智能压力动态测试系统.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流智能压力动态测试系统.精品文档.目录第一部分：系统电气连接图1.各部分实物图12.系统电器连接图第二部分：智能数显仪说明书1概述12智能数字显示报警仪表性能特点 13技术指标 14仪表参数设置 2附 仪表参数设置实例5仪表接线方法76仪表报警的设置8 7. 仪表的故障处理9第三部分：软件使用说明书1. 软件使用说明第四部分：系统使用说明书1. 系统使用说明变送器智能数字显仪开关电源系统电气连接图（气压转换为4-20mA电流）系统电气连接图（气压转换为0-5V电压）概 述本智能数字显示仪表采用专用的集成仪表芯片，测量输入及变送输出采用数字校正及自校准技术，测量精确稳定，消除了温漂和时漂引起的测量误差。本系列仪表采用了表面贴装工艺，并设计了多重保护和隔离设计，并通过EMC电磁兼容性测试，抗干扰能力强、可靠性高。本智能数字显示仪表具有多类型输入可编程功能，一台仪表可以配接不同的输入信号（热电偶/热电阻/线性电压/线性电流/线性电阻/频率等）, 同时显示量程、报警控制等可由用户现场设置，可与各类传感器、变送器配合使用，实现对温度、压力、液位、容量、力等物理量的测量显示、调节、报警控制、数据采集和记录，其适用范围非常广泛。智能数字显示仪表以双排四位LED显示测量值（PV）和设定值（SV），还具有零点和满度修正、冷端补偿、数字滤波、通讯接口、4种报警方式，2个继电器报警输出，变送输出，标准通讯接口（RS232C）输出等。一、智能数字显示报警仪表性能特点 1、 专用的集成仪表芯片，具备更为可靠的抗干扰性及稳定性。2、 万能信号输入，通过菜单设置即可配接常用热工信号。3、 可在线修改显示量程、变送输出范围、报警值及报警方式。4、 软、硬件结合的抗干扰模式，有效抑制现场干扰信号。 5、 数字化校准技术，无电位器等可调部件。6、 热电偶冷端温度及热电阻引线电阻自动补偿。7、 可对外接的二、三线制变送器提供配电功能。8、 具备光电隔离的变送输出功能。9、具备RS232通讯功能，与上位机连接可构成数据采集系统及控制系统。二、技术指标 1、 显示方式：以双排四位LED显示测量值（PV）和设定值（SV）。2、 显示范围：-19999999。3、 测量准确度：±0.2%FS±1字或0.5%FS±1字；±0.1%FS±1字。4、 分 辨 率：末位一个字。5、 输入信号：热 电 偶: K、E、S、B、J、T、R、N；冷端温度自动补偿范围050，补偿准确度±1。热 电 阻：Pt100、Cu100、Cu50、BA2、BA1；引线电阻补偿范围15。直流电压：020mV、075mV、0200mV、05V、15V；010V。直流电流：010mA、020mA、420mA 。线性电阻：0400（远传压力表）。频 率：0.1Hz-10KHz。（该功能需单独指定，与其它信号不兼容输入）。 6、 变送输出准确度：同测量准确度。7、 模拟输入阻抗：电流信号Ri=100；电压信号Ri=500K。8、 模拟输出负载能力： 电流信号：420mA输出时Ro750；010mA输出时Ro1.5K。电压信号：要求外接仪表的输入阻抗Ri250K，否则不保证连接外部仪表后的输出准确度。9、 配电输出：DC24±2V 30mA。10、报警方式：2路报警控制(上限SP1、下限SP2)，LED指示。11、报警精度：±1字。12、保护方式：输入回路断线、输入信号超/欠量程报警。13、通讯方式：RS232。 14、通讯距离：1km。 15、设定方式：面板轻触式按键数字设定，设定值断电永久保存。16、使用环境温度：-1055；环境湿度：1090%RH。17、耐压强度: 输入/输出/电源/通讯 1000V.AC 1分钟。18、绝缘阻抗: 输入/输出/电源/通讯 100M。19、直流电源：24V±2V。20、功 耗：<5W。三、仪表参数设置 仪表面板定义a.显示区域定义：在运行状态下，上排数码管显示测量值（PV），下排数码管显示上限报警值（SP1）。参数设定状态下，上排数码管显示设置参数代码，下排数码管显示设置参数值。指示灯功能定义: H上限报警指示；L下限报警指示；HH上上限报警指示；LL下下限报警指示。在输入的线性信号(4-20mA及1-5V)、热电偶、热电阻输入断线，或者输入信号超过测量量程时，仪表会以数码管闪烁的方式进行报警，并副显示窗显示闪烁的“OFF”。b.键盘区域定义SET：仪表由正常运行状态转入参数设定状态。 MAN：在仪表运行状态下，先按SET键再按MAN键即进入参数设定状态，每一项参数修改完成后按SET键进行确认并自动转入下一菜单，直到退出设置而转入正常运行状态。在设置参数过程中按此键可以退出当前所设置的参数而回到上一个参数。如在设置过程中想退出设置状态，则同时按SET和MAN键即可。u:光标右移位键，设定状态时，每按一下该键，小数点向右移一位，小数点闪烁位为当前设定位，到个位位置后再按此键则自动循环到首位。该键在运行状态下无效。p:增1键，按一次数字增1，当光标在最右位数字时，长时间按此键（2秒以上）可作连续加。该键在运行状态按下后显示输出信号的百分数。q:减1键，按一次数字减1，当光标在最右位数字时，长时间按此键（2秒以上）可作连续减。该键在运行状态下无效。 参数设置的操作方法：双排数码管显示的仪表在运行状态下，先按SET键，然后按MAN键，此时仪表上排参数代码位置显示SEL，下排参数位置显示555，并有光标闪烁，结合按u（移动光标位置）、q、p（增、减数值）键，将555改为888，再按SET键，即可以进入参数设置，详见参数设置表一。操作员修改报警值:仪表在运行状态下，按SET键选择要修改的报警点（SP1、SP2），结合u光标右移位键p、q增、减数值键，设定完成后按SET键直到设定结束，仪表投入正常运行。表一 仪表参数设置表代码功能说 明In输入信号类型选择参照表二设置。_ 抗干扰模式参照表三设置。默认值为5。dip小数点位置小数点后数字位数（用于提高显示分辨率），如dip=0无小数点，dip=1显示XXX.X，dip=2显示XX.XX。_显示位移量显示值零点迁移量，例：原显示为01000，当显示位移量设置为2时，显示改变为21002，设为-2时显示-2998。Ldo显示下限值线性输入信号显示范围的上、下限值。热电偶或热电阻输入时由仪表内部自动设定，该参数无需设置。如输入420mA时需对应显示01000，则Ldo=0，LuP=1000。LuP显示上限值SP1上限报警值上限报警值设定，上限报警时对应面板的H指示灯亮。P1h上限报警点回差值当测量值在报警临界点上下频繁波动时，为防止继电器频繁动作而需设置的保持范围。如P1h=1，则PV±1范围以内继电器不动作。P1c上限报警方式默认值P1c=31。SP2下限报警值下限报警值设定，下限报警时对应面板的L指示灯亮。P2h下限报警点回差值定义方式同P1h。P2c下限报警方式默认值P2c=30。out变送输出类型00:变送输出为010mA，01:变送输出为420mA。（当需输出05V时，将out设为00，同时在输出端子上并联500精密电阻，输出010V并联1K精密电阻；当需输出15V时将out设为01,同时并联250精密电阻）odo1变送输出零点变送输出下限4(0)mA或1(0)V对应变送输出工程量的值。如变送输出范围为01000，则odo=0，oup=1000。oup1变送输出满度变送输出上限20(10)mA或5(10)V对应变送输出工程量的值。End设置结束标记再按一次SET键则退出参数设置，同时所修改参数被保存，仪表恢复到正常运行状态。表二       ln 代码表ln分类测量范围Ln分 类测量范围00K0130017420 mA-1999999901E090020Pt100-199.9600.002S0160021Cu100-50.0150.003B300180022Cu50-50.0150.004J0100023BA2-199.9600.005T040024BA1-199.9600.006R01600270400-1999999907N0130028WRe5-WRe260230010020mV-1999999929WRe3-WRe250230011075mV-19999999310-10mA开方-19999999120200mV-19999999320-20mA开方-199999991305V-1999-9999330-20mA开方-199999991415V-19999999340-5V开方-1999999915010mA-19999999351-5V开方-19999999表三 抗干扰方式表0-4不进行抗干扰处理5-10方式1：通用的干扰抑制，数字越大效果越好（下同）。11-15方式2：二阶滤波算法的干扰抑制16-20方式3：抗脉冲干扰方式21-30方式4：时间阻尼器方式注：同方式中抗干扰级别越大抗干扰效果越好，但测量响应时间越长。关于变送输出的详细说明：单通道仪表：Out=0B0DB:输入故障时变送输出状态， D：输出信号类型B:第一通道故输入故障时变送输出状态， D：第一通道输出信号类型A:第二通道故输入故障时变送输出状态， C：第二通道输出信号类型A、B设置：线路输入断线，超上限等故障时的变送输出状态设置；A、B=0：跟随输出：此时输出完全跟随输入变化而变化，但最大不超出上限的10%；A、B=1：过量程输出：当输入故障时过量程输出为原输出上限的105%，如420mA输出时过量程为21mA，15V、05V时过量程输出为5.25V； A、B= 2：欠量程输出：当输入故障时欠量程输出为原输出下限值减去上限值的5%，如420mA输出时欠量程为3mA，15V时欠量程输出为0.75V；C、D设置：变送输出信号种类设置；C、D=0：010mA；C、D=1：420mA；C、D=2：020mA；C、D=3：15V；C、D=4：05V； 选型及设置实例： 例1 热电阻Pt100输入，测量值显示1位小数，上限报警为300.0，下限报警为100.0。菜单设置如下（设置流程见下图）。In=13；¯- _=5；dip=1；_ -¯=0.0；（Ldo、LuP不需设置）SP1=300.0；P1h=0；P1c=31； SP2=100.0；P2h=0；P2c=30。例1参数设置流程例2配接二线制压力变送器输入，电流4-20mA，显示范围为0-100KPa，上限报警为80，下限报警为50。 菜单设置如下（设置流程见下图）。In=00；¯- _=5；dip=1；_ -¯=0.0；（Ldo、LuP不需设置）SP1=300.0；P1h=0；P1c=31； SP2=100.0；P2h=0；P2c=30例1参数设置流程三、接线方法 仪表报警设置仪表报警点及报警方式是通过参数设置菜单设置，SP1、SP2、SP3、SP4设置报警点，P1h、P2h、P3h、P4h设置报警回差值， P1c、P2c、P3c、 P4c设置报警方式。报警值设置必须遵循：量程下限报警下下限报警下限报警上限报警上上限量程上限。1、 报警回差的设置当测量信号在报警点附近波动时，仪表不断进入和退出报警状态，这样输出触点会经常跳动，产生频繁报警，导致外部联锁装置产生故障。本系列智能数字显示仪具有回差设置功能，可以避免出现这种情况。例如，（图1）SP2为50，P2h为2，P2c为30，若仪表输入信号小于50时，仪表报警，触点动作；当输入值增大，大于50时，仪表不会马上退出报警，直到仪表输入值大于52时，仪表才退出报警状态。同样，（图2）SP1为80，P1h为2，P1c为31，若仪表输入信号大于80时，仪表报警，触点动作；当输入值减小，小于80时，仪表不会马上退出报警，直到仪表输入值小于78时，仪表才退出报警状态。2、报警方式a)位式上限报警 b)位式下限报警例如 SP2设定为下限报警，SP2=下限设定值，P2h=0，P2c=30，则SP2报警输出状态见图a例如 SP1设定为上限报警，SP1=上限设定值，P1h=0，P1c=31，则SP1报警输出状态见图a仪表常见故障处理 故障现象判断处理方法无显示1、 电源线正确接入指定端子；2、 用万用表测量电源接线端子上电压是否正常。显示值闪烁1、 可能为输入线路断线报警，请检查输入线路是否断线或有接触不良现象；2、 输入信号超/欠量程；3、 检查IN菜单的输入代码是否与实际输入信号一致；4、 二线制变送器输入时，应将仪表4、5端子短路接压力变送器“-”，6接“+”，检查接线是否正确。显示值不变化1、 检查接线是否正确；2、 检查接线是否有松动、有腐蚀、氧化、受潮等接触不良现象。3、 当为电压、电流输入时，检查In菜单是否设置正确；4、 检查Ldo与Lup的设置是否正确，如该两组数据相同则显示不变化；5、 测量输入端信号是否在正确变化，如不变化则为输入信号有故障；如输入信号有变化、并以上项目检查正确则可能为仪表故障。显示值波动大1、 检查接线是否有松动、有腐蚀、氧化、受潮等接触不良现象。2、 用数字万用表（4位以上的测量分辨率）测量输入信号是否波动，也可直接输入标准信号源给定仪表稳定的信号进行检查；3、 如输入信号有波动为信号问题与本仪表无关，如输入信号无波动，则可能是有干扰，将抗干扰菜单数据进行适当增加，一般5级即可。4、 外部环境造成显示不稳定的主要原因有：输入信号线、电源线、空间等存在强电磁干扰，对此可采取加线路滤波器、外部屏蔽等方式解决。测量值误差大1、 检查信号接线是否正确；2、 检查信号接线是否有松动、有腐蚀、氧化、受潮等接触不良现象；3、 用万用表测量实际输入信号是否正确；4、 热电阻输入时，检查三线接线是否正确，同时检查自热电阻至仪表的导线电阻值是否大于15。继电器输出不正确1、 检查接线是否正确；2、 检查接线是否有松动、有腐蚀、氧化、受潮等接触不良现象；3、 对应本手册选型方法，检查仪表型号是否具备该功能；4、 检查P1C、P2C的上下限报警控制方向是否正确；5、 检查端子接线是否正确并可靠。变送输出不正确1、 如无变送输出，首先对应本手册选型方法，检查仪表型号是否具备该功能，再检查接线方法是否正确可靠；2、 如为输出不准确，检查out菜单设置是否正确；3、 检查odo与oup设置是否正确，特别注意的是，该菜单设置的数据是变送输出的电流或电压所对应的测量值，如温度、压力值等工程量，而不是电流、电压等电量；4、 如当输出的电流值越大误差越大（偏小），则可能是外接负载的输入阻抗大于750。软件使用说明打开“智能温度测试集成系统“软件，点击“进入”。各按钮或菜单说明 “系统设置>设置通讯参数”默认设置为：串口号COM2，波特率9600，校验位NONE，数据位8，停止位1，缓冲区512，轮询时间1000mS一般不需要更改。“系统设置>设置设备参数”在软件里更改智能数显仪的设置参数，点击OK后，可以将数据下载到智能数显仪，设置ModBus RTU或JcBus RTU都可以。“Open Port”打开串口，打开串口之后才能进行“参数设置”、“获取参数”、“开始监控”；可以在系统设置里更改串口号，默认为2。“设置参数”同“系统设置>设置设备参数”，必须先打开串口才能使用。“获取参数”将智能数显仪设置的参数上传到软件，必须先打开串口才能使用。“ZoomIn”放大实时气压曲线的时间轴。“Zoomout”缩小实时气压曲线的时间轴。“开始监控”系统开始监控智能数显仪的数据，必须先打开串口才能使用。可以在“监控时间范围”设置监控的时间范围。“停止监控”系统停止监控智能数显仪的数据，必须先打开串口才能使用。点击后会提示保存历史数据。“历史数据”可以打开后缀名为.iDat的历史数据文件。使用步骤1. 查看系统电气连接是否正确，给系统通电，打开进入软件；2. 点击“Open Port”，打开串口；3. 点击“设置参数”或“获取参数”，保证智能数显仪参数的正确设置；4. 点击“开始监控”；5. 点击“ZoomIn”或“Zoomout”查看实时气压曲线。6. 点击“停止监控”，停止数据的监控，保存或不保存历史数据。7. 退出软件，给系统断电，把系统模块归位放好。系统使用说明1. 参考“系统电气连接图”（P），正确连接系统电气连接。2. 参考“仪表参数设置实例”（P）或“软件使用说明>使用步骤”，正确设置仪表参数。3. 确保先通电再打开软件，先退出软件再断电的顺序，否则极易造成系统的损坏。