御江华庭11112楼施工质量缺陷的处理专项施工方案正式.doc

广西建工集团第二建筑工程有限责任公司 管理方针：抓管理，建精品；美环境，保安康；重诚信，促发展。广西鑫盟房地产开发有限公司御江华庭住宅小区10#、11#、12#楼施工质量缺陷的处理专项施工方案编制单位：广西建工集团第二建筑工程有限责任公司 第九分公司御江华庭项目部编制日期：二0一三年三月编制单位：广西建工集团第二建筑工程有限责任公司第九分公司 御江华庭项目部编 制： 复 核： 审 核： 日 期： 目 录一、编制依据.1二、工程概况.121、一搬概况.122、结构、建筑概况1三、分部、分项工程质量保证措施和质量通病的防治措施331、建筑测量定位放线质量保证措施和质量通病的防治措施3 32、土方工程质量保证措施和质量通病的防治措施333、模板工程质量保证措施和质量通病的防治措施434、钢筋工程质量保证措施和质量通病的防治措施535、砼施工质量保证措施和质量通病的防治措施636、防水砼楼板、墙裂缝的质量保证措施和质量通病的防治措施737、砼强度等级、防水砼抗渗要求的保证措施938、砌体施工质量保证措施和质量通病的防治措施939、屋面、卫生间渗漏的质量保证措施和质量通病的防治措施10310、外墙抹灰层保证措施及质量通病的防治措施10311、外墙漆的质量保证措施和质量通病的防治措施11312、混合砂浆抹层空鼓、裂缝预防措施11313、室内腻子施工质量通病的防治措施12314、砂浆楼地面质量通病预防措施13315、水电及防雷工程施工质量保证措措施141广西建工集团第二建筑工程有限责任公司一、 编制依据1、广西城乡规划设计院设计图纸结施、建施设计图纸。2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）3、施工组织设计关于质量通病的防治措施二、工程概况2.1一般概况建设单位：广西鑫盟房地产开发有限公司；设计单位：广西城乡规划设计院；勘察单位：广西基础勘察工程有限公司；监理单位：广西桂新监理咨询有限责任公司；施工单位：广西建工集团第二建筑工程有限责任公司第九分公司；工程名称：御江华庭住宅小区10#、11#、12#楼;建设地点： 横县横州镇西津路西一巷15号 ；建筑规模：66598.37。2.2结构、建筑概况1.结构类型：上部为框架-剪力墙结构，地下室一层，地下室层高4.70米，10#、11#地上281层,一层层高5.40米，二层以上层高3.0米，建筑高度为89.40米，结构高度为89.40 米；12#楼地上311层,一层层高5.40米，二层以上层高3.0米，建筑高度为98.00米，结构高度为98.00 米。2.抗震要求：结构设计使用年限为50年，基础设计等级为甲级，结构安全等级为二级，抗震设防类别为 类，抗震等级：框架结构为二级，剪力墙为二级抗震。3.上部结构概况：柱墙：14层混凝土强度等级为C50，414层C40，14跃层C30。钢筋为HPB400级钢筋（）、HRB400级钢筋（）。4各分部结构、建筑设计如下表：序号项目内容1结构形式框剪架结构2墙体非承重外围护墙：采用240厚自隔热混凝土砌块内隔墙：采用190、120厚混凝土砌块。 3钢筋连接柱、墙连接：电渣压力焊；剪力墙水平筋：搭接。4钢筋保护层厚度板 15mm；梁、柱 25mm、基础迎水现为50 mm5楼板厚度120mm、100mm。6防水等级二级7混凝土标号桩基础及护壁C30基础垫层C15基础、基础梁、底板C35；P6地下室外墙C40；P6地下室柱、剪力墙C50地下室顶板C40；P6柱、剪力墙+0.000以上为C50、C40、C30梁、板+0.000以上为C30其他C255.建筑装饰序号项目内 容备 注1屋面采用倒制式屋面： 1.2厚SY115复合高分子防水材料、40厚C30UEA防水层上人屋面、屋面天沟防水做法详见图纸细部2楼地面1原浆地面楼梯间、卫生间楼面以外楼地面2地砖地面物业地面楼地面3高级抛光砖地面楼梯间地面3内墙118厚1：1：6水泥石灰砂浆，面层刮腻子23厚各套内用房（卫生间、厨房以外地面除外）内墙2.做法详05ZJ001第47页内墙7，墙面厨房、卫生间内墙315厚1：1：6水泥石灰砂浆打底；5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆；满刮腻子2厚。公共楼梯间、电梯厅、消控室内墙。4外墙防水净浆结合层（水泥：防水剂=10：1：4）；2层10厚1：3水泥砂浆掺5%XJ-防水剂；优质涂料面层。南、北外墙刷界面剂砂浆；15厚EVB保温砂浆；5厚抗裂水泥砂浆；弹性耐水腻子；优质涂料面层。东、西外墙5门窗白色铝合金门窗三. 分部分项工程质量保证措施和质量通病的防治措施全面质量管理是企业质量不断提高的重要手段，我项目部要求在该项目的施工中大力开展QC小组攻关活动，通过活动达到消除质量通病。施工质量缺陷的处理步骤：发现质量通病-项目技术负责人牵头进行质量事故原因分析并提出处理方案-处理方案报监理审批（大的质量事故还要请建设单位、设计单位参加现场勘察论证）-按监理审批通过的质量缺陷处理方案定人定时间定措施进行处理-项目部进行复查，通过-邀请监理单位进行复查验收，封闭问题。3.1 建筑测量定位放线质量保证措施和质量通病的防治措施项次质量通病名称预防措施解决方法1轴线偏位、水平偏差严格控制标高、轴线，用经纬仪进行测量定位放线，校正垂直度，用水平仪检测标高，控制楼地面平整度。水准仪和经纬仪要按计量要求进行检定合格后，才能投入施工使用。用于测量轴线的大钢尺，除有mc标志外，必须经计量检定合格，并应妥善保管，以达到整栋建筑物都使用同一把钢尺放线。每次轴线测量都应由专人进行复核。标示砼厚度的“三角墨”应尖角朝上，以便于砼浇筑过程寻找（或用铁丁、铁丝等标示）。加强施工过程的管理3.2 土方工程质量保证措施和质量通病的防治措施项次质量通病名称预防措施解决方法1场地积水场地内的填土人认真分层回填辗压（夯）实，使密实度不低于设计要求，避免松填，按要求作好场地排水坡和排水沟；做好测量复核，避免出现标高错误设排水沟、集水井，用潜水泵抽水。2回填土密实度达不到要求选择符合要求的土料回填，按所选用的压实机械性能；通过试验确定含水量控制范围内每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强现场检验，使其达到要求的密实度。如土料不合要求，可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固；土料含水量过大，可采取翻松、晾晒、风干颧掺入干土重新压、夯实；含水量过注或碾压机具能量过注，可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械压等措施。 3挖方边坡塌方根据不同土层土质情况采用适当的挖方坡度；做好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，采取降水措施，将水位降至基底以下0.5m；坡顶上弃土、堆载，使远离挖方土边缘35m；土方开挖应自上而下分段分层依次进行；并随时作成一定坡势，以利泄水；避免先挖坡脚，造成坡体失稳；相邻基坑（槽）开挖，应遵循先深后浅，或同时进行的施工顺序。可将坡脚塌方清除，作临时性支护（如堆装水泥袋设支撑护墙等）措施。4边坡超挖机械开挖，预留0.3m厚采用人工修坡；加强测量复测，进行严格定位。局部超挖，可用三七灰土夯补或浆砌石填补与原土坡接触部位应做成台阶接搓，防止滑动；超挖范围较大，应适当改动坡顶线。5基坑（槽）泡水开挖基坑（槽）周围应设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土，应设排水沟和集水井，用泵边疆排走或自流入较低洼处排走，使水位降低至开挖面以下0.51.0m。已被水浸泡扰动的土，根据情况采取排水、晾晒后夯实，或抛填碎石、小块石夯实，换土（三七灰土）夯实，或挖去淤泥加深基础等措施。6基坑（槽）回填土沉陷回填前，将槽中积水排净；淤泥、松土、杂物清理干净；回填土按要求采取严格分层回填、夯实；控制土料中不得含有直径大于5cm的土块，及；较多的干土块；严禁用水沉法回填土。若散水坡面层忆经裂缝破坏，应视情况条取局部或全部返工；局部处理可用锤、凿将空鼓部位打碎，填塞灰土或碎石粘土混合物夯实，再重作面层。3.3 模板工程质量保证措施和质量通病保证措施项次质量通病名称原因防治措施1轴线偏移1、放线不准确；2、模板安装位置不准。3、振动砼时模板发生移动。1、每个单元要从一层往上引测轴线；2、安装大模板按位置线就位。3、模板下口尽量减少空隙，以增加与楼层的摩阻力。2墙体烂根1、模板下部封闭不严，造成漏浆；2、砼振捣不及时或振捣不密实。3、第一步砼浇筑时过厚。1、安装模板前抹好找平层砂浆，局部不严处用纸袋塞紧；2、在砼浇筑之前先铺一道5-10cm厚的同强度等级的水泥砂浆；3、第一步砼浇筑厚度不得超过50cm，并及时加强振捣。3墙面粘连1、脱模时间过早；2、模板清理不干净，脱模剂涂刷不均匀；3、砼用水量控制不严，砼强度不均匀。1、按规定强度拆模，低温施工时更须注意；2、认真清除模板上的水泥残渣，脱模剂要涂刷均匀，防止蹭掉；3、控制好砼坍落度和水泥质量。4墙体裂缝1、砼拆模时间过早，造成坠裂；2、新浇砼墙体被碰撞；3、拆除门洞模板时用大锤砸，拆模后未加支撑；4、砼含泥量大，收缩裂缝；5、屋面温度变化致使上层墙壁体裂缝1、控制拆模强度，大于1m宽的洞口，拆模后要及时支撑；2、防止安装大模时碰撞墙体；3、洞口模板一定刷好脱模剂，拆模时不准用大锤砸；4、砂石含泥量大时要清洗，砼砂率要适中；5、及时做好面层的保温层5外墙大角及其它阴阳角不垂直、不方正和漏浆1、模板安装误差大或固定不牢，振捣砼时发生偏移；2、角模发生变形，封闭不严，造成模板偏移和漏浆1、模板安装时，平面位置和竖向垂直度要准确，尤其外侧大模板更应注意；2、保证角模的垂直方正，拆模不得硬砸，如超过允许偏差应予更换；3、个别立缝不严处要注意塞严；4、安装外墙板时注意垂直偏差3.4 钢筋工程质量保证措施和质量通病的防治措施钢筋的供应：通过质量检验、价格对比、供货能力分析，择优评选数个分供方，经主管领导审定，作为合格分供方，并建立分供方档案。浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。现浇框架钢筋绑扎允许偏差项次项 目允许偏差 (mm)检 验 方 法1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸±20尺量连续三档取其最大值3骨架的宽度、高度±5尺量检查4骨架的长度±105受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点取其最大值排距±56箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档取其最大值钢筋弯起点位移20尺量检查7焊接预埋件中心线位移5水平高差+3 -08受力筋保护层梁、柱±59墙板±3梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。钢筋的验收：在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检，确认无误后，通过公司质检部门或项目质安员检查，发现问题，经整改后，填写隐蔽工程验收记录单，通知监理和施工单位有关人员进行验收，验收按国家的建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）和设计图进行，验收合格后，由监理、施工单位双方签字盖章确认，确认后进行工序交接，验收工作完成。3.5 砼施工质量保证措施和质量通病的防治措施项次质量通病名称预防措施解决方法1蜂窝认真设计、严格控制砼配合比，经常检查，作到计量准确；砼拌合均匀，坍落度适合；砼下料高度超过2m应设串筒或溜槽；浇灌应分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙要部应在下部浇完间歇11.5h，沉实后再浇上部砼，避免出现“烂脖子”洗刷干净后，用1:2或1:2:5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝；凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石砼仔细填塞捣实；较深蜂窝：如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或灌筑砼封闭后，进行水泥压浆处理2麻面模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌砼前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严；模板隔离剂应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原砼配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光3孔洞在钢筋密实集处复杂部位，采用细石子砼浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振；砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入砼内，应及时清除干净交孔洞周围的松散砼和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级细石砼仔细浇灌、捣实4露筋浇灌砼，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证砼配合比准确和良好的和易性，浇灌高度超过2m，应用串筒溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；砼振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振动棒进行振捣；操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层砼要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角表面露筋：刷洗净后，在表面抹1:2或1:2:2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平；露筋较深：凿去薄弱砼和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石砼填塞压实5缝隙、夹层认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面化；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；砼浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽；接缝处浇灌前应先浇510cm厚原配合比无石子砂浆，或1015cm厚减半石子砼，以利结合良好，并加强接缝处砼的振捣密实缝隙夹层不深时，可将松散砼凿去，洗刷干净后，用1:2或1:2.5水泥砂浆强力填嵌密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石砼或将表面封闭后进行压浆处理6缺棱掉角木模板在浇筑砼前应充分湿润，砼浇筑后应认真浇水养护；拆除侧面非承重模板时，砼应具有1.2MPa以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1:2或1:2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级砼捣实补好，认真养护7表面不平整严格按施工规范操作，灌筑砼后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防止浸水，以保证不发生下沉；在浇灌砼时，加强检查；砼强度达到1.2Mpa能上能下，方可在已浇结构上走动8强度不够，均质性差水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求；严格控制砼配合比，保证计量准确；砼应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止砼早期受冻，冬期施工用普通水泥配制砼，强度达到30%以上，矿渣水泥配制的砼，强度达到40%以上，始可遭受冻结；按施工规范要求认真制作砼试块，并加强对试块的管理和养护当砼强度偏低，可用非破损方法（如回弹仪法、超声波法）来测定结构砼实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取相应加固或补强措施3.6 防止砼楼板、墙裂缝的质量保证措施和质量通病的防治措施项次质量通病名称预防措施解决方法11塑性收缩裂缝配制砼时，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率；砼要振固密实，以减少收缩量，浇灌砼前，将基层和模板浇水湿透；砼浇筑后，表面及时覆盖，认真养护；在高温、干燥及刮风天气，应及早喷水养护，或设挡风设施当表面发现细微裂缝时，应及时抹压一次，再护盖养护；或重新振捣办法消除，如已硬化，可向裂缝装入水泥加水湿润、嵌实，再覆盖养护22沉降收缩裂缝加强砼配制和施工操作控制，使水灰比、砂率、坍落度不要过大，振捣要充分，但避免过度；对于截面相关较大的砼构筑物，可先浇灌较深部位，静停23h，待沉降稳定后，再与上部薄截面砼同时浇灌，以免沉降过大导致裂缝，适当增加砼的保护层厚度治理方法同“塑性收缩裂缝”33凝缩裂缝砼表面刮抹应限制到最少程度，避免在砼表面撒干水泥面刮抹，如表面粗糙、含水量大，可撒较稠水泥砂浆或干水泥砂再压光裂缝不影响强度，一般可不处理，对有美观有要求的，可在表面加抹薄层水泥砂浆处理44干缩裂缝控制砼水泥用量、水灰比和砂率不要过大；严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂，砼应振捣密实，并注意对板面进行二次抹压，以提高抗拉强度、减少收缩量；加强砼早期养护，并适当延长养护时间，长期露天堆放的预制构件，可覆盖草帘、草袋，避免曝晒，并定期适当洒水，保持湿润，薄壁构件应在阴凉地方堆放并覆盖，避免发生过大湿度变化；其余参见“塑性裂缝”的预防措施表面干缩裂缝，可将裂缝加以清洗，干燥后涂刷两遍坏氧胶泥或加贴环氧玻璃布进行表面封闭；深进的或贯穿的，应用环氧灌缝或再表面加刷环氧胶泥封闭55温度裂缝预防表面温度裂缝，可控制构件内外不出现过大温差；浇灌砼后，应及时用草帘或草袋覆盖，并洒水养护；在冬期砼表面应采取保温措施，不过早拆除模板和保温层；对薄壁构件，适当延长拆模时间，使之缓慢降温：拆模时，块体中总和表面温差不宜大于25，以防急剧冷却造成表面裂缝；地下结构砼拆模后要及时回填预防深进和贯穿温度裂缝，应尽量选用矿渣水泥或粉煤灰水泥配制砼；或砼中掺适量粉煤灰、减水剂，以节省水泥，减少水化热量；选用良好级配的集料，控制砂、石子含泥量，降低水灰比（0.6以下），加强振捣，提高砼密实性和抗拉强度，避开炎热天气浇筑大体积砼，必须时，可采用冰水拌制砼，或对集料进行喷水预冷却，以降低浇灌温度分层浇灌砼，每层厚度不大于30cm；大体积基础，采取分块分层间隔浇筑（间隔时间为57天），分块1.01.5m，以利水化热散发和减少约束作用；或每隔2030m留一条0.51.0m宽间断缝，10天后再填筑，以养活温度收缩应力，加强洒水养护，夏季应适当延长养护时间，冬季适当延缓保温和脱模时间，缓慢降温，拆模时内外温差控制不大于20，在岩石及厚砼垫层上，浇筑大体积砼时，可浇一度沥青胶或铺二层沥青，油纸作隔离层；预制构件与台座与台模间应涂刷隔离剂，以防粘结，长线台座生产构件及时放松预应力筋，以减少约束作用；蒸汽养护构件时，控制升温速度不大于25/h，并缓慢揭盖，及时脱模，避免引起过大的温差应力表面温度裂缝可采用涂两遍环氧胶泥，或加贴环氧玻璃布进行表面封闭，对有防渗要求的结构，缝宽大于0.1mm的深进或贯穿性裂缝，可根据裂缝可灌程度，采用灌水泥浆或环氧甲凝或丙凝浆液方法进行修补，或灌浆与表面封闭同时采用，宽度小于0.1mm的裂缝，一般会自愈合，可不处理或只进行表面处理3.7 砼强度等级、防水砼抗渗要求的保证措施地下室施工时认真向施工人员作完整的技术交底，明确各部位砼的标号、用途、需用数量等各方面的数据。做好砼的坍落度试验，以便控制水灰比，确保砼满足工艺要求。加强试块的复核验收工作，试块的制作应符合相关规范的要求，作为拆模用的试块与构件同条件养护，作为反映砼28天强度等级的试块应采用标准养护。砼振捣要符合操作规程的要求，不要过振或漏振，以免出现砼离析或出现大面积蜂窝、狗洞。要及时充分养护砼，养护时间满足规范要求。3.8 砌体施工质量保证措施和质量通病的防治措施项次质量通病名称预防措施解决方法1.砌体组砌混乱砌墙应注意组砌形式，砌体中砖缝搭接不得少于1/4砖长；内外皮砖层，每隔一层砖应有一层丁砖拉结（一顺一丁），使用半砖应分散砌于混水墙中；砌砖柱坚持七分头砖，严禁采用包心砌法；砌砖柱灰缝砂浆应饱满，每砌完一层应进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度；同一幢号工程中，尽量使用同一砖厂的砖。加强施工过程的管理2墙体留置阴槎，接槎不严砌墙时，对施工留槎应作统一规划；外墙大角尽量做到同步砌筑，以加强墙角的整体性；纵横墙交接处，有条件时，尽量安排同步砌筑；留退槎确有困难时，应留引出墙面12cm的直槎，并按规定设拉结条，使咬槎砖缝由纵横墙交接处，移至内墙部位，增强墙体的整体性；后砌12cm隔墙，宜采取在墙面上留榫或槎的作法，接槎时，应在榫或槎洞口内先填塞砂浆，顶皮砖的上部灰缝，用大铲或瓦刀将砂浆，顶皮砖的上部灰缝，用大铲或瓦刀将砂浆塞严，以稳固隔墙，减少留槎洞口对墙体截面的削弱。加强施工过程的管理3立柱、门窗、洞口、阳台上下左右不成线层层弹出墙体中心和砌筑边线，砌筑大角时校准垂直线；皮数杆上应标明楼地面、门窗洞口及圈梁标高；每层弹线，应从同一端轴线上量尺，消除偏差；立柱、门窗洞口、阳台逐层分中定位，弹好砌筑边线；安装时先测好标高，上下吊角吊边；砌筑时做到左右拉通线，上下挂线锤。加强施工过程的管理4干砖上墙，砌体粘结不良建立专人在砖笼上浇水的制度；避开供水高峰，尽量利用早、中、晚时间在砖笼上浇水温砖，或建蓄水壶，先浇水湿墙壁，后铺灰浆砌筑；坚持戴指套砌筑；建立干砖上墙，推倒重砌的制度。加强施工过程的管理5灰缝厚薄不匀，砖墙挑毛按进场砖的实际尺寸画皮数杆，房屋四角、楼梯间或纵横墙交接处立皮数杆；拉线要直，皮数杆与第一层砖不符时，应用豆石砼找平；按皮数杆砌 好大角，坚持皮皮拉通线，线应绷紧、平直，做到上跟线，下跟棱，左右相跟要对平。加强施工过程的管理6砂浆不饱满砌砖尽可能采用和易性好，掺加塑化剂的混合（微沫）砂浆砌筑，以提高灰缝砂浆饱满度；改进砌筑方法，避免采用推尺铺灰法或摆砖砌筑，应推广括浆法，挤浆法，“一顺一丁砌砖法”，严禁用干砖砌墙。加强施工过程的管理3.9 屋面、卫生间渗漏的质量保证措施和质量通病的防治措施防水材料、外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证、试验报告。细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。穿墙管外预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。结构变形缝应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，在迎水面上加铺一层防水卷材，并抹20mm防水砂浆保护。后浇缝一般待混凝土浇筑六周后，应以原设计混凝土等级提高一级的U.E.A补偿收缩混凝土浇筑，浇筑前接槎处要清理干净，养护28d。屋面及卫生间防水施工前，必须根据现场具体情况，制定切实可行的施工方法，并进行技术交底，防水工程必须由经过培训的防水专业人员进行施工。屋面防水施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位的处理，务必做到精心操作，把它做为质量控制的重点，严把操作质量关。细部构造处理完毕，并经检查验收符合要求，然后由屋面最低标高处向上施工。屋面检查验收：屋面施工中，要认真做好有关分项工程（屋面基层、保温层、找平层、防水层、隔热层等）的质量检评定工作，坚持做到未经检查隐蔽验收，后道工序不得施工的原则。屋面工程全部完成后，各级质检组要对屋面进行全面检查验收，保证屋面安装有关分部分项工程及细部作法、节点处理等达到设计要求和相应的质量标准。3.10 外墙抹灰层保证措施及质量通病的防治措施项次质量通病名称预防措施解决方法1空鼓按要求处理好抹灰基层，清扫干净，砼基层太光滑，应凿毛，隔离剂应除净，墙面浇水湿透、湿匀，括抹水泥浆作到均匀不漏，必要时掺适量107胶以增加粘结，随括浆随抹灰，一次抹灰不在太厚，每层应待上层六、七成干后，再抹下层加强施工过程的管理2裂缝夏季墙面抹灰，避免在烈日下操作，罩面灰抹好后次日浇水养护不少于7天，长度较大墙面设分格缝，认真处理窗台下地基，抹灰在沉降稳定后进行加强施工过程的管理3抹纹墙面过大应采取分格缝处理，不要分格过大，接槎位置留在分格缝或墙阴阳角水落管处，抹面层时，注意接槎部位操作，避免发生高低不平加强施工过程的管理4分格缝不平直在墙面拉通线、弹水平线和垂直分格缝，绕一吊线分块，分格条使用前浸透，分格条两侧抹八字形水泥砂浆固定，面层压光时，将分格条上水泥砂浆清刷干净，以免起条时损坏墙面加强施工过程的管理5墙面污染在窗台、雨篷、阳台、压顶、腰线等部位，仔细作好流水坡，在底部做好滴水槽，防止雨水顺墙流淌，拉毛灰、甩毛灰等饰面应在外部加喷（刷）防污染剂一度加强施工过程的管理3.11 外墙漆质量保证措施和质量通病的防治措施a、颜色不均，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；喷、滚、弹手法不一，或涂层厚度不一；采用单排外架子施工，随拆架子，随墙脚手眼，随补抹灰，随喷、滚、弹，因后修补灰活与原抹灰层含水不一，面层二次修补造成接槎明显。解决办法：由专人掌握配合比，合理配料，计量要准确；喷、滚、弹面层施工指定专人负责，施工手法一致，面层厚度一致；使用此类方法施工，严禁采用单排外架子；如采用双排外架子施工时，也要禁止将支杆靠压在墙上，以免造成灰层的二次修补，影响涂层美观。 b、喷、滚、弹面层的空鼓和裂缝：主要原因是底层抹灰没按要求分格，水泥砂浆面积过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂。底层的空裂而将面层拉裂，因此，打底灰时应按图纸上的要求分格，以解决灰层收缩裂缝。 c、底灰抹得不平，或抹纹明显：主要因为喷、滚、弹涂层较薄，底灰上的弊病，要想通过面层来掩盖是掩盖不了的。所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交验的标准来检查验收，否则，面层涂层不能施涂。 d、面层施工接槎明显：主要原因是面层施工设将槎子甩在分格条处或不显眼的地方，而是无计划乱甩槎，形成面层涂层接槎明显可见。解决办法：施工中间甩槎，必须把槎子甩到分格缝、伸缩缝或管后不显眼的地方，严禁在块中甩搓；二次接槎施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不一。e、施工时颜色很好，交工时污染严重：产生原因是涂层颜色不好，经风吹、雨淋、日晒颜色变化，交竣验收时污染严重，不受看。解决办法：选用抗紫外线、抗老化、抗日光照射的颜料，施工时严格控制加水。中途不能随意加水，以保证颜色一致；为防止面层的污染，在涂层完工24h后喷有机硅一道。并注意有机硅喷涂厚度一致，防止流淌或过厚，形成花感。3.12 混合砂浆抹层空鼓、裂缝预防措施项次质量通病名称预防措施解决方法1空鼓认真作好基层处理，表面清理干净，砼墙面光滑，应适当凿毛，或加刷掺水泥重20%的107胶水泥浆一度，墙面或基层应浇水湿润，抹灰砂浆应保持良好的和易性的粘结强度适当掺石灰膏和粉煤灰或塑化剂，板安装高低差不应大于5mm，墙面抹灰前应将门窗口与砖墙间的缝隙用砂浆塞严，水泥砂浆面层应加强养护不少于7天加强施工过程的管理2裂缝、抹纹木板条天棚，应按要求距离钉板条，使其牢固，木材含水率应控制在18%，门窗框两边砂浆应塞严实，底子灰过干，抹罩面灰前应洒水湿润后再抹，并压实压光，多孔板缝灌细石砼应按规定操作，做到密实，并搞好养护，使其起到整体作用，避免裂缝加强施工过程的管理3起泡、开花纸筋灰罩面须待冷底子灰五、六成干后进行，收水后再压光，石灰膏熟化时间应15天以上，严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏已开花松散表面，重新用腻子找补括平，最后喷浆加强施工过程的管理4抹灰面不平，阴阳角不垂直、方正按规矩将房间找方、挂线、找垂直和贴灰饼，在阴阳角两边冲筋抹灰，并用方尺检查角的方正加强施工过程的管理5阳角不牢在大面抹灰前，在阳角处用1：3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，用水泥素浆抹成小圆角加强施工过程的管理3.13 室内腻子施工质量通病预防措施（1）基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液浆时，含水率不得大于10%，以防止脱皮。（2）使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用的部位和木地（楼）板表面需使用时，应使用具有耐水性能的腻子。（3）表面粗糙：主要原因是基层处理不彻底，如打磨不平、刮腻子时没将腻子收净，干燥后打磨不平、清理不净，大白粉细度不够，喷头孔径大等，造成表面浆颗粒粗糙。（4）浆皮开裂：主要原因是基层粉尘没清理干净，墙面凸凹不平，腻子超厚或前道腻子未干透紧接着刮二道腻子，这是腻子干后收缩形成裂缝结果把浆皮拉裂。（5）脱皮：涂层过厚，面层浆内胶量过大，基层胶量少强度低，干后，面层浆形成硬壳使之开裂脱皮。（6）掉粉：主要原因是面层浆液中胶的用量少，为解决掉粉的问题，可在原配好的浆液内多加一些乳液使其胶量增大，用新配之浆液在掉粉的面层上重新刷乳胶漆一道，此道胶俗语叫“来一道扫胶”即可。（7）反碱、咬色：主要原因是墙面潮湿，或墙面干湿不一致；因赶工期浆活每遍跟的太紧，前道浆没干就喷刷下道浆；或因冬施室内生火炉后墙面泛黄；还有的由于室内跑水、漏水后形成的水痕。解决办法是，冬施取暖采用暖气或电炉，将墙面烘干，浆活遍数不能跟的太紧，应遵循合理的施工顺序。（8）流坠：主要原因是路面潮湿，浆内胶多不易干燥，喷刷浆过厚等。应待墙面干后再刮。配浆要设专人掌握，保证配合比正确。（9）透底：主要原因是基层表面太光滑或表面有油污没清洗干净，腻子固化不住，或由于配浆时稠度掌握不好，浆过稀，几遍也不盖底。要求施工前将基层表面油污清刷干净，浆料稠度要合适。（10）皱折、开裂：主要原因是浆刷后未干遇水造成浆皮皱折，应加强成品保护，并密切注意天气变化，尤其是雨施期间更要引起重视。（11）花感、掉粉：主要原因是自配浆料配合比不准，稠度掌握不好，用胶量没数，胶少浆活会发生掉粉现象，而且涂刷后不盖底造成表面花感。（12）表面划痕或腻子斑痕明显：主要原因是刮腻子后没认真磨砂纸找平，又不二次复找腻子所致。3.14 砂浆楼地面质量通病预防措施项次质量通病名称预防措施解决方法1.沿楼板长度方向的裂缝重视板缝处理工序，一般要做到：用水冲洗 刷素水泥浆 放钢筋 浇灌豆石混凝土 养护3d。预埋管道在浇灌以前要认真按规定位置固定。加强施工过程的管理2.空鼓裂缝焦渣要经过粗细两遍筛选；白灰与焦渣必须事先熟化，焦渣闷化时间必须保持14d以上；焦渣垫层应采用水泥：白灰：焦渣1：2：8的混合垫层。基层要处理干净，用水浇湿；预埋管要稳牢；随刷水泥浆随打焦渣；焦渣应用平板振捣器振实，边角用木拍拍打；具备一定强度（常温下3d）后，随刷水泥浆随抹地面。加强施工过程的管理3.表面龟裂水泥地面最好采用标号为325以上、安定性合格的普通硅酸盐水泥；水泥砂浆的水灰比要合适；砂子应采用中砂；基层要平整；大面积地面要分格；抹灰前要把基层清理干净并找平；暖气沟盖板应落在垫层以下；回填土要认真夯实；需抹面的预制构件表面要凿毛；压光时不得撒纯水泥，而应撒1：1水泥细砂子进行压光。加强施工过程的管理4.地面起砂首先选用好材料，水泥最好采用不低于325号的普通硅酸盐水泥；采用中砂，含砂量不大于3；砂浆稠度不宜大于3cm；掌握好压光时间，第一遍跟得紧，以不出现水层为宜，第二遍压光最重要，达到消除表面气泡、孔隙，平整光滑的要求，压光时间视不同品种水泥、不同稠度和施工时温度而定，在初凝后终凝前完成，第三遍主要消除压痕和毛细孔，时间掌握在上人不出脚痕，或极细微脚痕为宜；要加强养护，最好采用湿锯末养护，时间不少于7d；早期不得受冻；上人时强度必须达到5MPa以上。地面起砂后的补救办法：小面积起砂，可用磨石机将起砂部分水磨，直至出现坚硬表面。较大面积起砂，可用107胶水泥浆补救。方法是先用钢丝刷将起砂部分浮砂清除并浇水保持湿润，修补分两层进行，底层胶浆配比为1：0.25：0.35（水泥：107胶：水），搅拌均匀后撤开刮平，在底层初凝后终凝前再涂面层，胶浆配合比为1：0.2：0.45（水泥：107胶：水）。面层一般刷23遍，须在上一道已干的情况下再刷一道，最后按水泥地面养护方法进行养护。加强施工过程的管理3.15 水电及防雷工程施工质量保证措施 人员：选择高素质的人员组成施工队组。 A项目经理，对质量、安全、工期负全责，并协调各方面的工作。 B组织成立的专职质量安全检查小组，所有施工的质量均由他们负责检查。 C由公司项目工程师负责技术工作，对本工程的技术负责。 D由有多年施工经验、多次获优良工程的施工员负责施工。 F进场的施工队组均选用有多年丰富施工经验、施工过多个获优质工程的队组长和骨干组成，并在进场前对所有进场的人员实行集中培训并考核，符合要求后才能进场施工。特殊工种要持证上岗。 机械：选择好的设备供本工程使用。 A所有进场的机械和施工设备都要保持良好的工作状态，规定每周检查、维修12次并做好记录，确保施工机械和设备的正常运行。 B对各种测试仪表及工具，按时到检测部门进行检测，确