成品门安装方案.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流成品门安装方案.精品文档.1、编 制 说 明1.1编制依据2、工 程 概 况2.2现场概况2.3工程范围（施工范围）3、成品木门安装3.1材料及主要机具木门的型号、尺寸、数量及质量必须符合设计要求，有出厂合格证；木料含水率不大于12%；防火门要有防火等级证书及出厂合格证。小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框扇相匹配；且产品质量必须是合格产品。主要机具：刨子、锯、锤子、改锥、塞尺、线坠、墨斗、木钻等。3.2作业条件门框进入施工现场必须检查验收。门框扇安装前必须检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂及木节情况等。木门框靠墙、靠地的一面刷防腐涂料，其它各面及扇活涂刷清油一道，刷油后通风干燥。刷好油的门应分类码放在存物架上，架子上面垫平，离地2030cm。码放时框与框、扇与扇之间垫木板条通风。门框、扇严禁露天堆放，避免日晒雨淋发生翘曲、劈裂。3.3工艺流程弹线找规矩决定安装位置决定安装标高安装样板门框安装门扇安装3.4操作工艺(1)墙体工程完成后即可进行门框的安装，施工前，楼层的50线及房间控制线必须放测完毕。(2)室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足要求；安装门框时应采用将钉帽砸扁的10cm的钉子，顺木纹钉入框内，钉帽入框2，每块木砖上钉两根。(3)对门框靠砼柱无木砖固定时，采用80×30×2的铁皮先与门框用螺丝紧固，再将伸出的爬脚用射钉固定在砼柱上，起到固定门框作用。(4)在进行全面施工前，应先做样板。(5)弹线安装门框：根据门的尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上弹出安装位置线；有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平。在砌体上安装门严禁用射钉固定。(6)木门扇的安装先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置、对开门扇扇口的裁口位置及盖口扇方向（一般右扇为盖口扇）。将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去；若扇小，则应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内2mm。第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定；按门扇与口边缝宽尺寸合适，划出第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页时应留线，不应剔的过大、过深。合页剔槽必须裁边齐整。合页槽剔好后，安装上下合页，安装时先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧；对较硬木框料必须打眼后塞木钉再拧紧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏；门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100cm，插销应在拉手下面，木质防火门必须按要求安装闭门器。门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头。3.5质量标准(1)主控项目木门的品种、类型、规格、尺寸、开启方式应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、进场检验记录。木材的品种、材质等级必须符合设计要求。人造木板的甲醛含量应符合有关标准要求。检验方法：观察；检查材料进场记录。木门应采用烘干的木材。检验方法：检查材料进场检查记录。木门的隔音、密封、防火、防腐、防蛀处理应符合设计要求及有关规范标准的规定。检验方法：观察；检查材料进场检查记录。木门的拼接处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。检验方法：观察。木门框和厚度大于50mm的门扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶榫加紧。检验方法：观察；手扳检查。木门的安装位置及连接方式应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。木门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程检查记录。木门扇必须安装稳定，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。(2)一般项目木门表面应洁净，不得有刨痕和锤印。检验方法：观察。木门的割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直，刨面应平整。木门上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。检验方法：观察。木门与墙体间缝隙的填嵌材料及嵌填方法应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程检查记录。木门批水、盖口条、压口条、密封条的安装应顺直，与门结合应牢固、严密。检验方法：观察；手扳检查。木门制作的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项目构件名称允许偏差（mm）检验方法翘曲框2将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查扇2对角线长度差框、扇2用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角表面平整度扇2用1m靠尺和塞尺检查高度、宽度框0；1用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角扇+1；0裁口、线条结合处高低差框、扇0.5用钢直尺和塞尺检查相邻棂子两端间距扇1用钢直尺检查木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法门槽口对角线长度差2用钢尺检查门框的正、侧面垂直度1用1m垂直检测尺检查框与扇、扇与扇接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查门扇对口缝1.52用塞尺检查门扇与上框间留缝11.5门扇与侧框间留缝11.5门扇与下框间留缝34双层门内外框间距3用钢尺检查无下框时门扇与地面间留缝外门8用塞尺检查内门8卫生间门8103.6安装注意事项(1)注意产品出厂后运输、搬运中的成品保护。(2)门扇安装应平整垂直，门扇与门套外露面相平，门扇开启无影响。门套与门扇间缝隙，下边为8-12毫米，其余三边为3毫米允许公差1毫米。门扇关闭后与密封条结合紧密不摆动。合页安装垂直平整，安装符合要求。(3)锁眼开口应准确规范与锁体、锁片相符。门锁安装应紧固，开锁自如，无异响。配件齐全，螺钉装合平直。(4)门吸、闭门器、拉手必须按安装图进行安装。要牢固、位置准确。3.7成品保护(1)修刨门时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。(2)安装门时轻拿轻放，防止损坏成品；修整门时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。(3)安装门扇时，防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。(4)严禁将门框扇作为架子的支点使用，防止脚手板搬动时砸碰和损坏门框扇。(5)小五金的安装后，注意做好成品保护。(6)门扇装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰到门。1门框安装后钉窄木条保护，高度为1.2米，以防推小车等碰坏门框。3.8应注意的质量问题(1)门洞口预留尺寸不准；安装门框后四周的缝子过大或过小：主要原因是砌筑时门洞口尺寸留得不准或砌筑时拉线找规矩差得大。安装时，门框上皮应低于门过梁10 mm。(2)门框安装不牢：主要原因是砌筑时预埋木砖数量少或木砖砌得不牢；砌轻质墙没有设置带木砖的混凝土块，而是直接使用木砖，灰干后收缩，导致木砖松动。(3)合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉入太长，或倾斜拧入。要求安装时螺丝应钉入1/3、拧入2/3，拧时不能倾斜；安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺丝；同时应注意每个孔眼都拧好螺丝，不可遗漏。(4)门扇翘曲：对翘曲超过3mm的，应经过处置后再使用。(5)门扇开关不灵、自行开关：主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上；安合页的一边门框立梃不直；合页进框较多，扇和梗产生碰撞，造成开关不灵活，要求掩扇前先检查门框立梃是否垂直，如有问题应及时调整，使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上，选用五金合适，螺丝安装平直。(6)扇下坠：主要原因是合页松动；防火门安装玻璃后，加大扇的自重；合页选用过小。要求选用合适的合页，并将固定合螺丝全部拧上，使其牢固。4、铝合金门窗安装4.1技术准备施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。4.2材料要求 （1) 铝合金门的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。 (2)防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 (3)进场前应对铝合金门进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。4.3主要机具 序号名称数量规格说明1 电钻2牧田6410 2 电焊机1BX200 3 水准仪1  4 电锤2SDQ77 5 活扳手2  6 钳子2  7 水平尺1  8 线坠2  9 螺丝刀5   4.4作业条件 (1)主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间己办好交接手续。 (2)检查门洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 (3)按图纸要求尺寸弹好门中线，并弹好室内+5Ocm水平线。 (4)检查铝合金门，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。4.5 工艺流程划线定位防腐处理铝合金门的安装就位铝合金门的固定门框与墙体间隙间的处理门扇及门玻璃的安装安装五金配件4.6操作工艺(1) 划线定位根据设计图纸中门的安装位置、尺寸和标高，依据门中线向两边量出门边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仅将门边线下引，并在各层门口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。(2)防腐处理门框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门。安装铝合金门时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门。(3)铝合金门的安装就位根据划好的门窗定位线，安装铝合金门框。并及时调整好门框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。(4)铝合金门的固定当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。在砌体上安装门严禁用射钉固定。当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门的铁脚固定到墙上。当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打8Omm深、直径为6mm的孔，用L型8Omm×5Omm的6mm钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打人孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。(5)门框与墙体间缝隙间的处理铝合金门安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门框与墙体之间的缝隙。如果如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。(6)门扇及门玻璃的安装门扇和门玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。推拉门在门框安装固定后，将配好玻璃的门扇整体安人框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。平开门在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。地弹簧门应在门框及地弹簧主机人地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起人框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。(7)安装五金配件五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。4.7质量标准主控项目：(1)金属门的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门的型材壁厚应符合设计要求。金属门的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。(2)金属门必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门扇必须有防脱落措施。(3)金属门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 一般项目：(1)金属门表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连接。(2)铝合金门推拉门扇开关力应大于100N。(3)金属门框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。(4)金属门扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。(5)有排水孔的金属门，排水孔应畅通，位置和数量应符合下表要求。铝合金门安装的允许偏差和检验方法表：项次项目 允许偏差（mm）检验方法1门槽口宽度、高度1500mm1.5用钢尺检查1500mm22门槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm43门框的正、侧面垂直度2.5 用垂直检测尺检查4门横框的水平度2 用1m垂直检测尺检查5门框标高5 用钢尺检查6门竖向偏离中心5 用钢尺检查7双层门内外框间距4 用钢尺检查8推拉门扇与框搭接量1.5 用钢直尺检查 4.8成品保护(1) 铝合金门装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门表面的保护材料。(2)应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门型材、玻璃等材料。(3)严禁在安装好的铝合金门上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框，严禁施工人员踩踏铝合金门，严禁施工人员碰擦铝合金门。(4)交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。4.9安全措施(1)进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或光脚进入现场。(2)安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60°为宜。(3)材料要堆放平稳。工具要随手放人工具袋内。上下传递物件工具时，不得抛掷。(4)机电器具应安装触电保护器，以确保施工人员安全。(5)经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否漏电。4.10质量记录检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告、检查隐蔽工程验收记录。5、钢门安装5.1技术准备施工前应仔细熟悉施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。5.2 材料要求钢门：钢厂生产的合格的钢门，型号品种应符合设计要求。水泥、砂：水泥32.5级以上，砂为中砂或粗砂。玻璃、油灰：按设计要求的玻璃。焊条：符合要求的电焊条。 进场前应先对钢门进行验收，不合格的不准进场。运到现场的钢门应分类堆放，不能参差挤压，以免变形。堆放场地应干燥，并有防雨、排水措施。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 5.3 主要机具主要机具一览表 序号名称数量规格说明1电钻1牧田64102电焊机1BX2003手锤24螺丝刀35活扳手26钢卷尺27水平尺18线坠15.4 作业条件（1）主体结构经有关质量部门验收合格，达到安装条件。工种之间已办好交接手续。（2）弹好室内+50cm水平线，并按建筑平面图中所示尺寸弹好门中线。（3）检查钢筋混凝土过梁上连接固定钢门的预埋铁件预埋、位置是否正确，对于预埋和位置不准者，按钢门安装要求补装齐全。（4）检查埋置钢门铁脚的预留孔洞是否正确，门洞口的高、宽尺寸是否合适。未留或留的不准的孔洞应校正后剔凿好，并将其清理干净。（5）检查钢门，对由于运输、堆放不当而导致门框扇出现的变形、脱焊和翘曲等，应进行校正和修理。对表面处理后需要补焊的，焊后必须刷防锈漆。（6）对组合钢门，应先做试拼样板，经有关部门鉴定合格后，再大量组装。5.5 工艺流程划线定位钢门就位钢门固定五金配件安装5.6 操作工艺（1）划线定位图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，以门窗中线为准向两边量出门窗边线。如果工程为多层或高层时，以顶层门安装位置线为准，用线坠或经纬仪将顶层分出的门边线标划到各楼层相应位置。从各楼层室内+50cm水平线量出门的水平安装线。依据门的边线和水平安装线做好各楼层门的安装标记。（2）钢门就位按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的钢门搬运到安装地点，并垫靠稳当。将钢门立于图纸要求的安装位置，用木楔临时固定，将其铁脚插入预留孔中，然后根据门边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直。钢门就位时，应保证钢门上框距过梁要有20mm缝隙，框左右缝宽一致，距外墙皮尺寸符合图纸要求。（3）钢门固定钢门就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框铁脚与过粱预埋件焊牢，将框两侧铁脚插入须留孔内，用水把预留孔内湿润，用1：2较硬的水泥砂浆或C20细石混凝土将其填实后抹平。终凝前不得碰动框扇。在砌体上安装门严禁用射钉固定。三天后取出四周木楔，用1：2水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实，与框同平面抹平。若为钢大门时，应将合页焊到墙中的预埋件上。要求每侧预埋件必须在同一垂直线上，两侧对应的预埋件必须在同一水平位置上。（4）五金配件的安装检查门扇开启是否灵活，关闭是否严密，如有问题必须调整后再安装。在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉，将螺钉拧紧。当拧不进去时，检查孔内是否有多余物。若有，将其剔除后再拧紧螺丝。当螺钉与螺孔位置不吻合时，可略挪动位置，重新攻丝后再安装。钢门锁的安装按说明书及施工图要求进行，安好后锁应开关灵活。5.7质量标准 主控项目：（1）金属门的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。（2）金属门必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门扇必须有防脱落措施。（3）金属门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 一般项目：（1）金属门表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连接。（2）铝合金门推拉门扇开关力应大于100N。（3）金属门框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。（4）金属门扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。（5）有排水孔的金属门，排水孔应畅通，位置和数量应符合表 3.2要求。钢门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法表： 项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法1门槽口宽度、高度1500mm2.5用钢尺检查>1500mm3.52门槽口对角线长度差2000mm5用钢尺检查>2000mm63门框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门横框的水平度3用1m垂直检测尺检查5门横框标高5用钢尺检查6门竖向偏离中心4用钢尺检查7双层门内外框间距5用钢尺检查8门框、扇配合间距2用塞尺检查9无下框时门扇与地面间留缝8用塞尺检查5.8 成品保护（1）安装完毕的钢门严禁安放脚手架或悬吊重物。（2）安装完毕的门洞口不能再做施工运料通道。如必须使用时，应采取防护措施。（3）抹灰时残留在钢门上的砂浆要及时清理干净。（4）拆架子时，注意将开启的门关上后，再落架子，防止撞坏门。5.9 安全环境保护措施（1）安装门用的梯子必须结实牢固，不应缺档，不应放置过陡，梯子与地面夹角以60°70°为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳不能站其墙头，防止跌落。（2）作业场所应配备齐全可靠的消防器材。作业场所不得存放易燃物品，并严禁吸烟或动用明火。（3）从事电、气焊或气割作业前，应清理作业周围的可燃物体或采取可靠的隔离措施。对需要办理动火证的场所，在取得相应手续后方可动工，并设专人进行监护。（4）安装门、玻璃或擦玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。（5）在施工过程中对于电锤等施工机具产生的噪声，施工人员应严格按工程确定的环保措施进行控制。（6）废弃物按指定位置分类储存，集中处置。（7）施工后的废料应及时清理，做到工完料经场地清，坚持文明施工。5.10质量记录 检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告、检查隐蔽工程验收记录。6、全玻门安装6.1技术准备 熟悉全玻门的安装工艺流程和施工图纸的内容，检查预埋件的安装是否齐全、准确，依据施工技术安全交底作好施工的各项准备。6.2材料要求 玻璃:主要是指12mm以上厚度的玻璃，根据设计要求选好玻璃，并安放在安装位置附近。 不锈钢或其他有色金属型材的门框、限位槽及板，都应加工好，准备安装。 辅助材料:如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等根据设计要求准备。 6.3主要机具 6.4作业条件(1)墙、地面的饰面己施工完毕，现场己清理干净，并经验收合格。(2)框的不锈钢或其他饰面已经完成。门框顶部用来安装固定玻璃板的限位槽已预留好。(3)活动玻璃门扇安装前应先将地面上的地弹簧和门扇顶面横梁上的定位销安装固定完毕，两者必须同一装轴线，安装时应吊垂线检查，做到准确无误，地弹簧转轴与定位销为同一中心线。6.5技术要点(1)门框横梁上的固定玻璃的限位槽应宽窄一致，纵向顺直。一般限位槽宽度大于玻璃厚度24，槽深10一2Omm，以便安装玻璃板时顺利插人，在玻璃两边注人密封胶;把固定玻璃安装牢固。(2)在木底托上钉固定玻璃板的木条板时，应在距玻璃4mm的地方，以便饰面板能包住木板条的内侧，便于注人密封胶，确保外观大方，内在牢固。(3)活动扇没有扇框，门扇的开闭是由地弹簧和门框上的定位销实现的，地弹簧和定位销是与扇的上下横档铰接。因此地弹簧与定位销和门扇横档一定要铰接好，并确保地弹簧转轴与定位销中心线在同一条垂线上，以便玻璃扇开关自如。(4)玻璃倒角时，应采取裁割玻璃时在加1厂内磨角与打孔。6.6工艺流程(1)固定部分安装 裁割玻璃固定底托安装玻璃板注胶封口(2)活动玻璃门扇安装 划线确定门窗高度固定门窗上下横档门窗固定安装拉手6.7操作工艺(1) 固定部分安装 裁割玻璃:厚玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小3一5。玻璃板的高度方向裁割，应小于实测尺寸的3一5。玻璃板裁割后，应将其四周作倒角处理，倒角宽度为2mm，如若在现场自行倒角，应手握细砂轮块作缓慢细磨操作，防止崩边崩角。固定底托:不锈钢 (或铜)饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定于地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。如果是采用铝合金方管，可用铝角将其固定在框柱上，或用木螺钉固定于地面埋人的木楔上。在砌体上安装门严禁用射钉固定。安装玻璃板:用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后进行玻璃就位。先把玻璃板上边插人门框地部的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。在底托上固定玻璃板的方法为:在底托木方上钉木条板，距玻璃板面4mm左右;然后在木板条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木房上。注胶封口:玻璃门固定部分的玻璃板就位以后，即在顶部限位槽处和底部的底托固定处，以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注胶密封。首先将玻璃胶开封后装入打胶枪内，即用胶枪的后压杆端头板顶住玻璃胶罐的底部;然后一只手托住胶枪身，另一只手握着注胶压柄不断松压循环地操作压柄，将玻璃胶注于需要封口的缝隙端。由需要注胶的缝隙端头开始;顺缝隙匀速移动，使玻璃胶在缝隙处形成一条均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶，用刀片擦净胶迹。门上固定部分的玻璃板需要对接时，其对接缝应有35的宽度，玻璃板边都要进行倒角处理。当玻璃块留缝定位并安装稳固后，即将玻璃胶注入其对接的缝隙，用塑料片在玻璃板对缝的两面把胶刮平，用刀片擦净胶料残迹。(2)活动玻璃门扇安装 全玻璃活动门扇的结构没有门扇框，门扇的启闭由地弹簧实现，地弹簧与门扇的上下金属横档进行铰接。划线 在玻璃门扇的上下金属横档内划线，按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。具体操作可参照地弹簧产品安装说明。确定门扇高度 玻璃门扇的高度尺寸，在裁割玻璃板时应注意包括插人上下横档的安装部分。一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm加左右，以便于安装时进行定位调节。 把上、下横档 (多采用镜面不锈钢成型材料)分别装在厚玻璃门扇上下两端，并进行门扇高度的测量。如果门扇高度不足，即其上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，可在上下横档内加垫胶合板条进行调节。如果门扇高度超过安装尺寸，只能由专业玻璃工将门扇多余部分裁去。固定上下横档 门扇高度确定后，即可固定上下横档，在玻璃板与金属横档内的两侧空隙处，由两边同时插人小木条，轻敲稳实，然后在小木条、门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注人玻璃胶。门扇固定 进行门扇定位安装。先将门E横梁上的定位销本身的调节螺钉调出横梁平面12，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套人销轴上。然后把门扇转动90。使之与门框横梁成直角，把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，将定位销插入孔内15mm左右 (调动定位销上的调节螺钉)。安装拉手 全玻璃门扇上的拉手孔洞，。一般是事先订购时就加T好的，拉手连接部分插入孔洞时不能很紧，应有松动。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶;如若插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。拉手组装时，其根部与玻璃贴紧后再拧紧固定螺钉。6.8质量标准 主控项目：(1)特种门的质量和各项性能应符合设计要求。(2)特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。(3)特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。(4)特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。 一般项目：(1)特种门的表面装饰应符合设计要求。(2)特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。6.9成品保护(1) 玻璃门安装时，应轻拿轻放，严禁相互碰撞。避免扳手、钳子等工具碰坏玻璃门(2)安装好的玻璃门应避免硬物碰撞，避免硬物擦划，保持清洁不污染。(3)玻璃门的材料进场后，应在室内竖直靠墙排放，并靠放稳当。(4)安装好的玻璃门或其拉手上，严禁悬挂重物。6.10安全环保措施(1)迸人现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或光脚进人现场。(2)安装玻璃门用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不宜过陡，其与地面夹角以60°一70°为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。在高凳上作业的人要站在中间，不能站在端头，防止跌落。(3)材料要堆放平稳、工具要随手放大工具袋内。上下传递工具物件时，严禁抛掷。(4)要经常检查机电器具有无漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。(5)搬运及裁切玻璃、安装玻璃门时，应注意防止割破手指或身体其他部位6.11 质量记录 对于特种门应检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。7、防火、防盗门安装7.1 技术准备 熟悉防火门、防盗门的施工图纸，了解安装要点，依据施工技术交底和安全交底作好施工淮备。7.2材料要求 防火门、防盗门的规格、型号应符合设计要求，经消防部门鉴定和批准的，五金配件配套齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。 防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 防火门、防盗门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。如果门有编号，要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过1.5m；要有防晒、防风及防雨措施。7.3主要机具主要机具设备一览表 序号名称数量规格说明1电钻2牧田64102电焊机1BX2003水准仪14电锤2SDQ775火扳手26钳子27水平尺18线坠2 7.4 作业条件（1）主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。（2）检查门窗洞口尺寸及标高、开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 7.5 工艺流程划线> 立门框>安装门扇附件 7.6 操作工艺（1）划线 按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。（2）立门框先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<1.5mm，对角线允许误差<2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注M10水泥素浆，待其凝固后方可装配门扇，冬季施工应注意防寒，水泥素浆浇注后的养护期为21d。见图 2.2-12。图 2.2-1 钢木质防火门结构安装图图 2.2-2 高度安装方式（3）安装门扇附件 门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10MPa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。 粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。7.7质量标准 主控项目： （1）特种门的质量和各项性能应符合设计要求。 （2）特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 （3）特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 （4）特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。 一般项目： （1）特种门的表面装饰应符合设计要求。 （2）特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。7.8 成品保护（1）防火、防盗门装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。（2）应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。7.9 安全环境保护措施（1）安装防火门用的梯子必须结实牢固，不应缺档，不应放置过陡，梯子与地面夹角以60°70°为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳不能站其墙头，防止跌落。（2）作业场所不得存放易燃物品，作业场所应配备齐全可靠的消防器材。（3）从事电、气焊或气割作业前，应清理作业周围的可燃物体或采取可靠的隔离措施。对需要办理动火证的场所，在取得相应手续后方可动工，并设专人进行监护。（4）在施工过程中对于电锤等施工机具产生的噪声，施工人员应严格按工程确定的环保措施进行控制。（5）废弃物按指定位置分类储存，集中处置。（6）施工后的废料应及时清理，做到工完料经场地清，坚持文明施工。7.10质量记录对于特种门应检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。