A、B A启动油层 B启动油层 D启动油油层 油泄漏试验 炉膛吹扫 预点火逻辑 MFT OFT RUN BACK3.1.2 FSSS系统的组成FSSS控制逻辑分为公用控制逻辑、燃油控制逻辑及燃煤控制逻辑三大部分。公用控制逻辑部分包含锅炉保护的全部内容,即油泄漏试验、炉膛吹扫、主燃料跳闸(MFT)及油燃料跳闸(OFT)与首出原因记忆、点火条件、点火能量判断、RB等。公用控制逻辑还包括有FSSS公用设备(如火检冷却风机、密封风机、主跳闸阀)的控制。燃油控制逻辑包括各对油燃烧器投、切控制及层投、切控制。燃煤控制逻辑包括各制粉系统(煤层)的顺序控制及单个设备的控制。作为DCS一部分,FSSS操作界面主要是操作站CRT画面。作为保护系统,FSSS还有后备硬手操MFT按钮。3.2 公用控制逻辑3.2.1 公用控制逻辑概述FSSS系统包括锅炉炉膛安全保护及燃烧器管理两大内容,是DCS系统的主要控制部分之一。其公用控制逻辑是FSSS系统的核心,包括整个锅炉安全保护的监控及执行,FSSS辅机控制,FSSS内部及与其它系统接口。FSSS系统公用控制逻辑具体如下:a.确保供油母管无泄漏,完成油泄漏试验。b.确保锅炉点火前炉膛吹扫干净,无燃料积存于炉膛。c.预点火操作,建立点火条件,包括炉膛点火条件、油点火条件及煤层点火条件。在未满足相应点火条件时,油层、煤层不得点火。d.连续监视有关重要参数,在危险工况下发生报警,并在设备及人身安全受到威胁时发生主燃料跳闸。e.在主燃料跳闸时,跳闸磨煤机、给煤机、一次风机等设备并向有关系统如CCS、SCS、旁路、吹灰系统等传送MFT指令。f.完成FSSS系统辅助设备控制。如主跳闸阀、火检冷却风机、密封风机等控制。FSSS系统设置MFT、点火OFT继电器、启动OFT继电器各一个。MFT继电器为跳闸锁定继电器,由跳闸、复位二个小继电器来控制;OFT继电器为单线圈继电器,带电跳闸,失电复位。FSSS系统的功能决定其系统的可靠性及指令的优先级都必须是最高的。按照规程,FSSS系统不允许在线组态。FSSS系统逻辑组态必须满足二个条件:锅炉在跳闸状态,并且全部燃料均已切断。公用逻辑主要包括以下内容:l 油泄漏试验l 炉膛吹扫l MFT及首出记忆l OFT及首出记忆l 点火条件l 油系统阀门控制l 火检冷却风机l 密封风机l RB工况l 点火能量判断3.2.2 油泄漏试验1概述为防止供油管路泄漏(包括漏入炉膛),油系统泄漏试验是针对主跳闸阀、及单个油角阀的密闭性所做的试验。油系统分点火油系统及启动油系统,各油系统依次进行油泄漏试验。操作员直接在CRT上发出启动油泄漏试验指令。油泄漏试验成功是炉膛吹扫条件之一。按照规程,严禁旁路油泄漏试验。2主跳闸阀及单个油角阀泄漏试验打开主跳闸阀来给油母管加压,油母管压力正常后关团该阀。如果主跳闸阀压力压在300秒内一直正常值范围内,则油泄漏试验成功,否则油泄漏试验失败。4试验过程:以下条件全部满足,认为油母管泄漏试验准备就绪:l MFT继电器已跳闸或任一煤层运行l OFT继电器已跳闸l 主跳闸阀关状态l 所有油角阀关闭l 油母管跳闸阀泄漏试验若允许条件满足,将在CRT上指示“油泄漏试验允许”,这时可以从CRT上发出“启动油泄漏试验”指令来自动进行下列步序:(1)打开主跳闸阀充压,待油母管压力正常后关闭该阀,同时在CRT上指示“油泄漏试验在进行中”。(4)如果主跳闸阀后压力在300秒钟之内保持正常值范围内,则在CRT上指示 “油泄漏试验成功”。否则指示“油泄漏试验失败”报警。(5)在试验的过程中,以下任一条件复位油泄漏试验:l MFT继电器复位l MFT继电器跳闸脉冲l OFT复位l 运行人员停止油泄漏试验按钮l 充油失败l 油泄漏试验失败l 油泄漏试验成功(6)以下任一条件复位油泄漏试验成功信号:l MFT继电器跳闸脉冲l OFT继电器跳闸脉冲3.2.3 炉膛吹扫1.吹扫目的锅炉点火前,必须进行炉膛吹扫,这是锅炉防爆规程中基本的防爆保护措施。在锅炉对流烟井、烟道和将烟气送至烟囱的引风机等处均有可能积聚过量的可燃物,当这种可燃物与适当比例空气混合,遇到点火源时,即可能引燃而导致炉膛爆炸。炉膛吹扫的目的是将炉膛内的残留可燃物质清除掉,以防止锅炉点火时发生爆燃。2.吹扫条件炉膛在吹扫时,必须满足下列所有条件。一次吹扫条件:l MFT继电器跳闸l OFT继电器跳闸l 所有单个油角阀全关l 所有磨煤机停运l 所有给煤机停运l 所有磨煤机出口门关闭l 一次风机全停l 任一空预器运行l 任一引风机运行l 任一送风机运行l 无MFT跳闸条件存在l 全炉膛无火焰二次吹扫条件:l 炉膛风量在>30%l 炉膛风量在<40%l 所有二次风挡板及三次风挡板打开l 给水流量正常l 油泄漏试验成功当一次吹扫条件全部满足后,在CRT上指示“吹扫准备就绪”信号,这时操作员就可以启动吹扫。3.吹扫过程主燃料跳闸(MFT)后,自动产生“请求炉膛吹扫”信号。当一次吹扫允许条件满足后,自动产生“吹扫准备就绪”信号。运行人员在CRT上发出“启动炉膛吹扫”指令,炉膛吹扫开始,CRT上指示“炉膛吹扫进行中”,吹扫计时器开始倒计时,时间为300秒。为了使炉膛吹扫彻底、干净,吹扫过程必须在30以上额定风量下持续5分钟。5分钟的吹扫可以使炉膛得到4次以上的换气。在吹扫过程中,FSSS逻辑连续监视一次吹扫允许条件及二次吹扫允许条件。一次吹扫允许条件是FSSS系统进入吹扫模式所必须具备的条件;二次吹扫允许条件是启动吹扫计时器所必须具备的条件。在吹扫过程中二次吹扫允许条件(如锅炉风量>30额定风量)不满足时,吹扫计时器就会清零,但并不中断吹扫,待二次吹扫允许条件满足后,吹扫计时器又自动开始计时;但如果某个一次吹扫允许条件不满足了,就会导致吹扫中断,同时吹扫计时器清零。如果吹扫中断,操作员就要重新启动吹扫程序。当所有吹扫条件全部满足并且持续5分钟,吹扫完成,在CRT上指示“炉膛吹扫成功”信号,吹扫结束。“炉膛吹扫成功”信号是复位MFT的必要条件。MFT发生时,通过一个MFT脉冲信号清除“炉膛吹扫成功”信号。3.2.4 主燃料跳闸(MFT)主燃料跳闸(MFT)是锅炉安全保护的核心内容。是FSSS系统中最重要的安全功能。在出现任何危及锅炉安全运行的危险工况时,MFT动作将快速切断所有进入炉膛的燃料,即切断所有油和煤的输入,以保证锅炉安全,避免事故发生或限制事故进一步扩大。当MFT跳闸后,有首出跳闸原因显示;当MFT复位后,首出跳闸记忆清除。MFT跳闸条件分述如下:1 运行人员跳闸(MFT按钮);2 炉膛压力高高,硬接线输入,三取二产生。该信号至少持续3秒钟;3 炉膛压力低低,硬接线输入,三取二产生。该信号至少持续3秒钟;4 给水流量极低跳闸,硬接线与CCS系统来的通讯信号“或”后产生。该信号至少持续3秒钟;5 给水流量低跳闸,硬接线与CCS系统来的通讯信号“或”后产生。该信号至少持续20秒钟;6 失去两台送风机;7 失去两台吸风机;8 火检风/炉膛差压低跳闸,硬接线输入,三取二产生。该信号至少持续3秒钟;9 汽机跳闸且锅炉负荷>40;10 锅炉风量<30%,硬接线与CCS系统来的通讯信号“或”后产生,该信号至少持续30秒钟;11 再热器保护跳闸,包含两层含义;(1)当有任意台磨运行,同时以下任一条件满足:l 高压主汽门或高压调速汽门关闭,同时高旁门关l 中压主汽门或中压调速汽门关闭,同时低旁门关l 发电机跳闸并且旁路未投(2)当有任意启动油抢运行并且燃料指令超过定值,同时以下任一条件满足:l 高压主汽门或高压调速汽门关闭,同时高旁门关l 中压主汽门或中压调速汽门关闭,同时低旁门关l 发电机跳闸并且旁路未投12 延时点火,包含两层含义,任一条件满足即可:(1) MFT复位后,10分钟之内炉膛没有建立第一个火焰;(2) MFT复位后,3次点火失败。13 失去全部燃料当以下任一条件满足时,认为失去油燃料:l 12个单个启动油角阀关闭l 启动跳闸阀关状态l 无启动油燃烧器投运l 24个单个点火油角阀关闭l 点火跳闸阀关状态l 无点火油燃烧器投运当所有煤层跳闸继电器动作时(MILL RELAY TRIPPED),认为失去煤燃料;当煤燃料与油燃料都失去时,认为失去全部燃料。该条件还要“与”上“有燃烧器投运记忆”信号。即在停炉时不认为失去全部燃料。14 失去全部火焰当所有油燃烧器无火焰检测时,认为无油火焰检测;当所有煤燃烧器无火焰检测时,认为无煤火焰检测;当无油火焰检测且无煤火焰检测时,认为无火焰检测;当无火焰检测并且有燃烧器投运记忆时,产生失去全部火焰。即在停炉时不认为失去全部火焰。15 失去临界火焰在9秒之内,超过6只以上燃烧器失去火焰,则产生失去临界火焰跳闸信号。16 一次风机跳闸且任一煤层投运以下条件全部满足,复位MFT继电器:l 炉膛吹扫完成l MFT继电器已跳闸l 无MFT跳闸条件存在l DPU9控制器电源正常l MFT继电器电源正常l 运行人员打开主跳闸阀指令当MFT发生后,联锁以下设备动作:l 跳闸MFT硬继电器l 跳闸OFTl 跳闸所有油燃烧器l 关闭所有主跳闸阀l 跳闸所有给水泵l 跳闸所有磨煤机l 跳闸所有给煤机l 关闭所有磨煤机出口挡板l 跳闸所有一次风机l 送MFT指令至CCS、ETS、旁路、吹灰等系统MFT设计成软、硬两路冗余,当MFT条件出现时软件会送出相应的信号来跳闸相关的设备,同时MFT硬继电器也会向这些重要设备送出一个硬接线信号来跳闸它们。例如,MFT发生时逻辑会通过相应地模块输出信号来关闭主跳闸阀,同时MFT硬接点也会送出信号来直接关闭主跳闸阀。这种软硬件互相冗余有效地提高了MFT动作的可靠性。此功能在FSSS跳闸继电器柜内实现。3.2.5 油燃料跳闸(OFT)油燃料跳闸(OFT)逻辑检测油母管的各个参数,当有危及锅炉炉膛安全的因素存在时,产生OFT。关闭主跳闸阀,切除所有正在运行的油燃烧器。FSSS连续逻辑监视不同的OFT条件,如果其中任一个满足,FSSS逻辑就会跳闸OFT继电器。OFT继电器是单线圈继电器。当OFT跳闸后,有首出跳闸原因显示;当OFT复位后,首出跳闸记忆清除。OFT跳闸条件:(1)运行人员跳闸(运行人员关闭主跳闸阀指令);(2)MFT;(3)主跳闸阀未打开,即主跳闸阀开状态失去;(4)燃油调节阀后进油压力低跳闸,该信号至少持续3秒钟,并且“与”上有任一油角阀不在关状态;(5)雾化汽压力低跳闸,该信号至少持续3秒钟,并且“与”上有任一油角阀不在关状态。以下条件全部满足,复位OFT继电器:l MFT已复位l 无OFT跳闸条件存在l OFT继电器已跳闸l 主跳闸阀关闭l 单个油角阀关闭l 油泄漏试验成功l 运行人员打开主跳闸阀指令当OFT发生后,联锁以下设备动作:l 跳闸OFT硬继电器l 跳闸所有油燃烧器l 关闭主跳闸阀OFT设计成软、硬两路冗余,当OFT条件出现时软件会送出相应的信号来跳闸相关的设备,同时OFT硬继电器也会向这些重要设备送出一个硬接线信号来跳闸它们。例如,OFT发生时逻辑会通过相应地模块输出信号来关闭主跳闸阀,同时OFT硬接点也会送出信号来直接关闭主跳闸阀。这种软硬件互相冗余有效地提高了OFT动作的可靠性。此功能在FSSS跳闸继电器柜内实现。3.2.6 点火允许条件1启动油点火允许以下条件全部满足,产生“启动油点火允许”信号:l MFT已复位l 火检风/炉膛差压正常l 风量>30%l MFT已复位l OFT已复位l 燃油压力正常l 雾化气压力正常l 主跳闸阀开状态2点火油点火允许以下条件全部满足,产生“点火油点火允许”信号:l MFT已复位l 火检风/炉膛差压正常l 风量>30%l MFT已复位l OFT已复位l 主跳闸阀开状态l 初始点火允许在这里,需要对“初始点火允许”条件进行必要的说明。一旦MFT、OFT复位,就可以开始在炉膛投运油燃烧器。当第一支油枪点火失败,为了确保在炉膛内不积聚燃料(点油枪时进入炉膛的油),FSSS逻辑要启动1分钟的吹扫。因此任一油枪点火失败,“初始点火允许”条件就中断1分钟,在这1分钟内,不允许点任何油枪。1分钟之后,“初始点火允许”条件再次满足,运行人员又可以点油枪了。当炉膛内已有油枪投运后,“初始点火允许”条件一直满足。3煤点火允许以下条件全部满足,产生“煤点火允许”信号:l MFT已复位l 二次风/炉膛差压正常l 风量>30%l 二次风温>160度l 锅炉负荷>50%或者8只启动油抢投运3.2.7 油母管阀门控制1主跳闸阀油泄漏试验成功后,运行人员发出打开主跳闸阀指令,FSSS先复位MFT,再复位OFT,然后打开主跳闸阀。当MFT或者OFT发生时,自动关闭主跳闸阀。在进行油泄漏试验,强行打开主跳闸阀60秒钟,然后关闭主跳闸阀。3.2.8 火检冷却风机火焰检测器的探头安装于炉膛燃烧器的周围,对火检器探头的冷却和清洁非常重要,这直接影响火焰检测器的稳定性和寿命。火检冷却风机为各个火焰检测器提供足够压力的冷却风,以保证火焰检测器的正常运行。配置二台火检冷却风机,正常情况下只要单台火检冷却风机运行即可以提供足够的冷却风压,另一台火检冷却风机处于热备用状态。当正在运行的火检冷却风机事故跳闸或出力不够时,联锁启动备用的火检冷却风机。1.火检冷却风机A控制投备用操作:当以下条件全部满足时,运行人员通过操作画面上的“备用”按钮,可以使火检冷却风机A处于备用状态:l 火检冷却风机A未运行l 火检冷却风机A不在就地状态切备用:通过以下两种操作可以切除火检冷却风机A的备用状态:l 运行人员解除火检冷却风机A“备用”操作l 火检冷却风机B进入遥控备用状态手动启动:通过操作画面上的“启动”按钮,可以启动火检冷却风机A。联锁启动:(1)当火检冷却风机A在备用状态并且火检冷却风机B事故跳闸时,联锁启动火检冷却风机A;(2)当火检冷却风机A在备用状态并且火检冷却风机B运行且火检冷却风母管压力低于定值时(无火检冷却风压正常信号),联锁启动火检冷却风机A。启动允许条件:火检冷却风机A不在就地状态。手动启动或者自动启动,都必须满足启动允许条件。手动停运:(1)当MFT跳闸且火检冷却风机A不在就地状态时,通过操作画面上的“停止”按钮,可以停运火检冷却风机A;(2)当以下条件全部满足时,通过操作画面上的“停止”按钮,可以停运火检冷却风机A:l 火检冷却风机B运行l 火检冷却风压满足l 火检冷却风机A不在就地状态2.火检冷却风机B控制投备用操作:当以下条件全部满足时,运行人员通过操作画面上的“备用”按钮,可以使火检冷却风机B处于备用状态:l 火检冷却风机B未运行l 火检冷却风机B不在就地状态切备用:通过以下两种操作可以切除火检冷却风机B的备用状态:l 运行人员解除火检冷却风机B“备用”操作l 火检冷却风机A进入遥控备用状态手动启动:通过操作画面上的“启动”按钮,可以启动火检冷却风机B。联锁启动:(1)当火检冷却风机B在备用状态并且火检冷却风机A事故跳闸时,联锁启动火检冷却风机B;(2)当火检冷却风机B在备用状态并且火检冷却风机A运行且火检冷却风母管压力低于定值时,联锁启动火检冷却风机B。启动允许条件:火检冷却风机B不在就地状态。手动启动或者自动启动,都必须满足启动允许条件。手动停运:(1)当MFT跳闸且火检冷却风机B不在就地状态时,通过操作画面上的“停止”按钮,可以停运火检冷却风机B;(2)当以下条件全部满足时,通过操作画面上的“停止”按钮,可以停运火检冷却风机B:l 火检冷却风机A运行l 火检冷却风压满足l 火检冷却风机B不在就地状态3.2.9 密封风机1.密封风机A控制投备用操作:当密封风机A未运行时,运行人员通过操作画面上的“备用”按钮,可以使密封风机A处于备用状态:切备用:通过以下两种操作可以切除密封风机A的备用状态:l 运行人员解除密封风机A“备用”操作l 运行人员投入密封风机B“备用”操作手动启动:通过操作画面上的“启动”按钮,可以启动密封风机A。联锁启动:(1)当密封风机A在备用状态并且密封风机B事故跳闸时,联锁启动密封风机A;(2)当密封风机A在备用状态并且密封风机B运行且密封风机出口压力低时,联锁启动密封风机A。手动停运:(1)当6层煤全部停运时,通过操作画面上的“停止”按钮,可以停运密封风机A;(2)当以下条件全部满足时,通过操作画面上的“停止”按钮,可以停运密封风机A:l 密封风机B运行l 密封风机出口压力不低达60秒2.密封风机B控制投备用操作:当密封风机B未运行时,运行人员通过操作画面上的“备用”按钮,可以使密封风机B处于备用状态:切备用:通过以下两种操作可以切除密封风机B的备用状态:l 运行人员解除密封风机B“备用”操作l 运行人员投入密封风机A“备用”操作手动启动:通过操作画面上的“启动”按钮,可以启动密封风机B。联锁启动:(1)当密封风机B在备用状态并且密封风机A事故跳闸时,联锁启动密封风机B;(2)当密封风机B在备用状态并且密封风机A运行且密封风机出口压力低时,联锁启动密封风机B。手动停运:(1)当6层煤全部停运时,通过操作画面上的“停止”按钮,可以停运密封风机B;(2)当以下条件全部满足时,通过操作画面上的“停止”按钮,可以停运密封风机B:l 密封风机A运行l 密封风机出口压力不低达60秒3.2.10 RB工况以下任一条件满足,并且至少有4层煤投运,产生FSSS RB信号:l A送风机跳闸l B送风机跳闸l A吸风机跳闸l B吸风机跳闸l A一次风机跳闸l B一次风机跳闸当至少4层煤投运,并且有FSSS RB信号或者CCS RB信号时,自动跳闸F煤层;当至少4层煤投运,并且有FSSS RB信号或者CCS RB信号时,并且F煤层停运1秒钟后,自动跳闸E煤层;当至少4层煤投运,并且有FSSS RB信号或者CCS RB信号时,并且E、F煤层都停运1秒钟后,自动跳闸D煤层。3.2.11 煤层点火能量判断当以下任一条件满足,认为A煤层点火能量满足:l A层油投运l A层启动油未投运当以下任一条件满足,认为B煤层点火能量满足:l B层油投运l B层启动油未投运当以下任一条件满足,认为C煤层点火能量满足:l C层油投运当以下任一条件满足,认为D煤层点火能量满足:l D层油投运l D层启动油未投运当以下任一条件满足,认为E煤层点火能量满足:l E层油投运当以下任一条件满足,认为F煤层点火能量满足:l F层油投运3.3 燃油控制逻辑锅炉经过炉膛吹扫,并且所有油点火条件全部满足后,锅炉才能点火启动。点火从油燃烧器开始,由下往上逐层点火。而且油燃烧器只能依靠自己所属的高能点火器进行点火,不允许依靠其它煤燃烧器的火焰进行点火。其控制分为油层控制、单独控制。1油层控制以下任一条件满足,产生A油层启动指令:l 运行人员启动A油层l A煤层低负荷时助燃或者A煤层清扫请求A油层投运当油层启动时,FSSS逻辑将按照1234的顺序自动投运A油层,每对之间的间隔时间为15秒钟。A油层12对启动:当运行人员启动A油层12对时,FSSS逻辑将投入A1、A2油燃烧器。A油层34对启动:当运行人员启动A油层34对时,FSSS逻辑将投入A3、A4油燃烧器。当运行人员停运A油层时,FSSS逻辑将按照1234的顺序自动停运OA油层,每对之间的间隔时间为15秒钟。A油层12对停运:当运行人员停运A油层12对时,FSSS逻辑将停运A1、A2油燃烧器。OA油层34对停运:当运行人员停运A油层34对时,FSSS逻辑将停运A3、A4油燃烧器。当OA层油中有至少3角投运时,认为OA层油投运。2A12对油燃烧器控制以下条件全部满足,产生A12油燃烧器点火允许:l MFT复位l OFT复位l 炉膛点火允许l 油点火允许l 初始点火允许l A1无火焰检测l A1无火检故障l A1油阀关l A2无火焰检测l A2无火检故障A12油燃烧器点火的步序为:(1)首先推进A1、A2油枪;(2)A1、A2均油枪推进到位后,推进A1、A2点火枪;(3)A1、A2点火枪均推进到位后,激励A12高能点火器;(4)A12高能打火器开始打火时,打开A12角油阀;以下推进全部满足,认为A12角油燃烧器投运:l A1油燃烧器在点火方式下达30秒钟l A1火焰检测达10秒钟l A12油阀开l A2油燃烧器在点火方式下达30秒钟l A2火焰检测达10秒钟以下任意情况都将产生“A12油燃烧器在切除方式”信号:l 程停A12油燃烧器l 运行人员停止A12油燃烧器指令l MFT发生l OFT发生l A12油燃烧器在点火/运行方式达10秒A1或A2油枪未推进(两个条件同时满足,下类同)l A12油燃烧器在点火/运行方式A1及A2油枪已推进达10秒A12油油角阀未打开l A1油油角阀离开关位达10秒A1无火焰检测l A2油油角阀离开关位达10秒A2无火焰检测l A1点火枪推进指令达5秒A1点火枪未推进l A2点火枪推进指令达5秒A2点火枪未推进 “A12油燃烧器在切除方式”信号复位“A12油燃烧器在点火/运行方式”。以下两个条件同时满足,复位“A12油燃烧器在切除方式”信号:l A12油阀已关l A12油燃烧器不在点火/运行方式当A12油燃烧器在切除方式时,FSSS逻辑将发出关闭A12油阀指令,切除A12油燃烧器。如果不是由于MFT发生而引起OA1角油燃烧器切除,FSSS逻辑还将开始一个45秒的A1、A2油燃烧器吹扫程序。A12油燃烧器吹扫完成后,退回A1、A2油枪。当A12油阀已关(脉冲),则产生A12油燃烧器吹扫请求:以下任意条件满足,复位A12油燃烧器吹扫请求:l A12油燃烧器在点火/运行方式l A12油燃烧器吹扫完成l A1或A2油枪已退回以下条件全部满足,则认为A12油燃烧器吹扫允许:l A12油阀已关l A1油枪已推进l A1油枪已推进l A12油燃烧器吹扫请求l A12油燃烧器无吹扫受阻A12油燃烧器吹扫步序为: (1)首先推进A1、A2点火枪;(3)A1及A2点火枪推进到位后,激励A12高能点火器;(4)A12高能打火器开始打火时,打开A12吹扫阀;吹扫持续45秒后, A12油燃烧器吹扫完成,复位A12油燃烧器吹扫请求信号,并退回A1、A2油枪。以下任意条件满足,则产生“A12油燃烧器吹扫受阻”信号:l A12油燃烧器吹扫请求MFT(两个条件同时满足,下类同)l A12油燃烧器吹扫请求A12吹扫阀10秒钟未打开l A12油燃烧器吹扫请求任一OFT条件以下任意条件满足,复位“OA1角油燃烧器吹扫受阻”信号:l A1或A2油枪已退回(机械超弛逻辑)l A12油燃烧器在点火/运行方式l A12油油角阀已关A12油燃烧器不在点火/运行方式MFT已复位运行人员停止A12油燃烧器指令(四个条件同时满足)l MFT炉膛吹扫完成运行人员吹扫A12油燃烧器指令(三个条件同时满足)在A12油燃烧器吹扫过程中,出现吹扫受阻后,FSSS逻辑将关闭A12油吹扫阀并且停止点火器打火。如果检修人员将A1或A2油枪退回, A12油燃烧器吹扫受阻信号将复位(机械超弛逻辑);如果吹扫受阻后不作任何处理再次投入A12油燃烧器, A12油燃烧器吹扫受阻信号也将复位(吹扫受阻信号并不影响燃烧器再次投入);如果在吹扫受阻后希望能再次吹扫,只需运行人员发出停止A12油燃烧器指令,此指令可以复位A12油燃烧器吹扫受阻信号并且产生A12油燃烧器吹扫请求信号,这样就可以再一次启动A12油燃烧器吹扫程序。另外,在炉膛吹扫完成,还没有复位MFT时,运行人员可以启动A12油燃烧器吹扫。3.4 燃煤控制逻辑燃煤控制逻辑完成各制粉系统的投入、切除操作,并在正常运行时密切监视各煤层的重要参数,必要时切断进入炉膛的煤粉,以保证炉膛安全。当煤层的点火能量建立起来之后,操作员就可以进行煤层投入的操作。煤点火的允许条件适用于所有煤层。如果煤点火的条件不满足,则任何煤层均不允许点火。煤燃烧器投入以层为单位进行,这是由于每台磨煤机出口的四个挡板是联开联关的。以下条件全部满足,认为A煤层投运:l A磨煤机合闸l A给煤机运行达1分钟l A1、A2、A3、A4角中至少3角有火焰检测以下条件全部满足,认为A1煤燃烧器投运:l A磨煤机合闸l A给煤机运行达1分钟l A1有火焰检测其它3角类同。1煤层顺序控制A制粉系统的自动启动步序:(1)启动A磨煤机润滑油泵(2)开A磨煤机密封风电动挡板,同时系统自动复位煤层跳闸继电器(3)开A磨煤机出口挡板(4)开A磨煤机入口冷风挡板(5)提升磨辊(6)A磨煤机启动允许满足后,启动A磨煤机(7)开A磨煤机入口热风挡板(8)开A给煤机出口电动煤阀(9)A磨煤机出口温度>65后,启动A给煤机(10)开A给煤机入口电动煤阀(11)下降磨辊A制粉于统的自动停止步序:(1)请求A油层投入(2)至CCS置A给煤机转速最低(3)A给煤机转速降到最低后,关A磨煤机入口热风门(4)A磨煤机入口热风门5分钟后,关A给煤机人口电动煤阀(5)关A给煤机人口电动煤阀后,停A给煤机(6)提升磨辊(7)给煤机停运5分钟后,停磨煤机(8)A磨煤机停运后,停止MILL A RELAY(9)MILL A RELAY跳闸后,停止磨加载油泵2煤层紧急跳闸(1) 运行人员跳闸;(2) A煤层顺控来跳闸指令;(3) MFT;(4) 一次风压低跳闸;(5) MILL A RELAY TRIPPED(3秒脉冲),次条件为了保持软硬统一;(6) A磨煤机密封风与一次风差压低,该信号必须持续60秒钟;(7) 失去一次风机(8) 失去磨煤机跳闸,A给煤机运行,但A磨煤机停运;(9) 失去点火能量跳闸当A给煤机运行且转速<40时,认为A煤层负荷低,如果A煤层点火能量不满足,A煤层将请求A油层投入以助燃。2分钟之后, A油层未投运且A给煤机转速仍然<40,产生失去点火能量跳闸;(10) 分离器出口温度大于100(11) 分离器出口温度大于90,该信号必须持续60秒钟;(12) 三次风门全部关闭;(13) (对于D、E、F煤层)RB来跳闸指令3磨本体跳闸(1)润滑油不满足跳闸以下任一条件满足,产生润滑油不满足跳闸:l A磨煤机润滑油泵未运行l A磨煤机润滑油液位不正常l A磨煤机润滑油压低持续2秒钟l A磨煤机轴承温度>80度l A磨煤机润滑油温>65度l A磨煤机润滑油箱油温<15度(2)磨煤机出口门关跳闸当A磨煤机合闸且A磨煤机出口门关闭;(3)失去层火焰跳闸A给煤机运行达1分钟,A1角以及它的邻角(包括油、煤)无火焰检测时,认为A1角煤无火焰。当4个角中至少有2个角无火焰时,产生失去层火焰跳闸;(4)磨液压油站液位低(5)磨辊轴温大于1004MILL A RELAY当煤层紧急跳闸任一条件满足,产生跳闸MILL A RELAY 指令;以下条件全部满足,复位MILL A RELAY:l A煤层点火能量满足l 煤点火允许l MILL A RELAY TRIPPEDl 无A煤层跳闸条件存在l MFT已复位l 运行人员打开A磨煤机密封风挡板指令或A煤层程启来打开A磨煤机密封风挡板指令当MILL A RELAY动作,跳闸磨煤机、给煤机,联关磨入口冷、热风挡板、磨出口门,不进行磨清扫。磨本体跳闸,将启动A点火油抢,对磨进行清扫。5A磨煤机润滑油泵手动启动:运行人员通过CRT上的“启动”按钮,可以启动A磨煤机润滑油泵。程控启动:A煤层程控来启动A磨煤机润滑油泵指令。启动允许条件以下条件全部满足,认为A磨煤机润滑油泵启动允许:l A磨煤机润滑油箱油温>15度不管手动启动,还是程控启动,都必须满足启动允许条件。手动停止:运行人员通过CRT上的“停止”按钮,可以停止A磨煤机润滑油泵。停止允许条件以下条件任一满足,认为A磨煤机润滑油泵停止允许:l A磨煤机未合闸l A磨煤机润滑油泵运行不到2分钟手动停止,必须满足停止允许条件。当A磨煤机未合闸,且以下任一条件满足,保护停止A磨煤机润滑油泵:l A磨煤机润滑油压低达120秒l A磨煤机润滑油温>65度达120秒l A磨煤机润滑允油箱油温<15度达120秒6A磨煤机手动启动:运行人员通过CRT上的“启动”按钮,可以启动A磨煤机。程控启动:A煤层程控来启动A磨煤机指令。启动允许条件以下条件全部满足,认为A磨煤机启动允许:l A磨煤机入口热风门关状态l A磨煤机出口冷风门开状态l A磨煤机出口门打开l A磨煤机密封风电动挡板开状态l A煤层无火焰l 煤点火允许l A煤层点火能量满足l 无A磨煤机密封风与一次风差压高l MILL A RELAY RESETl 一次风压正常l 任一密封风机运行l 无密封风机出口压力低l A磨煤机润滑油满足以下四个条件全部满足,认为A磨煤机润滑油满足l A磨煤机润滑油泵运行l A磨煤机润滑油温>30度l 无A磨煤机润滑油滤网差压高不管手动启动,还是程控启动,都必须满足启动允许条件。手动停止:运行人员通过CRT上的“停止”按钮,可以停止A磨煤机。程控停止:A煤层程停来指令,可以停止A磨煤机。停止允许条件A给煤机停运达5分钟,认为A磨煤机停止允许:不管手动停止,还是程控停止,都必须满足停止允许条件。当MILL A RELAY TRIPPED或磨本体跳闸时,保护停止A磨煤机。7A给煤机手动启动:运行人员通过CRT上的“启动”按钮,可以启动A给煤机。程控启动:A煤层程控来启动A给煤机指令。启动允许条件以下条件全部满足,认为A给煤机启动允许:l A磨煤机合闸l 煤点火允许l A煤层点火能量满足l MILL A RELAY RESETl A磨煤机程控挡板打开l A磨煤机入口冷风门打开l A磨煤机入口热风门打开l A给煤机程控煤阀开状态l A给煤机转速最小l A磨煤机出口温度>65度l A给煤机控制装置无故障l 磨辊提升l A磨三次风门关l 给煤机处于遥控位不管手动启动,还是程控启动,都必须满足启动允许条件。手动停止:运行人员通过CRT上的“停止”按钮,可以停止A给煤机。程控停止:A煤层程停来指令,可以停止A给煤机。停止允许条件以下条件全部满足,认为A给煤机停止允许:l A给煤机入口煤阀关状态达60秒l A给煤机转速最小l A煤层点火能量满足不管手动停止,还是程控停止,都必须满足停止允许条件。当MILL A RELAY TRIPPED时,保护停止A给煤机。8A磨煤机密封风电动挡板手动打开:运行人员通过CRT上的“打开”按钮,可以打开A磨煤机密封风电动挡板。程控打开:A煤层程控来打开A磨煤机密封风电动挡板指令。打开允许条件以下条件全部满足,认为A磨煤机密封风电动挡板打开允许:l 煤点火允许l A煤层点火能量满足l A磨煤机润滑油满足不管手动打开,还是程控打开,都必须满足打开允许条件。手动关闭:运行人员通过CRT上的“关闭”按钮,可以关闭A磨煤机密封风电动挡板。关闭允许条件:当A磨煤机停运时,认为A磨煤机密封风电动挡板关闭允许。9A磨煤机入口冷风挡板手动打开:运行人员通过CRT上的“打开”按钮,可以打开A磨煤机入口冷风挡板。程控打开:A煤层程控来打开A磨煤机入口冷风挡板指令。打开允许条件以下条件全部满足,认为A磨煤机入口冷风挡板打开允许:l 煤点火允许l A煤层点火能量满足l A磨煤机出口门打开l MILL A RELAY RESET不管手动打开,还是程控打开,都必须满足打开允许条件。手动关闭:运行人员通过CRT上的“关闭”按钮,可以关闭A磨煤机入口冷风挡板。关闭允许条件:当A磨煤机停运时,认为A磨煤机入口冷风挡板关闭允许。10A磨煤机入口热风挡板手动打开:运行人员通过CRT上的“打开”按钮,可以打开A磨煤机入口热风挡板。程控打开:A煤层程控来打开A磨煤机入口热风挡板指令。打开允许条

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