机修部安全操作规程.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流机修部安全操作规程.精品文档.机修部安全操作规程1、 公司禁止一切不利于安全生产工作的人和事，公司所有员工均可拒绝非安全前提下的工作。2、 新员工上岗，必须经过厂级、车间级、班组级三级安全技能培训，并指定师傅做好在岗操作培训，承担监护工作。3、 班前、班中严禁喝酒，禁止情绪不佳、带病上岗。4、 施工作业或检修作业严格按照施工安排单规定进行，严禁弄虚作假，应付差事，违规作业。5、 运转设备、高空作业，存在危险的场所作业，要先由负责人组织人员现场安排作业流程，做好安全措施，开具施工安排单，由上级单位签字认可后方可开展作业。6、 开展任何工作时，责任不明确不作业，无监护人不作业，无安全措施不作业，不明确工作流程不作业，无安排单不作业。7、 施工或检修作业时，严禁单独开展作业，要有两人以上互相协作，互相监护。8、 生产线所有运转设备，都要有安全防护设施，拆卸防护设施进入现场作业时，要有安全措施，并征得相关负责人许可后方可进行作业。9、 严禁在设备运转过程中开展任何作业。10、 生产线特殊设备在不能停机状况下需要检、维修作业，要采取安全有效防护措施，并报上级批准，安排监护人员现场监护，方可作业。11、 天车检修安全规定（1）检修天车时，必须开具施工安排单，专人负责安全检查和协调，要和天车工沟通联系好。（2）在天车轨道梁及平台上行走时，人应站在安全位置，必须系好安全带并挂牢，防止踩空。（3）禁止在天车运行时检修设备和紧固轨道螺丝，天车运行时禁止在车上或轨道附近停留。（4）调试天车时，禁止单独进行作业，并和天车工沟通协作到位，（5）在天车上及轨道附近开展维修作业时，严禁把油污滴落在轨道及行走轮上，影响天车正常运行。12、成品安全操作规定（1）在成品车间工作必须戴安全帽，平拉机注油时必须系紧衣服袖口，严禁身体任何部位接触转动部件，在有碎玻璃飞溅的场所工作，要佩戴眼镜，需要进入平拉机输送辊下方工作时，要戴好安全帽，并由专人监护，防止玻璃割伤。（2）在成品车间机械手、堆垛机工段进行工作时，严禁进入设备运转区域内，如需进行检修作业，必须断电停机进行，并挂警示牌。13、在易燃易爆场所作业时，危险源30米内不得动火；工作照明应使用防爆灯具，并使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰，要防止铁器撞击地面；严禁穿化纤衣物进入作业现场。14、在有毒气体或者粉尘较大的环境作业时，必须戴防毒面具或者口罩，并有专人负责监护，严禁独自作业。15、在高温、低温处作业时必须穿棉服、劳保鞋、带棉手套，禁止穿短袖衣服，作业结束短时间内，禁止直接用皮肤接触在高低温环境下使用过的工具。16、检修氮站空压机设备时，应佩戴好劳保用品，对设备电源进行断电，挂牌，做到专人负责，统一指挥。在检修设备时，注意不要碰伤零件，同时避免木屑、铁屑、抹布等掉入气缸、储气罐及导管里。17、氢站设备检修安全规定（1） 氢气属于高度易燃易爆气体，在氢站开展设备检修工作要做好防火防爆措施，作业时开窗通风，并用仪器检测氢气残余浓度是否超标。（2） 进入氢站严禁携带火种及手机等电子产品，工作时，工具要轻拿轻放，防止碰撞时发生火花。（3） 氨气属于有毒高腐蚀气体，氢站检修氨罐及管道时，应注意有毒气体，必要时佩戴防毒面具，做到有专人负责，严禁独自作业，作业时要开窗通风，必要时安装防爆风机进行通风。（4） 检修氢站设备时，严禁使用电焊、气割及电动工具，严禁动火。18、斗提机运转检修时，严禁将任何物体和身体任何部位探进斗提机内，只能通过人孔查看，如需维修必须停机断电，挂警示牌，做到在有专人监管的情况下方可操作。19、皮带机检修时，不允许穿宽松衣裤，严禁跨越运转中的皮带，如出现紧急情况应马上拉急停开关，切断电源。要有专人负责监护方可操作，严禁独自作业。20、清理、检修混合机时，首先应将相应电器开关拉掉断电，取下保险，挂警示牌并由专人看守，确保安全。混合机顶盖必须起到位，用顶杠固定，并将绞轮锁死。进入混合机内部时，必须将劳保用品穿戴齐全，小心加水喷头碰头及排料门处滑落。21、煤气炉检修安全规定 （1）检修煤气炉及相关设备时，必须开具施工安排单，并提前通知煤气车间主任。 （2）开展检修时，应注意防火、防烧伤、防煤气中毒、防爆炸，必要时佩戴防毒面具。严禁私自动用电气焊设备。 （3）严禁在煤气炉运行时更换探火孔和加煤机主要部件，特殊情况需要更换时，必须制定切实可行的方案，做好安全措施，征得部门领导同意，现场必须有主任以上人员监护方可进行。 （4）在煤气炉底坑及停运的煤气炉内进行检修作业时，首先要对现场进行残留煤气检测，检查好水封水位，采取蒸汽吹扫及鼓风的方式清理内部残留气体，确保安全，严禁独自作业。22、检修空交机、煤交机、投料机、退火主传动等远程自动控制设备时，需通知岗位工协作，停止自动控制改为手动控制，并与中控室保持通话联系，要有专人负责监护，严禁独自作业。23、在更换卡脖水包、水平搅拌等热工设备时，必须断电操作，挂警示牌；在施工时，需带棉手套、安全帽、穿劳保鞋，禁止穿短袖衣服，做到专人负责，统一指挥，不慌不乱。24、一般情况下维修设备时，应停机操作。运转设备进行维修，必须通知车间负责人，开具施工安排单，严禁私自拆卸护罩、隔离网，过程中严禁横跨运转设备，要做到三紧（腰口紧、领口紧、袖口紧）。25、使用大锤时，严禁单手操作，严禁戴手套操作，使用时检查锤头固定情况，防止飞出伤人。用锤头砸工件时，必须配戴眼镜，眼睛要避开砸点，防止飞溅物伤到眼睛。电焊机安全操作规程1、 电焊作业人员需经过培训、考核，具备焊工的操作知识和技能，并能熟练使用电焊机设备，方可进行电焊操作。2、 电焊机必须“一机一闸”，即每台电焊机必须配备一个独立的电源开关。电焊机的一次线长度不能超过5米，长距离使用时，要加装电线及开关，一次电源线应完好无破损，绝缘良好 。3、 电焊机一次接线应压紧，二次线接线柱应无发热现象，焊机内接线螺母、螺栓及其他部件完好齐全，无松动或损坏。4、 使用前检查电焊机一次线和二次线的接线柱端口防护罩，防护罩应良好，一次线接线柱要有良好的绝缘防护，防止人体意外触电。5、 电焊机必须有接地线，要求接地线4mm2并且使用时要进行良好接地。6、 电焊机要保持干燥，严禁在潮湿或有水的环境中使用。7、 电焊机的接线及维修必须由专业电工进行。8、 使用电焊机时必须穿戴好防护用品，操作时(包括清渣），所有人员必须戴好防护眼镜或面罩。9、 仰面焊接应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽。10、 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。11、 使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。 12、 次级轴头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈；合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全，无松动或损坏；接线柱处需均有保护罩。 13、 移动电焊机时，应切断电源，不得在地上拖拉电缆或用拖拉电缆的方法移动焊机；当焊接中突然停电时，应立即切断电源并检查。 14、 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。15、 在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过36V，焊接时必须有人在场监护；严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。16、 对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，经过冲洗除掉有毒、有害、易燃易爆物质、解除容器及管道压力、消除容器密闭状态（敞开口旋开盖），再进行工作。17、 高空焊接时，必须挂好安全带，做好安全措施，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。 18、 雨天不得露天电焊；在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并戴好绝缘手套、穿好绝缘鞋。19、 雨雪天气露天使用时，需要有防护措施，以免受潮，应保持电焊机干燥。20、 严禁使用厂房构件、金属结构、轨道、管道或其他金属物搭接起来代替焊接电缆使用，使用这些金属物作为焊接电缆，很容易引起触电，同时会因接触不好，产生火花，引起火灾。21、 在金属容器、管道、金属结构及潮湿地点进行焊接时，触电的危险性很大，必须采用加"一垫一套"的办法来预防触电，即在焊工脚下加绝缘垫，手上戴绝缘手套。22、 作业结束后，清理场地、灭绝火种，消除焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，经确认无安全隐患后方可离开。气割安全操作规程1、 气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格后方可上岗工作。2、 工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。3、 搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须装好防振圈，避免碰撞、振动。4、 严禁将气瓶放置在熔窑周围及温度高的地方，夏天应防止日光曝晒。5、 在气割作业场地10m距离内，不得有易燃易爆物品。6、 焊割工作前必须检查焊割工具性能是否正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否有效，焊枪、割炬各调整手轮应完好。7、 使用氧气瓶及乙炔瓶时，氧气瓶应放倒，乙炔瓶必须直立放置，不准卧放，或放置在专用推车上。8、 更换气表或气瓶时，应松回顶针，按要求紧固好气表，开气时，站在出气口的侧面，缓慢开启阀门，严禁身体直冲出气口及气表。9、 进行焊割作业时，氧气瓶与乙炔气瓶之间的距离不应小于8m，气瓶离作业点距离不得少于10m。10、 特殊情况下，在禁火区域（煤气站、氢站、油站、天然气站）内进行焊割前，必须经相关部门审批许可后，做好安全措施，方可作业。11、 应经常检查氧气乙炔表是否准确有效，发现不准确时，要及时更换；自检所用气瓶上的压力表是否有效，并按规定向计量单位送检，以确保计量准确。12、 冬季气温低，氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或锤打，应使用热水或蒸汽解冻。13、 在容器及密闭空间内焊割时，要设监护人、通风装置和采取防火措施；停止工作时，应将焊割炬关好，并带出容器。14、 氧气瓶使用到最后表压必须留0.10.2MPa，乙炔气瓶使用到最后表压必须留003MPa以上。15、 氧气瓶的安全使用（1）氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输；搬运气瓶时，必须使用专用小车，并固定牢固，不得将氧气瓶放在地上滚动。（2）氧气瓶一般应直立放置，且必须安放稳固，防止倾倒。（3）取瓶帽时，只能用手或板手旋转，禁止用铁器敲击。（4）在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门；装上减压器后，要缓慢开启阀门，开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸。（5）在瓶阀上安装减压器时，与阀口连接的螺母要拧紧，以防止开气时脱落，人体要避开阀门喷出方向。（6）严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等，以免引起火灾或爆炸。（7）夏季使用氧气瓶时，必须放置在凉棚内，严禁阳光直射；冬季严禁放在火炉和距暖气太近的地方，以防爆炸。（8）冬季要防止氧气瓶阀冻结，如有冻结现象，只能用热水和蒸气解冻，严禁用明火烘烤，也不准用铁敲击，以免引起瓶阀破裂。（9）氧气瓶内的氧气不能全部用完，最后要留0.10.2MPa的氧气，以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。（10）气瓶库房和使用气瓶时，都要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和易燃易爆物质等，距离应保持10m以上。（11）氧气瓶必须做定期检验，合格后才能继续使用。（12）氧气瓶阀着火时，应迅速关闭阀门，停止供气，使火焰自行熄灭。如邻近建筑物或可燃物失火，应尽快将氧气瓶移到安全地点，防止受火场高热而引起爆炸。16、 乙炔瓶的安全使用使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用要求外，还应严格遵守下列各点：（1）乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击，以免引起乙炔瓶爆炸。（2）乙炔瓶在使用时应直立放置，不能躺卧，以免丙酮流出，引起燃烧爆炸。（3）乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必须可靠，严禁在漏气情况下使用。（4）开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要超过一圈，一般只需开启3/4圈。（5）乙炔瓶体表面温度最高不能超过40，因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔压力急剧增高。（6）当乙炔瓶阀冻结时，不能用明火烘烤，必要时可用40以下的温水解冻。（7）使用乙炔瓶时，应装置干式回火防止器，以防止回火传入瓶内。手拉葫芦（倒链）安全操作规程1、 使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链轮等部件，如发现有变形、扭曲、锈蚀、裂纹、损伤、传动部分不灵活等，严禁使用。2、 使用时不得超过其额定的起重量，手拉葫芦外壳上应有额定吨位标记；气温在零下10度以下，不得超过其额定起重量的一半。3、 使用时，先倒松链条，挂好起吊物体，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力以后，再检查齿轮啮合及自锁装置的工作状况，确认无误后方可继续起重作业。4、 拉动链条时，用力要均匀，并与链轮方向一致，不得斜向拉动，拉动链条只许一人操作，严禁二人及以上猛拉；操作时严禁站在手拉葫芦的正下方。5、 应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮的技术状况，防止制动失灵。6、 重物需在空间停留时间较长时，必须将小链条拴在大链条上。7、 起重时如需将手拉葫芦挂在建筑物构件上，必须经技术负责人进行负荷计算，确认安全方可进行作业。8、 使用手拉葫芦，必须由专人指挥，严禁斜拉歪吊，葫芦及吊装物下方严禁站人。千斤顶安全操作规程1、 使用前应检查各部分是否完好，油液是否干净；油压式千斤顶的安全栓有损坏，或螺旋、齿条式千斤顶的螺纹、齿条的磨损量达20%时，严禁使用。 2、 千斤顶应设置在平整、坚实处，并用垫木垫平。 3、 千斤顶必须与荷重面垂直，其顶部与重物的接触面间应加防滑垫层。 4、 千斤顶严禁超载使用，不得加长手柄，不得超过规定人数操作。 5、 使用油压式千斤顶时，任何人不得站在安全栓的前面。 6、 在顶升的过程中，应随着重物的上升，在重物下加设保险垫层，到达顶升高度后应及时将重物垫牢。 7、 用两台及两台以上千斤顶同时顶升一个物体时，千斤顶的总起重能力应不小于荷重的两倍，顶升时应由专人统一指挥，确保各千斤顶的顶升速度及受力基本一致。电动葫芦安全操作规程1、 在使用电动葫芦时，严禁超负荷使用，下方严禁站人。2、 电动葫芦必须配备限位及防撞装置。3、 电动葫芦应由专人操作，操作者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊。4、 在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。5、 电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。6、 钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。7、 电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形。8、 在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源并检修。9、 使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时，绝对不要操作。（1）弯曲、变形、腐蚀等。（2）钢丝绳断裂程度超过规定要求，磨损量大。10、 绝对不要起吊超过额定负载量的物件，额定负载量在起吊钩铭牌上已标明。11、 起吊物上禁止乘人，另绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人，起吊物件的下面不得有人。12、 起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。13、 将葫芦移动到物体正上方再起吊，不得斜吊。14、 限位器不允许当作行程开关反复使用。15、 不得起吊与地面相连的物体。16、 不要过度频繁点动操作按钮。17、 在维修检查前一定要切断电源。18、 维修检查工作一定要在空载状态下进行。吊装作业安全操作规程1、吊装重量大于5吨的物体和设备主体结构，应编制吊装施工方案，吊物虽不足5吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重、施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案，吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管领导或部长批准后方可实施。2、 各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。3、 吊装作业中，夜间应有足够的照明；室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及四级以上大风时，应停止作业。4、 吊装作业人员必须佩带安全帽，高处作业时必须遵守高空作业的相关规定。5、 吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。6、 吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。7、 吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并由专人负责，统一指挥。8、 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点；未经部门主管领导审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。9、 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠，吊装前必须试吊，确认无误方可作业。10、 任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。11、 吊装作业现场如需使用电焊、气割作业，需做好安全措施，并经主管领导现场检查后，方可进行。12、 用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，要有专人统一指挥，并制定吊装方案。13、 吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行；所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。14、 悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。15、 在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装： （1）指挥信号不明；（2）超负荷或物体重量不明；（3）斜拉重物；（4）光线不足、看不清重物；（5）重物下站人；（6）重物埋在地下；（7）重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；（8）棱刃物体没有衬垫措施；（9）重物越人头；（10）安全装置失灵。16、使用卷扬机设备时，卷筒上的钢丝绳应依次靠近，排列整齐，留在卷筒上的钢丝绳不得少于3圈，卷扬机卷绕钢丝绳时，不得用手引导，严禁人员在绳旁停留或跨越正在工作的钢丝绳。高空作业安全操作规程1、 从事高空作业前，应戴好安全帽，系好安全带，扎紧袖口，衣着灵便，有恐高症及高血压者，严禁从事高空作业。 2、 高空作业前，应检查作业点的安全措施，是否有牢固可靠的栏杆及脚手板，临空处要搭设栏杆或安全网，检查上、下梯子是否牢固，确认符合安全规定后，方可进行作业。3、 作业过程中，如遇需搭设脚手板时，应搭设好后再作业，如工作需要临时拆除已搭好的脚手板或安全网，完工后应及时恢复。4、 高处作业所用的料具，应用绳索捆扎牢靠，小型料具应装在工具袋内吊运，并摆放在牢靠处，以防坠落伤人，严禁抛掷。5、 安放移动式的梯子，梯子与地面宜成6070度，梯子底部应设防滑装置；使用移动式的人字梯中间应设有防止张开的装置，上下梯子必须有专人扶梯并监护。6、 严禁在尚未固定牢靠的脚手架和不稳定的结构上行走和作业。7、 安全带应挂在作业人员上方的牢靠处，流动作业时随摘随挂。8、 高处施工及进行起重作业时，要避开大风天气，区域的风力较大时，应停止高处和起重作业。9、 高空作业上下时手中不得拿物件；并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹；工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。10、 在高空、悬空作业的部位，作业人员可能发生坠落的危险时，必须系挂安全带，安全带不能低挂高用、不能不栓保险扣、不能拴在不牢靠的活动部件上，作业人员在作业前必须检查安全带的完好性，作业过程中必须注意防止安全带被电火花灼伤、被锋利的物件磨损失效。11、 交叉作业时，各层作业人员必须精力集中，统一指挥，各层的指挥号令不能互相影响，造成混淆，作业人员应随时保持警惕，对意外情况能及时作出判断和反应；上层作业时，不能随意向下方丢弃杂物、构件，应集中堆放杂物，并及时清运处理，作业人员应随身携带物料袋，以便零散物件随身带走。12、 使用组合式片梯进行高处作业时，两层以上要用揽风绳，防止倾倒。角向磨光机安全操作规程1、 使用磨光机时严禁拆卸防护罩，紧固螺丝必须用专用扳手拧紧，防止砂轮片和螺母飞出伤人。2、 磨光机在使用前或过程中发现砂轮片有裂痕、破损一定要及时更换，在更换新磨光片时，检查是否受潮，并用手掰的方式检查磨光片的强度。3、 使用磨光机时必须佩戴手套和长袖衣服，系紧袖口，并且正确佩戴护目镜。4、 调整磨光机护罩角度或更换砂轮片时，必须断电操作。5、 使用磨光机时，火花溅射方向必须避开人和易燃易爆物品。 砂轮机安全操作规程 1、 使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠，砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。2、 操作者必须戴上防护眼镜，任何时候，操作人员不得戴手套或用衬布等夹持待磨的工件。3、 砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属，防止金属屑粘结在砂轮片上。4、 砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。5、 磨刀件或刀具时，不能用力过猛，要慢慢上料，不准撞击砂轮；听到有异响必须停止操作并马上停机。6、 在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。7、 不得单手持工件进行磨削，防止工件脱落在防护罩内卡破砂轮，对于细小的、大的和不好拿的工件，不能在砂轮机上磨，特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内，将砂轮机挤碎，发生事故。8、 砂轮不准沾水或受潮，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 9、 砂轮磨薄、磨小、有裂纹、磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。砂轮切割机安全操作规程1、 使用砂轮切割机应使砂轮铁屑飞出方向尽量避开附近的工作人员，使用场所尽量选在远离人群的地方。2、 不允许在有爆炸性粉尘、气体的场所使用切割机，离氧气、乙炔作业范围至少10米以上安全距离，且砂轮铁屑飞出方向不允许对着氧气、乙炔瓶体。3、 穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，严禁戴首饰或留长发，严禁不戴手套及袖口不扣进行操作。4、 夹紧装置应操作灵活、夹紧可靠，手轮、丝杠、螺母等应完好。5、 加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。6、 严禁在砂轮侧平面上修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。7、 切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。8、 中途更换新切割片或砂轮片时，必须切断电源，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。9、 更换砂轮切割片前要检查砂轮片的质量及是否受潮，换好后要试运行，检查是否有明显的震动，确认运转正常后方能使用。10、 传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片，端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。11、 操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀、平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂、飞出伤人。12、 切割机运转时出现抖动及其它故障，应立即停机修理。运转设备安全操作规程1、 机器的转动部分必须装有防护罩或其他防护设备(如护栏)，露出的轴端应设有护盖，以防绞卷衣服；禁止在机器转动时取下防护罩或其他防护设备。2、 对于正在转动的机械设备,不准装卸和矫正皮带或直接用手往皮带上撒润滑剂等物。3、 在机器设备完全停止以前,不准进行检修工作；修理中的机器设备应做好防止转动的安全措施（如:切断电源）；所有有关闸板、阀门等应关闭，上述地点都应挂上安全警示牌，必要时还应采取可靠的制动措施；检修工作负责人在工作前，应对上述安全措施进行检查，确认无误后，方可进行工作。4、 禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分，禁止把手伸进护栏内；擦拭运转中机器的固定部分时，不准把抹布缠在手上或手指上使用，只有在转动部分对工作人员没有危险时，方可允许用长嘴油壶或油枪往油嘴和轴承里加油。5、 禁止在栏杆及架空管道上行走和攀爬，身体任何部位严禁接触靠背轮、安全罩或运行中设备的轴及轴承，如特殊情况必须在管道上工作时，必须系好安全带，正确佩戴安全帽，并有保险的安全措施。6、 在运转设备及转动部位工作时，严禁独自作业，必须有专人监护方可进行。用电安全操作规程1、 在电气设备上工作均应停电后操作，必须带电作业时，要采取安全措施。2、 严格按电气设备的安装技术进行安装及维护，电线、电缆、母线等电板接头处要拧紧，绝缘包扎好，严禁有松动或破损裸露的现象。3、 不能私拉私接电线，不能在电线上或其他电器设备上悬挂衣物和杂物，不能私自加装使用大功率或不符合国家安全标准的电气设备，如有需要，应向有关部门提出申请，由专业电工进行安装。4、 不能私拆灯具、开关、插座等电气设备，不要使用灯具烘烤衣物或挪作其他用途；当漏电保护器（俗称漏电开关）出现跳闸现象时，不能私自重新合闸。5、 带有机械传动的电器、电气设备，必须装护盖、防护罩或护栏进行保护才能使用，不能将手或身体伸入运行中的设备机械传动位置，对设备进行清洁时，须确保切断电源、机械停止工作并确保安全的情况下才能进行，防止发生人身伤亡事故。 6、 湿手或赤脚不要接触开关、插座、插头和各种电源接口，不要用湿布抹照明用具和电器设备。 7、 移动所有电器设备时，必须切断电源，所有电气设备接线拆线，要找电工进行。 8、 发现电器设备冒烟或闻到异味（焦味）时，要迅速切断电源，通知电工检查和维修，避免扩大故障范围和发生触电事故。 9、 发现电线破损要及时更换或用绝缘胶布扎好，严禁用普通医用胶布或其他胶带包扎。 10、 电气设备的安装、维修应由持证电工负责。 11、 操作者应十分熟悉设备的总闸和所操作设备的性能。 12、 熟悉自己生产现场或宿舍主空气断路器（俗称总闸）位置（如车间、施工现场、办公室、宿舍等），一旦发生火灾、触电或其它电气事故时，应第一时间切断电源，避免造成更大的财产损失和人身伤亡事故。 13、 未经有关部门的许可不能擅自进入配电室或电气施工现场。14、 对规定使用接地的用电器具金属外壳做好接地保护或加装漏电保护器，不要忘记用三线插座、插头和安装接地线。 15、 珍惜电力资源，养成安全用电和节约用电的良好习惯，当要长时间离开或不使用时，要确定切断电源的情况下才能离开。16、 工作中如发生有人触电事故，第一时间要断电并对触电者进行施救，做体外心肺复苏术（即心胸按压），或人工呼吸，并打120送医急救。