新箱涵顶板支撑方案新.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流新箱涵顶板支撑方案新.精品文档. 白金片区及城市道路息烽县城A段道路改造工程箱涵模板支撑系统专项施工方案编制人： 职务： 职称： 审核人： 部门： 职务： 审核人： 部门： 职务： 审批人： 职务： 职称： 贵州开磷建设有限责任公司2012年3月5日目 录一、 编制说明。1二、 编制依据。1三、工程概况。1四、施工计划。41、施工进度计划。42、主要施工材料计划表。4五、施工工艺技术。51、高大模板支撑系统的基础处理。52、主要搭设方法。33、工艺要求。34、材料的力学性能指标。35、构造设置以及检查。36、验收要求。3六、施工安全保证措施。71、模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构。72、施工技术措施。73、模板安装和拆除的安全技术措施。74、施工应急救援预案。75、模板支撑系统监控措施。7七、劳动力计划。91、机构配置表。92、作业队伍人员计划。9八、计算书及相关的图纸。10九、质量控制措施。13十、应急预案。18一、 编制说明：该箱涵作为远景规划下穿设计主干道的立交行车、行人通道，设计位置在K0+888的半挖半填位置，经建设与设计单位修改移到全挖基岩地段K0+898位置。由于跨度和荷载很大，编制专项施工进行施工论证。二、编制依据：1、K0+888箱涵施工图纸2、箱涵工程施工组织设计3、危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知、建质200987号4、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号5、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 8019916、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 7、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20118、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20019、钢筋焊接及验收规范 JGJ18-9610、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200211、钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-9612、建筑施工安全检查标准JGJ59-99 13、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005三、工程概况（1）箱涵的具体位置：本工程位于贵遵高速息烽收费站至息烽县城地段，路线长度1981米。箱涵位于K0+898处，左侧现地貌为山峰，右侧200米左右是现有公路，箱涵概况如下图。（2）箱涵结构情况：箱涵为全钢筋混凝土结构，涵洞设计中心线与路线呈87 0夹角，箱涵总涵长38.3米，双向四车道单箱单孔宽21.6米，结构高度8.02米；箱涵净高5.42米，净宽19米。两道变形缝分成三段，每段12.753米,构件尺寸分别为底板厚度1.3米,侧墙厚1.3米,顶板厚1.3米。箱涵砼强度等级C40，抗渗等级不低于P8，防水为一级防水。（3）箱涵施工进展情况：地基与基础：箱涵从K0+888的半挖半填位置，移到全挖基岩地段K0+898位置，已施工完成，混凝土基础已施工完毕；侧墙：钢筋已绑扎焊接，模板已支设；外架已按方案完成；顶板：满堂脚手架、段已搭设完成、模板已安装就位，顶板钢筋已安装连接。（4）高大模板工程：该箱涵搭设高度5m以上；搭设跨度19m在10m及以上；集中线荷载15kN/m2以上，必须进行专家论证后实施。 （5）参建单位如下表序号项 目内 容1工程名称白金片区及城市道路息烽县城A段道路改造工程2工程地址息烽收费站至息烽县城3建设单位贵州开磷房地产开发有限责任公司4设计单位中国市政工程西北设计研究院有限公司5监理单位贵州三维工程建设监理咨询有限公司6施工单位贵州开磷建设有限责任公司支模区域及脚手架范围：箱涵底板支设侧模，立模高度按防水砼墙体以基础板面加高0.5米预留施工缝计算1.8米,墙体每段侧面立侧模,高度6.28米,箱涵顶板模板高度5.42米。脚手架箱涵内搭设整满堂脚手架，外周边搭设1.5米宽外脚手架兼操作脚手架。（6）临时设施布置，及施工用电根据现场实际情况，在箱涵北侧已经过地基处理的路基上设置临时钢筋加工场，配备一台弯曲机和一台切断机。砼采用商品砼，另在涵洞一侧设置两台木工加工机械和两台50kw发电机，施工用电采用发电机供应，主要用电设备为振动器、钢筋设备、木工设备和照明，总功率约75kw，完全能满足用电要求。四、施工计划1、施工进度计划（附横道图）2、主要施工材料计划如下表：序号材料名称规格单位数量备 注1钢管48×3.0t264承重及支撑脚手架用2扣件活动扣件套75000承重及支撑脚手架用3木枋100×100m3126模板背楞用4胶合九夹板18mmm26600基础、墙身及盖板模板用5止水对拉螺杆161.8m套5900模板加固用（焊接止水钢板100×100×5）6塑料管50m300抽水备用7扎丝kg1450钢筋绑扎用8蝶形扣个24000模板加固用9螺帽M16个13200模板加固用10碘钨灯1kw盏20夜间照明用11电缆线10mm2m1000现场用电12配电箱个2现场用电13木枋50×100m360板底纵向抬枋14木枋80×100m340墙背木背枋15钢垫板150×150×8块4490垫支架16木方200×200×50块184块垫支架3、投入的主要施工机械设备为满足本工程的施工需要，拟投入主要施工机械设备如下：机械名称数量机械型号备注焊机5台500焊机1台400弯曲机1台4KW切断机1台4KW木工机1台3KW发电机2台50KW连接机1台4KW振动棒4台3KW砼输送泵2台砼罐车12台6m3吊车1台32吨洒水车一台6m3五、施工工艺技术1、高大模板支撑系统的基础处理该箱涵基础全落至于基岩上，开挖深度较深，周围没有建筑物和管线的影响，有足够的作业条件，并且路基挖方均在施工过程中，山体很稳定。基槽爆破开挖后、工人将基槽内的松散石削清除，进行摊座处理，再根据设计图纸浇筑20cm厚的C20砼。箱涵基础排水采用集水坑集中排除（详施工平面布置图）。由于箱涵底板为钢筋混凝土结构，强度标号为C40，均可达到规定承载力，并且在一定区域内是较为平整的，有利于其均匀承载。在浇筑底板混凝土施工时，制作7天、14天早期强度试块，在上述试块的试验值达到规定强度后，才能浇筑顶板混凝土。在满堂脚手架施工时，箱涵底板砼浇筑已经完成，由于工期紧，砼的强度未达到板承载要求，上部顶板厚1.3米，加上施工荷载较大，脚手架钢管下采用加钢垫板150×150×8（现场加工）增加承载面积，达到增强稳定性目的，支撑架立杆采用整钢管切割搭设，钢垫板和架料管一次性摊销。附大样图：周边安全及操作脚手架支承在岩石上，采用20cm×20cm×5cm木枋垫板。 2、施工流水段布置先施工段，后施工段。本箱涵洞按12.753m左右设沉降缝一道，按顺序分段组织施工，如下附图。 段段段流水段划分示意图3、钢筋施工钢筋施工前先熟悉箱涵钢筋图纸，对准图纸下料。钢筋连接22以内（含22）的钢筋采用单面帮条焊接，32的钢筋采用锥螺纹机械连接。为保证底顶板面层钢筋位置正确，设置32双向100cm铁马凳形状如下图。4、技术参数【板模板（扣件式）】新浇混凝土板厚(mm)1300模板支架高度(m)5.53板长(m)19板宽(m)12.75立杆型号(mm)48×3立杆纵距(mm)600立杆横距(mm)300水平横杆步距(mm)1500立杆距混凝土板短边(mm)200立杆距混凝土板长边(mm)75面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15背枋材质方木小梁材质规格(mm)95×95背枋间距(mm)200小梁距混凝土板短边距离(mm)100两端各悬挑长(mm)75、75主梁材质钢管【墙模板（非组合式木模板）】面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)18背枋布置方式竖直背枋材料矩形木楞背枋材质规格(mm)95×45背枋间距(mm)150背枋一端悬臂长(mm)150左部模板悬臂长(mm)125主梁材料双钢管主梁材质规格(mm)48×3主梁间距(mm)400主梁一端悬臂长(mm)150对拉止水螺栓类型M16对拉螺栓横向间距(mm)450对拉螺栓竖向间距(mm)4505、模板施工5、钢管、扣件等搭设材料抽检支架搭设应对进场的杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，对其表面观感、重量等物理指标进行检查。对承重杆件的力学性能进行随机抽检，数量不得低于搭设用量的30%，抽取试件（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。发现质量不符合标准、情况严重的拒绝使用。6、支架的构造要求箱涵顶板模板采用牵杠顶撑方式,立杆之间必须按步距满设双向水平杆，并与混凝土墙体模板紧密连接，确保纵横方向足够的强度、刚度和整个架体的稳定性；钢管支撑架搭设的要求及钢管、扣件质量要求：（1）最上层横杆确保在同一水平面上，所有横杆架设完成后，用水平仪进行逐个检查，确保每个横杆的受力均匀。（2）架体搭设完成后，在混凝土浇筑前应检查每根立杆是否与基层可靠接触受力。如因搭设过程中出现个别立杆悬空不受力，应用斜铁塞实，确保每根立杆受力均匀。（3）严格按照设计尺寸搭设，水平杆的接头应错开在不同的框格层中设置；（4）确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；架体每搭设一层，派专人用扭矩扳手按轴线逐个扣件检查登记表格。统计后，达45N·M的个数不得低于85%，否则不得进行下道工序的施工。（5）地基支座的设计要满足承载力的要求。搭设时立杆下部必须安装在钢垫座上。（6）钢管上严禁打孔，弯曲、瘪痕、裂缝钢管严禁作为脚手架立杆使用。（7）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件扣紧时与钢管须接触良好。6、支撑架搭设方式（1）脚手架扫地杆距地20cm；（2）横杆尽头超出立杆应预留不少于10cm的长度，以免造成扣件松弛而滑扣；（3）横杆的接长不用直接扣件接头，因其容易造成滑扣；（4）第一次专家评审会确定，将立杆间距纵向60cm、横向60cm改为立杆间距为纵向30cm、横向60cm；（5）横杆步距为150cm；（6）立杆之间应纵横杆连接固定，以免造成受力后失稳；（7）脚手板在架子上应用10号铁丝绑扎，以免跷板造成工伤事故。如下图所示。（H=542cm，b=60cm,D=130cm,a=20cm,h=150cm）7、墙身及顶板模板施工 箱涵墙外侧操作脚手架宽1.5米,步距1.8米。为保证施工正常进行，垂直运输采用32T吊车进行垂直水平吊运。箱涵由两道沉降缝断开分为3个区域，两个流水段施工,其中1、3区域作为一个流水段，2区作为另一个流水段。墙身施工前，将施工缝处砼表面凿毛，剔除松散砼及浮浆，清理渣物并冲洗干净。然后安装墙身钢筋，墙身钢筋安装完成后，再支设墙身模板。墙身模板采用=1.8cm厚胶合九夹大模板，50厚木板纵向加强，再以80×100木枋为横向背楞作受力木枋，间距20cm,横向48×3钢管辅以双向1645cm止水对拉螺杆进行对拉加固，底排螺杆距该次浇注起点不得大于20cm。止水对拉螺杆每根长度180cm，丝扣长度每端不少于25cm，中间焊接10100.5cm钢板为止水板,周边与螺杆焊接，一次性摊销。内侧模板支撑可用铁马凳从垫层上开始设置撑脚，型状如底板铁马凳，用1660cm，每根长度16+130+30+130+16=322cm，并采用钢管进行对撑。模板支设完毕，绑扎底板钢筋，预留好侧墙钢筋，经监理工程师检查验收后进行砼浇筑。砼在浇筑过程中应派专人对模板及支撑情况进行观察，若发现松动变形立即停止施工，将施工人员撤离现场，确保人员安全，再分析原因进行处理。侧墙砼浇筑：采用臂架泵输送分段分层浇筑，分层厚度为40cm，两对应的侧墙必须对称浇筑，每层间隔30分钟，以便保证支架和模板的稳定。侧墙砼浇筑到顶板底倒角下20cm留设施工缝。在浇筑过程中派专人观察模板及支撑架。如果在观察过程中发现模板或支撑架有响动，立即停止施工。墙身和顶板模板在支设时，考虑连续安装，墙身模板在变形缝处使用加密拉杆固定墙身两端挡模。顶板支模搭设满堂支撑架体系，纵向间距30cm、横向间距60cm，钢管采用48×3.0，因为箱涵净空高度限制，且立杆必须采用整钢管，不能接长，因此每根原材钢管必须切一段弃掉，作为一次摊销；顶板模板采用=1.8cm厚胶合九夹大模板拼装而成，以100×100木枋作背楞，间距20cm，板底起拱0.1%。模板拼缝采用夹双面胶带或涂抹玻璃胶的方法进行封堵，以防漏浆。顶板模板经监理检查验收后，绑扎顶板钢筋。涵顶板支撑采用扣件式钢管脚手架满堂搭设。涵顶板底模用50X100mm木方间距200mm作为搁栅、采用50X200mm木板（下）（满铺，以增强模板强度。）和18 mm厚木胶合板（上）作为面板。前一段施工完后，待砼达到拆除侧模时间后，拆除接缝挡板，将分段接缝处采用泡沫板隔开，开始进行下段施工。每段墙身和顶板应分别浇筑，在墙顶和板底间留设一道施工缝，施工处理顶板与墙体施工缝（附大样图）。箱涵砼的浇筑程序：砼浇筑前先由现场技术员报验，经设计人员、监理、建设单位负责人及施工单位技术负责人按设计施工图对钢筋制安、接头和构件的几何尺寸进行验收，合格在报验单上签字。（2）施工单位技术负责人或项目经理组织，监理、设计、质检站、甲方负责人一同验模板和钢筋，模板、支撑体系加固验收合格后方可进行下一道工序，（3）有监理工程师签箱涵顶板砼浇筑令。砼浇筑完达到拆模强度后，拆除内外侧模板，采用手提式砂轮机切割露出砼表面的对拉螺杆，做到螺杆端头与砼表平齐。墙体砼拆模后及顶板终凝后，首先采用湿麻袋覆盖，第二层用0.5mm厚塑料薄膜包裹，第三层用干麻袋覆盖，最后一层0.5mm厚塑料薄膜包裹，确保钢筋混凝土内外温差尽量减小，达到砼内应力减小的目的。每天用12M3洒水车洒水不少于2次，养护时间不少于14天。8、验收要求81、钢管落地脚手架811、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。8.1.2、单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。8.1.3、验收时应具备下列文件(1) 根据编制依据相关文件法规要求所形成的施工组织设计文件。(2) 脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。(3) 脚手架工程的施工记录及质量检查记录。(4) 脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。(5) 脚手架工程的施工验收报告。8.1.4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。(1) 构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠。(2) 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。(3) 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。(4) 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。(5) 垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格。(6) 扣件螺栓是否松动，是否超载。扣件检查采用力矩搬手测试，紧固程度。8.2、模板验收，模板拼装完毕应组织自检、检查模板的拼装是否平整、拼装接缝是否处理等。8.3、钢筋验收，当每个作业段钢筋加工完后，组织自检，检查钢筋骨架是否与图纸一致，尺寸、焊缝及绑扎是否符合规范要求。8.4、自检合格后。由项目经理组织通知质检站、项目总监、专监监理、建设单位负责人、施工单位技术负责人、项目负责人、安全员、施工员等进行现场验收，经验收合格后。经监理工程师签浇筑令，方可进行顶板砼的浇筑。9检查验收9.1、不满足要求的相关材料一律不得使用，采用问责式制度，总监，专业监理工程师，项目经理，项目技术负责人，施工员进行检查验收，并且签字。9.2、施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。9.3、砼结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。9.4、预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表：项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留孔中心线位置10尺寸+10，09.5、现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表：项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查墙、板+4,-5钢尺检查层垂直高度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查9.6、立柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001脚手架搭设的技术要求与允许偏差序号项目一般质量要求1构架尺寸（立杆纵距、立杆横距、步距）误差±20mm2立杆的垂直偏差架高25m±50mm25m±100mm3纵向水平杆的水平偏差±20mm4横向水平杆的水平偏差±10mm5节点处相交杆件的轴线距节点中心距离150 mm6相邻立杆接头位置相互错开，设在不同的步距内，相邻接头的高度差应500mm7上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应500mm，接头距立杆应小于立杆纵距的1/38杆件搭接1）搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连接（绑扎）固定2）搭接长度和连接要求应符合以下要求：类别杆别搭接长度连接要求扣件式钢管脚手架立杆1m连接扣件数量依承载要求确定，且不少于2个纵向水平杆不少于2个连接扣件9节点连接扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N.m，且不大于65 N.m其它脚手架按相应的连接要求10、砼浇筑及养护砼采用7m3搅拌运输车从商品砼站运至浇筑地点，使用汽车泵输送入模，砼施工采用两台泵车分段分层浇筑，分层厚度不大于40厘米，顶板砼浇筑从中间向两边浇筑。插入式振动棒分层振捣密实。商品砼到达现场时，现放料做表观检测，并随机取样做试件（抗压，抗折、抗渗）。因为砼大体积砼，底板和顶板施工时应设测温孔，用50钢管（钢管长度L=120cm，底焊接钢板封闭，每块段埋设不少于9根）和钢筋焊接固定，砼初凝后每两小时测一次内外温差，并做好记录。大体积砼减小水化热的措施：10.1、采用低热水泥，不使用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，减少发热量；10.2、 采用掺入粉煤灰方式，减少水泥用量，减少发热量；10.3、 采用高效减水剂，减小用水量；10.4、 采用掺入缓凝剂，延缓砼发热时间；第一次基础底板砼浇筑成型后，将端头模板拆除，采用泡沫板将第二次浇筑的砼在变形缝处与第一次浇筑的砼隔开。砼达到终凝后首先采用湿麻袋覆盖，第二层用0.5mm厚塑料薄膜包裹，第三层用干麻袋覆盖，最后一层0.5mm厚塑料薄膜包裹，确保钢筋混凝土内外温差尽量减小，达到砼内应力减小的目的。每天用12m3洒水车洒水不少于2次。箱涵拆模：待箱涵顶板强度达到100%后在拆出模板。六、劳动力计划1、机构配置表序号姓 名职务职责备注1张 培项目经理安全、质量、进度、总负责2杨 恒项目副经理安全、质量、进度、总协调3唐 军技术负责人负责现场技术4刘朝国工区长负责现场技术实施5黄 勇工区长负责现场技术实施6邓秋正质检员负责质量检查7王 挺施工员负责现场协调施工8谭启辉安全员负责现场安全文明施工9刘世杰安全组成员负责现场安全文明施工10张贵波安全组成员负责现场安全文明施工11宋先贵架子工组施工技术实施12杨春燕钢筋组施工技术实施13宋先平混凝土组施工技术实施14宋维权模板工施工技术实施2、作业队伍人员计划根据该工程的特点，已组织了专门施工箱涵，通道工程的劳务作业施工队,配置了普工10人、模板工20人、架子工25人、钢筋工8人、砼工10人、防水工4人、泵车工4人。各工种紧密配合，具体分工如下：普工：清理基槽土方，搬移材料、碎石垫层铺设、袋装土护坡、基槽回填，配合技术工种作业等。模板工：支模前的放线，配模，支模，拆模等。架子工：施工脚手架及支撑、承重脚手架搭设等。钢筋工：钢筋加工及半成品的运输，绑扎，保护层的控制等。砼工：砼的浇筑入模，振捣，养护等（砼的搅拌运输由商品砼站集中组织供应）防水工：涵洞的沉降缝处理等。泵车工：满足昼夜施工。五、安全保证措施1、 脚手架工程的安全技术要点：（1）架子工作业时，必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。脚手材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，上下传递物体，不得抛掷。（2）架子工作业时应根据安全交底和现场技术，安全人员的指导进行作业；（3）立杆在相邻处尽量不要接头，若不能避免时要错开，对接采用直接扣件；立杆搭设应垂直；（4）立杆为保证受力均匀，在砼浇注后加设钢垫板，使其有足够的承载能力，以防发生整体或局部滑移；（5）脚手板应铺平铺稳，不得有探头板，若不能避免时应进行扎捆；（6）临边架子应拉设安全网(立面)，两网搭接应扎接牢固；每隔一定距离应用拉绳与架子捆牢。（7）施工时应相互协作，对危险环境应相互提醒，发现隐患及时排除。 (8)外架搭设过程中必须同时做好外围安全网，防护栏的架设，同时在每步架目上满平铺竹跳板作为箱涵周边水平通道，其下设水平兜网，每步架在90cm设扶手栏杆。（9）健立建全安全生产责任制 项目经理、工程队队长、班（组）长、工人按企业公司颁规定逐级建立安全生产责任制。项目部设安全质量监察工程师，队设专职安全质量检查员，班（组）设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。 2、 安全生产教育制度 a、对新工人贯彻队、班（组）各级安全教育，以师带徒，边教边学。 b、坚持每周不少于二小时的安全学习，安全技术员要定期上安全技术课。 c、对各级领导和全体职工要经常进行安全生产教育。对特殊工种工人，必须经考试合格，发给安全合格证后方能上岗操作。3安全技术交底项目部和各施工队在编制施工计划方案时，要针对性的编制安全措施，并由专职安全员在开工前向施工人员进行安全交底。无安全措施和技术交底时，不得进行施工。 4、 安全生产检查制度 项目部三天检查一次，施工队每天一次，班（组）日检查（三检制）。检查时领导带队，组织有关人员参加，发现问题认真填写“安全质量大检查记录表”，经理部、队、班各一份，明确改进人、改进日期、监督人等。重大问题要发安全通知书和指令书，并填写对策表，将安全问题纳入全面质量管理P、D、C、A循环之中。 5、保证安全具体措施 （1）施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。 （2）特殊工程的操作工人要做到有安全操作证才能上岗工作，这里指起重、架子、电焊、气焊、电工、机械工等工种。 （3）做好各种标志牌 在本工程现场周围、设置并维护必要标志牌，包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志等。 （4） 起重、高空作业的技术工人，上岗前要对人进行体检和技术考核，合格后方可操作。高空作业必须按安全规则设置安全网，拴好安全绳，戴好安全帽，并按规定配戴防护用品。 （5）工地架设的动力照明线路、库房，都必须符合防火、防水、防触电、防雷击的要求，配置足够的消防设施。 （6） 机械设备的安全措施 机械设备布局要合理，且装有安全装置，操作者严格遵守操作规定，操作前要对设备进行检查，机械设备严禁带故障运行。 （7）电器设备的安全措施 对电器设备的外壳要进行防护性接地，接零或绝缘。派专人负责电器安全工作。进行用电安全知识教育，定期检修电器设备。 6、检测监控6.1、监测措施(1) 监测控制在砼浇筑过程中，采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。(2) 监测点设置观测点可采取在临边位置的支撑基础面板、墙上埋设倒“L”形直径12钢筋头。(3) 监测措施混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。(4) 仪器设备配置名称规格数量精度电子经纬仪DT202C1精密水准仪1±2”全站仪一台RXT2321±2” ，最大允许误差±20”自动安平水准仪2千米往返±3mm红外线水准仪1激光垂直仪DZJ22h/40000对讲机3检测板手1(5) 监测说明班组每时进行安全检查，项目部进行安天检查，公司进行安全周检查，模板工程日常检查重点部位：1) 杆件的设置和连接，支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；2) 架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；3) 施工过程中是否有超载现象；4) 安全防护措施是否符合规范要求；5) 支架与杆件是否有变形现象；(6) 监测频率在浇筑混凝土过程中应实时监测，一般监测频率不宜超过2030分钟一次，在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土7天龄期应实施实时监测，终凝后的监测频率为每天一次。1) 本工程立柱监测预警值为10mm，立柱垂直偏差在24mm以内；2) 监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固处理。七、质量控制措施 实行全面质量管理，执行ISO9001质量保证标准。我公司已通过ISO9001质量体系认证和年审，在推行全面质量管理的过程中积累了一定的经验，为实现本工程的质量目标，我们将进一步完善本企业的质量管理体系，提高质量管理水平。本工程实行三级质量管理体系，严格按照跟踪检测、复检、抽检三个等级对每个施工环节进行行之有效的全面质量监控。 1、牢固树立质量意识，深刻领会本工程的设计标准和施工工艺的特点，将本工程施工作为施工技术水平迈上新台阶的一个机遇和里程碑。在企业职工中树立“质量是企业生存的关键”的观念，使其认识到质量工作与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每个人，形成道道工序齐抓共管，上下自律，使工程质量始终处于受控状态。 2、建立各级技术负责人技术负责制，技术负责人主管施工技术。推行企业公司以往行之有效的技术管理条例和分级技术负责制，使基层单位技术工作规范化。坚持质量双检制、隐蔽工程签证制、质量挂牌、质量讲评、质量事故分析等质量管理制度。严格执行施工前的技术交底制度，对作业人员坚持进行定期质量教育和考核。3、项目部建立严格的质量检查组织机构，全力支持和充分发挥质检机构和人员的作用。 4、测量工程师配备满足本工程需要的工程监测的仪器设备。 5、认真落实各项管理制度，强化监测试验工作管理。 加强文件和资料的管理，设专人负责。坚持对检测试验人员定期进行培训教育，提高职业道德和业务技术水平。 6、 强化施工管理,确保工程质量 （1）对项目主要管理人员选配水平高,经验丰富，业绩优良的人员担任，各分项工程安排具备专业资格的专业队伍承担施工。对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗制度，保证人员素质满足工程创优需要。 （2）做好施工图纸会审工作，把图纸中存在的问题都汇总出来，再会同设计部门和监理研究解决，以避免不必要的质量事故发生。 （3）对施工的每道工序必须要有施工安全技术交底书。对施工草图、钢筋表、铁件加工单等，都必须复核无误后再下发。并注意内业资料的收集整理。（签证、变更、检查记录、各类报表等）。以利于工程竣工后，文整工作的同步结束。（4）在施工全过程中，实行全面质量管理，严格贯彻执行施工质量保证措施，认真做好施工原始记录和质量评定资料的签认整理，归档工作，完善质量责任追踪档案。 （5）贯彻质量样板制、三检制。坚持砼开盘申请制。 （6）严格质量检查制度,各级质量监察人员,要保证三分之一的时间,深入现场做好检查工作。监测检查工作,以专职为主,群专结合,确保工程质量符合“验标”规定。 （7）各级施工负责人亲自抓施工质量,抓技术交底工作,积极组织职工学习有关质量工作规程，确保工作质量。 （8）在施工中，对每道工序，每个工种，每个操作工人，作到质量工作“三个落实”即： a、施工前，施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底，每个操作人员，明确操作要点及质量要求。 b、施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工，制订工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。 c、每道工序施工结束后，要及时组织质量检查评比，进行工序交接，上道工序质量不合格，下道工序不得开始，并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。 （9）以试验室为中心，通过试验检测使进入工地的材料符合规范和设计要求。所有厂制材料必须有出厂合格证和必要的检验、化验单据，否则，不得在工程中使用。（10）每批进场水泥、钢材等主要材料，应向监理工程师提供供货附件，明确生产厂家，材料品种、型号、规格、数量，出厂日期及出厂合格证、检验、化验单据等，并按国家有关标准和材料使用要求，分项进行抽样检查试验，试验结果报监理工程师审核，作为确定使用依据。八、计算及图纸计算书及相关图纸【计算书】墙模板（非组合式钢模板）计算书一、工程属性新浇混凝土墙名称箱涵模板支撑系统新浇混凝土墙墙厚(mm)1300混凝土墙的计算高度(mm)6830混凝土墙的计算长度(mm)12753二、荷载组合混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度V(m/h)2.5混凝土侧压力计算位