模板安装拆除技术交底.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流一、二、三、四、 模板安装拆除技术交底.精品文档.五、 施工准备：1 材料与主要机具：（1）框架梁、柱及地下室外墙模板采用木模板；核心筒剪力墙体中的电梯井采用钢模板，其余采用木模板（2）角模：阴阳角模。（3）连接件：对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等、电梯井模板底座。（4）支承件：柱箍、钢管支柱、钢斜撑。（5）钢模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。经修理后的模板也应符合质量标准的要求。（6）锯、扳手、打眼电钻、线坠、撬棍等。2 作业条件：（1）。模板制作：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式，连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图。模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。（2） 模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放；放好轴线、模板边线、水平标高控制线，检查并校正，柱子用的地锚已预埋好；柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装；钢筋保护层垫块已绑好，并办完隐检手续。 （3）满堂红脚手架（立杆间距1m、横杆间距2m）已搭设完毕。六、 操作工艺：1 安装柱模板：（1）工艺流程：弹柱位置 安装柱模板 安柱箍 安装支撑 办预检（2）弹出柱的边线及控制线。按照柱边线，在柱四边离地10cm处的主筋上焊接十字模板顶撑筋。（3）模板安装前，将根部杂物清理干净。（4）安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正各柱。柱模板采用木模，墙包柱的模板制作成三面一体的模板，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用钢管做背楞（间距500）、穿墙螺栓把两侧模板连接牢固。（5）安装柱模板支撑，把支撑与脚手架连接起来，使模板牢固稳定。（6）模板制做高度为梁底标高加3cm。（6）。办理柱模预检。2 安装剪力墙模板：（1）。工艺流程：弹线 安门洞口模板 安一侧模板 安另一侧模板 调整固定 办预检 （2）清扫墙内杂物，（3）按位置线安装门洞模板。（4）按照模板编号、模板控制线将模板准确就位，用穿墙螺栓把两侧模板连接，用钢管支撑加固。（5）模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板是否垂直、模板拼缝及下口是否严密，合格后办完预检手续。3 安装梁模板：（1）工艺流程：搭设满堂红脚手架 弹线 调整标高 安装梁底模 绑梁钢筋 安装侧模 办预检 （2）柱子拆模后在砼上弹出梁边线、梁底水平标高线。 （3）搭设满堂红脚手架，立杆采用4m钢管，间距1m，下垫U托，在梁的位置两侧布置立杆。（4）按照梁底水平标高线减梁底模高度为底模水平钢管支撑的上皮标高。(5)在水平钢管上安装梁底模板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4时，梁底板按设计要求起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000（5）绑扎梁钢筋，经检查合格后做隐检，并把梁底清理干净，安装侧模板，放置模板限位筋，然后把两侧模板用钢管（间距1m）卡牢。（6）安装后校正梁边线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。（7）4 安装楼板模板：（1）工艺流程： 支立柱 安大小龙骨 铺模板 校正标高 加立杆的水平拉杆 办预检（2）支柱（为满堂红脚手架）应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。（3）从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定，再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装，支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为800-1200，主龙骨间距为1000，次龙骨间距为300。（4）调节U托的高度，将主龙骨找平，然后安装四周边方（木方上粘贴海绵条紧贴墙体）和次龙骨。（5）铺设面板（竹胶板），拼缝不大于1.5mm。（6）支柱之间应加水平拉杆。离地面20cm处一道，往上纵横方向每隔1.5m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。（7）将模板内杂物清理干净，办预检。5.模板拆除：（1）柱子模板拆除：先拆掉柱支撑，卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。 （2）墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，用撬棍轻轻撬动模板，使其模板离开墙体，即可把模板吊运走。 （3）楼板、梁模板拆除：应先拆梁侧模，再拆除楼板模板，拆楼板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1-2根支柱暂不拆。操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。 （4）。侧模板拆除时混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。板与梁拆模强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。 （5）拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。 （6）拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。七、 质量标准：1 保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对冻胀土必须有防冻融措施。2 基本项目：模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。四成品保护：1 吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。2 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。3 拆下的模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。4 模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补涂刷防锈剂。五应注意的质量问题：1柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图纸弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确，根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。2板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防止办法是：梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形，模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉，梁、板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。3板容易产生的问题是：墙体混凝土厚薄不一致。截面尺寸不准确。拼接不严，缝子过大造成跑浆。模板应根据墙高度和厚度通过设计，确定纵横龙骨的尺寸及间距，墙体的支撑方法，角模的形式，模板上口应设拉结，防止上口尺寸偏大。六质量记录：1模板分项工程预检记录。2模板分项工程质量评定资料。 七安全技术交底1进入施工现场必须带好安全帽。2高处作业系好安全带。3模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢并用拉杆拉牢。4起吊模板下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准 靠近，就位支撑好方可摘钩。5拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。6需用电动工具时，必须由专业人员操作，带好防护用品。7不得带病作业，施工不准喝酒、打闹、吸烟。8模板未支牢固不准离开，如离开得有专人看护9信号工必须持证上岗，上下协调不准吊装易散物品，不违章操作，不听违章指挥。10吊装模板时，卡环与大模吊环连接准确，销子拧牢，大模上不准夹带其他物品。11现场用火须取得用火证，方可用火。