SGB750微机母线保护装置20100830.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流SGB750微机母线保护装置20100830.精品文档.目 次前 言II1 范围12 规范性引用文件13 总则13.1 检验前的准备要求13.2 本规程的有关编写说明13.3 试验设备及试验接线的基本要求13.4 试验条件和要求23.5 试验过程中应注意事项24 检验项目25 检验要求45.1 外观及接线检查45.2 绝缘电阻检测45.3 直流电源检查45.4 通电初步检验55.5 开关量输入、输出回路检验65.6 模数变换系统检验65.7 保护功能校验75.8 二次回路检验165.9 整组试验175.10 断路器传动试验(80%直流电源下测试)185.11 定值和开关量最终检查185.12 带负荷试验185.13 保护装置差流及采样值核查19附录A（资料性附录）SG B750微机母线保护装置及二次回路新装检验试验报告20附录B（资料性附录）SG B750微机母线保护装置及二次回路新间隔接入试验报告37附录C（资料性附录）SG B750装置端子说明40SGB750微机母线保护装置1 范围本标准规定了SGB750微机母线保护装置及二次回路的检验内容、检验要求和试验方法。本标准适用于浙江省电力企业基建、生产和运行单位继电保护工作人员进行“六统一”SGB750微机母线保护及二次回路的状态检修。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文档，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文档的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 7261-2000继电器及继电保护装置基本试验方法GB/T 14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程DL/T 478-2001静态继电保护及安全自动装置通用技术条件DL/T 527-2002静态继电保护装置逆变电源技术条件DL/T 624-1997继电保护微机型试验装置技术条件DL/T 670-1999 微机母线保护装置通用技术条件DL/T 769-2001电力系统微机继电保护技术导则DL/T 995-2006继电保护和电网安全自动装置检验规程Q/GDW 175-2008变压器、高压并联电抗器和母线保护及辅助装置标准化设计规范 Q/GDW 267-2009继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定DL/T 587-2008 微机继电器保护装置运行管理规程GB 50171-1992 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范浙电调20081852号 浙江电网继电保护状态检修检验规程（试行）调继2005222号国家电网公司十八项电网重点反事故措施（试行）继电保护专业重点实施要求3 总则3.1 检验前的准备要求在进行检验之前，工作(试验)人员应认真学习继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定、继电保护及电网安全自动装置检验规程和本规程，理解和熟悉检验内容和要求。根据保护装置的状态评估结果，确定检修项目。3.2 本规程的有关编写说明3.2.1 本规程中所使用的保护装置端子号，在整屏试验时应自行对应被试保护屏的端子号。3.2.2 本规程中额定交流电流用In表示(即In=5 A或1 A)，额定交流相电压用Un表示(即Un=57.7 V)。3.2.3 本规程是在产品出厂试验合格的前提下编写的，因此本规程不包括出厂检验内容。3.2.4 本规程涉及的单体继电器检验遵照继电器及继电保护装置基本试验方法。3.3 试验设备及试验接线的基本要求3.3.1 为保证检验质量，应使用继电保护微机型试验装置，其技术性能应符合部颁DL/T 624-1997继电保护微机型试验装置技术条件的规定3.3.2 试验仪器仪表应经检验合格，其精度应不低于0.5级。3.3.3 试验回路的接线原则，应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。模拟故障的试验回路，应具备对保护装置进行整组试验的条件。3.4 试验条件和要求3.4.1 交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁继电保护和电网安全自动装置检验规程有关规定执行。3.4.2 试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。3.4.3 加入装置的试验电流和电压，如无特殊说明，均指从保护屏端子上加入。3.4.4 为保证检验质量，每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。关于误差的要求，如无特殊说明，电流值的误差应在±2.5%定值以内，电压值的误差应在±2.5%定值以内，阻抗值的误差在±5%以内，时间值的误差应在±1%定值（注：以下试验项目中不重复说明）。3.5 试验过程中应注意事项3.5.1 断开直流电源后才允许插、拔插件，插拔交流插件时应防止交流电流回路开路。3.5.2 断开保护装置与打印机连线。3.5.3 打印机及每块插件应保持清洁，注意防尘。3.5.4 调试过程中发现有问题时，不要轻易更换芯片，应先查明原因，当证实确需更换芯片时， 则必须更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠。3.5.5 试验人员接触、更换芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片。3.5.6 原则上在现场不能使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。3.5.7 试验过程中，应注意不要将插件插错位置。3.5.8 因检验需要临时短接或断开的端子，应逐个记录，并在试验结束后及时恢复。3.5.9 使用交流电源的电子仪器(如示波器、毫秒计等)进行电路参数测量时，仪器外壳应与保护屏(柜)在同一点接地。3.5.10 当试验过程中加入电流幅值大于3倍额定电流时，应注意通电时间不能过长。3.5.11 在进行某项保护功能的检验时，应将其它保护功能退出。如涉及到保护定值调整，要在检验结束后要及时恢复。4 检验项目新安装检验、投产后一年检验、例行性检验和诊断性检验的项目参见表1。表1 新安装检验、投产后一年检验、例行性检验和诊断性检验的项目检验项目新安装检验投产后一年检验例行性检验诊断性检验1 外观及接线检查2 绝缘电阻检测3 直流电源检查3.1 自启动性能3.2 输出电压检测3.3 直流拉合试验4 通电初步检验4.1 保护装置的通电自检4.2打印机与保护装置的联机试验4.3 软件版本的核查4.4 时钟的整定与校核4.5 装置整定与检查4.6 装置失电定值不丢失功能检查5 开关量输入、输出检验5.1 开入量检查5.2 开出量检查6 模数变换系统检验6.1 零漂的检查和调整6.2模拟量幅值线性度检验6.3 相位特性检验7 保护功能检验7.1差动定值测试a）启动值测试b）动作特性测试7.2复合电压闭锁测试a）相电压闭锁测试b）零序电压闭锁测试c）负序电压闭锁测试7.3电流回路平衡度检查7.4母联失灵（死区）保护a）定值测试b）母联开关合时测试c）母联开关分时测试7.5充电过程中发生故障功能测试7.6母线故障主变联跳试验7.7断路器失灵保护7.8装置告警功能检查a）TA断线b）TV断线c）开入异常7.9各种运行方式下校验a）各种方式下的差流显示b）各种方式区外故障c）各种方式区内故障8 二次回路检验8.1 二次回路检查8.2 二次回路绝缘检查8.3 TA通流、TV通压检验8.4 操作箱检验9 整组试验9.1差动保护整组动作时间9.2失灵保护整组动作时间9.3整组时间测试9.4与监控系统、故障录波器、保信系统的信号回路检查10 80%直流传动试验11 定值和开关最终检查12带负荷试验13 差流及采样值核查注1：新安装保护装置投产后1年后进行校验验。注2：根据状态评价结果，投产后4.5年左右进行一次例行性检验。注3：表中有“”符号的项目表示要求进行检验。注4：诊断性校验根据保护异常程度调整或增加检验项目。（表格中字体为宋体小五，表格行高固定为0.6cm）5 检验要求5.1 外观及接线检查5.1.1 检查保护装置的硬件配置、型号、标注及接线等应符合图纸要求。5.1.2 新安装设备应检查屏用交、直流额定值与主TA、TV（CVT）及直流电源参数是否一致，装置型号规格与订货合同是否相符。5.1.3 检查装置中的TA短路端子短路情况良好。5.1.4 检查保护装置的元器件外观质量良好，所有插件应接触可靠。5.1.5 检查装置屏柜接地线的联接方式是否正确可靠（保护屏接地应良好，电流互感器、电压互感器二次回路接地点应严格按照设计图纸并可靠接地，每组二次绕组只允许有一个接地点）。5.1.6 检查保护装置的接线是否有断线、短路、焊接不良等现象。5.1.7 检查装置外部电缆接线是否与设计相符，并满足误差要求，是否满足运行要求。5.1.8 检查、清扫保护屏及接线，坚固螺丝。5.2 绝缘电阻检测根据技术说明书要求拔出插件，断开与其他保护联系的弱电联系回路，断开管理机、打印机与装置的联系。装置内所有互感器的屏蔽层应可靠接地。在测量某一组回路对地绝缘电阻时，应将其他各组回路都接地。用1000 V摇表分别测量交流电流回路、交流电压回路、直流电源回路、开关量输入回路、跳合闸回路、信号回路端子对地及各组回路之间的绝缘电阻，绝缘电阻均应大于50 M。5.3 直流电源检查5.3.1 自启动性能检查合上装置电源开关，试验直流电源由零缓慢上升至80%Un，此时面板上的“运行”灯应常亮，装置直流消失闭锁接点应断开。将试验直流电源调至80%UN，断开、合上电源开关几次，“运行”灯应能相应地熄灭、点亮。装置直流消失闭锁接点相应地导通、断开。5.3.2 逆变电源输出电压检测分别在直流电压为80%、100%、115%额定值时检验各级输出电压。所有电压可均在装置面板菜单内检查到，逆变电源输出电压测试点及输出电压范围，见表2。表2 逆变电源输出电压及稳定性检验标准电压（V）电压允许范围（V）+54.855.15+1211.513.0-12-13.0-11.5+2423.026.0+109.810.3-10-10.3-9.8+3.33.23.45+1.51.41.6+2.52.452.55要求在不同工作电压下测量逆变电源的输出值，误差在允许范围内。5.3.3 直流拉合测试装置在额定直流工作电压下运行，保护装置通入正常的负荷电流和额定电压，监视保护跳闸出口接点。进行拉合直流工作电源（保护屏的直流输入端进行拉合），此时保护装置应不误动和误发保护动作信号。5.4 通电初步检验5.4.1 保护装置的通电自检保护装置通电后，先进行全面自检。上电后，若装置软件开始正常运转，此时可通过装置指示灯和界面显示检查装置是否有异常情况，见表2。如有异常参见说明书中：装置异常处理表表3 装置运行或操作时相应的信号指示灯和界面显示装置运行或操作装置指示灯液晶界面投退保护压板无事件列表弹出保护投入或退出记录刀闸变位刀闸变位灯亮事件列表弹出事件，主界面经按刀闸位置确认按钮后刷新信号复归按钮/事件列表提示信号复归装置异常装置异常灯亮事件列表中提示异常行为TA断线断线报警灯亮事件列表提示告警电流大小及相别TV断线断线报警灯亮事件列表提示保护动作对应的保护出口信号灯亮显示动作时间，类型，相别等信息装置异常后，应查明原因，及时处理。5.4.2 打印机与保护装置的联机试验关闭打印机电源，将打印线接入人机对话插件COM口，在接通电源，进入定值中，进行定值类打印。进入事件录波历史事件（或录波报告）进行事件，录波类打印（CPU1或者CPU2）。其中录波报告可根据实际选取“录波模拟量”，“录波开关量”相应通道。 5.4.3 软件版本和程序校验码的核查点击软件信息简明信息菜单，为软件版本信息。主控制模件有以下项目“装置名称”、“系统版本号”、“系统校验码”、 “使用环境(包括系统频率和CT额定电流)”监控模件有以下项目“系统版本号”、“系统校验码”。5.4.4 时钟的整定与校核) 保护器保护装置a) 桌面右下角的按键上显示当前时间，显示格式为“HH：MM：SS”，点击该键将打开日期时钟显示和设置对话框。对话框显示完整的日期和时钟信息，并打开软键盘供用户修改日期和时钟。修改日期和时钟后按“设置”按钮后修改成功并退出对话框b) 在设置工厂设置其他功能对时方式菜单中设置对时方式。 c） 拉掉装置电源5 min，然后再上电，检查液晶显示的时间和日期，在掉电时间内装置时钟应保持运行，并走时准确。5.4.5 装置定值整定与检查 本装置的保护定值分为：参数定值、母线保护定值和失灵保护定值、软压板，进入某一个子菜单整定相应的定值。母差保护与失灵保护有32套定值可供切换。参数定值与软压板不分区，只有一套定值。选择“定值”菜单后将打开定值管理对话框。用定值对话框可显示、修改、打印和删除各定值区的定值。包括参数定值，保护定值，软压板等分选项。其中整定数字型定值时，主动弹出软键盘。控制字类选择下拉菜单进行选择。定值修改密码“99”注：若整定超范围，液晶会显示定值出错，以便于现场人员纠正错误。另外，定值区号切换后，母差保护定值和失灵保护定值必须重新整定，否则装置认为该区定值为系统默认定值。5.4.6 整定值的失电保护功能检验整定值的失电保护功能可通过断、合直流电源开关的方法检验，保护装置的整定值在直流电源失电后不会丢失或改变。5.5 开关量输入、输出回路检验5.5.1 开入量检验a)刀闸位置短接相应输入端子，通过输入监视开关量输入进行相应开入量检查（CPU1及CPU2）.对所有线路刀闸位置进行模拟和验证。b)失灵接点开入检查短接相应输入端子，通过输入监视开关量输入进行相应开入量检查（CPU1及CPU2）.对所有间隔失灵启动位置进行模拟和验证。注：对于断路器失灵开入，每一单元配置4个开入，其中对线路单元分别为跳A,跳B,跳C及三跳，对主变单元，A或S为三跳输入，C为解电压闭锁输入。c) 其他开入量正确性短接其他输入端子，通过输入监视开关量输入进行相应开入量检查（CPU1及CPU2）依此类推，对所有用到的开入量进行模拟和验证。5.5.2 开出量检验a) 开出传动检验进入测试硬件测试开出传动菜单中进行传动试验，以验证该机箱所有保护信号回路、压板回路及出口回路的正确性和良好性。传动时，装置相应的继电器接点应动作，并有灯光信号，无关接点应不动作。用万用表欧姆档实测屏柜竖端子排对应的跳闸、信号出口。此时，应断开所有的跳闸、信号出口与外部相关电缆的连接。注意：跳闸回路需投入保护跳闸压板。b)装置失电告警接点测试装置未上电时，屏柜竖端子失电告警信号回路应接通；装置上电后，若无任何告警信号，屏柜竖端子失电告警信号回路应断开。5.6 模数变换系统检验5.6.1 零漂的检查和调整测试方法：进行本项目检验时要求保护装置不输入交流量。在测电流回路零漂时，对应的电流回路应处在开路状态；在测电压回路零漂时，对应电压回路处在短路状态；合格判据：要求测得零漂值均在0.01IN(或0.05V)以内。检验零漂时，要求在一段时间(5min)内零漂值稳定在规定范围内。输入监视模拟量输入中的直流偏移即为零漂5.6.2 模拟量幅值线性度检验测试方法：在电流测试时可以用继电保护综合测试仪的常规方式加入对称正序三相电流，电流分别为0.05IN 、0.1IN 、2IN、5IN 进行测试，要在交流电压测试时可以用继电保护综合测试仪的常规方式加入对称正序三相电压，交流电压分别为1、5、30、60、70V。合格判据：在相应交流端子上输入各母线电压及各单元电流，通过主接线图输入监视模拟量输入进行查看（CPU1及CPU2）。幅值误差<2%。5.6.3 模拟量输入相位特性检验测试方法：加入0.1IN电流、Un电压值调节电流、电压相位，分别为0°、120°。（以I母电压A相为基准）合格判据：在相应交流端子上输入各母线电压及各单元电流，通过主接线图或者输入监视模拟量输入进行查看（CPU1及CPU2）。相角差在2°范围内。5.7 保护功能校验5.7.1 母线差动定值测试a) 电流启动定值测试测试方法：投入“差动保护”软硬压板及控制字，任选母线上一个保护间隔通入电流，A相电流从0.85整定值起，缓慢增加到差动出口动作时读取动作电流值。依此类推，可对B、C相电流进行校核。监视相应出口接点。b)比例制动特性测试 L1 L2 L3 L4 母 ML 母图1双母接线示意测试方法：任选连接在同一段母线(如:段、段母线为例)上保护间隔两个（如图1中L1、L3），在A相电流回路上,同时加入方向相反、数值相同两路电流，一组电流固定，另一组电流慢慢升高到差动出口动作时分别读取各点的动作电流值I2。可计算出Id= I1I2，If=I1I2由此绘制出在差动保护动作特性曲线。则K=Id/If。合格判据：计算的K值与整定K误差不超过5。注1: 测试中，不允许长时间加载2倍以上的额定电流。注2: 测试时应注意选用的间隔CT变比一致性，否则应进行折算。注3： 比率制动系数k固定0.3。5.7.2 复合电压闭锁测试在满足比率差动元件动作的条件下，分别检验保护的电压闭锁元件中相电压、负序和零序电压定值。合格判据:误差应在±5以内。 a)相电压测试试验方法：在满足比率差动元件动作的条件下，从母线电压输入端子上加入相对称正序电压57.7V，三相电压值慢慢递减至差动保护动作，读取动作相电压。定值内部默认40.4Vb)零序电压3Uo测试试验方法：在满足比率差动元件动作的条件下，加入正序三相电压57.7V，模拟单相低电压，如A相电压从57.7V递减至差动保护动作读取A相动作电压Ud，则(57.7-Ud)即为复合电压的零序电压值3Uo。定值内部默认6Vc) 负序电压U2测试 试验方法：以段母线为例，在满足比率差动元件动作的条件下，负序电压开放：UA=61.90、UB=55.7-123.7、UC=55.7123.7；负序电压闭锁：UA=61.50、UB=55.9-123.4、UC=55.9123.4 。定值内部默认4V5.7.3 电流回路平衡度测试L1 L3 L5 L7 Ia CT1 * CT3 * CT5 * CT7 * 测试仪Lk I母 II母 In L2 L4 L6 L8图2电流平衡度试验接线示意图试验接线:如图2所示，选取接在段母线上的电流间隔L1、L3、L5、L7接线测试方法：试验仪分别输出三相正常电压及A相0.1In、In、3In电流值，模拟母线上间隔在正常运行方式。在“主界面”上查看差流值。合格判据：差流值应小于0.02In依次测试母差动电流平衡度及大差电流回路的平衡度。注：上述出线的TA调整系数应设置为一致，否则将会出现较大的差流。5.7.4 母联失灵（死区）保护试验接线如图3：L1和L2支路和母联同时串接A相电流，电流大小相等，方向相同。L1 Ia CT0 * CT1 * 测试仪Lk I母 II母CT3 * In L2图3母联失灵（死区）保护试验接线图a) 母联失灵电流Isl和时间定值Tsl测试测试准备：“差动保护”软硬压板及控制字投入。监视点：母动作接点和母动作接点引入测试仪的接点输入端进行监视和时间测试用。1)两条支路和母联同时串接A相电流，电流大小相等，方向相同。（如图3所示）2)电流幅值慢慢增加到大于差动门坎小于母联失灵定值时，则母差动动作。再增加电流到母联失灵启动经母联失灵延时时间后，母联失灵动作跳II母。3)在测试时监视母差动动作接点，当母差动动作时电流值即为母联失灵电流值Isl。4)当电流从0突然加到1.2倍母联失灵电流整定值时，分别测得、母差动动作时间，则、母差动动作时间的差值即为母联失灵延时时间Tsl。合格判据：动作时间误差应不大于10ms。动作电流误差应小于5。b) 母联开关合上时死区故障功能测试试验步骤：1）母联开关为合状态(TWJ=0,分列压板退出)。“差动保护”软硬压板及控制字投入,将母联跳闸接点接至母联跳位开入。2）两条支路和母联Lk同时串接A相电流，两条支路电流大小相等，方向相同，LK电流大小相同，方向相反。3）当加入电流幅值大于差动门槛，II母母差动作。4）继续通入故障电流，经150ms延时母联死区保护动作跳I母。注：如果母联CT装在II母侧，则两条支路和母联Lk同时串接A相电流，电流大小相等，方向相同，当加入电流幅值大于差动门槛，I母母差动作，继续通入故障电流，经150ms延时母联死区保护动作跳II母。在试验时分别把母动作接点和母动作接点引入测试仪的接点输入端，在二次试验中分别监视和测试接点的动作时间。动作行为应如上所述，动作时间误差应不大于15ms。c) 母联开关分开时死区故障功能测试试验步骤：1)母联开关为分状态（TWJ=1或分列压板投）。“差动保护”软硬压板及控制字投入,故障前两母线电压均为健全电压。2)L1支路和母联Lk串接A相电流，电流大小相等，方向相反。3)当电流幅值大于差动门槛，I母差动动作出口。注：如果母联CT装在II母侧，则L2支路和母联Lk串接A相电流，电流大小相等，方向相同，当电流幅值大于差动门槛，母差动动作出口。在试验时分别把母动作接点和母动作接点引入测试仪的接点输入端，在二次试验中分别监视和测试接点的动作时间。动作行为应如上所述。5.7.5 充电过程中发生故障功能测试模拟II母向I母充电（CT在I母侧）,用状态序列实验试验步骤：状态1：故障前状态，根据实验所述加电压，手合KK开入，持续30ms状态2：故障状态，根据实验所述加故障电流，故障持续100ms（或400ms）状态3：故障后状态，II母电压恢复正常a）故障在被充母线：II母电压正常，I母电压开放，母联手合KK开入，母联与II母同名相加大小相等方向相同的2路电流，所加电流大于差动保护启动电流定值，此时母联有流，开放闭锁，I母差动动作，跳开母联及I母切除故障。b）故障在死区：II母电压正常，I母电压开放，母联手合KK开入，II母所加电流大于差动保护启动电流定值的1.1倍。此时母联无流，闭锁差动，充电死区跳母联，切除母联，故障返回，II母不会误切。c）故障在运行母线：II母电压开放，I母电压开放，母联手合KK开入，II母所加电流大于差动保护启动电流定值的1.1倍。此时母联无流，闭锁差动，充电死区跳母联，切除母联，故障不返回，延时300ms后II母差动动作，切除故障。5.7.6 母线故障主变联跳试验任选一主变单元，在本支路加故障电流大于差动保护启动电流定值，差动保护动作跳本支路，若该支路电流不消失，同时满足三相失灵相电流定值或零序电流定值或负序电流定值，经失灵保护2时限跳三侧。5.7.7 断路器失灵保护定值测试：试验准备:投入断路器失灵保护软硬压板及投失灵保护控制字，并保证失灵保护电压闭锁条件开放。试验方法:对于分相跳闸接点的起动方式：短接任一分相跳闸接点，并在对应元件的对应相别TA中通入大于失灵电流定值的电流（采用相电流&(零序|负序)，其中相电流为内部值0.05In），失灵保护动作；而对于三相跳闸接点的起动方式：短接任一三相跳闸接点，并在对应元件的任一相TA中通入大于失灵电流定值的电流（采用相电流|零序|负序），失灵保护动作。模拟I母上有支路失灵，失灵保护起动，经失灵保护1时限动作于母联，经失灵保护2时限延时切除该元件所在母线的各个连接元件。监视方法:面板指示灯应亮：失灵动作、母联保护。检查相关跳闸输出端子，接在段母线上的间隔L1、L3出口跳闸接点应动作，接在段母线上的间隔L2、L4出口跳闸接点不应动作。并分别测得失灵跳母联和失灵跳母线的时间。动作时间误差不大于±5为合格。查看记录和故障报告应正确。在满足电压闭锁元件动作的条件下，分别检验失灵保护的相电流、负序和零序电流定值，误差应在±3以内。在满足失灵电流元件动作的条件下，分别检验保护的电压闭锁元件中相电压、负序和零序电压定值，误差应在±3以内。失灵保护电压闭锁条件不开放，同时短接解除失灵电压闭锁接点（不能超过1 s），失灵保护应能动作。5.7.8 装置告警功能检查a) TA断线测试1）在任一支路通入电流大于CT断线告警定值小于CT断线闭锁定值，延时5s报CT断线告警发CT/PT断线报警信号且CT断线灯亮。此时任意相加差流至差动动作值，差动动作。2）在任一支路通入电流大于CT断线闭锁定值，延时5s报CT断线闭锁，CT/PT断线报警信号且CT断线灯亮。此时任意相加差流至差动动作值，差动不动作。3)母联合位，母联加单相电流大于CT断线告警定值，延时5s,报母联CT断线告警，发CT/PT断线报警信号且CT断线灯亮，此时任意相加差流至差动动作值，差动动作同时跳I,II母。b) TV断线测试1)电压回路单相断线的TV断线测试方法：在段母线电压回路中先加入正序的对称三相电压57.7 V，然后使A相电压降到49.5 V并持续10 S后，在装置面板上断线报警灯亮。用同样方法可模拟段母线TV单相断线情况。（3U0>8 V）2)电压回路三相断线的TV断线测试方法：在段母线电压回路中先加入正序的对称三相电压57.7V，然后使三相电压降到30 V并持续10 s后，在装置面板上断线报警灯亮。用同样方法可模拟段母线TV三相断线情况。(三相幅值和<30 V)c) 开入异常1)失灵接点误启动的开入异常测试方法：模拟失灵启动接点或失灵解电压闭锁接点5 s，在装置面板上告警灯亮，事件列表中报“失灵长期开入”。 检查输出告警接点及各中央、监控信号。2)外部闭锁母差开入异常测试方法：模拟外部闭锁母差开入动作5s，在装置面板上告警灯亮，事件列表中报“充电KK节点长期开入 ”。检查输出告警接点及各中央、监控信号。3)外部起动母联失灵开入异常测试方法：模拟外部起动母联失灵开入动作5S装置面板上告警灯亮，事件列表中报“外部母联启动母联失灵节点1长期开入”。检查输出告警接点及各中央、监控信号。4)母联位置校验异常测试方法：模拟母联处于合位（TWJ=0）,误投分列压板,面板上告警灯亮，液晶显示“母联1TWJ与分列压板1效验出错”.检查输出告警接点及各中央、监控信号。5) 刀闸位置报警测试方法：某支路有电流无刀闸，或者多路变位，或者有流掉刀等检查输出告警接点（不可复归），装置面板点“告警”灯亮，液晶显示“支路刀闸位置告警”。5.7.9 各种运行方式下校验a) 各种运行方式下的差流表示如下图4-图8为母线常用的运行方式接线示意图。各种运行方式下的差流。在以下的说明中以I1，I2，-，In 表示各元件电流数字量；Ilk 表示母联电流数字量，Ip表示旁路开关电流数字量；S11，S12，-，S1n表示各元件I母刀闸位置，0表示刀闸分，1表示刀闸合；S21，S22，-，S2n表示各元件II母刀闸位置；Slk 表示母线并列运行状态，0表示分列运行，1表示并列运行；1)双母接线方式在双母接线下各元件TA的极性端必须一致；一般母联只有一侧有TA，装置默认母联TA的极性与I母上的元件一致。则差流计算公式为：大差电流Id = I1 + I2 + - + InI母小差电流 Id1 = I1 * S11+ I2* S12 + - + In* S1n+ Ilk II母小差电流 Id2 = I1 * S21+ I2* S22 + - + In* S2n - Ilk 2)母联兼旁路的双母接线接线示意如图6、7所示。（a）断路器作母联用，差流回路切换为：大差电流Id = I1 + I2 + - + InI母小差电流 Id1 = I1 * S11+ I2* S12 + - + In* S1n+ Ilk II母小差电流 Id2 = I1 * S21+ I2* S22 + - + In* S2n - Ilk（b）以II母带旁路母线，母联开关作旁路开关用，差流回路切换成：大差电流 Id = I1 + I2 + - + In- IlkI母小差电流 Id1 = I1 * S11+ I2* S12 + - + In* S1n II母小差电流 Id2 = I1 * S21+ I2* S22 + - + In* S2n - I1k此时应投入母联带路压板，II母带路刀闸1。（c）以I母带旁路，母联开关作旁路开关用，差流回路切换成：大差电流 Id = I1 + I2 + - + In+ IlkI母小差电流 Id1 = I1 * S11+ I2* S12 + - + In* S1n+ IlkII母小差电流 Id2 = I1 * S21+ I2* S22 + - + In* S2n 此时应投入母联带路压板，。注：母线兼旁母主接线应采用相应的特殊程序。3)旁路兼母联的双母接线 接线示意如图8、9所示。（a）断路器作母联用（跨条闸刀接I母），差流回路切换为：大差电流Id = I1 + I2 + - + InI母小差电流 Id1 = I1 * S11+ I2* S12 + - + In* S1n- Ilk II母小差电流 Id2 = I1 * S21+ I2* S22 + - + In* S2n +Ilk（b）断路器作母联用（跨条闸刀接II母），差流回路切换为：大差电流Id = I1 + I2 + - + InI母小差电流 Id1 = I1 * S11+ I2* S12 + - + In* S1n+ Ilk II母小差电流 Id2 = I1 * S21+ I2* S22 + - + In* S2n - Ilk（c）以I母带旁路，差流回路切换成：大差电流 Id = I1 + I2 + - + In + IlkI母小差电流 Id1 = I1 * S11+ I2* S12 + - + In* S1n+ IlkII母小差电流 Id2 = I1 * S21+ I2* S22 + - + In* S2n （d）以II母带旁路，差流回路切换成：大差电流 Id = I1 + I2 + - + In + IlkI母小差电流 Id1 = I1 * S11+ I2* S12 + - + In* S1n II母小差电流 Id2 = I1 * S21+ I2* S22 + - + In* S2n + I1k L1