合肥工业大学液压与气压课程设计任务书.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流合肥工业大学液压与气压课程设计任务书.精品文档.合肥工业大学课程设计任务书设 计题 目立式压机液压系统的设计成绩主要内容某立式压机要求采用液压传动来实现附表所列的简单动作循环，如移动部件重5000N，摩擦力、惯性力均可忽略，试设计此液压系统（含图）。动作名称外负载（N）速度m/min快速下降100006慢速施压500000.2快速提升1000012原位停止指导教师意见签名： 200 年 月 日合肥工业大学课程设计任务书设 计题 目卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台液压系统的设计成绩主要内容设计一卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统（含图）。动力滑台的工作循环是：快进工进快退停止。液压系统的主要参数与性能要求如下：切削力Ft=20000N，移动部件总重力G=10000N，快进行程l1=100mm，工进行程l2=50mm，快进快退的速度为4m/min，工进速度为0.05m/min；加速、减速时间t=0.2s，静摩擦系数fs=0.2，动摩擦系数fd=0.1。该动力滑台采用水平放置的平导轨，动力滑台可在任意位置停止。指导教师意见签名： 200 年 月 日合肥工业大学课程设计任务书设 计题 目卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统的设计成绩主要内容一台卧式单面多轴钻孔组合机床：动力滑台的工作循环是：快进工进快退停止。液压系统的主要性能参数要求如下：轴向切削力Ft=2400N，滑台移动部件总重5000N，加、减速时间为0.2s，采用平导轨，fs=0.2,fd=0.1，快进行程为200mm，工进行程为100mm，快进与快退速度相等，均为3.5m/min，工进速度为3050mm/min，工作时要求运动平稳，且可随时停止运动，试设计动力滑台的液压系统（含图）。指导教师意见签名： 200 年 月 日合肥工业大学课程设计任务书设 计题 目卧式双面铣削组合机床液压系统的设计成绩主要内容试设计卧式双面铣削组合机床的液压系统。机床的加工对象为铸铁变速箱箱体，动作顺序为夹紧缸夹紧工作台快速趋近工件工作台进给工作台快退夹紧缸松开原位停止。工作台移动部件的总重力为4000N，加、减速时间为0.2s，采用平导轨，静、动摩擦因数s=0.2，d=0.1。夹紧缸行程为30mm，夹紧力为800N，工作台快进行程为100mm，快进速度为3.5m/min，工进行程为200mm，工进速度为80300m/min，轴向工作负载为12000N，快退速度为6m/min。要求工作台运动平稳，夹紧力可调并保压。指导教师意见签名： 200 年 月 日合肥工业大学课程设计任务书设 计题 目上料机液压系统的设计成绩主要内容试设计一台上料机的液压系统（含图），要求驱动它的液压传动系统完成快速上升慢速上升停留快速下降的工作循环，其结构示意图另附，其垂直上升工件的重力为5000N，滑台的重量为1000N，快速上升行程350mm，速度要求45mm/s，快速上升行程为100mm，其最小速度为8mm/s，快速下降行程为450mm，速度要求55mm/s，滑台采用V形导轨，其导轨面的夹角为90º，滑台与导轨的最大间隙为2mm，起动加速和减速时间均为0.5s，液压缸的机械效率（考虑密封阻力）为0.91。指导教师意见签名： 200 年 月 日合肥工业大学课程设计任务书设 计题 目卧式单面多孔组合机床液压系统的设计成绩主要内容某厂要自制一台卧式单面多孔组合机床，有主轴16根，其中钻13.9mm孔14个，钻8.5mm孔2个；要求的工作循环是：钻头快速接近工件工进钻孔快速退回原位自动停止。工件材料为铸铁、硬度HB=240；假定运动部件重量G=9800N，快进、快退速度u1=0.1m/s；动力滑台采用平导轨，静摩擦系数fs=0.2，动摩擦系数fu=0.1；往复运动的加速、减速时间为0.2s；快进行程L1=100mm，工进行程L2=50mm。试设计计算液压系统。指导教师意见签名： 200 年 月 日合肥工业大学课程设计任务书设 计题 目专用铣床液压系统的设计成绩主要内容某台专用铣床，驱动铣头的电动机功率为7.5kw，铣刀（盘形）直径为120mm，转速为350r/min。假定工作平台重量为4×103N，工件和夹具的最大重量为1.5×103N，工作台行程为400mm，其中快进行程300mm，工进行程100mm；快进速度为4.5m/min，工进速度为0.061m/min，其往复运动的加速（减速）时间为0.05s，工作台用平导轨，其静摩擦系数fs=0.2，动摩擦系数fu=0.1，试设计铣床的液压系统。指导教师意见签名： 200 年 月 日合肥工业大学课程设计任务书设 计题 目钻镗两用组合机床液压系统的设计成绩主要内容设计一台钻镗两用组合机床液压系统，完成8个14mm孔的加工进给传动。设计要求。根据加工需要，该系统的工作循环是：快速前进工作进给快速退回原位停止。快进快退速度约为4.5m/min，工进速度应能在20120mm/min范围内无约调速，最大行程为400mm（其中工进行程为180mm），最大切削力为18kN，运动部件自量为25kN，启动换向时间t=0.05s，采用水平放置的本导轨，静摩擦系数fs=0.2，动摩擦系数fd=0.1。指导教师意见签名： 200 年 月 日合肥工业大学课程设计任务书设 计题 目卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统的设计成绩主要内容设计一台卧式单面多轴钻孔组合机床，要求液压系统完成。（1）工件的定位与夹紧，所需夹紧力不得超过6000N。（2）机床进给系统的工作循环为快进工进快退停止，机床快进、快退速度为6m/min，工进速度为30120mm/min，快进行程为200mm，工进行程为50mm，最大切削力为25000N；运动部件总重量为15000N，加速（减速）时间为0.1s，采用本导轨，静摩擦系数为fu=0.2，动摩擦系数为fd=0.1指导教师意见签名： 200 年 月 日合肥工业大学课程设计任务书设 计题 目铣削专用机床液压系统的设计成绩主要内容设计一台铣削专用机床液压系统（含图）。该液压系统完成的工作循环是：工件夹紧工作台快进工作台工进工作台快退工件松开。运动部件的重力为25000N，快进、快退速度为5m/min，工进速度为1001200mm/min，最大行程为400mm，其中工进行程为180mm，最大切削力为18000N。采用平面导轨，夹紧缸的行程为20mm，夹紧力为30000N，夹紧时间为1s。指导教师意见签名： 200 年 月 日合肥工业大学课程设计任务书设 计题 目卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统的设计成绩主要内容某厂要设计制造一台卧式单面多轴钻孔组合机床。巳知有主轴16很，其中钻41.3mm孔14个，钻4.8mm孔2个；要求其工作循环是：快速接近工件，然后以工进速度钻孔，加工完毕后快速退回到原位，最后自动停止；工件材料为：铸铁，硬度HB=240；初估运动部件重量G11800N；快进、快退速度v10.1ms；动力滑台采用平导轨，静、动摩擦系数分别为：s0.2，d0.1；往复运动的加速、减速时间为0.2s；快进行程L1100m m，工进行程L 250mm。试设计计算其液压系统。指导教师意见签名： 200 年 月 日合肥工业大学课程设计任务书设 计题 目卧式单面钻、镗专用机床液压系统的设计成绩主要内容设计一台卧式单面钻、镗专用机床液压系统。按加工需要，该系统的工作循环是：快速前进I 工作进给 快速退回 原位停止。工作部件自重(含工件)G25kN，最大切削力Fe18kN。快进、快退速度v10.075ms，工进速度v2(0.00030.002)ms范围内无级调速。最大行程为400mm，其中工进行程为200mm。采用水平放置的平导轨，静摩擦系数fj0.2；动摩擦系数fd0.1。启动、制动时间t0.1s 。指导教师意见签名： 200 年 月 日合肥工业大学课程设计任务书设 计题 目卧式钻镗组合机床液压系统的设计成绩主要内容一卧式钻镗组合机床动力头要完成快进一工进一快退一原位停止的工作循环；最大切削力为FL12000N，动力头自重FG20000N；工作进给要求能在0.021.2mmin范围内无级调速，快进、快退速度为6mmin；工进行程为100mm，快进行程为300mm；导轨型式为平导轨，其摩擦系数取fs0.2，fd0.1；往复运动的加速减速时间要求不大于0.5s。设计要求： (1)确定执行元件(液压缸)的主要结构尺寸D、d； (2)绘制正式液压系统图； (3)选择各类元件及捕件的形式和规格i (4)确定系统的主要参数；(5)进行必要的性能估算(系统发热计算和效率计算)。指导教师意见签名： 200 年 月 日