煤矿安全信息管理系统.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流煤矿安全信息管理系统.精品文档.煤矿安全信息管理系统（平台）产业园区建设分析报告项目名称：煤矿安全信息管理系统（平台）申报单位：济宁国强通软有限责任公司地址及邮编：济宁市高新区创新大厦东区206项目负责人：苏连祥财务负责人：刘秀霞法定代表人：苏连祥单位传真：0537-2172550联系人及手机：刘秀霞0537-2172451填报日期：2010年7月目 录第一部分 煤矿安全信息管理系统································1一、 煤矿安全信息管理系统概念及应用····················1二、 煤矿安全信息管理系统组成部分······················2三、 在物联网中的重要性································3第二部分 煤矿安全信息管理系统结构产品分析··················3一、 煤矿安全信息管理系统结构··························3二、 煤矿安全信息管理系统产品分析······················7第三部分 煤矿安全信息管理系统的市场前景····················14市场需求及应用前景·······························14第四部分 创建煤矿安全信息管理系统产业园区综合分析········19一、 煤矿安全信息管理系统技术创新性···················19二、 煤矿安全信息管理系统的可行性成熟性···············31三、 产品竞争力分析···································33第五部分 招商引资·············································35第六部分 项目投资及项目推进时间规划·························36一、 项目投资·········································36二、 项目推进实践规划·································37三、 希望政府提供的帮助·······························37第七部分 公司资质材料·········································38第一部分 煤矿安全信息管理系统煤矿安全信息管理系统概念及应用煤矿安全信息管理系统（平台）是基于SOA架构的煤炭企业基业安全信息管理集成平台，系统采用CDMA移动数据通信技术，实现管理人员处在办公室还是在室外均能对煤矿安全生产管理信息二十四小时不间断管理和监控。系统通过融入安全管理的优化模式，提供全面的煤炭企业安全管理工作过程信息管理。对来自不同信息源的安全信息进行综合管理和分析，实现对生产现场安全信息的快速反馈、动态跟踪与闭环控制，提高对企业整体安全管理工作的监控能力。项目立足于煤矿企业目前的管理状况，以实用、有效为项目开发的宗旨，使煤矿安全信息管理系统贯穿于目前安全国力工作之中，同时巩固现有的安全管理水平，并在计算机辅助管理下有所提高，是此项目的主要内容，突出使用价值是开发工作的前提。整个项目以闭环安全管理思想为核心，以安全评估为重点，以信息收集为基础，为煤矿企业提供面向生产现场安全信息管理的集成化信息平台，实现安全信息的快速反馈。并将安全学、安全系统工程、安全管理学的科学原理相融合，将安全系统视为煤矿企业重要资源的进行规划，为煤矿企业实现经营效益提供必要的保证条件。通过系统的应用为企业建立优化的安全管理体系，带动煤狂企业安全管理的科学化、体系化。产品经过了科学的设计、论证和反复严密的测试，无论在技术、功能、质量方面，均处于国内领先地位。产品开发以设计规范化、数据标准化、功能全面化、广泛适用性、开放性、兼容性为原则，在规范、标准、功能、容量、速度、兼容、适用等各个方面，完全能够满足煤矿企业安全信息管理的需要。产品经过了专家鉴定，并得到了广泛应用，取得了良好的社会效益和一致好评。煤矿安全信息管理系统组成部分本项目采用先进的无线网络技术以及基于无线网络的话音通信专利技术，构建出一个集安全监控、事故分析预报、应急救灾、生产调度、常规通信等诸多功能为一体的煤矿安全生产综合信息系统。实现煤矿安全监控系统数据、矿井水监测数据、视频监控数据、井下人员监测数据、产量监测数据的实时联网，以及隐患事故排查、应急指挥调度、安全生产监察、统计报表和煤矿信息化管理等多方面功能。本系统共分七个分系统组成（其中包含软件和硬件）：矿井监测分系统（传感器）、事故分析预报分系统、应急救灾分系统、移动监控分系统、远程监控分系统、生产调度分系统、通信分系统（井下智能广播系统）。在物联网中重要性物联网也称传感网，是指通过射频识别（RFID）、红外感应器、全球定位系统、激光扫描器等信息传感设备，按约定的协议，把任何物品与互联网相连接，进行信息交换和通信，以实现智能化识别、定位、跟踪、监控和管理的一种网络概念。煤矿安全信息管理系统（平台）通过各种传感器，检测矿井内的瓦斯浓度、顶板压力、粉尘浓度、明火、暗火、过热点、风速、安全设备故障、生产设施故障等信息，转换成数字信号后，通过网络平台传到监控中心。在监控中心，建立一个事故分析专家系统。根据各种传感器发来的信息，结合每个矿井自身的特点和以往的经验，专家系统对每个矿井进行实时事故分析，一旦发现事故的可能性，就根据可能性的大小，及时发出不同级别的预警，使安全人员采取不同的措施进行处理。并且通过移动监控终端可以通过无线宽带通信网络向移动监控服务器申请查看任意一个传感器的测量数据或摄像机的图像，从而更大程度上确保的生产和工作人员的安全性。第二部分 煤矿安全信息管理系统结构和产业链分析煤矿安全信息管理系统结构煤矿安全信息管理系统由以下七个分系统组成：（一）矿井监测分系统（传感器）本分系统包括信息采集和信息处理两部分。通过各种传感器，检测矿井内的瓦斯浓度、顶板压力、粉尘浓度、明火、暗火、过热点、风速、安全设备故障、生产设施故障等信息，转换成数字信号后，通过网络平台传到监控中心。井下也可以安装摄像头，将视频图像压缩后，通过网络平台传到监控中心。监控中心的信息处理部分对采集到的各种数据和图像进行前期处理，消除各种环境因素和人为因素的干扰，得到精确的结果。（二）安全预警与分析分系统在监控中心，建立一个安全预警与分析系统。根据各种传感器发来的信息，结合每个矿井自身的特点和以往的经验，专家系统对每个矿井进行实时分析，一旦发现事故的可能性，就根据可能性的大小，及时发出不同级别的预警，使安全人员采取不同的措施进行处理。与传统的方法相比，本分系统可以大大提高事故预报的准确率，在不漏报的前提下，大大降低误报率，减小对生产的影响。（三）应急救灾分系统本分系统由定位基站和定位终端组成。定位基站连接在宽带网络上，接收定位终端发出的无线信号，测定定位终端的大致位置，并上报给监控中心。定位终端很小，可以安装在安全帽内，周期性地发射无线信号。定位终端也可以发送简单的信息，帮助营救人员了解被困人员的基本情况。定位终端非常便宜，可以配备到每个矿工。发生事故后，如果被困人员所在位置的通信网络还可以工作，监控中心就可以实时了解被困人员的大致位置，被困人员也可以与外界通信。万一通信系统被破坏，虽然被困人员无法与外界通信，但监控中心还保留着被困人员在发生事故前一刻所在的位置。每个定位终端都有唯一的编号，监控中心保存着每个井下人员所携带的定位终端的编号信息。一旦发生事故，救灾人员可以及时了解每个井下人员的情况。通过这一功能，抢险救灾指挥部可以及时了解哪些人员已经安全撤离，哪些人员被困，以及被困人员的位置，快速制定出高效合理的抢险方案。（四）移动监控分系统本分系统由移动监控服务器和移动监控终端组成。移动监控终端可以通过无线宽带通信网络向移动监控服务器申请查看任意一个传感器的测量数据或摄像机的图像。这样，持有移动监控终端的人员在任何地点（包括在运动过程中）都可以实时察看矿井的情况。持有移动监控终端的人员还可以在任何地点接收系统发出的事故预报，与监控中心或其他人员进行通信。有了这项功能，安全监察人员就可以随时随地掌握整个企业的安全状况，而不必坐在办公室里。在对瓦斯探测器进行标定时，可以立即得到标定结果，提高工作效率。在对事故预报进行处理的过程中，也可以及时了解处理的结果。（五）远程监控分系统每个煤矿的网络通过公共网络或煤炭行业专网，连接成全地区、全省乃至全国的网络。授权用户在任何地方都可以通过网络，了解任何一个矿井的情况。这一功能可以使上级安全管理部门实时了解每个矿井或企业的安全生产情况，督促企业及时处理安全隐患。一旦发生事故，上级主管部门也能及时了解情况，通过网络组织和指挥抢险救灾工作，把损失降到最低。另外，本分系统也能防止企业对事故隐瞒不报，或者大事小报。（六）生产调度分系统本分系统由调度服务器和调度终端组成，可实现井上井下的无线或有线调度。与摄像功能结合，可以使井上生产指挥调度人员实时了解井下的生产情况，及时地合理调配各种生产资源，提高生产率。（七）通信分系统（井下智能广播系统）本分系统由通信服务器和通信终端组成，除可提供井上井下移动终端之间的通信外，还可以与公共电话网、GSM、CDMA等互连互通，还可以与企业内部的有线电话交换机互连互通，实现免费的内部通话。通信终端与调度终端可以是同一个。井下智能广播系统为煤矿、及其它矿山行业专用音响产品，该产品采用进口大功率立体声高保真音频功放芯片设计，具有音质优美动听、使用寿命长、安全可靠等优点，适用于矿山井下人行道、停车场、变电站、工作面、巷道等场所。井上计算机控制煤矿井下智能广播主机通过光缆（或电缆）将音频信号传输到矿用隔爆兼本质安全型主音箱中，并将音频信号解码放大处理后再通过电缆传输到多个矿用隔爆兼本质安全型副音箱中，为井下工人提供音乐与安全知识教育。从而提高煤矿职工的安全生产意识，丰富职工的文化生活，一旦煤矿井下发生重大事故，可通过本系统发布紧急通知告知井下所有工作人员，是减少人员伤亡，有效保障井下人员生命安全必备系统。煤矿安全信息管理系统产品分析煤矿安全信息管理系统融入了安全管理的优化模式，提供全面的煤矿企业安全信息管理工作过程信息管理并已经从单纯的软件运营模式走向软硬结合的煤矿数字信息化模式，为煤矿企业建立一整套的安全信息管理体系提供支撑平台。（1）软件部分我公司自主研发的煤矿安全信息管理系统（平台）融入了安全信息管理的优化模式，提供全面的煤矿企业安全管理工作过程信息管理，为规范安全管理工作、优化管理流程、提高效率提供了强有力的现代手段和支撑平台。将“安全三角形”的理论与企业管理实践相结合，规划、跟踪、控制企业安全管理工作整个过程，达到有效控制“无伤害、无损失或险肇事件”的目的，实现预防为主的目标，为改进安全管理，提供先进可靠的手段。此系统具有较强的信息融合能力，能对来自不同信息源的安全信息进行综合管理和分析，实现对生产现场安全信息的快速反馈、动态跟踪与闭环控制，提高对企业整体安全管理工作的监控能力。系统采用CDMA移动数据通信技术，煤矿行政管理部门足不出户，就可以通过监控系统中各种实时传输上来的信息数据监控全局，通过实时监管，还可以建立起从上到下、从部分到整体、从局部到全部的一套完整的安全体系。与各系统接口实现信息采集自动化。该系统基于SOA架构采用Web Service技术，以矿井安全监控系统为基础，集矿井远程实时监测监控、分析计算、督办调度和办公管理于一体，实现了对煤矿安全生产的多级监控。通过把矿井的实时安全监测、通风瓦斯系统、采掘跟踪、隐患监查、调度指挥管理等功能子系统有力的结合在一起，从而打造出以安全生产信息为基础的“数字化煤矿”。产品设计采用有关的国家标准以及行业规范，主要包括GB/T9813-2000微型计算机通用规范、GB-8566 计算机软件开发规范、GB/T 9385 计算机软件需求说明编制指南、GB-8567 计算机软件产品开发文件编制指南、GB/T-12505 计算机软件配置管理计划规范等。（2）硬件部分井下智能广播系统：煤矿井下智能广播主机 ：性能特点 ：（1）4路音频输入（含两路麦克），8路光缆（或电缆）输出，1路R232数据输入端口。（2）采用计算机与主机播放功能智能优先级控制。（3）可实现全开按钮，并可以手动开启或关闭8路输出。（4）可在紧急时刻启动手控语音报警。默认功能 ：话筒具有最高优先级别，开启话筒时会自动切断正在播放的音频信号，进行紧急广播，关闭话筒后（或不讲话）延时5秒自动转换到正在播放的音源。运行软件播放功能前如果没有对8路输出进行设置，默认为全开矿用隔爆兼本安型音箱 ：有主音箱和多个副音箱使用环境条件 ：1) 环境温度：0+40 2) 平均相对湿度：不大于95%（25）3) 大气压力：80kPa106kPa4) 无显著振动和冲击的场合5) 煤矿井下有甲烷和煤尘爆炸性混合物，但无破坏绝缘的腐蚀性气体的场合防爆型式及标志 ：1、  防爆型式：矿用隔爆兼本安型2、  防爆标志：ExdibI主要技术特征 ：1）额定工作电压：AC127V 2）额定工作电流：200mA3）额定功率：20W4）频率响应： 200Hz15kHz5）失真度：3%（200Hz15kHz）6）当井下127V交流电被切断后，仍能保证连续30分种的广播时间7）光缆接口：FC型8）声级强度：输入1 kHz信号，在5米范围内声级强度不小于90dB(A)9）外形尺寸：296×282×272（mm）（长×宽×高）10）重量：约15kg煤矿井下广播控制软件 ：功能特点 ：1、自动开关，定时播放，优先级播放，控制开关利用计算机的定时自动开机（ATX主板）和软件具有自动关机功能，实现了24小时无人值守。自动管理光端发射机电路的供电系统，即用即开，起到节能、保护作用。 准时自动播放指定的音频文件，并同时通过预先设定控制开关对主机进行控制，无需人工播放，节省人力资源，实现准时高效。若遇突发情况需播放其他音频文件，可以在优先播放列表中添加。2、单位名称灵活变动 第一次运行时要求输入单位名称（如××煤矿），输入后显示在主界面上，并可以根据需要修改单位名称，灵活方便。3、接口自动测试如果计算机与煤矿井下智能广播主机接口未正常打开时，可以点击“测试串口”按钮，直到串口正确连接上为止。4、主机开关控制灵活设置主机自动或手动开关，分为全开，全关和自定义。5、开机自动运行该软件 安装该软件后在电脑“开始菜单”“程序”“启动”项中添加此软件快捷方式，开机后会自动运行该软件。传感器：矿用一氧化碳传感器 ：适用范围 ：矿用一氧化碳传感器是矿用连续检测矿井下一氧化碳浓度的高精度仪表。传感器能够实时地测量并且显示矿井下的一氧化碳浓度，而且根据浓度值得大小产生声光报警信号，并且输出与一氧化碳浓度相对应的模拟信号。传感器能在具有瓦斯、煤尘爆炸的矿井内，对煤层自燃发火、机电设备、运输胶带事故等多种因数可能引发火灾和爆炸事故进行早期的预测和预报。 传感器使用国外的进口检测元件，是传感器的性能更加稳定、测量更加精确，使用寿命大大延长。传感器采用新型的单片微机和高集成数字化电路，使电路的结构更加简单，调试和维护更加方便。传感器具有自检测功能，使得仪表的使用和维护更加简单。主要技术参数 ： 防爆标志：ExibI防爆型式：矿用本质安全型量 程：01000×10-6；基本误差： 050×10-6 ±4×10-6 50200×10-6 （4±3%测量值）×10-6 2001000×10-6 （4±5%测量值）×10-6过载范围：150%；响应时间：30S报警点：可调，仪器出厂时设定在50×10-6 CO报警方式：间歇式声光交替；音量：85dB光可见度：20m输出信号：2001000Hz频率。遥控范围：距离不小于5m，角度不小于120度工作方式：扩散式；工作电流：18V DC；通气流量：200mL/min结构参数：外型尺寸：225×110×35mm重量：1kg矿用压力传感器 ：适用范围及特点 ： 矿用压力传感器可对矿井瓦斯抽放管道等压力进行连续性监测。它可以实时地显示被测点的压力值。主要技术参数： 防爆型式：矿用本质安全型 防爆标志；：ExibI 本安参数： 工作电压： 1218V DC 工作电流：50mA 测量范围：06MPa（用户可另行指定） 过载能力：200%最大测量值矿用温度传感器 ：适用范围及特点 ：矿用温度传感器为本质安全型仪器。主要用于测量煤矿井下的环境温度，以便及时发现火灾隐患，也可用于其他场所的温度测量。主要技术指标 ： 防爆型式：矿用本质安全型 防爆标志：ExibI 防护等级：IP54 本安参数： 工作电压：DC1218V 工作电流：50mA 测量范围：085 测量精度：±0.5 显示：4位LED显示 输出信号：2001000Hz 工作方式； 连续方式 输出信号传输距离：2Km 外形尺寸：280×180×68（mm） 重量：（不含卡子）约300g矿用液位传感器 ：适用范围及特点 ：矿用液位传感器选用进口不锈钢隔离膜片敏感出件，将芯片装入一不锈钢壳体内，采用特制的防水通气电缆将信号引出。传感头投入被测液体内，电缆接入仪表盒。由于采用特制的防水通气电缆，使感压膜片的背压腔与大气良好相通，测量液位不受外界大气压的影响，测量准确，长期稳定性好，并具有优良的密封和防腐性能，可直接投入水、油等液体（包括腐蚀性液体）中长期使用。经过仪表的特殊处理还可用于仓底有固体淤积的场所。环境适应性强，安装调试方便。主要技术参数： 防爆型式：矿用本质安全型 防爆标志：ExibI 本安参数： 工作电压：1218V DC 工作电流：50mA 测量范围：010m 过载能力：200%最大测量值 基本误差：±2% 输出信号：2001000Hz瓦斯误报警率：不超过30% 定位终端：可安装在安全帽中 移动监控终端：显示屏3.5英寸，重量不大于400克 通信调度终端：发射功率100mW，重量不大于300克 传输带宽：传输网络1000M，接入网络100M 接入基站发射功率：500mW 第三部分 煤矿安全信息管理系统的市场前景市场需求及应用前景近几年煤矿企业安全事故频繁发生，对国家整个安全形势造成严重的影响，国家领导人多次提出通过科技手段，提高煤矿的安全管理水平。我公司开发的煤矿安全信息管理系统，可以使煤矿的安全管理水平提高，大中型煤矿每年对安全资金投入可节省20100万元，对安全事故的响应速度提高26倍，对各种安全信息的处理速度提高5倍以上。（1）从企业信息化发展的整体角度看，我国企业目前便存在企业信息化投入少，企业信息化水平较低以及网络安全意思比较差等问题。我国特大型企业信息化方面的投入只占当年营业收入的0.08%，占当年固定资产的0.2%，大型企业分别是0.15%和0.66%。而国外大型企业信息化的投入比例高达8%到10%。（2）从煤炭行业来看，当前我国煤炭行业信息化水平仍然较低，信息技术应用不平衡。由于煤矿长期粗放经营和国家在煤矿信息技术应用上投入不足，适用于煤矿井下的信息技术、电子信息产品和信息系统的研发及产业化水平非常落后，煤矿井下安全生产的技术支撑保障较为脆弱，这在一定程度上制约着煤矿安全生产工作。（3）从系统集成来看，有关生产、管理的自动化与信息化水平相对较低；从产业角度看，目前煤矿行业安全生产软硬件研发和服务保障系统相对滞后，研发力量薄弱，适合煤矿行业特点和需求的软硬件与电子专用设备、仪器目前仍比较缺乏，还难以满足煤矿安全生产的需求和技术升级的需要。当前，我国正在加速进行国家信息化建设，在这个建设过程中，企业、行业信息化是关键，而企业信息化是行业信息化的核心和基础，煤炭行业作为我国的一个传统行业，目前其信息化程度相比其他行业还较低，而煤矿企业对企业安全信息化的需求显得尤为迫切，近几年我国企业安全生产的形式不容乐观，特大灾害事故时有发生，因此国家正在加大力度，强化安全管理的意识和措施，真正规范企业的安全生产，实现“安全第一、预防为主”，提高企业的安全管理水平，提高企业的效益。因此，企业安全信息化、全面信息化系统市场前景十分美好。随着安全系统工程的推广使用，近几年队安全评价，安全数据库、“三违、非三违”管理、各部门人员的各项考核工作等的开发和研究，同时随着矿业计算机网络工程的建设和开通，为公司的各项管理工作提供了高效的信息流通渠道和公共的服务支持环境；因此，完善安全管理机制核安全监督减产方法，建立安全管理信息系统作为在公司公共运行平台上开发运行子系统，是积极可行的，它的开发将对煤矿的发展，产生重要影响。第四部分 创建煤矿安全信息管理系统产业园区综合分析煤矿安全信息管理系统技术创新性煤矿企业安全信息管理系统融入了安全管理的优化模式，提供全面的煤矿企业安全管理工作过程信息管理。具有较强的信息融合能力，能对来自不同信息源的安全信息进行综合管理和分析，实现对生产现场安全信息的快速反馈、动态跟踪与闭环控制，提高对企业整体安全管理工作的监控能力。实时、准确、全面的安全信息管理和响应是煤矿安全管理的核心。我公司研发的煤矿安全信息管理系统集数据采集、分析、预防、监控、应急全方位、一体化的系统工程。尤其注重预防和应急处理模块，转被动为主动，利用通信、计算机、自动化等多项技术的紧密融合，有效地管理控制煤矿安全工作，保障矿井的安全有效建设；同时，系统设计本着先进性、投资保护、开放性、可扩充性、可维护性的原则，根据目前业务实际，并充分考虑今后业务发展需要，针对企业实际情况具体实施。产品集煤矿安全监控指挥、煤矿安全多级联网、煤矿信息化管理于一体，是一个全方位、综合性的煤矿安全生产多级联网、指挥调度、综合监管和信息化软件。可以实现煤矿安全监控系统数据、矿井水监测数据、视频监控数据、井下人员监测数据、产量监测数据的实时联网，以及隐患事故排查、应急指挥调度、安全生产监察、统计报表和煤矿信息化管理等多方面功能。煤炭安全信息管理系统研发历时二年多，实现了多项科研攻关和关键技术突破。产品经过了科学的设计、论证和反复严密的测试，无论在技术、功能、质量方面，均处于国内领先地位。产品开发以设计规范化、数据标准化、功能全面化、广泛适用性、开放性、兼容性为原则，在规范、标准、功能、容量、速度、兼容、适用等各个方面，完全能够满足煤矿企业安全信息管理的需要。产品经过了专家鉴定，并得到了广泛应用，取得了良好的社会效益和一致好评。（一）管理技术创新 煤矿企业虽然重视生产安全工作，但缺乏科学的分析做指导，预防的有效性难以保证；日常监控信息分散，安全指标容易流于表象，无法体现切实的事前监控；各级安检管理人员陷于信息的收集，缺乏有效的信息分析手段，难以朔本逐源，有针对性地持续。我公司自主研发的煤矿企业安全形体管理系统融入了安全管理的优化模式，提供全面的煤炭企业安全管理工作过程信息管理，为煤炭企业建立一整套的安全管理体系提供支撑平台。* 将安全学、安全系统工程、安全管理学的科学原理相融合，将安全系统视为煤炭企业重要资源的进行规划，为煤炭企业实现经营效益提供必要的保证条件。* 通过系统的应用为企业建立优化的安全管理体系，带动煤炭企业安全管理的科学化、体系化。* 将“安全三角形”的理论与企业管理实践相结合，规划、跟踪、控制企业安全管理工作整个过程。* 建立安全评估规划机制，对潜在不安全因素的模拟分解、危险评估、发生的可能性评估，制定预防性安全管理措施。（二）功能技术创新高科技含量的信息整合分析能力，处于世界先进水平。系统提供数据采集、传输、整理、分析功能。通过先进的处理手段将现场采集的数字信息转化为图形的可视化的报表，实时的记录下来，以备监管部门随时查阅。与其他系统可以方便的实时对接，使信息可以相互交互。* 信息共享和互通。与我国银行、保险等金融行业前几年的遭遇类似，目前煤矿安全信息系统在信息共享和互通互联方面正处在相当尴尬的境地，“信息孤岛”大量存在。* 通过这套系统，煤矿行政管理部门足不出户，就可以通过监控系统中各种实时传输上来的信息数据监控全局，了解各个煤矿的安全生产情况，有效提高监管部门的工作效率；同时，通过实时监管，还可以建立起从上到下、从部分到整体、从局部到全部的一套完整的安全体系，再结合实时的信息数据传输系统，从而架构起实时的安全预警平台，把安全事故扼杀于摇篮中，防范于未然；此外，通过这套系统，煤矿行政管理部门还可以提高监管力度，明确安全责任，开展明察、暗访等方式的安全检查，切实做到“责任到人”。* 与各系统接口实现信息采集自动化。该系统以矿井安全监控系统为基础，运用先进的地理信息技术（WEBGIS）、数据库技术等构建，集矿井远程实时监测监控、分析计算、督办调度和办公管理于一体，实现了对煤矿安全生产的多级监控。通过把矿井的实时安全监测、通风瓦斯系统、采掘跟踪、隐患监查、调度指挥管理等功能子系统有力的结合在一起，从而打造出以安全生产信息为基础的“数字化煤矿”。* 安全动态追踪与评价。通过完整地收集安全信息,对其进行筛选归类,确认责任部门或人员并进行安全评价,从而及时采取安全对策,提高煤矿生产的效率和安全性。 传统的做法是根据经验利用规章制度来召开“分析会”或建立相应的“问题库”等台帐,并要求相关责任部门及时整改。这种做法在一定程度上缺乏灵活性和针对性,其科学性和效率不高,容易造成形式主义,并耗费大量人力物力。我公司研发的系统，实现了对安全信息的分层次分类别安全评价功能,并可以自动追踪安全信息的处理情况,显著提高安全管理的科学性和合理性,杜绝“形式主义”和“好人主义”。并根据所确认的安全信息,通过分层次分部门的归集,并按属性定性后,按照科学的评价方法实现各部门(单位) 的安全状况评价。* 完善的安全生产培训体系。目前我国煤矿普遍存在着职工队伍素质低、专业技术人员匮乏。据调查，30万吨以上大中型煤矿中，初中以下文化程度占62.67%，大专以上占5.44%，高级工程技术人员占3；30万吨以下小型煤矿情况则更差。 建立和完善正常的职工安全生产教育培训机构，有计划地进行强制性全员安全培训，逐步创造一种“矿山安全企业文化”，在改善煤矿安全工作环境的同时，用企业文化来约束和引导煤矿职工牢牢树立安全意识，真正做到“安全第一，以人为本”。（三）系统技术创新 系统采用先进的设计思想，利用现代的编程技术，可做到跨越任意平台，对接任意系统，真正实现资源的合理利用，为客户节约资源和成本。* 基于框架（Framework）的构件化软件技术，采用RUP(Rational Uniried Process)软件开发过程方法，并在设计中用UML(unified ModelingLanguage,一体化建模语言)去支持面向对象设计。从需求的获取到系统的编码，各阶段都借用高效的管理、辅助工具，提高系统的设计开发效率，尤其是在需求阶段采用的Rational Software Architect使得获取需求的时间比预计时间节省近1/5。* 基于Web 的客户端、Web 服务器、应用服务器和数据库服务器，网络信息发布的性能高，支持大量用户的并发访问，客户端与服务器端的互操作性强。采用目前先进的WebService，通过SOAP实现相互间的访问，提高开发效率并支持系统地分布式设计；采用XML实现系统数据的导入导出。* 海量信息集成处理的高效性。使用非传统的MOLAP（在多维在线分析处理）数据管理方法论，提供了海量数据存储空间管理、查询和计算效率管理等平台服务，保证了最快的数据下载、数据库计算和查询时间，并提供了最强力的复杂计算能力。* 系统的安全性。所有数据存贮在服务器端，这种隐蔽性使数据更为安全；无系统管理员口令的第三方工具不能非法访问或篡改业务数据。系统管理自动进行后台管理，记录并显示用户的机器名和操作日志；用户管理和权限设置限制操作员的功能，设置操作员口令。系统中巡检器、通讯器以及计算机管理系统，充分体现了保证数据高可靠的读取、传输和存储的设计思想，不会漏读、误读，更不会丢失数据，特别是在各种恶劣环境下，如震动、水中、断电，都不会造成数据的丢失。* 系统采用WEBGIS技术，拥有直观的可视化图形界面及操作，无线终端的应用拓展了系统的覆盖面。提供与现场部分监测控制设备以及短信平台的数据接口，系统提供数据采集、传输、整理、分析功能。通过先进的处理手段将现场采集的数字信息转化为图形的可视化的报表，实时的记录下来，以备监管部门随时查阅。* 系统基于微软 .Net开发平台、大型数据库、N层架构、Internet连接的“最小流量”设计技术，是业内技术领先的煤矿安全信息管理软件。支持当前对象空间缓存、全局对象空间缓存和本地持久化缓存。通过不同类型的缓存方式，减少数据流量，同时降低对数据库服务器的压力。 对于大数据量的查询通过分页查询实现，轻松实现十万数据量级的数据查询。 除数据缓存、分页查询外，还支持数据压缩、算法优化等技术，实现在互联网上带宽比较小的情况下，用户能够流畅地进行操作。 结合数据缓存、分页查询、数据压缩等性能优化技术，实现高并发、低流量的应用模式，满足应用系统的性能需求。 * 提供与财务、物流、安全调度、煤矿机电设备等系统接口形成综合性信息处理平台* 支持业务应用管理的后续开发煤矿安全信息管理系统的可行性成熟性项目可行性：（一）煤矿企业迫切需要（1）煤矿是安全事故多发的企业。我国有26000多个煤矿，其中乡镇煤矿约23000个，国有大中型煤矿约3000个，一半以上是高瓦斯矿。煤矿每年的死亡人数接近6000人。近两年，我国煤矿的重特大安全事故屡屡发生，死亡人员动辄超过百人，不但给国家和人民群众的生命财产造成重大损失，也给中国政府在国内外的形象造成了恶劣影响。据测算，我国每年仅生产事故所造成的直接经济损失就超过一千亿元人民币，加上间接损失，高达两千亿。我国政府非常重视煤矿安全，决定投资三十亿，加上地方配套资金总共一百五十亿，提高煤矿安全监测系统的技术水平。（2）据统计，我国煤矿的百万吨死亡率是美国的160倍，南非的30倍。究其原因，主要在于两个方面。一方面是各级领导对安全生产的重视不够，安全生产的措施落实不到位；另一方面是煤矿的安全监控手段技术落后，不能适应生产实际的需要。目前我国有些煤矿中安装了瓦斯探测与报警系统。一旦报警，井下的电源就自动切断，生产就被迫停止。由于这些系统技术落后，误报率高达百分之八九十，正常生产因为频繁的误报警而受到很大影响，给企业造成了很大的损失。（3）组织适合煤矿行业特点和需求的软硬件信息产品与电子设备、仪器，以及软件的技术攻关和产业化工作，加强集群通信、移动、无线等网络与信息技术的综合应用，做好信息平台建设、网络监控、标准制订、频率分配、产品配套、系统集成软件与整体解决方案提供等技术支持，推动形成系列化、标准化、商品化的产品及系统，以满足大、中、小型煤矿的不同需求。随着国家对煤矿安全管理力度的不断加大、管理措施的不断强化，以及科技兴煤和煤矿信息化建设的不断深入，急需一套数据规范、标准统一、功能强大、可以实现多级联网和综合监管的煤矿安全信息管理软件。（二）安全管理体制提供支持（1）煤矿企业安全生产工作的有效的预防来自完整的管理体系，建立整体的闭环安全管理体系，全面的规划、及时的信息收集、流程化跟踪处理、多角度的对比分析，通过建立安全资源规划、安全教育、安全指标体系、监控检查、分类、评估、控制与治理、分析的管理链，实现动态优化的安全预防过程管理。（2）规范安全管理工作、优化管理流程、提高效率提供了强有力的现代手段和支撑平台，将“安全三角形”的理论与企业管理实践相结合，规划、跟踪、控制企业安全管理工作整个过程。达到有效控制“无伤害、无损失或险肇事件”的目的，实现预防为主的目标，为改进安全管理，提供先进可靠的手段。（3）建立煤矿安全动态追踪与评价系统。通过完整地收集安全信息,对其进行筛选归类,确认责任部门或人员并进行安全评价,从而及时采取安全对策,提高煤矿生产的效率和安全性。该系统可以根据实际安全管理需要在煤矿内构建,也可独立在生产工作面实现,为各层次的安全管理搭建良好的信息平台。（三）先进的软件设计技术为系统稳定运行提供保障（1）通用支持建模语言UML的建模工具PowerDesigner对整个系统进行建模，规范系统的需求分析、设计，规避需求过程中的各中风险。多层分布式应用服务MIDAS（Muti-tier Distributed Application Services Suite ）解决重复开发应用成本以及为了增加应用系统的重复使用性，发挥全面面向对象分析/面向对象设计的功能。所有的源数据必须被发送到在线数据库中，以保证在任何时刻资料的准确和及时，不会因为网络传输等原因破坏数据。本系统采用开放型网络协议及模块化设计，任意时间点击帮助菜单下的按钮即可实现自动升级，时刻保证您的系统是最新版本不落后。本系统支持各种键盘操作，提供Excel文档的导入导出功能，提供多种信息的多类型检索与统计功能，提供报表打印功能，这些功能可帮助您更快更好地完成工作。可在与原系统的无缝连接的前提下根据用户的需求扩展系统功能。（2）本系统拥有完善的密码保护技术，采用分权管理，对不同的用户分配不同的权限，使系统操作更安全。本系统支持企业的安全生产管理要求系统，24小时不间断工作。（3）兼容各种操作系统，可实现对各种系统的联网，可处理各种类型实时和非实时数据。产品开发遵循标准化、规范化原则，升级、扩充、移植和联网方便。（四）能为用户带来超值效益与多个监控系统接口实现信息的自动采集，实现无纸化办公。节省人力物力，提高工作效率，确保系统数据的精确性。可实时联网监测矿井瓦斯浓度、瓦斯抽放、一氧化碳、二氧化碳、烟雾、粉尘、温度、负压、水位、排水量、风速、风门、风筒、馈电及设备运行、视频场景、井下人员、产量等安全生产数据。对煤矿安全制度、安全设施进行监管，对煤矿隐患、事故进行督查督办。提供了一个全方位的、实时的、本地和远程的煤矿自我管理平台。可实现对煤矿安全生产数据、文件、报表、图纸的自动化管理和综合统计查询，实现煤矿管理信息化；可实现煤矿安全生产、事故应急及抢险救灾的指挥调度；可