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2.自律分配系统化柔性化.未来的机电一体化产品,控制和执行系统有足够的“冗余度”,有较强的“柔性”,能较好地应付突发事件,被设计成“自律分配系统”。在自律分配系统中,各个子系统是相互独立工作的,子系统为总系统服务,同时具有本身的“自律性”,可根据不同的环境条件作出不同反应。其特点是子系统可产生本身的信息并附加所给信息,在总的前提下,具体“行动”是可以改变的。这样,既明显地增加了系统的适应能力(柔性),又不因某一子系统的故障而影响整个系统。3.全息系统化智能化。今后的机电一体化产品“全息”特征越来越明显,智能化水平越来越高。这主要收益于模糊技术、信息技术(尤其是软件及芯片技术)的发展。除此之外,其系统的层次结构,也变简单的“从上到下”的形势而为复杂的、有较多冗余度的双向联系。4.“生物一软件”化仿生物系统化。今后的机电一体化装置对信息的依赖性很大,并且往往在结构上是处于“静态”时不稳定,但在动态(工作)时却是稳定的。这有点类似于活的生物:当控制系统(大脑)停止工作时,生物便“死亡”,而当控制系统(大脑)工作时,生物就很有活力。仿生学研究领域中已发现的一些生物体优良的机构可为机电一体化产品提供新型机体,但如何使这些新型机体具有活的“生命”还有待于深入研究。这一研究领域称为“生物软件”或“生物系统”,而生物的特点是硬件(肌体)软件(大脑)一体,不可分割。看来,机电一体化产品虽然有向生物系统化发展趋,但有一段漫长的道路要走。5.微型机电化微型化。目前,利用半导体器件制造过程中的蚀刻技术,在实验室中已制造出亚微米级的机械元件。当将这一成果用于实际产品时,就没有必要区分机械部分和控制器了。届时机械和电子完全可以“融合”,机体、执行机构、传感器、CPU等可集成在一起,体积很小,并组成一种自律元件。这种微型机械学是机电一体化的重要发展方向。三、典型的机电一体化产品机电一体化产品分系统(整机)和基础元、部件两大类。典型的机电一体化系统有:数控机床、机器人、汽车电子化产品、智能化仪器仪表、电子排版印刷系统、CADCAM系统等。典型的机电一体化元、部件有:电力电子器件及装置、可编程序控制器、模糊控制器、微型电机、传感器、专用集成电路、伺服机构等。这些典型的机电一体化产品推动了各行各业的快速发展;我们在生产中(设计作品)应用和推广的“吊车配用自动打桩机”也是典型的机电一体化产品(附:自动控制电路设计)。四、河南省发展“机电一体化”而临的形势和任务机电一体化工作主要包括两个层次:一是用微电子技术改造传统产业,其目的是节能、节材,提高工效,提高产品质量,把传统工业的技术进步提高一步;二是开发自动化、数字化、智能化机电产品,促进产品的更新换代。前者是面上的工作,普及工作;后者是提高工作,深层次工作。(一)河南省“机电一体化”工作面临的形势1.河南省用微电子技术改造传统工业的工作量大而广,有难度:(1)在600余家河南省省属工业系统的企业中,有70%以上的企业用微电子技术改造机床设备、工业窑炉、风机电泵、生产过程的任务还未完成需要量的一半。(2)河南省工业系统还有2000余台机床设备亟需用微电子技术进行改造;在已改造的近6500台机床设备中,大约有15%需进一步改造。(3)河南省工业系统尚有近250座工业炉窑亟需用电子信息技术进行改造;且610座已改造过的工业炉窑也很有进一步应用模糊技术进行二次改造的必要。(4)河南省工业系统CAD应用还有较大差距。目前,河南省工业品设计,CAD应用率仅17%(而美、日等国已超过85%;国内先进地区也超过了30%);CAD的覆盖率才达到11%(而全国CAD应用工程领导小组指出,“八五”期间大中型企业要达到35%,中小型骨干企业要达到15%20%;到“九五”时,按国务委员宋健的要求,基本上要甩掉绘图板)。(5)河南省工业系统共有改造价值的各种风机电泵装机容量50万千瓦,尚49万多千瓦用变调速技术进行改造的任务,占总任务量的99.5%左右。(6)工业是全省能源消耗大户。2009年,河南省工业系统占全省能耗总量的59.5%。而河南省是一个能源严重缺乏的城市,2009年河南省工业系统万元产值能耗折合标煤为2.47吨,比上海的1.57吨高57%,比天津的2.15吨高14%,比先进的工业化国家高近9倍。因此,河南省工业系统节能降耗的任务非常重,而电力电子技术是节能降耗的王牌。2.河南省用机电一体化技术加速产品更新换代,提高市场占有率的呼声高,有压力。河南省市的工业产品大约有3万种,每年约开发试制新产品3000种,更新周期很长。由于更新换代速度跟不上市场变化的需要,影响了河南省工业产品的竞争能力。2009年,河南省工业系统生产的机电一体化产品约837种,在当年生产的产品品种总数中仅占7.8%左右。其中:机械局系统主要产品约1200种,机电一体化产品不到150种机电一体化产品所占比例仅4%强;仪器仪表总公司系统主要产品350种,机电一体化产品210种,机电一体化产品所占比例为60%;轻工系统主要产品总数为649种,机电一体化、智能化产品15种,机电一体化、智能化产品所占比例约2.3%;汽车工业总公司系统平均每辆汽车的总成本为3.5万元,每辆汽车平均装用电子产品的费用约300元,不是总成本的1%;与国外约28%的先进水平相差甚远;与国内先进水平相差一半左右。3.河南省用机电一体化产品取代技术含量和附加值低,耗能、耗水、耗材高,污染、扰民产品的责任重,有意义。在河南省工业系统中,能耗、耗水大户,对环境污染严重的企业还占相当大的比重,且不少地处城区和近郊区。近年来河南省的工业结构、产品结构虽然几经调整,但由于多种原因,成效一直不够明显。这里面固然有上级领导部门的政出多门问题,有企业的“故土难离”“死守故业”问题,但不可否认也有优化不出理想的产业,优选不出中意的产品问题。上佳的答案早就摆在了这些企业的面前,这就是发展机电一体化,开发和生产有关的机电一体化产品。机电一体化产品功能强、性能好、质量高、成本低,且具有柔性,可根据市场需要和用户反映时产品结构和生产过程做必要的调整、改革,而无须改换设备。这是解决机电产品多品种、少批量生产的重要出路。同时,可为传统的机械工业注入新鲜血液,带来新的活力,把机械生产从繁重的体力劳动中解脱出来,实现文明生产。另外,从市场需求的角度看,由于我国研制、开发机电一体化产品的历史不长,差距较大,许多产品的品种、数量、档次、质量都不能满足需求,每年进口量都比较大,因此亟需发展。(二)河南省“机电一体化”工作的任务河南省在机电一体化方面的任务可以概括为两句话:一句话是广泛深入地用机电一体化技术改造传统产业;另一句话是大张旗鼓地开发机电一体化产品,促进机电产品的更新换代。总的目的是促进机电一体产业的形成、为河南省产业结构和产品结构调整作贡献。1.河南省应用机电一体化技术改造传统产业的工作重点(1)大力采用模糊技术,工业炉窑改造应上新台阶国内外成功的范例表明,应用模糊技术改造工业炉窑比单纯用计算机和PID技术好的多。因此,我们建议今后河南省在改造工业炉窑时要大力推广应用模糊技术,到2015年,对应该进行改造但尚未改造的近250座工业炉窑要用模糊技术等先进电子信息技术改造完毕,其中采用模糊技术改造要在80%。(2)积极采用数控技术,机床高备改造要达新水平对机床设备的改造重点应放在经济型数控系统的推广应用上。根据需要和可能,到2015年,河南省应该改造的机床设备(8420台)的改造率要达80%以上,到2020年要基本改造完毕。(3)努力推广变频调速技术,风机电泵改造要攀新高度风机、电泵采用变频调速后一般可节电20%以上,效果十分显著。因此,在今后几乎,河南省要把交流变频调速技术的推广应用作为重点来抓。到2015年,应该采用变频调速技术改造的风机、电泵要改造完60%;到2020年,河南省的风机、电泵和其它调速电机要普遍;采用先进的变频调速技术。(4)优先应用CADCAM技术,工业设计水平提高要有新目标河南省工业产品更新换代慢,设计工作跟不上需求变化是重要原因之一。目前,河南省工业系统CAD的应用率为17%,CAD的覆盖率为11%,到2015年应分别达到20%和15%,本世纪末,要力争分别达到55%和45%。2.河南省机电一体化产品开发的奋斗目标(1)总体目标:到2015年全省的机电一体化产品数应不少于800种,2020年,应不少于2000种,机电产品的机电一体化率分别达到25%和60%。(2)单项目标:·机床数控化率:2015年,产量数控化率达5%,产值数控化率达16%;2020年,分别达12%和40%。·汽车电子化程度:2015年,平均每辆汽车上装用和电子产品的费用不少于1000元,在整车成本中所占比例不低于3%;到2020年分别不少于3000元,不低于8%。·PLC的开发生产能力:河南省前以时期,开发能力要比全国还有很大差距;在以后十年里河南省要成为全国主要的PLC生产基地之一。·“电力电子”开发生产能力:“八五”期间掌握第二代电力电子器件的批量生产技术和第三代电力电子器件的开发技术。“九五”期间第三代电力电子器件的生产要形成经济批量。在电力电子产品应用方面,“九五”期间,开关电源、高频电源、逆变电源要成为拳头产品;交流变频调速装置要达到批量生产程度;高频电子镇流器要能出口创汇;“十一五”,河南省要形成一个具有电力电子器件、电力电子装置研制、生产、开发、推广综合配套能力的高新技术产业。·模糊控制器的开发生产能力:“九五”要把河南省建成全国模糊技术控制器的开发生产基地,开发出用于工业炉窑改造,压力、温度、流量控制的模糊技术控制系统典型产品来;交逐步将模糊技术应用于家用电器中。2015年,空调器、洗衣机、电冰箱、吸尘器、电风扇等家用电器产品模糊控制器的普及率要分别达到15、20%、5%、15%、8%左右。到2020,河南省家用电器模糊技术普及率要达到50%以上。·其它机电一体化产品的开发生产能力:微机控制多色印刷机要稳居全国第一;电子医疗仪器的开发、生产争取在“九五”有较大突破,“十一五”在品种和产量上全国领先;在“十一五”期间,以30万千瓦汽轮发电机组为代表的发电设备要形成综合配套能力,打出规模效益来;数字化、智能化仪器仪表,自动化装置要上品种、上批量总之,机电一体化技术既是振兴传统机电工业的新鲜血液和源动力,又是开启河南省机电行业产品结构、产业结构调整大门的钥匙。如果河南省完成好上面所建议的“机电一体化”发展两方面的目标,那么,到本世纪末,河南省就会形成一个销售额超过200亿元的机电一体化产业。其中,数控机床、机电一体化印刷系统、新型电子医疗设备和数字化智能化仪器仪表等机电一体化装备销售额可超过150亿元;“电力电子”的销售额可超过20亿元;PLC模糊控制器等销售额可超过15亿元;汽车电子化、自动化智能化轻工民用电器产品销售额可超过25亿元。机电一体化产业不仅是河南省高新技术产业的主力军,也是机电行业停工、待产、明亏、潜亏企业的出路所在。五、河南省发展“机电一体化”的对策(一)加强统筹安排,协调发展计划目前,河南省从事“机电一体化”研究开发及生产的单位很多。各自都有一套发展策略和计划。同时,省政府各有关委、办、局(总公司)也有不少相应的发展计划与规划。各单位的计划由于受各自立足点、着眼点的限制,难免只考虑局部利益,省政府各主管部门的有关计划和规划,也有统一考虑不足,统筹安排不够的问题,全省缺少综观全局的有权威性的发展计划和战略规划。因此,建议省政府责成有关机构在进行深入调查研究、科学分析的基础上,制定出河南省统管全局的“机电一体化”研究、开发、生产计划和规划,避免开发上重复,生产上撞车!(二)强化行业管理,发挥“协会”作用目前,河南省“机电一体化”较热,而按目前的行业划分方法和管理体制,“政出多门”是难哆的。因此,河南省有必要明确一个“机电一体化”行业的统管机构,根据目前国家政治体制改革和经济体制改革的精神,以及机电一体化行业特点,我们建议,尽快加强河南省机电一体化协会的建设,赋予其行业管理职能。“协会”要进一步扩大领导机构理事会的代表层面和复盖面,要加强办公室、秘书处的建设;要通过其精明干练的办事机构、经济实体,组织“行业”发展计划、战略规划的拟制;指导行业布点布局的调整,进行发展突破口的选择,抓好重点工程的试点和有关项目的发标、招标工作(三)优化发展环境、增大支持力度优化发展环境指通过宣传群众,造成一种社会上下、企业内外都重视、支持“机电一体化”发展的氛围,如尽快为外商到河南省投资发展“机电一体化”产业提供方便;尽可能为兴办开发、生产机电一体化产品的高新技术企业开绿灯;尽力为开发、生产机电一体化产品调配好资源要素等。增大支持力度,在技术政策上,要严格限制耗电、耗水、耗材高的传统产品的发展,对未采用机电一体化技术落后产品限制强制淘汰;大力提倡用机电一体化技术对传统产业进行改造,对有关机电一体化技术对传统产业乾地改造,对有关技术开发、应用项目优先立项、优先支持,对在技术开发、应用中做出贡献的单位领导、科技人员进行表彰奖励等。在经济政策上,要多给机电一体化科研攻关课题、开发应用项目利用科技专项基金和科技三项费用的机会;银行发设贷款要多向机电一体化技术改进、生产合资和机电一体化产业规模化建设项目上倾斜;成立“机电一体化”发展基金,支持机电一体化生产发展等。(四)突出发展重点,兼顾“两个层次”机电一体化产业复盖面非常广,而我们的财力、人力和物力是有限的,因此我们在抓机电一体化产业发展时不能面面俱到、平铺直叙,而应分清主次,大胆取舍,有所为,有所不为。要注意抓两个层次上的工作。第一个层次是“面上”的工作,即用电子信息技术对传统产业进行改造,在传统的机电设备上植入或嫁接上微电子(计算机)装置,使“机械”和“电子”技术在浅层次上结合。第二个层次是“提高”工作,即在新产品设计之初,就把“机械”与“电子”统一起来进行考虑,使“机械”与“电子”密不可分,深度结合,生产出来的新产品起码真正做到机电一体化。我们认为,河南省“机电一体化”发展,当务之急,重中之重是:抓紧开发生产GTO、GTR、VDMOS等新型电力电子器件及其应用装置交流变频调速器、逆变焊机、高频电子镇流器等,用电力电子技术进行的节能、节材为主要目的的技术改造;抓紧推广应用经济型数控系统,改造机床设备;开发生产低、中档数控系统;抓紧开发、生产中小型PLC,用PLC进行生产过程控制;抓紧组织生产多色胶印机、中英文打字机、电子出版系统、中高调频X射线疹疗设备、心脑病人监护设备、30万千瓦汽轮发电机组、模糊控制器、汽车电子高压开关、高频电子点火器等产品。同时要注意用变频调速技术、电力拖动技术、模糊技术、PLC等改造供暖、供水设备,进行高层建设的现代化管理,解决交通难、出行难问题。打桩机自动控制电路本设计为打桩机自动控制电路,可对建筑施工用吊车打桩机进行自动控制,它在打桩机振动电动机的工作电流达到55A时,能发出绿色光提示信号,10s后发出红色警示信号及铃声报警,提醒吊车操作人员及时将振动电动机提升1m(根据经验,振动电动机的工作电流为55A时保持10s,碎石密度才能达到工程质量),以保证施工质量。 附:电路图电路工作原理 该打桩机自动控制电路由电源电路、电流检测与指示电路和控制警示电路组成,图所示。电源电路由电源变压器T、整流桥堆UR、滤波电容器C2、C3和三端稳压集成电路IC2组成。电流检测与指示电路由电流互感器TA1TA3、电阻器R1R4、电位器RP1、二极管VD1、电容器01、电流表PA1、PA2和运算放大器集成电路IC1组成。 控制警示电路由双时基集成电路IC3(IC3a、IC3b)和电阻器R6R10、电位器RP2、电容器RP2、晶体管V1、V2、二极管VD2、VD3、继电器K1、K2、指示灯HL1、HL2和电铃HA组成。IC3a与RP2和C4构成受控振荡器,IC3b与外围阻容元件组成单稳态电路。 交流220V电压经T降压、UR整流、C2滤波和IC2稳压后,为IC1、IC3和K1、V提供12V电压。 振动电动机M的电流信号被TA1检测出,并在R1R3两端产生电压降,该电压经VD1整流、C1滤波后加至IC1的正相输人端,作为取样电压信号。IC1反相输人端的基准电压信号是12V电压经RP1分压后产生的。  在振动电动机M的工作电流低于55A时,IC1因正相输入端电压低于反相输入端电压而输出低电平,VL1不发光,V1不导通,K1处于释放状态。当M的工作电流达到55A时,IC1输出高电平,使VL1点亮,V1饱和导通,K1通电吸合,其常开触头接通,绿色指示灯HL1点亮,提醒吊车司机准各提升振动电动机。  在IC1的输出端为低电平时,IC3的5脚和9脚也输出低电平,C4经RP2放电,VL2不发光,V2截止,K2不吸合,红色指示灯HL2不发光,电铃HA不响。当IC1输出高电平时,IC3的5脚因4脚输人高电平而变为高电平,同时C4开始充电。当C4两端电压充至8V时(约10s),IC3的5脚跳变为低电平,使其单稳态电路由稳态变为暂态,IC3的9脚由低电平变为高电平,使C6快速放电,VL2点亮,V2导通,K2吸合,其常开触头接通,使HL2点亮,HA发声,通知吊车司机立即提升振动电动机。  当振动电动机提升1m后,其工作电流降至55A以下,IC1又输出低电平,VL1熄灭,V1截止,K1释放,HL1熄灭。随后C6经R8充电,当C6充电结束后,单稳态电路由暂稳态恢复为稳态,V2截止,K2释放,HL2熄灭,HA停止发声。  元器件选择  R1R3均选用510W的线绕电阻器;MR10均选用14W金属膜电阻器。  RP1选用膜式可变电阻器;RP2选用有机实心可变电阻器。  C1、C3、C4和C6均选用耐压值为16V的铝电解电容器;C2选用耐压值为25V的铝电解电容器;C5选用高频瓷介电容器。  VD1VD3均选用1N4001型硅整流二极管。  VL1和VL2均选用5mm的高亮度发光二极管,VL1为绿色, VL2为红色。  V1和V2选用C8050或58050、3DG8050型硅NPN晶体管。  IC1选用LM324型运算放大器集成电路;IC2选用LM7812型三端稳压集成电路;IC3选用NE556或LM556型双时基集成电路。  HL1和HL2均选用250V、35W的指示灯,HL1为绿色,HL2为红色。  HA选用220V交流电铃。  K1和K2均选用12V直流继电器。  PA1和PA2均选用100A电流表。  TA1TA3均选用通用型电流互感器。  电路调试  在M的工作电流达到55A时,调整RP1的阻值,使IC1的输出端刚好为高电平,此时VL1和HL1发光。  调整RP2的阻值,使单稳态电路在IC1输出高电平10s时翻转,即VL2在VL1点亮10s时才点亮。

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