悬挑卸料平台.doc
【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流悬挑卸料平台.精品文档.目 录1、 工程概况22、 编制依据23、 卸料平台材料24、 受力计算35、 装拆、提升措施36、 安全技术措施37、 附卸料平台平面图、立面图、侧面图4近江单元B-R21-05地块农居安置用房工程悬挑式卸料平台施工方案一、 工程概况近江单元B-R21-05地块，分1#至4#楼四个主体，地下一层，地上1#22层，高度为72.9M；2#、4#楼26层，高度为82.8M;3#楼25层,高度为78.55M。一层层高4200，二层3900，三层4650，（商业用房部位层高3900）标准层层高2800；建筑面积57659。主体结构施工阶段作为临时材料垂直运输平台，安装于主搂二层以上楼面开始的各楼层阳台口。二、 编制依据（1）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）（2）钢结构设计规范（GB50017-2003）（3）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）、三、 卸料平台材料（1）平台水平钢梁(主梁)采用14a号槽钢，悬挑长度4.50m，内锚长度1.0 m。悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m。 （2）次梁采用12.6号槽钢U口水平，长度2.50m。次梁间距0.75m。 （3）底部铺板采用3厚花纹钢板与槽钢焊牢。（4）防护栏杆采用48钢管焊接，挡板采用2厚钢板与钢管焊牢。（5）受力以2根20钢丝绳为主，另2根14钢丝绳为保险。拉接位置在料台最外侧主梁段部，采用20吊环连接。（6）钢丝绳拉接点采用预埋20吊钩二只。详见卸料平台平面、剖面、节点图。四、受力计算：悬挑卸料平台计算书计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和钢结构设计规范(GB50017-2003)。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m。 次梁采用12.6号槽钢U口水平，主梁采用14a号槽钢U口水平，次梁间距0.75m。 施工人员等活荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载8.00kN。一、次梁的计算 次梁选择12.6号槽钢U口水平槽钢，间距0.75m，其截面特性为面积A=15.69cm2,惯性距Ix=391.50cm4,转动惯量Wx=62.14cm3,回转半径ix=4.95cm 截面尺寸 b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm 1.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2； Q1 = 0.30×0.75=0.22kN/m (2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2； Q2 = 2.00×0.75=1.50kN/m (3)槽钢自重荷载 Q3=0.12kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.22+1.50+0.12) = 2.22kN/m 经计算得到，活荷载计算值 P = 1.4×8.00=11.20kN 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 2.22×2.502/8+11.20×2.50/4=8.73kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =8.73×106/(1.05×62140.00)=133.81N/mm2； 次梁槽钢的抗弯强度计算 < f,满足要求! 4.整体稳定性计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到 b=570×9.0×53.0×235/(2500.0×126.0×235.0)=0.86 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b'查表得到其值为0.732 经过计算得到强度 =8.73×106/(0.732×62140.00)=192.06N/mm2； 次梁槽钢的稳定性计算 < f,满足要求!二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择14a号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm 截面尺寸 b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm 1.荷载计算 (1)栏杆自重标准值：标准值为0.11kN/m Q1 = 0.11kN/m (2)槽钢自重荷载 Q2=0.14kN/m经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.11+0.14) = 0.30kN/m 经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为 P1=(1.2×(0.30+2.00)×0.38×2.50/2+1.2×0.12×2.50/2)=1.48kN P2=(1.2×(0.30+2.00)×0.75×2.50/2+1.2×0.12×2.50/2)=2.77kN P3=(1.2×(0.30+2.00)×0.75×2.50/2+1.2×0.12×2.50/2)=2.77kN P4=(1.2×(0.30+2.00)×0.75×2.50/2+1.2×0.12×2.50/2)+11.20/2=8.37kN P5=(1.2×(0.30+2.00)×0.75×2.50/2+1.2×0.12×2.50/2)=2.77kN P6=(1.2×(0.30+2.00)×0.75×2.50/2+1.2×0.12×2.50/2)=2.77kN P7=(1.2×(0.30+2.00)×0.38×2.50/2+1.2×0.12×2.50/2)=1.48kN 2.内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图经过连续梁的计算得到悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1=12.433kN,R2=11.328kN 支座反力 RA=11.328kN 最大弯矩 Mmax=15.170kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =15.170×106/1.05/80500.0+15.724×1000/1851.0=187.967N/mm2 主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求!三、钢丝拉绳的内力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini 按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=20.046kN四、钢丝拉绳的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为 RU=20.046kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系数，取8.0。 选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×20.046/0.820=195.567kN。 选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径19.5mm。五、钢丝拉绳吊环的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为 N=RU=20.046kN 钢板处吊环强度计算公式为 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的吊环最小直径 D=20046×4/(3.1416×50×2)1/2=16mm六、操作平台安全要求: 1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2.斜拉钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道； 3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口； 4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检查才能松卸起重吊钩； 6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度； 7.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复； 8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。五、 装拆、提升措施卸料平台按附图组装完成后，在平台四角再焊4只吊环，并涂上油漆。然后利用塔吊通过吊环将平台平稳吊起，吊至预定位置后，将楼层混凝土里预埋的吊环和平台已焊牢的吊环通过钢丝绳连接，并用花篮螺丝拧紧。平台和钢丝绳不能和脚手架体靠牢。最后将塔吊钢丝绳松开。提升时先用塔吊钢丝绳将平台吊牢，再松下与主体相连的钢丝绳，其余步骤和安装时一样。六、 安全措施1、 卸料平台限重0.8吨，不得超载。使用前对工人进行安全教育。2、平台采用花格钢板铺设。3、卸料平台与脚手架之间的空隙必须用木板封闭。4、临边设1.5米高防护栏杆并密闭，四周采用2厚钢板封闭。5、安拆工作必须有专业架子工完成，作业过程必须有专人看护。6、每次安装好，在使用前应做专项检查，验收。七、附卸料平台平面图、立面图、节点图（附后）
