建筑工程土方工程施工.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流建筑工程土方工程施工.精品文档.1A413020 建筑工程土方工程施工技术 1A413021 掌握机械施工的适用范围和施工技术 主要有：推土机、铲运机、挖掘机（包括正铲、反铲、拉铲、抓铲等）、装载机等。 1、推土机 （1）适用范围 适于开挖不大于1.5m的基坑（槽），短距离移挖筑填，回填基坑，管沟并压实；配合挖土机从事平整、集中土方、清理场地、修路开道 （2）作业方法 上下坡坡度不得超过35°，横坡不得超过l0°。 几台推土机同时作业，前后距离应大于8m。 （3）提高生产率的常用方法 下坡推土法；槽形挖土法；并列推土法；分堆集中；铲刀附加侧板法。 2、铲运机 （1）适用范围 适于大面积场地平整、压实；运距800m内的挖运土方；开挖大型基坑（槽）、管沟、填筑路基等。但不适于砾石层、冻土地带及沼泽地区使用。 （2）提高生产率的常用方法 下坡铲土法；跨铲法；交错铲土法；助铲法；双联铲运法。 3、挖掘机 （1）正铲挖掘机 适用范围：适用于开挖含水量小于27的土；和爆破后的岩石和冻土碎块；大型场地整平土方等；工作面狭小且较深的大型管淘和基槽路堑，独立基坑及开挖等。 作业方法：“前进向上，强制切土”。（2）反铲挖掘机机 适用范围：适用于开挖含水量大的砂土或黏土；主要用于停机面以下深度不大的基坑。 开挖方法：“后退向下，强制切土”。 （3）抓铲挖掘机 适用范围：开挖土质比较松软、施工面狭窄的深基坑、基槽，清理河床及水中挖取土，最适宜于水下挖土。或用于装卸碎石，矿渣等松散材料。 挖土方法：“直上直下，自重切土”。 1A413022 掌握基坑支护与土方开挖施工技术 1、危险性较大的分部分项工程安全管理办法的有关规定 （1）属于危险性较大的分部分项工程（专项施工方案） 开挖深度超过3m（含3m）或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑（槽）支护； 开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖工程。 （2）属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程（专家论证） 开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护工程以及开挖深度虽未超过5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑（构筑）物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护工程 2、土方开挖顺序 要遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。 3、浅基坑的开挖 （1）相邻基坑开挖，应遵循“先深后浅”或同时进行的施工程序。边挖边修坡。 （2）基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。 人工挖土，预留1530cm 铲运机、推土机时，保留1520cm， 正铲、反铲或拉铲挖土时为2030cm（3）在地下水位以下挖土，应在基坑四周挖好临时排水沟和集水井，或采用井点降水，将水位降低至坑底以下500mm。降水工作应持续到基础（包括地下水位下回填土）施工完成。雨期施工时，基坑应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫屋，并在基坑四周以土提或挖排水沟， （4）基坑挖完后应进行验槽，做好记录。4、浅基坑支护4、浅基坑支护 5、深基坑的支护 （1）排桩或地下连续墙 地下连续墙施工振动小、噪声低，墙体刚度大，防渗性能好，对周围地基扰动小，可以组成具有很大承载力的连续墙。 （2）水泥土桩墙 水泥土桩墙，依靠其本身自重和刚度保护坑壁，一般不设支撑。水泥土墙有深层搅拌水泥土桩墙、高压旋喷桩墙等类型，通常呈格构式布置。 适用条件：基坑侧壁安全等级宜为二、三级；水泥土桩施工范围内地基土承载力不宜大于l50kPa；基坑深度不宜大于6m。 （3）逆作拱墙 适用条件：基坑侧壁安全等级宜为三级；淤泥和淤泥质土场地不宜采用；拱墙轴线的矢跨比不宜小于18；基坑深度不宜大于12m。 6、深基坑的土方开挖 （1）深基坑挖土方案主要有：放坡挖土、中心岛式挖土、盆式挖土和逆作法挖土。前者无支护结构，后三种皆有支护结构。 （2）遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。 （3）防止深基坑挖土后土体回弹变形过大。 防治措施：减少暴露时间；防止地基土浸水；开挖中和开挖后，保证降水正常进行；尽快浇筑垫层和底板。必要时对基础结构下部下层进行加固。 （4）防止边坡失稳。 （5）防止桩位移和倾斜。 在群桩打设后，宜停留一定时间，再开挖。 1A432024熟悉建筑基坑支护技术规程 一、基本规定 1支护结构可根据基坑周边环境开挖深度工程地质与水文地质施工作业设备和施工季节等条件按表1A4320241选用排桩、地下连续墙、水泥土墙、逆作拱墙、土钉墙、原状土放坡或采用上述形式的组合。 支护结构选型表1A432024-1 结构形式 适用条件 排桩或地下 连续墙 1适于基坑侧壁安全等级一、二、三级 2悬臂式结构在软土场地中不宜大于5m 3当地下水位高于基坑底面时，宜采用降水、排桩加截水帷幕或地下连续墙 水泥土墙 1适于基坑侧壁安全等级宜为二、三级 2水泥土桩施工范围内地基土承载力不宜大于l50kPa 3基坑深度不宜大于6m 土钉墙 1基坑侧壁安全等级宜为二、三级的排软土场地 2基坑深度不宜大于12m 3当地下水位高于基坑底面时应采取降水或截水措施 逆作拱墙 1基坑侧壁安全等级宜为二、三级 2淤泥和淤泥质土场地不宜采用 3拱墙轴线的矢跨比不宜小于18 4基坑深度不宜大于12m 5地下水位高于基坑底面时，应采取降水或截水措施 原状土放坡 1基坑侧壁安全等级宜为三级 2施工场地应满足放坡条件 3可独立或与上述其他结构结合使用 4当地下水位高于坡脚时应采取降水措施 2软土场地可采用深层搅拌、注浆、间隔或全部加固等方法对局部或整个基坑底土进行加固，或采用降水措施提高基坑内侧被动抗力。 3对基坑侧壁安全等级为一级、或对构件质量有怀疑的安全等级为二级和三级的支护结构应进行质量检测。检测工作结束后应提交包括下列内容的质量检测报告： （1）检测点分布图； （2）检测方法与仪器设备型号； （3）资料整理及分析方法； （4）结论及处理意见。 二、排桩、地下连续墙 1悬臂式排桩结构桩径不宜小于600mm，桩间距应根据排桩受力及桩间土稳定条件确定。 2排桩顶部应设钢筋混凝土冠梁连接，冠梁宽度水平方向不宜小于桩径，冠梁高度竖直方向不宜小于400mm。排桩与桩顶冠梁的混凝土强度等级宜大于C20；当冠梁作为连系梁时可按构造配筋。 3基坑开挖后，排桩的桩间土防护可采用钢丝网混凝土护面、砖砌等处理方法；当桩间渗水时，应在护面设泄水孔。当基坑面在实际地下水位以上且土质较好，暴露时间较短时，可不对桩间土进行防护处理。 4.悬臂式现浇钢筋混凝土地下连续墙厚度不宜小于600mm，地下连续墙顶部应设置钢筋混凝土冠梁，冠梁宽度不宜小于地下连续墙厚度，高度不宜小于400mm。 5.水下灌注混凝土地下连续墙混凝土强度等级宜大于C20，地下连续墙作为地下室外墙时还应满足抗渗要求。 6锚杆长度设计应符合下列规定： （1）锚杆自由段长度不宜小于5m并应超过潜在滑裂面15m； （2）土层锚杆锚固段长度不宜小于4m； （3）锚杆杆体下料长度应为锚杆自由段、锚固段及外露长度之和，外露长度须满足台座、腰梁尺寸及张拉作业要求。 7锚杆布置应符合以下规定： （1）锚杆上下排垂直间距不宜小于2Om，水平间距不宜小于15m； （2）锚杆锚固体上覆土层厚度不宜小于4Om； （3）锚杆倾角宜为l5°25°，且不应大于45°。 8钢筋混凝土支撑应符合下列要求： （1）钢筋混凝土支撑构件的混凝土强度等级不应低于C20； （2）钢筋混凝土支撑体系在同一平面内应整体浇注，基坑平面转角处的腰梁连接点应按刚节点设计。 9钢结构支撑应符合下列要求： （1）钢结构支撑构件的连接可采用焊接或高强度螺栓连接； （2）腰梁连接节点宜设置在支撑点的附近，且不应超过支撑间距的13； （3）钢腰梁与排桩、地下连续墙之间宜采用不低于C20细石混凝土填充；钢腰梁与钢支撑的连接节点应设加劲板。 10支撑拆除前应在主体结构与支护结构之间设置可靠的换撑传力构件或回填夯实。 三、水泥土墙 1水泥土墙采用格栅布置时，水泥土的置换率对于淤泥不宜小于08，淤泥质土不宜小于07，一般黏性土及砂土不宜小于06；格栅长宽比不宜大于2。 2水泥土桩与桩之间的搭接宽度应根据挡土及截水要求确定，考虑截水作用时，桩的有效搭接宽度不宜小于150mm；当不考虑截水作用时，搭接宽度不宜小于l00mm。 3当变形不能满足要求时，宜采用基坑内侧土体加固或水泥土墙插筋加混凝土面板及加大嵌固深度等措施。 四、土钉墙 1土钉墙设计及构造应符合下列规定： （1）土钉墙墙面坡度不宜大于1：01； （2）土钉必须和面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接； （3）土钉的长度宜为开挖深度的0512倍，间距宜为l2m，与水平面夹角宜为5°20° （4）土钉钢筋宜采用HRB335、HRB400级钢筋，钢筋直径宜为l632mm，钻孔直径宜为70120mm； （5）注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于Ml0； （6）喷射混凝土面层宜配置钢筋网，钢筋直径宜为610mm，间距宜为150300mm；喷射混凝土强度等级不宜低于C20，面层厚度不宜小于80mm （7）坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300mm。 2当地下水位高于基坑底面时，应采取降水或截水措施；土钉墙墙顶应采用砂浆或混凝土护面，坡顶和坡脚应设排水措施，坡面上可根据具体情况设置泄水孔。 五、逆作拱墙 1钢筋混凝土拱墙结构的混凝土强度等级不宜低于C25。 2拱墙截面宜为Z字形，拱壁的上、下端宜加肋梁；当基坑较深且一道Z字形拱墙的支护高度不够时，可由数道拱墙叠合组成，沿拱墙高度应设置数道肋梁，其竖向间距不宜大于25m。当基坑边坡地较窄时，可不加肋梁但应加厚拱壁。 3拱墙结构水平方向应通长双面配筋，总配筋率不应小于07。 4圆形拱墙壁厚不应小于400mm，其他拱墙壁厚不应小于500mm。 5拱墙结构不应作为防水体系使用。1A413023掌握人工降排地下水的施工技术属于危险性较大的分部分项工程：开挖深度超过3m(含3m)或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的降水工程；属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程：开挖深度超过5m(含5m)的基坑(槽)的降水工程以及开挖深度虽未超过5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑(构筑)物安全的基坑(槽)的降水工程。一、 地下水控制技术方案选择方法渗透系数情况真空(轻型)井点适于渗透系数为0.1-20.0m/d土层中含有大量的细砂和粉砂的土或明沟排水易引起流砂、坍方等情况喷射井点适于渗透系数为0.1-20.0m/d适于基坑开挖较深，降水深度大于6m,填土、粉土、黏性土、砂土管井井点渗透系数较大1-200m/d地下水丰富的土层、砂层或用明沟排水法易造成土粒大量流失，引起边坡塌方及用轻型井截水截水帷幕的渗透系数宜小于10-6 cm/s当地下含水层渗透性较强、厚度较大时，可采用悬挂式竖向截水与坑内井点降水相结合或采用悬挂式竖向截水与水平封底相结合的方案井点回灌技术在降水的同时，由于挖掘部位地下水位的降低，导致其周围地区地下水位随之下降，使土层中因失水而产生压密，因而经常会引起邻近建(构)筑物、管线的不均匀沉降或开裂。为了防止这一情况的发生，通常采用设置井点回灌的方法。软土地区基坑开挖深度超过3m，一般要用井点降水。1A413024  基坑验槽方法一， 验槽条件1、所有建(构)筑物基坑均应进行施工验槽。基坑挖至基底设计标高并清理后，施工单位必须会同勘察、设计、建设(或监理)等单位共同进行验槽，合格后方能进行基础工程施工。2、基础施工图和结构总说明3、详勘阶段的岩土工程勘察报告4、开挖完毕，槽底无浮土，松土，总结：人到位，有图有书面，东西是好的。人包括（建设或者监理），勘察（详勘阶段的岩土工程勘察报告）、施工单位、设计（基础施工图和结构总说明）。一、无法验槽的情况(1)基槽底面与设计标高相差太大；(2)基槽底面坡度较大，高差悬殊；(3)槽底有明显的机械车辙痕迹，槽底土扰动明显；(4)槽底有明显的机械开挖、未加人工清除的沟槽、铲齿痕迹；(5)现场没有详勘阶段的岩土工程勘察报告或基础施工图和结构总说明。总结：槽底不行，没有书面材料。二、推迟验槽的情况(1)设计所使用承载力和持力层与勘察报告所提供不符；(2)场地内有软弱下卧层而设计方未说明相应的原因；(3)场地为不均匀场地，勘察方需要进行地基处理而设计方未进行处理。三、验槽方法验槽方法通常主要采用观察法为主，而对于基底以下的土层不可见部位，要先辅以钎探法配合共同完成。 钎探法钢钎的打入分人工和机械两种。人工锤举高度一般为50cm，自由下落；利用机械动力拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。钎杆每打入土层30cm时，记录一次锤击数。钎探深度以设计为依据；如设计无规定时，一般深度为2.1m。钎探后的孔要用砂灌实。在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软的孔号的位置，把枯井或坟墓等尺寸画上，以便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。验槽时应重点观察柱基、墙角、承重墙下或其他受力较大部位；如有异常部位，要会同勘察、设计等有关单位进行处理。轻型动力触探。的四种情况。1A413033熟悉桩基础施工技术 （1）锤击沉桩法 沉桩顺序：从中间开始分头向四周或两边对称施打；宜先深后浅、宜先大后小、先长后短。 调整桩身、桩锤、桩帽的中心线重合，使插入地面时桩身的垂直度偏差不得大于0.5%。 打桩宜采用"重锤低击，低锤重打"。 接桩：接头个数不宜超过3个。接桩方式主要有焊接法、法兰螺栓连接法和硫磺胶泥锚接法。 桩的入土深度的控制，对于摩擦桩，以标高为主，贯入度作为参考；端承桩则以贯入度为主，以标高作为参考。施工时，应注意观察入土深度、贯入度变化情况、桩锤回弹情况、打桩架垂直度并做好施工记录护壁方法：现浇混凝土护壁（最常用）、喷射混凝土护壁、沉井护壁等 （2）静力压桩法 一般采取分段压入、逐段接长的方法。 压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。 压桩时桩的入土深度和压力表数值是判断桩的质量和承载力的依据，也是指导压桩施工的重要参数。 2、钢筋混凝土灌注桩基础施工技术 （1）钻孔灌注桩 钻孔灌注桩有：冲击钻成孔、回转钻成孔、潜水电钻成孔、钻孔压浆。除钻孔压浆灌注桩外，其他三种均为泥浆护壁钻孔灌注桩。 在冲孔时应随时测定和控制泥浆密度，如遇较好土层可采取自成泥浆护壁。 灌注桩的沉渣厚度应在钢筋笼放入后，混凝土浇注前测定，放钢筋笼、混凝土导管都会造成土体跌落，增加沉渣厚度。因此，沉渣厚度应是二次清孔后的结果。沉渣厚度的检查目前均用重锤，但人为因素很大，有些地方用较先进的沉渣仪。 （2）沉管灌注桩 分为锤击沉管灌注桩、振动沉管灌注桩。 锤击沉管灌注桩劳动强度大，要特别注意安全。适于黏性土、淤泥、稍密的砂石及杂填土层，但不能在密实的中粗砂、砂砾石、漂石层中使用。 振动沉管灌注桩，适用于在一般粘性土、淤泥、湿陷性黄土中使用，在坚硬砂土、碎石土及有硬夹层的土层中，由于容易损坏桩尖，不宜采用。拔管方法可分别采用单打法、复打法、反插法。 （3）人工挖孔灌注桩 施工时必须考虑预防孔壁明塌和流砂现象发生。 护壁方法可以采用现浇混凝土护壁、喷射混凝土护壁、砖砌体护壁、沉井护壁、钢套管护壁等多种。 1A413034熟悉常用的地基处理技术一、换填地基法换填地基材料：中粗砂、碎石或卵石、灰土、素土、石屑、矿渣等。1.灰土地基适用于加固深14m厚的软弱土、湿陷性黄土、杂填土等，还可用作结构的辅助防渗层。2.砂和砂石地基适于处理3.0m以内的软弱、透水性强的黏性土地基，包括淤泥、淤泥质土；不宜用于加固湿陷性黄土地基及渗透系数小的黏性土地基。3.粉煤灰地基用于作各种软弱土层换填地基的处理，以及作大面积地坪的垫层等。二、夯实地基 1.重锤夯实地基适用于处理高于地下水位0.8m以上稍湿的粘性土、砂土、湿陷性黄土、杂填土和分层填土地基的加固处理。加固深度1.22.0m 2.强夯地基适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粘性土、粉土、湿陷性黄土及填土地基等的深层加固。是最经济的深层加固方法。1A431024掌握建筑工程危险性较大的分部分项工程安全管理办法 危险性较大的分部分项工程安全管理办法是为加强对危险性较大的分部分项工程安全管理，明确安全专项施工方案编制内容，规范专家论证程序，确保安全专项施工方案实施，积极防范和遏制建筑施工生产安全事故的发生，依据建设工程安全生产管理条例及相关安全生产法律法规制定。此办法适用于房屋建筑和市政基础设施工程（以下简称“建筑工程”）的新建、改建、扩建、装修和拆除等建筑安全生产活动及安全管理。 危险性较大的分部分项工程是指建筑工程在施工过程中存在的、可能导致作业人员群死群伤或造成重大不良社会影响的分部分项工程。 一、危险性较大的分部分项工程范围： （一）基坑支护、降水工程 开挖深度超过3m（含3m）或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑（槽）支护、降水工程。 （二）土方开挖工程开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖工程1A432021掌握建筑地基基础工程施工质量验收规范 一、基本规定 1-地基基础工程施工前，必须具备完备的地质勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物和其他公共设施的构造情况，必要时应作施工勘察和调查以确保工程质量及邻近建筑的安全。 2施工过程中出现异常情况时，应停止施工，由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等有关单位共同分析情况，解决问题，消除质量隐患，并应形成文件资料。 二、地基 （一）一般规定 1对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每l00m2至少应有l点，3000m2以上工程，每300m2至少应有l点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。 2对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的05l，但不应少于3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的05l，但不应少于3根。 （二）灰土地基、砂和砂石地基 1灰土的土料宜用黏土、粉质黏土，严禁采用冻土、膨胀土和盐渍土等活动性较强的土料。 2砂、砂石地基的原材料宜用中砂、粗砂、砾砂、碎石（卵石）、石屑。如用细砂，应同时掺人2535的碎石或卵石。 3施工过程中应检查分层铺设的厚度、分段施工时上下两层的搭接长度、夯实时加水量、夯压遍数、压实系数。 4施工结束后，应检验灰土地基、砂和砂石地基的承载力。 （三）土工合成材料地基 施工过程中应检查清基、回填料铺设厚度及平整度、土工合成材料的铺设方向、接缝搭接长度或缝接状况、土工合成材料与结构的连接状况等。 （四）粉煤灰地基 施工过程中应检查铺筑厚度、碾压遍数、施工含水量控制、搭接区碾压程度、压实系数等。 （五）强夯地基 1施工前应检查夯锤重量、尺寸，落距控制手段，排水设施及被夯地基的土质。 2施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。 3施工结束后，检查被夯地基的强度并进行承载力检验。 （六）注浆地基 对于化学注浆加固的施工顺序宜按以下规定进行，如发现施工顺序与此有异，应及时制止，以确保工程质量。 1加固渗透系数相同的土层应自上而下进行。 2如土的渗透系数随深度而增大，应自下而上进行。 3如相邻土层的土质不同，应首先加固渗透系数大的土层。 （七）预压地基 1施工前应检查施工监测措施；沉降、孔隙水压力等原始数据；排水设施；砂井（包括袋装砂井）、塑料排水带等位置。 2堆载施工应检查堆载高度、沉降速率。真空预压施工应检查密封膜的密封性能、真空表读数等。 3施工结束后，应检查地基土的强度及要求达到的其他物理力学指标，重要建筑物地基应做承载力检验。 （八）振冲地基 振冲施工对原土结构造成扰动，强度降低，因此，质量检验应在施工结束后间歇一定时间。对砂土地基间隔l2周，黏性土地基间隔34周，对粉土、杂填土地基间隔23周。 （九）高压喷射注浆地基 1由于喷射压力较大，容易发生窜浆，影响邻孔的质量，应采用间隔跳打法施工，一般两孔间距大于l5m。 2施工结束后，应检验桩体强度、平均直径、桩身中心位置、桩体质量及承载力等。桩体质量及承载力检验应在施工结束后28d进行，如不做承载力或强度检验，间歇期可适当缩短。 （十）水泥土搅拌桩地基 1施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。 2施工结束后，应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。 3进行强度检验时，对承重水泥土搅拌桩应取90d后的试件；对支护水泥土搅拌桩应取28d后的试件。 （十一）砂桩地基 砂桩施工应从外围或两侧向中间进行，成孔宜用振动沉管工艺。 三、桩基础 （一）一般规定 1桩位的放样允许偏差如下： （1）群桩20mm； （2）单排桩10mm。 2桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行： （1）当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。 （2）当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设 计标高后，再做最终验收。对灌注桩可对护筒位置做中间验收。 3打（压）入桩（预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差，必须符合表1A4320211的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。 预制桩（钢桩）桩位的允许偏差（mm）表1A432021-1 序号 项目 允许偏差 1 盖有基础梁的桩： （1）垂直基础梁的中心线； （2）沿基础梁的中心线 100+0OlH 150+0OlH 2 桩数为l3根桩基中的桩 100 3 桩数为416根桩基中的桩 12桩径或边长 4 桩数大于l6根桩基中的桩： （1）最外边的桩； （2）中间桩 13桩径或边 长1z桩径或边长 注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。 4灌注桩的桩位偏差必须符合表lA4320212的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出05m，桩底清孔质量按不同成桩工艺有不同的要求。每灌注50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。 5工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1，且不应少于3根；当总桩数少于50根时，不应少于2根。 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差表lA432021-2 桩径允 垂直度 桩位允许偏差（mm） 序号 成孔方法 许偏差 （mm） 允许偏差 （） 13根、单排桩基垂直于 中心线方向和群桩基础的边柱 条形桩基沿中心线方向和 群桩基础的中间桩 泥浆护壁 DlOOOmm ±50 <1 D6，且不大于100 D4，且不大于150 1 钻孔桩 D>1000mm ±50 <1 100+0OlH 150+0OlH 套管成孔 D500mm 一20 <1 70 150 2 灌注桩 D>500mm 一20 <1 100 150 3 干成孔灌注桩 一20 <1 70 150 混凝土护壁 +50 <0.5 50 150 4 人工挖孔桩 钢套管护壁 +50 <1 100 200 6桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂，成检质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30，且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20，且不应少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的l0，且不得少于10根。每个柱子承台下不得少于l根。 （二）静力压桩 1压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。重要工程应对电焊接桩的接头做l0的探伤检查。对承受反力的结构应加强观测。 2施工结束后，应做桩的承载力及桩体质量检验。 （三）先张法预应力管桩 1施工过程中应检查桩的贯人情况、桩顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停歇时间。重要工程应对电焊接头做l0的X光拍片焊缝探伤检查。 2施工结束后，应做承载力检验及桩体质量检验。 （四）混凝土预制桩 1施工中应对桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完整状况、接桩质量等进行检查，对电焊接桩，重要工程应做l0的X光拍片焊缝探伤检查。 2施工结束后，应对承载力及桩体质量做检验。 3对长桩或总锤击数超过500击的锤击桩，应符合桩体强度及28d龄期的两项条件才能锤击。 4有些工程进度较急，桩又不是长桩，可以采用蒸养以求短期内达到强度，即可开始沉桩。 （五）混凝土灌注桩 1施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土（岩）性。嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。 2沉渣厚度的检测结果应是二次清孔后的结果。 3施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。 四、土方工程 （一）土方开挖 1土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。 2施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。 （二）土方回填 1土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。 2填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合表1A432021-3的规定。 填土施工时的分层厚度及压实遍数表lA432021-3 压买机具 分层厚度（mm） 每层压实遍数 压买机具 分层厚度（mm） 每层压实遍数 平碾 250300 68 柴油打夯机 200250 34 振动压实机 250350 34 人工打夯 <200 34 五、基坑工程 （一）一般规定 1土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。 2基坑（槽）、管沟土方施工中应对支护结构、周围环境进行观察和监测，如出现异常情况应及时处理，待恢复正常后方可继续施工。 3基坑（槽）、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表lA4320214的规定执行。 基坑变形的监控值（cm）表1A432021-4 基坑类别 围护结构墙顶位移监控值 围护结构墙体最大位移监控值 地面最大沉降监控值 一级基坑 3 5 3 二级基坑 6 8 6 三级基坑 8 10 10 注：l符合下列情况之一，为一级基坑： （1）重要工程或支护结构做主体结构的一部分； （2）开挖深度大于10m； （3）与邻近建筑物，重要设施的距离在开挖深度以内的基坑； （4）基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护的基坑。 2三级基坑为开挖深度小于7m，且周围环境无特别要求时的基坑。 3除一级和三级外的基坑属二级基坑。 4当周围已有的设施有特殊要求时，尚应符合这些要求。 （二）排桩墙支护工程 1排桩墙支护结构包括灌注桩、预制桩、板桩等类型桩构成的支护结构。 2排桩墙支护的基坑，开挖后应及时支护，每一道支撑施工应确保基坑变形在设计 要求的控制范围内。 3在含水地层范围内的排桩墙支护基坑，应有确实可靠的止水措施，确保基坑施工 及邻近构筑物的安全。 （三）锚杆及土钉墙支护工程 1一般情况下，应遵循分段开挖、分段支护的原则，不宜按一次挖就再行支护的方式施工，且应考虑土钉与锚杆均有一段养护时间。 2施工中应对锚杆或土钉位置，钻孔直径、深度及角度，锚杆或土钉插入长度，注浆配比、压力及注浆量，喷锚墙面厚度及强度，锚杆或土钉应力等进行检查。 3每段支护体施工完后，应检查坡顶或坡面位移，坡顶沉降及周围环境变化，如有异常情况应采取措施，恢复正常后方可继续施工。 （四）钢或混凝土支撑系统 1施工过程中应严格控制开挖和支撑的程序及时间，对支撑的位置（包括立柱及立柱桩的位置）、每层开挖深度、预加顶力（如需要时）、钢围檩与围护体或支撑与围檩的密贴度应做周密检查。 2全部支撑安装结束后，仍应维持整个系统的正常运转直至支撑全部拆除。 3作为永久性结构的支撑系统尚应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204）的要求。 （五）降水与排水 1降水与排水是配合基坑开挖的安全措施，施工前应有降水与排水设计。当在基坑外降水时，应有降水范围的估算，对重要建筑物或公共设施在降水过程中应监测。 2基坑内明排水应设置排水沟及集水井，排水沟纵坡宜控制在1X02o 1A432023熟悉建筑地基处理技术规范 一、基本规定 1地基处理方法的确定宜按下列步骤进行： （1）根据结构类型、荷载大小及使用要求，结合地形地貌、地层结构、土质条件、地下水特征、环境情况和对邻近建筑的影响等因素进行综合分析，初步选出几种可供考虑的地基处理方案，包括选择两种或多种地基处理措施组成的综合处理方案； （2）对初步选出的各种地基处理方案，分别从加固原理、适用范围、预期处理效果、耗用材料、施工机械、工期要求和对环境的影响等方面进行技术经济分析和对比，选择最佳的地基处理方法； （3）对已选定的地基处理方法，宜按建筑物地基基础设计等级和场地复杂程度，在有代表性的场地上进行相应的现场试验或试验性施工，并进行必要的测试，以检验设计参数和处理效果。 如达不到设计要求时，应查明原因，修改设计参数