水泥工业劳动安全、工业卫生设计规定.doc
【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流水泥工业劳动安全、工业卫生设计规定.精品文档.1988年6月14日 国家建筑材料工业局(88)建材生字382号文颁发 总 则 根据中华人民共和国宪法和国家有关改善劳动条件，加强劳动保护的规定,使水泥工厂的设计符合安全卫生要求， 保障劳动者在生产过程中的安全和健康，促进水泥工业的发展，特制定本规定。 在水泥工厂设计中，设计人员应牢固树立“安全第一”的思想，贯彻“预防为主”的方针，积极采用切合实际，经济合理，行之有效的先进技术。设置必要的劳动安全、工业卫生设施，为工厂创造安全、文明生产的必要条件。 劳动安全、工业卫生设计是水泥工厂设计的重要组成部分，必须按国家的设计程序进行，并应严格执行劳动安全、工业卫生设施与主体工程同时设计，同时施工，同时验收投产的规定。 设计单位在编制初步设计时，必须按本规定编制“劳动安全卫生篇”（见附录）。说明其劳动安全、工业卫生设施的设计项目与标准。 本规定适用于水泥企业新建、扩建、改建及引进项目的工程设计。 按本规定进行劳动安全、工业卫生设施设计时，还应符合各专业现行的有关设计规定及规范。 劳动安全 矿山爆破作业的爆破距离应按国家爆破安全规程确定。对矿区的建筑物、构筑物、居民区、重要公路、高压线、重要文物古迹、旅游区等，应根据作业性质,留有足够的安全距离。 矿区重要工业建筑的布置，应避免洪水淹没、冲刷，以确保工业场地的安全。当受洪水威胁时，应设置可靠的防洪排涝设施。 对处于较大的岩溶、采空区和旧井巷以及废弃的军事工程等地段的工程，设计时必须采取可靠的安全措施。 露天矿边帮（包括底帮、顶帮及端帮），根据矿体及围岩的赋存条件，设计时必须保持有足够的稳定性。 当矿山采用溜石槽卸矿时，在卸矿平台上，必须设计车挡。 当矿山采矿终了时，在边帮上必须留有一定宽度的清扫、安全平台。 当矿山采用汽车运矿时，在急弯、陡坡、道口等视距不足地段，以及居民区、高路堤和地形险峻等地段，应设置标志和护栏、护墙等安全设施。 当矿山采用机车运输时，必须设有安全线（避难线），及完备的信号声光设施。 当矿山采用溜井放矿时，设计文件中应有生产安全操作说明。 当矿山采用溜井平峒运输时，装车场操作室应有安全通道。 当小型露天矿不具备防暑、防寒设施时，应采用一班制生产。 半机械化开采的矿山，爆破后必须清理完工作面，才能进行装车作业，设计上尽可能不采用人工装车。 凹陷露天矿各开采台段间，应设置上下通行用梯。 当矿山选择废石场（排出场）位置时，应注意不使雨水冲刷而污染采矿场，同时应注意不能危及采矿边帮的稳定。 废石场应设置截水、导水沟。以防止外部水流入废石场，一般不应造成雨水堵塞，更应注意防止泥石流危及下游环境。 废石场的卸载平台应设置一定的反向坡度，并应设有车挡。 为保证采矿场边帮的稳定，废石场应尽可能不设在靠近采矿场不稳定边帮的附近。 厂址位于洪水或山洪威胁的地段时，其防洪构筑物或场地整平标高，应高出计算洪水位以上，当直接受波浪和壅水影响时，尚应增加浪高和壅水高度。设计采用的洪水位，应根据已有的洪水观测资料，或调查的历史洪水位及通过洪水位计算等来确定，设计洪水重现期，一般按表采用： 表不同规模水泥厂的洪水重现期要求级 别工 厂 规 模洪 水 重 现 期（）相当于日产熟料以上的工厂相当于日产熟料的工厂相当于日产熟料以下的工厂注：厂区在已有城市或江河防洪设施范围内时，还应考虑内涝水位。当土方来源困难或填土不经济时， 局部场地和个别辅助建筑物（如露天堆场、铁路专用线、车间办公室等）可适当降低标准。 铁路专用线一般不应在工厂与居民区之间穿越，如必须穿越时，应根据人流、车流数量，设置看守道口或立体交叉。 厂区铁路与建筑物之间的距离，应满足铁路建筑界限（；）的规定，以确保运输安全。 厂区铁路与厂区干道交叉时，应保证有良好的辽望条件以满足视野要求，否则应设看守道口、限速标志、警铃等安全设施，以确保交通安全。 工厂应分别设置人流出入口和车流出入口。作到人车分流，以保证交通安全。工厂人流、车流比较集中的主干道，应沿干道两侧设置人行道。 厂内外运输设计应全面规划，使营运、装卸、转运及贮存各个环节相互协调，尽量提高运输装卸机械化程度，并创造条件逐步采用袋装水泥集装化，以降低劳动强度，改善劳动条件，保证运输安全。 各种机器的传动件，如链轮、对轮、齿轮、三角皮带等传动外露部分均须有保护装置，露出的轴端需加护盖，以防机伤。 起重机的行走传动机构，如接合器、移动轮和敞开的齿轮等必须备有外罩，以防机伤。 架空索道通过道路、村镇、厂区处，其下部必须加防护网。 所有生产管道均不得穿过高压配电室。 对表面温度超过的设备和管道，应在工人容易接触到的地方，采取防护措施或加明显标志，以防烫伤。 长胶带机及熟料输送机、螺旋输送机等走廊的各需要部位，应按情况设“事故停机”按钮。 回转窑窑尾电收尘增湿塔、喷雾降温用水或其他喷雾用水，要求给水水压为中压或高压时，应考虑给水设备和管道的防振措施；在其管道的连接部件和管道接口处，应采取防止喷漏措施，以免危害操作人员的安全。 在需要跨过胶带机、螺旋输送机等输送设备的地方，应加设人行过桥。 各种物料筒仓的顶部，须设带盖可锁的人孔，内设爬梯，在大型筒仓的下部，亦应设置人孔，以保证检修时空气流通和进出方便。 在楼面上供垂直运输及检修用的孔洞，应设置活动盖板，或周围加活动栏杆。 车间内外的坑洞、沟道，必须设有与地面齐平的盖板，卸料坑周围应加设护栏。 料仓和管道的捅料孔，及其取样和检查点，应按需要设置平台和安全设施。 立窑鼓风机的出风管上应装设测压装置，其指示仪表应设在控制室内,以便看火工及时掌握窑内情况,预防事故。 在立窑看火平台上，应有足够的操作空间。其屋面开设天窗。 为了防止立窑发生喷窑伤人，应在看火平台上设置四周连通的阳台。阳台宽不小于，操作室应设连通阳台的安全门。 立窑鼓风机除设机旁开关外，必须在控制室和躲避处，加设“事故紧急停车”按钮，以便及时停风。 为了改善立窑操作和防止喷窑伤人，应推广闭门操作工艺。 厂房安全出口数目不应少于个。但符合下列要求的可设个： 甲类厂房,每层面积不超过 2 ，且同一时间的生产人数不超过人。（2为上标注解.） 乙类厂房，每层面积不超过2 且同一时间的生产人数不超过人。 丙类厂房，每层面积不超过2 且同一时间的生产人数不超过人。 丁、戊类厂房，每层面积不超过2，且同一时间的生产人数不超过人。 厂房的地下室、半地下室的安全出口的数目不应少于两个，但面积不超过 2，且人数不超过人时可设一个。 工作平台的四周临空部分应设栏杆，当平台高度为和以上时，栏杆的高度不应小于 ；平台高度小于 时，栏杆高度不应小于 ；栏杆从平台面向上 高度内，应为整体实心板或网状护栏；栏杆除应保证有足够的刚度及强度外，尚应考虑安全感。设于屋面上的栏杆高度不应小于 ，下部还应设置整体实心板或网状护栏。 厂房中疏散楼梯的宽度，应根据其使用人数按建筑设计防火规范（）规定计算确定，当使用人数少于人时，楼梯的净宽不少于，连接个别工作平台或通向生产地坑的楼梯净宽，应不少于。钢筋混凝土楼梯的坡度，不应大于°（一般采用°），金属楼梯不应大于°（一般采用°）。 楼梯的一个梯段高度，一般不应超过，个别情况不应超过。楼梯休息平台的宽度，不应少于楼梯的宽度。 厂区地形和工程地质条件复杂时，主要生产车间应布置在地形和工程地质条件较好的地段。建筑物沿山坡布置时，必须对山体的稳定性作出评价。防止挖方时边坡滑动引起的危害，必要时可设置护坡、挡土墙等防护构筑物，同时应符合采光、通风、施工等要求。 工业卫生 厂区和居住区均不宜设在窝风区域，以利烟尘扩散稀释，改善大气环境质量。 工厂总图布置应满足防火、防爆和卫生标准的要求，并适当考虑功能分区，将机修区、仓库区布置在主要生产区与厂前区之间，露天堆场区及铁路装卸线布置在厂区一侧，并应绿化美化环境。 矿山及厂区生活饮用水的给水水质，必须符合国家生活饮用水卫生标准（）的要求，生产给水卫生应符合国家工业企业设计卫生标准（）的要求。 浴室、存衣室、盥洗室的设置，应根据车间的卫生特征分级确定。生产车间的卫生特征根据工业企业设计卫生标准（）确定, 见表： 表3生产车间卫生特征分级车间卫生特征等级主 要 生 产 车 间包装、成品库、露天堆场、矿山采矿场级煤粉制备、煤预均化库烧成烘干水泥粉磨、生料粉磨、破碎联合储库、石灰石预均化库级生料、熟料、混合材、粘土等物料储存库及输送系统铸造、铆焊工段级机钳工段、化验室、仪表修理、总控制室生产管理科室 浴 室车间（厂区及独立矿山）浴室、盥洗室的设计计算人数，一般按最大班工人总数的计算。更衣室应设有带柜的凳子，每个淋浴器设3个带柜凳子的位置。 每个淋浴器的建筑面积可按2计算，淋浴器的数量， 根据设计计算人数按表确定。 表淋浴使用人数车间卫生特征级别 级 级 级每个淋浴器使用人数注：女浴室不得设池浴；男浴室如设池浴时，按2浴池面积折合个淋浴器换算；淋浴室内一般按个淋浴器设一个盥洗器；当无劳动定员表时，可用全厂职工总数的估算浴室面积。 存衣室浴室分设于生产车间附近时，存衣室可与浴室合并设置。浴室集中设置于厂前区时，存衣室可与车间办公室（或休息室）合并设置。车间（厂区）存衣室的设计计算人数，应按在册工人总数计算，每个衣柜的使用面积可按2计算。对于卫生特征为级的车间，便服、工作服可同室分开存放，以避免工作服污染便服。卫生特征为级的车间，其存衣室可与休息室合并设置，便服、工作服可同室存放。卫生特征为级的车间，存衣室可与休息室合并设置，或在车间适当地点存放工作服。水泥厂主要生产车间应在底层适当地点设置个盥洗用水龙头。 岗位工人值班室生产车间应设置值班室，其位置可集中布置在主要操作平台附近，亦可分散布置在操作岗位附近，使用面积按最大班工人总数计算，每人为2， 每个值班室使用面积不宜大于2，也不宜小于2，当存衣室布置在值班室内时，则按工人在册人数每人增加使用面积2计算。 厕所厕所与作业地点的距离不宜过远，并应有排臭防蝇措施，车间内的厕所应为水冲式。厕所的使用人数应按最大班人数的计算，厕所的蹲位数，应按使用人数确定。男厕所人以下，每人设一蹲位，人以上每增人增设一个蹲位；女厕所人以下，每人设一蹲位，人以上每增人增设一个蹲位。男厕所有一个大便器，应同时设小便器一具（或长的小便槽），水冲式厕所内应设污水池。 茶水房 厂区及矿山工作场地，应设有集中的茶水房，可与锅炉房或食堂合并修建，其建筑面积一般宜在2左右，亦可单独修建。 食堂厂区食堂应集中设置，食堂建筑面积按最大班职工总数的一次进餐计算，每人2，其中餐厅面积为。矿山车间距厂区食堂超过时，应分设矿山食堂。食堂建筑面积按车间最大班职工总数的一次进餐计算，每人2。 矿山距厂区食堂小于时，可设置配餐室，每人按2计算。当食堂兼作礼堂时，餐厅面积可按全厂职工总数的，每人增加2计算。 妇幼卫生用室 女工卫生室最大班女职工在人以上时，应设女工卫生用室。最大班女职工的计算比例，按最大班工人数量的计算，女工卫生室可与车间（厂区）浴室合并设置，但必须与浴室分开有单独的出入口。女工卫生室由等候间与处理间组成，等候间应设洗手设备、洗涤池、厕所单间。等候间的面积一般为2。处理间应设温水箱及冲洗器， 冲洗器的数量应根据设计计算人数确定，最大班女工人数在名以上设一具，超过名设二具，处理间的使用面积为2。 最大班女工在名以下名以上可设置简易的温水箱及冲洗器。 乳儿托儿所女 职工在名以上的工厂，应设乳儿托儿所，其床位应按最大班女职工数的计算，乳儿托儿所应由乳儿生活室、哺乳室、配乳室、盥洗室、隔离观察室及工作人员办公室等组成，乳儿托儿所的建筑面积可按每名儿童 2计算。位置一般应设置于厂前区，与其它建筑物合并修建时，应有单独的出入口。 医疗卫生机构厂区（矿区）应设医务室或卫生所，以满足生产和事故急救的需要。职工人数不到名时，根据生产需要，设厂矿医务室，其使用面积一般不大于2。职工人数在名以上时，设厂、矿卫生所或职工医院，应由候诊诊察室、治疗室、药房、工业卫生化验室等房间组成，其使用面积为：序 号职 工 人 数 使用面积2 备 注 职工医院一般修建在居住区，应设职业病防治科，使用面积一般为2。（2表示上标。） 高温车间一般应采用自然通风，必要时可采用局部机械通风，在炎热地区、人员比较集中的工作地点，可采用机械通风。 采暖地区生产车间的值班室、辅助车间、人员比较集中的车间办公室及生活间，一般应考虑集中采暖。 总控制室、计算机房、总化验室，一般考虑除冬季采暖外，夏季应通风降温、或考虑空气调节。 采暖地区的电气室、配电站、总降变电所等，除冬季采暖外，夏季考虑通风降温及事故通风。电缆隧道应考虑排热及事故通风。 设有计算机显示终端及工业电视监视屏幕的总控制室内，应装设负氧离子发生器。 矿山平峒操作室应考虑防潮，并宜采用局部加热空气，或送入干净的热空气。 室外定点作业人员，在炎热及寒冷季节，应考虑防暑、防寒保护休息场所。 防 尘 放散粉尘的生产过程和设备，应加强密闭，尽量考虑遥控及自控，避免直接操作。并应结合生产工艺设计采取综合有效的预防和治理措施：降低物料落差、增湿扬尘物料以减少粉尘，并采取通风除尘，使扬尘点形成负压操作。除尘后粉尘排放浓度应符合水泥工业污染物排放标准（）。 车间岗位空气中粉尘及有害物质的浓度，应符合工业企业设计卫生标准（）的有关规定，见表1。 表车间空气中有害物质的最高容许浓度物 质 名 称 最高容许浓度备 注 3 含有以上游离二氧化硅的粉尘 （石英、石英岩） 生产 含有以下游离二氧化硅的水泥粉尘 性粉 含有以下游离二氧化硅的煤尘 尘 其 他 粉 尘 一氧 化 碳 注：其它粉尘系指游离二氧化硅含量在以下，不含有毒物质的矿物性和动植物性粉尘。 在破碎、生料粉磨、烧成、煤粉制备、水泥粉磨、水泥包装等车间，均应设隔声、防尘的控制室或值班室，大、中型厂宜设集中的总控制室。 工艺设备的选型和布置，应充分考虑减少扬尘、有利防尘。粉状物料应采用密闭输送系统，易产生扬尘的物料宜采用圆库储存，减少无组织排放。 吸尘点的吸尘风量，以防止粉尘逸至车间为准，通过计算确定。有条件时，可采用实测数据或经验数据。 除尘系统的排风量，应按其全部吸风点同时工作计算，并使除尘器留有足够的备用系数，一般宜采用。 除尘器的选择，应考虑下列因素：含尘气体的化学成分、温度、湿度、气体量、含尘浓度、比电阻、粘结性、可燃性和爆炸性；净化后要求粉尘排放标准；除尘效率，维护管理的繁简程度等，通过技术经济比较确定。 吸风点较多时，除尘系统的各支管段，宜设置调节阀门，以便调节风量。 各种除尘系统一般宜采用负压操作，排风机宜选用排尘通风机。 矿山平峒应考虑通风、防尘设施，使操作地带空气含尘浓度达到表要求。 矿山开采的主要凿岩设备，应尽可能选用带有收尘设施的设备。 厂矿应配备洒水车，供路及爆堆洒水除尘使用。 防火、防爆 主要生产厂房、贮库及辅助建筑的防火，应按建筑设计防火规范（）规定，确定其生产类别和耐火等级，并确定建筑构件的耐火极限、燃烧性能及建筑构造。 主要生产厂房、物品仓库及辅助建筑的生产火灾危险性类别见表。生产厂房或物品仓库成组布置时，应按其中耐火等级最低、火灾危险性最大的厂房或物品仓库，确定其防火墙间允许占地面积和层数。 表主要生产车间及辅助车间生产火灾性类别序厂 房 名 称生产火灾危险性类别备 注破碎车间（石灰石、粘土、混合材、石膏）戊 泥浆制备、料浆搅拌车间戊 生料粉磨车间戊 烧成、烘干车间丁 原料配料车间戊 水泥粉磨车间戊 水泥包装车间戊 煤粉制备车间乙 煤破碎车间丙 10熟料破碎车间丁 11物料输送（石灰石、粘土、铁粉、石 膏、混合材）戊 12原煤输送丙 13熟料输送丁 14原料储存库（石灰石、粘土、混 合材、石膏、铁粉）戊 15石灰石、粘土、预均化库（原 料、辅助原料）戊 16煤预均化库丙 17熟料储存库丁 18原料联合储库（石灰石、 粘土、铁粉）戊 19熟料联合储库（熟料、混合材、煤）丁 煤堆存为丙类生产厂房20泥浆储存、生料调合与储存、料浆 调整与储存库戊 21水泥储存库戊 22水泥成品堆存库戊 23纸袋库丙 24纸袋加工车间丙 25空压机站丁 26机电修理工段戊 27铸造、热处理、铆煅、焊工段丁 28锅炉房丁 锅炉房中油 箱油泵油加热器间属丙类生产厂房。29配电站变电所丙 配电站每台设备充油量时为丁类生产厂房。30总控制室戊 31大型备品备件库戊 32综合材料库丙、丁、戊 33耐火砖库戊 34油库（汽油罐装）甲 35油库（润滑油、原油、重油桶装）丙 36油库（燃料、原油、重油罐装）丙 37电石库、乙炔瓶库甲 38氧气瓶库乙 矿山炸药库位置的选择，应根据贮存炸药种类、数量， 距周围各种建筑物、构筑物、铁道及重要公路等，须有足够的安全距离。炸药库的库房间距、防火、防雷等各项要求，必须严格遵照国家爆破安全规程执行。 加油站设计，必须有严格的防雷、防静电、消防设施，地下油罐透气管端应有防火或堵火装置。 石灰石矿山炸药库区，在给水水源困难或输水距离在以上时，宜考虑采用干粉消防，如采用给水消防，其消防水量规定如下:序 号年开采石灰石量（） 消 防 水 量（）备 注 大于或等于×4 ×4×4 ×4×4 （注：4表示4次方.） 当给水、输水设施发生事故时， 生产或生活给水系统兼用的消防给水系统，应保证小时室内、室外消防的用水量，生活给水系统，应保证每人每日升的用水量。当采用消防贮水池作为石灰石矿山炸药库区消防水源时，消防贮水池容量及其补水时间等，应满足建筑设计防火规范（）要求。 有爆炸危险的甲、乙类生产厂房，宜采用钢筋混凝土框架结构或钢结构，并宜采用半敞开式的厂房。 有爆炸危险的甲、乙类物品仓库或爆炸器材仓库，应为单层建筑物，可采用砖墙承重，屋面宜采用装配整体式钢筋混凝土屋盖。泄压设施宜采用易于脱落的轻质屋盖，并采用易于泄压的门、窗、轻质墙体，泄压面积与厂房体积的比值（23），一般应采用。厂房体积超过3的建筑，采用上述比值有困难时，可以适当降低， 但不应小于。 煤粉制备车间，宜采用独立布置的方式，如与窑头厂房合并建设时， 其间应用非燃烧体隔墙分开。 煤粉制备车间内禁止设有与生产无关的附属房间，如附属房间贴近该车间修建时，应用防火墙与车间隔开。 煤粉仓的锥体斜度应大于°或采用双曲线仓， 以利于卸空煤粉，防止自燃。煤粉仓应装设一氧化碳监测仪及报警装置。 除燃用无烟煤外，煤粉制备系统应设防爆装置。并应符合下列要求。 防爆阀应布置在需要保护的设备附近，并应布置在便于检查和维修的管段上，膜板前的短管长度应不大于倍的短管当量直径。短管应垂直布置，当倾斜布置时，其与水平的倾斜角应小于°。室外防爆阀的膜板面应与水平面成°夹角，否则应有防雨雪的措施。 在靠近煤磨入口热风管道和煤磨出口风管上应装设防爆阀，防爆阀的面积不得小于该管道截面的。 下列地点应设置防爆阀：粗粉分离器和旋风分离器的顶盖上，每台分离器不得少于两个防爆阀，防爆阀的总面积，按每立方米分离器几何容积取2计算。电收尘器的顶盖上，防爆阀的总面积，按每立方米电收尘器几何容积取2计算。煤粉仓上。每仓上的防爆阀不少于两个，总截面积按每立方米煤粉仓几何容积取2计算,但不应少于2。 防爆阀的膜板可采用厚度为的退火铝板，每个防爆阀的有效截面积不应大于2。当膜板采用厚度不超过 的镀锌或镀锡薄钢板时，其每个防爆阀的有效截面积不应大于2。 膜板或防爆阀在内侧应设置支撑格栅，格栅承载能力不小于公斤。 窑的冷烟室壁上，应设置两个防爆阀，其总截面积为冷烟室容积的。防
