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    汽车维修中级工操作考题中级维护.doc

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    汽车维修中级工操作考题中级维护.doc

    【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流汽车维修中级工操作考题中级维护.精品文档.1.1.1气阀间隙的检查与调整考核要求: (1)按正确的操作规程检查气阀间隙; (2)正确地调整气阀间隙,使之符合技术标准。考核时间:30分钟序号作业项目考 核 内 容配分评 分 标 准评分记录扣分得分1检查与调整摇转曲轴,使一缸活塞处于压缩行程上止点2操作方法不正确扣2分操作不熟练扣1分用塞尺测量可调气阀间隙2测量方法不正确扣1分测量结果不正确扣1分调整气阀间隙4调整方法不正确扣4分调整结果不正确每处扣1分转动曲轴360°,检查并调整剩余气阀的间隙6操作方法不正确扣3分操作结果不正确扣3分2复检对所有气阀间隙进行复检4检查方法不正确扣4分检查结果不正确扣3分每漏检一个扣1分3安全文明生产遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁2每项扣1分,扣完为止安全用电,防火,无人身、设备事故因违规操作发生重大人身和设备事故,此题按0分计4合计20评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日1.1.3正时齿形带的检查与调整考核要求: (1)按正确的操作规程检查正时齿形带; (2)调整正时齿形带,使之符合技术标准。考核时间:30分钟序号作业项目考 核 内 容配分评 分 标 准评分记录扣分得分1检查拆下正时齿形带罩,检查齿形带的磨损程度4操作方法不正确扣4分操作不熟练扣2分检查正时齿形带的松紧度4检查方法不正确扣2分检查结果不正确扣2分2调整调整正时齿形带的松紧度7调整方法不正确扣4分调整结果不正确扣3分调整完毕,再次检查正时齿形带的松紧度3检查方法不正确扣3分检查结果不正确扣2分3安全文明生产遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁2每项扣1分,扣完为止安全用电,防火,无人身、设备事故因违规操作发生重大人身和设备事故,此题按0分计4合计20评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日1.1.4点火正时的检查与调整考核要求: (1)按正确的操作规程,利用点火正时灯检查点火正时;(2)调整点火正时,使之符合技术标准。考核时间:40分钟序号作业项目考 核 内 容配分评 分 标 准评分记录扣分得分1检查在飞轮或曲轴前端做上正确的点火提前角标记10操作方法不正确扣2分操作不熟练扣1分将点火正时灯连接到汽车上并启动发动机检查操作方法不正确扣2分检查方法不正确扣2分判断点火提前角的大小判断错误扣3分2调整调整点火提前角8调整方法不正确扣3分调整结果不正确扣3分调整完毕,再次检查点火提前角检查方法不正确扣1分检查结果不正确扣1分3安全文明生产遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁2每项扣1分,扣完为止安全用电,防火,无人身、设备事故因违规操作发生重大人身和设备事故,此题按0分计4合计20评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日1.1.5柴油发动机供油正时的检查与调整考核要求: (1)按正确的操作规程检查喷油泵供油正时;(2)调整喷油泵供油正时,使之符合技术标准。考核时间:40分钟序号作业项目考 核 内 容配分评 分 标 准评分记录扣分得分1检查从喷油泵上拆下第一缸的高压油管,在出油阀座上安装测试用的玻璃管12操作方法不正确扣2分操作不熟练扣1分转动曲轴,使喷油泵供油,直至玻璃管中能看到油面操作方法不正确扣3分慢慢转动曲轴,仔细观察玻璃管油面,当油面刚刚发生波动开始上升的瞬间,即停止转动操作方法不正确扣3分检查正时记号是否对正,以判定供油提前角检查方法不正确扣2分判断错误扣1分2调整调整供油提前角 6调整方法不正确扣3分调整结果不正确扣2分调整完毕,再次检查供油提前角检查方法不正确扣1分检查结果不正确扣1分3安全文明生产遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁2每项扣1分,扣完为止安全用电,防火,无人身、设备事故因违规操作发生重大人身和设备事故,此题按0分计4合计20评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日1.1.8前轮前束的检查与调整考核要求: (1)按正确的操作规程检查前轮前束; (2)调整前轮前束,使之符合技术标准。考核时间:30分钟序号作业项目考 核 内 容配分评 分 标 准评分记录扣分得分1检查在每一前轮轴线的胎面中心做记号2 操作方法不正确扣2分测量前轮前束值6 测量方法不正确扣6分 测量结果不正确扣2分2调整调整前轮前束 6 调整方法不正确扣6分 调整结果不正确扣2分调整完毕,再次检查前轮前束值4 检查方法不正确扣4分 检查结果不正确扣2分3安全文明生产遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁2每项扣1分,扣完为止安全用电,防火,无人身、设备事故因违规操作发生重大人身和设备事故,此题按0分计4合计20评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日1.1.9前轮侧滑量的检查调整考核要求:(1)按正确的操作规程检查前轮侧滑量;(2)调整前轮侧滑量,使之符合技术标准。考核时间:30分钟序号作业项目考 核 内 容配分评 分 标 准评分记录扣分得分1检查检查轮胎气压及轮胎的表面状况3检查方法不正确扣3分将汽车以规定的速度驶过侧滑试验台,并读取前轮侧滑量5测量方法不正确扣4分测量结果不正确扣1分2调整调整前轮侧滑量4调整方法不正确扣4分 调整完毕,再次检查前轮侧滑量6检查方法不正确扣2分调整结果不正确每次扣2分3安全文明生产遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁2每项扣1分,扣完为止安全用电,防火,无人身、设备事故因违规操作发生重大人身和设备事故,此题按0分计4合计20评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日1.1.10离合器分离杠杆高度的检查与调整考核要求: (1)按正确的操作规程检查离合器分离杠杆的高度;(2)调整离合器分离杠杆高度,使之符合技术标准。考核时间:30分钟序号作业项目考 核 内 容配分评 分 标 准评分记录扣分得分1 检查检查分离杠杆内端面至规定部位的高度3检查方法不正确扣2分检查结果不正确扣1分检查各分离杠杆内端面是否在同一平面内3检查方法不正确扣2分检查结果不正确扣1分2 调整 调整分离杠杆高度 4调整方法不正确扣4分调整结果不正确扣3分调整完毕,再次检查分离杠杆高度2检查方法不正确扣1分检查结果不正确扣1分调整各分离杠杆内端面 4调整方法不正确扣4分调整结果不正确扣3分调整完毕,再次检查各分离杠杆内端面是否在同一平面内2检查方法不正确扣1分检查结果不正确扣1分3安全文明生产遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁2每项扣1分,扣完为止安全用电,防火,无人身、设备事故因违规操作发生重大人身和设备事故,此题按0分计4合计20评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日1.1.12轮毂轴承预紧度的检查与调整考核要求: (1)按正确的操作规程检查轮毂轴承预紧度;(2)调整轮毂轴承预紧度,使之符合技术标准。考核时间:30分钟序号作业项目考 核 内 容配分评 分 标 准评分记录扣分得分1检查支起车轮,将车轮置于直线行驶位置2操作方法不正确扣2分将游隙测量仪百分表指针靠在轮胎下方的中部,用手晃动轮胎,读取轮毂轴承间隙值5操作方法不正确扣2分操作不熟练扣1分读数不正确扣2分2调整调整轴承预紧度8调整方法不正确扣5分调整结果不正确扣4分调整完毕,再次检查间隙值3检查方法不正确扣3分检查结果不正确扣2分3安全文明生产遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁2每项扣1分,扣完为止安全用电,防火,无人身、设备事故因违规操作发生重大人身和设备事故,此题按0分计4合计20评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日1.1.13鼓式车轮制动器间隙的检查与调整考核要求: (1)按正确的操作规程检查轮毂轴承预紧度; (2)调整轮毂轴承预紧度,使之符合技术标准。考核时间:30分钟序号作业项目考 核 内 容配分评 分 标 准评分记录扣分得分1 检查支起车轮,查找制动鼓上的检视孔 2操作方法不正确扣2分用塞尺检查制动器间隙5检查方法不正确扣3分检查结果不正确扣2分2 调整 调整制动器间隙 8调整方法不正确扣6分调整结果不正确扣4分调整完毕,再次检查制动器间隙3检查方法不正确扣2分检查结果不正确扣2分3安全文明生产遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁2每项扣1分,扣完为止安全用电,防火,无人身、设备事故因违规操作发生重大人身和设备事故,此题按0分计4合计20评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日1.1.14前照灯的检查与调整考核要求: (1)按正确的操作规程检查前照灯的光束照射位置; (2)调整前照灯的光束照射位置,使之符合技术标准。考核时间:30分钟序号作业项目 考 核 内 容配分 评 分 标 准评分记录扣分得分1检查将汽车垂直驶近检测仪,使前照灯与检测仪受光器保持在规定距离2操作方法不正确扣1分操作不熟练扣1分用车辆摆正找准器使检测仪与汽车对正3操作方法不正确扣2分操作不熟练扣1分按下测量开关,检查光束照射位置4测量方法不正确扣3分读取结果不正确扣2分2调整调整光束照射位置 6调整方法不正确扣4分调整结果不正确扣2分调整完毕,再次检查光束照射位置3检查方法不正确扣2分调整结果不正确扣2分3安全文明生产遵守安全操作规程正确使用工量具操作现场整洁2每项扣1分,扣完为止安全用电,防火无人身、设备事故因违规操作发生重大人身和设备事故,此题按0分计4合计20评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日1.1.15空调制冷系统压力的检查与制冷剂的补充考核要求: (1)按正确的操作规程检查空调制冷系统压力;(2)补充制冷剂,使制冷系统压力符合技术标准。考核时间:30分钟序号作业项目 考 核 内 容配分 评 分 标 准评分记录扣分得分1检查启动发动机并稳定在2000r/min,压缩机运转5min4操作方法不正确扣4分操作不熟练扣12分擦干净储液干燥器上的视镜,从视镜中初步判定制冷剂量2操作方法不正确扣2分判定错误扣2分用歧管压力表检测空调系统压力6测量方法不正确扣3分 读取结果不正确扣3分操作不熟练扣12分2充氟若系统压力不符合规定,进行补充6补充方法不正确扣4分 压力标准不正确扣2分3安全文明生产遵守安全操作规程正确使用工量具操作现场整洁2每项扣1分,扣完为止安全用电,防火无人身、设备事故因违规操作发生重大人身和设备事故,此题按0分计4合计20评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日1.2.11汽油机废气排放的检验与调整考核要求: (1)利用废气分析仪检测汽油机的废气排放; (2)对汽油机废气进行调整,使之符合技术标准。考核时间:30分钟序号作业项目 考 核 内 容配分 评 分 标 准评分记录扣分得分1校准仪器利用标准气样对仪器进行校准2校准方法不正确扣1分校准结果不正确扣1分2测定废气排放检测方法和检测结果9测定时发动机工作状态不符合要求扣3分探头插入排气管深度不符合要求扣3分测定结果不正确扣3分3调整废气排放调整方法和调整结果7调整方法不正确扣4分调整结果不正确扣3分4安全文明生产遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁2每项扣1分,扣完为止安全用电,防火,无人身、设备事故因违规操作发生重大人身和设备事故,此题按0分计5合计20评分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日

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