各类工种安全操作规程.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流各类工种安全操作规程.精品文档.原平市宇峰起重运输机械有限公司电工安全操作规程1.基本要求（1）电工必须具备基本电气知识，熟悉电气设备操作维护规程。两年进行一次安全技术教育，并需熟练掌握触电急救和人工呼吸法，经考试合格，方准进行本工种的操作。（2）电工应定期进行体检，确认合格后，方准工作。不得让患肺结核、高血压、心脏病及精神病的工人担任店里工作。（3）对每个电工都应按技术熟练程度分配适合技术水平的工作。徒工、青工或缺乏工作经验的工人都必须由有经验的技术工人指导工作。电工必须在班组长的统一指挥、布置下工作。（4）工厂必须建立停电、送电话联系工作票制度，使电工在检修电气线路这、及设备时，与负责停、送电人员保持密切联系，以防止检修中发生事故。（5）对每一起触电事故，均应组织调查、分析，并采取有效措施，切实消除事故发生的原因，避免类似的事故再次发生。（6）电工要使用绝缘好并经定期进行耐压试验的工具，严禁使用不合格的绝缘工具。2.工作前（1）开始工作前，根据规定，穿戴好防护用具。（2）下列各县工具在开始工作前，必须进行安全检查，以保证安全； 登杆用的脚扣，不得有损坏或断裂的现象，否则不准使用。禁止用电线或其他物品代替脚扣。 安全带、安全绳等不得有损坏或断裂现象，否则，严禁使用。 检查紧线器的所有铆钉轴、牙齿螺丝、弹簧、保险器、卡线口等处，发现有损坏时，应及时更换或修理，否则，禁止使用。（3）检查要求 各种橡胶制品的绝缘工具，应细致的进行检查，发现裂纹、割破、刺穿、脱胶、气泡等毛病时禁止使用。 绝缘台上有油、水及尘土、污垢时，应擦拭干净，并保持干燥，绝缘台的木板，不能有透节裂纹、腐蚀等情况。 绝缘棒要经常保持干燥，开始工作前要将棒上所有附着的水分和灰尘擦拭干净。（4）登高作业前，工作者必须检查使用工具及保安用具是否备齐；登杆作业前，必须检查电杆有无腐蚀或损坏情形，并应准备好脚扣和安全带，如电杆损坏严重或衣物不利索，不准登杆。3.工作中（1）在高空作业时，应遵守以下各点： 高空作业用的梯子，必须符合安全技术要求。墙壁作业使用梯子时，梯子上端与墙壁所夹角度应为20°40°，下部必须与地面固定或有人扶护，以防滑倒；挂在电线上使用的梯子其上必须有挂钩。不准两人同时在一个梯子上进行工作。 在铁塔钢架上和电杆上进行作业时，应扎好安全带，确认牢固后，方准进行工作。安全带应系于钢架或电杆上，不可于绝缘子和电线及横担上，更不准绑在梯子上及有断裂性的金属上，乙方断裂。 正在工作的杆塔下面，不准有人逗留，使用的工具和物品要用绳索和帆布袋上下吊运，不允许上下乱扔，上下吊运物品每次不得超过10千克。 检修架空线路时，必须将该电杆上所有的线路停电，用电器试验确实无电并安装临时接地线后，方准施工。安装接地线时，应先接地线，后接相线，拆卸接地线时，应先拆相线，后拆接地线。 在转角杆或末端杆上下工作时，必须在电杆蛙鞋进行。 高空作业时，使用的钳子、刀子等工具，用完后应随时插入背套内，不得随意乱放，一面掉下来打上别人。 使用脚扣登杆作业时，地面上必须有一个人看护，看护人不得随意离开，一个人单杆上不得有两个人同时使用脚扣上下。 登杆作业时，地面须设专人负责监护，高空作业的垂直下方，周围4米内禁止有人逗留，防止掉落工具伤人。 进行拉线作业时，距离高压导线的最小距离为：35千伏以下线路为2.5米，35千伏以上为4米。 雷雨天气或六级以上大风时，不准在杆塔上和杆塔附近工作和逗留。（4）线路停电作业时，首先要由作业负责人办理好停电作业手续后，并与全体工作人员说明停电范围、工作内容分及处所，以及线路危险区域。查点作业人数后，制定专人负责安全工作。由工作负责人与制定人员验电正式无电后，再安装好临时接地线，方准作业。（5）对可能送电至停电作业地段的线路，要全部安装临时接地线，使工作处于安全状态。作业完毕后，由负责人检查清点人数，检查线路，确认无误后，拆除临时接地线，方可办理送电手续。（6）停送户外跌落开关或隔离开关时，必须穿戴绝缘手套绝缘靴站在绝缘台上进行操作。合上时应先合中相，再合两个边相；拉开时应先拉开两边相，再拉中相，并必须至少有一人进行监护，以免发生意外事故。（7）部分停电检修时，必须以绝缘隔离板与带电部分隔开。工作地段与电压在一千伏以下的带电部分的距离在0.35米以下，或与电压35千伏以下的带电部分的距离在1米以下时，应切断该带电部分的电源，方准作业。（8）在检修电气设备时，对于任何电气设备，未经检查证明无电一千，应认为一律有电，不准任意触动。（9）对电气设备上的一切安全防护装置或标志证明，严禁任意移动或更改、删除等。（10）高压工作时要注意店里磁场界线，处理送电线路时，均需警惕，以免发生危险。（11）在电气设备及线路上进行检修拆装工作时，对高低压线路都应实行停电作业。但如因部分停电对生产有重大影响时，对电压在500伏以下的设施允许带电作业，需经单位领导同意，并需确实遵守以下规定： 带电工作必须在单位领导和工程师的直接指挥下，由技术熟练、工作经验丰富的老工人担任。 带电工作的工人，必须站在绝缘台上，并需按规定使用相应的绝缘工具。 工作时，应以每相单独工作为原则，严禁同时接触两相，并应将邻近有可能接触的其他两相用绝缘胶皮遮盖。（12）阴雨天气严禁带电作业。（13）在电杆上装设变压器时，应保证工作人员安全的变压器台。（14）隔断或拆除线路时，应用干燥的绳索吊住，缓慢放下，以免造成危险。（15）电气设备发生火灾时，应立即切断电源，用沙子及专用灭火器扑灭。带电灭火时应使用1211或干粉灭火器，严禁用水扑灭。（16）安装闸刀开关时，要把开关上所有的线头先接好以后，再接电源。（17）一切照明和动力临时线路的接线头，应相互错开0.5米，并用绝缘胶皮包扎好。（18）使用和更换保险丝时，要注意一下各点： 更换保险丝时，必须先切断电源，然后方可进行更换。 不准使用容量不明的物品代替保险丝，严禁以铜丝代替保险丝。 更换高压保险丝时，要穿绝缘靴，带绝缘手套和防护眼镜，并且至少应有两人操作，一人更换，一人监护。 换上新保险丝后，当闭合保险器时，要站在保险器的侧面，面部要闪开，并戴好绝缘手套和防护眼镜，以免保险丝再度熔断造成烧伤事故。（19）封制电缆线终端头时，必须在干燥无尘的场所进行，并随时保持电缆裸露部分的清洁。4.工作后（1）检修工作完毕后，应检查检修线路有无接错等情况，确认无误后，应报告有关领导检验。在送电前，必须拆掉临时接地线。（2）将所有使用的工具及绝缘用具收拾好，不得遗漏，并擦拭干净，存放在适当地点。（3）认真检查被检修电气设备的接地或接零，没有接好的不准投入运行。原平市宇峰起重运输机械有限公司车工安全操作规程（1）操作者必须熟悉本机床的结构、性能以及传动系统、润滑、电器等基本知识和使用维护方法，严禁超负荷使用机床。（2）经常注意机床的润滑情况，必须按该机床润滑要求的规定进行润滑工作，必须保持油表线的高度符合要求。（3）工作时要经常从透明油表中查看输入到主轴承及床头箱的油路是否畅通。（4）一半车削时要使用光杠，只有车螺纹时才允许使用丝杆，以保持机床丝杆有较高的精度。（5）工作前必须束紧服装、套袖，戴好工作帽，检查各手柄位置的正确性，严禁戴围巾、手套工作。（6）不准在卡盘上、顶针间和导轨面上敲打或校直工作。（7）在取出主轴内孔中的顶尖时，应使用带铜的芯棒顶出，而不能用铁器敲打，以防伤及主轴锥孔。（8）工件在顶尖间加工时，应检查后顶尖座的固定程度，顶件套要拧紧，工作中对两顶尖孔要做好充分准备。（9）不许使用以磨损的顶尖，工件上中心孔的深浅、大小要足够，孔面要清洁，否则不宜加工。（10）机床开动后，吃刀不能过猛；不能擦拭机床的转动部分，清理铁屑必须用工具；转小刀架时必须把大刀架退出；自动走刀时不准离开工作岗位。（11）在工作中，如果发现尾座顶尖过热或发响时，应立即停车检查。（12）用卡盘装卸工件时，必须将卡盘扳手取下后方可开车，在拆下卡盘时严禁用铁棒顶下，以免损坏机床。（13）不许将被加工工件、工具或其他金属物品放在机床导轨上。（14）车刀不得悬伸过长，车刀垫片的长宽尺寸应与车刀刀体长宽尺寸相当，压紧车刀时，应将刀台螺钉拧紧，其螺钉数量不得少于2个。（15）测量工件时，需待机床停转后进行,严禁开车测量工件，否则会发生人身伤害事故和损坏量具。（16）车削各种内螺纹孔时，严禁开车时用手摸螺纹部位，或使用棉纱擦拭螺纹，以免发生事故。（17）装卸花盘、卡盘和加工重大工件时，必须在床面上垫一木板，以防其落下损伤机床导轨面。（18）车削钢制工件时，冷却液要倾注在出现铁屑的部位，使用锉刀时，应右手在前，左手在后握住锉柄，锉刀一定要安装手柄使用。（19）使用中心架或跟刀架时，要调整好其中心位置，个触头对工件的压力要均匀并，并随时往其接触部位加油润滑。（20）使用自动走刀时，应检查机床的互锁自停机构是否灵活可靠。（21）加工细长工件时，毛坯长度不能超出机床主轴，必须超出时要低速车削，并对悬伸部分架防护措施，超出300毫米需加支架及明显标志。（22）加工偏心工件时须加相应的配重，将配重螺钉上紧后，用手盘车23周，确认配重效果较好，查明确无障碍时，方可开车，而且车速不宜高。（23）粗车工件时，不能吃刀停车，如需停车时，应将车刀急速退回后停车。（24）车削脆性金属（如铸铁、铸钢等）时，应先擦净机床导轨面上的润滑油，并在床头前段的导轨面上放置一块防护板，避免切屑对导轨面的磨损。（25）车削短螺纹时，首先检查机床正、反是否灵活，开合螺母手把提起位置是否合适，必须注意不使刀架与车头相撞二造成事故。（26）在进行告诉2撤车削时应注意下列几点： 工件、卡具、刀具的固定要切实牢靠； 切削钢制等韧性材料时，要有断屑装置； 必须使用活顶尖； 必须戴防护眼镜；（27）用大刀架走刀时，小刀架的位置应放在最前端，以免刀架座与卡盘相撞击。加工大型工件时，应先用手摇动刀架查看刀具超过工件中心后，方可开车。（28）严禁使用带铁屑、铁末的棉纱擦拭机床，以免划伤机床导轨面。（29）用尾座顶钻大孔时，禁止用铁棒插入手轮中进行强力进刀，以免损伤机床和刀具。（30）操作者在工作中不许离开工作岗位，如需离开时，无论时间长短，都应停车，以免发生事故。原平市宇峰起重运输机械有限公司刨工安全操作规程（1）操作者必须熟悉本机床的机构、性能及传动系统、润滑、电器等的基本知识和操作维护方法，严禁超负荷使用机床。（2）工作前必须紧束工作服，戴好工作帽。工作前要检查机床个手柄位置是否正确，确定无误后方可开车。（3）应经常检查牛头滑道及摆杆槽与方滑块的润滑情况，要保持其良好润滑。（4）开车前要把牛头滑枕定位扳手上紧，以免滑动时发生撞击，损坏机床。（5）安装刀具时刀头不可悬伸过长，一半不超过刀杆截面边长的2.5倍。刀具必须加紧，紧后切记取下摇把。（6）利用工作台自动走刀时，应注意丝杠行程的极限位置，以免撞击而损坏丝杠、螺母。（7）工作台升降时，应将各固定螺丝松开，工作时应将工作台锁紧。（8）滑枕运动长度不得超过机床加工件的许可长度很多。（9）开车前应将工件上所有的压板压牢、压紧，旋紧螺母时应使用合适的扳手。（10）在刨削有角度的平面时，应将刀架退回其后部，以防与机身相撞。（11）龙门刨床在工作时，禁止清楚工作台上放置的零件，如螺钉、压板、工具、刀具等，以防失误将其落到机床导轨面上而损伤导轨。（12）龙门刨床工作中，切勿是铁屑和脏物落到V型导轨面和平面导轨面上，以免拉伤导轨。（13）要切实使龙门刨床工作台变向位置的挡铁紧固可靠，限位开关要灵敏，否则会使工作台冲出导轨而发生严重的机床和人身伤害事故。（14）对刀调整行程、变速、测量工件和装卸工件时，必须停车进行。（15）操作者在进行工作时不许离开工作岗位，如需离开时，无论时间长短，都应停车。原平市宇峰起重运输机械有限公司铣工安全操作规程（1）操作者必须熟悉本机床的结构、性能及传动系统、润滑、电器等的基本知识和操作维护方法，严禁超负荷使用机床。（2）开车前必须紧束服装、套袖、戴好工作帽；检查机床各手柄是否在正确位置。工作时严禁戴手套、围巾，使用高速铣削时必须戴眼镜，工作台应加防护装置，以免铁屑伤人（3）开车前应将工作台上的工具或其他无关物件拿掉。还应注意不要使刀具与工作台撞击。（4）使用自动走刀时，不要使工作台走到两极端位置，以免伤害丝杠及螺母等，还应打开相应的手柄。（5）铣刀必须夹紧刀片的套箍要清洗干净，以免在夹紧时将刀杆别弯。取换刀时必须先松开锁紧螺母。（6）更换刀杆时，应在刀杆的锥面上涂油，并停车，操纵变速机构到最低速度挡，然后将刀杆在横梁支架上定位，再锁紧螺母（7）变速时必须先停车，停车前先退刀。（8）工作台与升降台移动之前，必须将固定螺丝松开，不需移动时又须将其锁紧。（9）装卸大件、大平口钳和分度头等较重的物件需多人搬运时，要相互照应，动作协调，注意安全，以免发生事故。（10）使用快速行程时，应将手柄位置对准，并且密切注意台面运动情况。（11）装卸工件、测量工件、紧固心轴螺母和清扫机床时，均须停车。（12）工件必须夹紧，垫铁必须垫平，以免加工过程中松动，发生事故。（13）在工作中应详细检查、合理使用安全装置（如限位挡铁），检查限位开关是否灵敏可靠，否则应予以调整。（14）不能使用已钝了的刀具、过大的吃刀深度、过大的进给速度进行加工（15）开车时不得用手摸加工面和刀具，清理铁屑要用毛刷，不得用嘴吹或用棉纱擦拭。（16）操作者在工作中不许离开工作岗位，如需离开时，无论时间长短都需停车，以免发生事故。原平市宇峰起重运输机械有限公司磨工安全操作规程（1）操作者必须熟悉本机床的结构、性能、传动系统、润滑部位、电器等基本知识和操作维护方法，严禁超负荷使用机床。（2）工作前必须紧束工作服，戴好工作帽、口罩，禁止带手套、围巾操作。（3）严格按照机床润滑图表的规定对机床进行润滑。（4）开车后先将砂轮空转几分钟，试看各润滑、冷却是否正常。开始磨削时因为砂轮是冷的，应慢慢地轻负荷送刀，使其升温，一避免砂轮破裂。（5）要经常检查床座导轨的润滑是否良好、充足，以防止研损破坏其精度。（6）新砂轮一定要经严格、细致的检查，确认合格后方可使用。对于有一点裂纹或隐裂的砂轮绝对不准安装使用。砂轮安装必须认真予以平衡，否则不得使用。（7）砂轮和法兰盘之间，应垫上0.62毫米纸板，砂轮夹盘直径要足够大，一半不得小于砂轮直径的1/3.（8）砂轮经过使用，直径减小道一定程度后应取下，再经检查，平衡后使用。（9）砂轮在试转和修整时，操作者及其他人应避开砂轮。修整砂轮时应戴眼镜，金刚石应紧固在架子上，吃刀不宜过猛，不可用手夹持操作。（10）工作台上不得放置工具杂物，砂轮启动转动平稳后方可进刀，吃刀深度和走刀速度要适当，不能过大。（11）磨削工件时如发现火花减少或工件被磨削表面光滑如镜时，说明砂轮已经钝化，应及时修正后方可继续使用。（12）发现手轮、手把失灵时，不得用力硬扳，发现轴承或油压高热、运转产生异响及其他不正常的情况时，应立即停车。（13）不得把磨钝的砂轮当作普通的砂轮使用。（14）在装卸工件、清扫机床、检查工件表面磨削质量时，必须停车进行，并让开砂轮。（15）在平面磨床上磨削较高工件时，必须有适当高度的挡铁与工件一并吸牢。（16）如果工件材质不太那个需要更换砂轮时，须将更换下来的砂轮，按要求平放，不准立放，以防砂轮自身水分产生偏移，重新使用时发生事故。（17）在工作中无论使用大、小直径的砂轮，都必须利用安全防护装置（如防护罩、防护板等）。磨削外圆面时，要经常检查工件与顶尖的润滑情况。（18）操作者在工作中不许离开工作岗位，如需离开时无论时间长短都应停车，以免发生事故。（19）有整流管的平面磨床，开车前应预热10分钟，方可进行工作。（20）工作完成后，工作台必须停放在床身中间位置。原平市宇峰起重运输机械有限公司钻工安全操作规程（1）操作者必须熟悉本机床的结构、性能、传动系统、润滑部位、电器等基本知识和操作维护方法，严禁超负荷使用机床。（2）工作前必须紧束工作服，戴好工作帽、口罩，禁止带手套、围巾操作。（3）装钻头时，要把钻头锥柄和机床主轴孔擦拭干净。装卸钻头或夹具时，要使用规定的工具，不可随意敲打。（4）所钻孔径不得超过所允许的最大直径。（5）被加工工件应牢固的安装在工作台、平口钳或专用夹具上。钻通孔时工件下面要放置垫块，以免钻坏工作台面。（6）在工作中不许离开工作岗位，如需离开时无论时间长短都应停车，以免发生事故。（7）工作中严禁开车变速，如需变速时，必须将车停稳再变速，否则会造成齿轮打牙等事故。（8）在小而薄的工件上钻小孔，须用工具夹持工件进行钻孔，严禁用手直接握着工件钻孔，以免工件甩出伤人。（9）使用摇臂钻床钻孔时，钻头在工件被加工位置定位后，必须将摇臂锁紧后再施钻。（10）摇臂钻床使用完毕后，须将变速箱移至立柱端，摇臂降至最低位置。（11）在钻夹中装好钻头后，一定要取下钥匙扳手后方可开车。原平市宇峰起重运输机械有限公司钳工安全操作规程（1）工作前应检查各种工具是否完整牢固。锉刀、刮刀、手锤、大锤等要有牢固的手把。冲子、錾子等工具的被打击面不准淬火，如有卷边、飞刺应予以清除。（2）工作时使用扳手，扳口要合适，不准反响使用扳手。用三角刮刀时，不准刀尖朝自己操作。锉屑或凿屑不准用嘴吹，剔工件时应代防护镜，对面不准有人。固定操作地点应有防护网。（3）使用钻床、砂轮机时要遵守其安全操作规程，严禁戴手套、围巾。（4）修理机床前，应先在机床配电盘闸刀上挂上“机床在修理，不准合闸”的警告牌。（5）机床上安装的安全装置，修完机床后须按原位置装好，不得搁置不管或扔掉。（6）试车必须在全部工作完成后进行，不得一人去调整机床，一人去合电闸。（7）装卸大部件时要先找好位置，在吊运放置时必须动作协调一致。（8）卸下的零件，要放置整齐，并要放到不妨碍交通的地方。（9）不能再雨天冒雨工作，高处工作时须用安全带。（10）使用锤时应注意的事项： 使用前，必须检查锤头是否有松动、歪斜，锤锲，锤柄是否有裂纹。 开始抡起大锤前，一定要先回头看一下，以免伤身后人员。 锤柄、锤顶面上不可沾有油脂，以免锤击时锤头滑出伤人。 锤头产生的菊花形飞刺，应磨去或剔除后方可使用。 锤击者和掌钳者二人的战力位置应大约呈90°。（11）使用手锯时应注意的事项： 锯条两端必须使用长短合适的销钉，销钉末端不可穿过夹头露在外面。 锯条装在锯弓上时，锯齿尖端的方向，要朝着推的方向。 锯条必须松紧适宜，紧度不当易断锯条。 工作物须夹持牢稳，否则工作时会因工件松动而折断锯条伤人。（12）使用锉刀时应注意的事项： 锉刀必须装有木柄和金属箍，不得使用无木柄或木柄松动的锉刀。 锉刀柄有裂纹时应重新更换，禁止用铁丝扎紧继续使用。 锉刀面和被锉削表面，不得沾有油脂。锉削工件时，不得用手试摸锉刀和锉刀表面。 锉刀不可当作手锤或撬棒使用，以免折断伤人。（13）使用刮刀时应注意的事项： 刮刀必须装有木柄，不许使用没有木柄或木柄松动的刮刀。 使用刮刀，不可用力过猛或颤力过大。 工作物上的切屑应用毛刷或棉纱除去，不要用手去擦。 刮刀要妥善保管、存放，不可将刮刀放在衣袋里或加工的工件上。（14）使用錾子时应注意的事项： 进行蛮对錾削时，钳工案上必须装置铁丝网防护壁。 錾削易飞起的物件（如水泥地面、工件铁屑、墙皮等）要戴防护镜，并躲开碎屑飞出的方向。 錾削地面和墙壁时，要注意避开电气电路，以防凿断电线引起触电事件。 錾削铁块的最后一部分时，要轻力錾削，并避开铁片飞出的方向。（15）使用喷灯时应注意的事项： 喷灯不可在有明火的地方加油，喷灯里面的油，不可流到外面来。 燃烧的喷灯不可方放在阳光下，喷灯用完应立即关闭。喷灯点火时应在喷灯的侧面进行，喷嘴不得正对着人。燃烧的喷灯要查看周围环境是否有易燃物，不可盲目从事，以免引起火灾。（16）使用螺丝刀时应注意的事项： 一手持螺丝刀，一手持工作物时，动作要缓慢，不准猛力推进，以免螺丝刀滑跑伤人。 不准用手锤锤击螺丝刀柄部，以免螺丝刀柄部碎裂伤人。 螺丝刀与螺丝接触的地方如有油脂，应用棉纱擦去。（17）竖三脚架时动作要一致，三根杆的距离要相等。地下打窝子或拉绳杆，杆脚要垫好，固定牢固，不准斜拉吊。（18）使用起重设备时应遵守其安全操作规程。（19）多工种进行同一工作时应有安全施工方案，做到互相配合，协调作业，并有专人负责施工指挥。（20）用油类清洗零件时，要禁止烟火。