游梁式抽油机井安全知识（上岗培训考试）.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流游梁式抽油机井安全知识（上岗培训考试）.精品文档.一、选择题：1、对带电设备进行操作前必须用（A）检查设备外壳是否带电。A、试电笔 B、铁丝 C、手背 D、铜丝2、井口放空操作时必须有（B）装置。A、污油处理 B、污油回收 C、污水回收装置 D、清洗装置3、现场所有操作必须符合（C）要求。A、清洁 B、卫生 C、HSE D、安全4、对安装有水套炉的井，需对管线预热时应提前（A）小时将水套炉加够水，点火加温。A、2-4 B、1-3 C、1-2 D、2-35、游梁式抽油机停抽时，驴头停止位置应根据油井情况决定：出砂井停在（A）位置附近。A、上死点 B、下死点 C、上冲程1/3-1/2 D、上冲程1/2-2/36、油井关井时，要把（A）及计量站该井进干线闸门关闭。A、生产闸门 B、回压闸门 C、取样闸门 D、任何闸门都不关7、冬季停井后应扫线，扫线后关闭计量站该井进干线及进（C）。A、生产闸门 B、回压闸门 C、分离器总机关上流闸门 D、任何闸门都不关8、关井驴头停止位置应根据油井情况决定：结蜡严重或油稠井停在（B）位置附近。A、上死点 B、下死点 C、上冲程1/3-1/2 D、上冲程1/2-2/39、关井驴头停止位置应根据油井情况决定：一般井停在上冲程的（C）位置处。A、上死点 B、上死点 C、上冲程1/3-1/2 D、上冲程1/2-2/310、新投产井或作业井确定防冲距的原则：泵深在1000m以内，每100m泵深约提（A）cm防冲距。A、10 B、8 C、11 D、911、新投产井或作业井确定防冲距的原则：泵深大于1000m，每100m泵深约提（B）cm防冲距。A、10 B、8 C、11 D、912、对防冲距不合适的生产井，可根据（B）计算应调整距离。A、液面 B、示功图 C、折算沉没度 D、沉没度13、若调大防冲距，则驴头停在便于操作的（C）位置。A、上死点 B、下死点 C、最大位置 D、最小位置14、若调小防冲距，则驴头停在接近（B）位置。A、上死点 B、下死点 C、最大位置 D、最小位置15、调防冲距时确定的尺寸在光杆上做好记号，调小防冲距时记号做在（A）。A、方卡子上方 B、方卡子下方 C、方卡子上 D、无16、更换井口盘根时，必须穿戴劳保用品，准备与光杆直径匹配的胶皮盘根6-8个，并用钢锯按顺时针方向锯开胶皮盘根（B）度切口。A、35° B、45° C、55° D、65°17、更换井口盘根时，用管钳慢卸盘根盒压帽（B）圈，待无油气泄漏后卸掉压帽。A、1-2 B、2-3 C、3-4 D、4-518、更换井口盘根时，用螺丝起子按逆时针方向掏尽盘根盒内的旧盘根，若井口尚微有喷势宜留下底部（A）个旧盘根不掏出。A、1-2 B、2-3 C、3-4 D、4-519、更换井口盘根时，将新盘根抹上润滑脂填入盘根盒内，边填边用螺丝起子压盘根，注意相邻盘根切口错开约（C）度，直至盘根盒填满。A、60° B、90° C、120° D、150°20、油井洗井时，需准备洗井水泥车组一套，水泥车出口应安装（B）。A、节流阀 B、单流阀 C、双流阀21、热水洗井清蜡时，入井液温度需要达到（B）以上。A、60 B、70 C、80 D、9022、油井洗井时，应选择对油层没有伤害的洗井液，洗井液量为井筒容积的（B）倍。A、1-2 B、2-3 C、3-4 D、4-523、油井洗井时，应同时监测油井出油温度，达到蜡熔点以后继续泵入井内的洗井液量必须（C）井筒容积。A、小于 B、等于 C、大于 D、大于和等于24、油井洗井时，应准备锅炉车一部，摆放在距井口（D）m以外便于操作的安全位置。A、7 B、8 C、9 D、1025、热洗过程中（B）停抽。A、可以 B、不能 C、无要求26、抽油机井碰泵操作时，应松开原方卡子，使悬绳器上升到比防冲距大（C）cm位置重新卡紧。A、6-10 B、10-15 C、10-20 D、15-2027、抽油机井碰泵操作时，应松刹车，启动抽油机，使活塞碰击固定凡尔座（B）次。A、2-3 B、3-5 C、5-6 D、7-828、启动抽油机后，应观察（B）正常后方可离开。A、回压 B、出液 C、套压 D、油压29、憋压操作中，待回压上升到（C）MPa时停抽油机，观察10min内回压变化情况并记录，打开回压闸门。A、2 B、3 C、4 D、530、憋压操作中，待回压上升到4.0MPa时停抽油机，观察（B）min内回压变化情况并记录，打开套管闸门。A、5 B、10 C、15 D、2031、憋压操作需要准备（B）MPa压力表（带表接头），活动扳手、丝扣布等工具。A、5 B、6 C、7 D、832、憋压操作完毕，戴绝缘手套（A）身合闸刀，启动抽油机，恢复生产。A、侧身 B、正身33、憋压操作中，应（A）关闭回压闸门，观察回压变化。A、缓慢 B、快速34、憋压操作需要准备6MPa压力表（带表接头），活动扳手、（B）等工具。A、细绳 B、丝扣布 C、钳子35、更换光杆密封器时，应按照（A）方向掏尽盘根盒内旧盘根，将盘根盒卸离光杆密封器。A、逆时针 B、顺时针36、井口放空时，（B）的油井，关回压闸门，打开取样闸门放空。A、有喷势 B、没喷势37、更换井口盘根时，卸开盘根盒压帽，将压帽、压盖用细绳牢固系在悬绳器上，（B）用管钳别住。A、可以 B、严禁38、更换抽油机传动皮带时，安装新皮带，用撬杠后移电机，调整（B）顶丝，使皮带松紧合适。A、后 B、前39、更换抽油机传动皮带时，安装新皮带用手压法或上翻法检查皮带松紧度。利用（B）顶丝调整电机皮带轮端面与减速箱皮带轮端面呈“四点一线”。A、前 B、后40、更换抽油机传动皮带时，卸旧皮带，松开电机（B）顶丝和“T”形螺丝，用撬杠前移电机，取下旧皮带。A、后 B、前41、更换抽油机传动皮带（B）准备试电笔。A、不必 B、必须42、更换抽油机传动皮带时，安装新皮带，利用后顶丝调整电机皮带轮端面与减速箱皮带轮端面呈“（A）”。A、四点一线 B、三点一线43、更换抽油机传动皮带时，卸旧皮带，松开电机前顶丝和“T”形螺丝，用撬杠（A）电机，取下旧皮带。A、前移 B、后移44、更换游梁式抽油机曲柄销子总承一般将抽油机曲柄停在（A）位置。（井口在右侧）A、右上方45°-60° B、左上方45°-60°C、右上方40°-50° D、左上方40°-50°45、更换游梁式抽油机曲柄销子总承时，曲柄销子轴承座内面与曲柄孔端面保持（C）的间隙。A、4mm B、10mm C、4-10mm D、4-8mm46、启动抽油机应（A）合上电源。A、侧身 B、正面47、更换好曲柄销子总承，启动抽油机（B）min后抽油机仍正常运行，操作人员方可离开井场。A、30 B、20 C、10 D、548、更换游梁式抽油机曲柄销子总承时，曲柄销子轴承座内面与曲柄孔端面应保持4-10mm的间隙，否则应调整（B）位置。A、轴承 B、衬套 C、键 D、销子49、若光杆功率（P光杆）为10-12kW，更换电机的功率值（P电机）应为（B）kW。A、30 B、37 C、45 D、5550、计算光杆功率公式中S指(A)。A、光杆冲程 B、冲次 C、实测最大负载 D、实测最小负载51、计算光杆功率公式中N指(B)。A、光杆冲程 B、冲次 C、实测最大负载 D、实测最小负载52、更换电动机应穿戴劳保用品，准备（B）t吊车一部，扳手、撬杠、大锤、电工工具和绝缘手套等。A、5t B、5t以下 C、8t D、12t53、更换毛辫子时，停抽后应该先检查（A）。A、刹车 B、电源 C、毛辫子 D、驴头54、更换毛辫子时，将驴头停在接近（B）位置。A、上死点 B、下死点 C、中间 D、任意位置55、更换游梁式抽油机毛辫子时，当人爬上驴头后应该（A）。A、系好安全带 B、拆下毛辫子 C、准备好工具 D、注意安全56、更换游梁式抽油机毛辫子时，将钢丝绳两端装入悬绳器两侧的开口后，应（B）。A、松刹车 B、插入开口固定销 C、锉毛刺 D、开井57、更换游梁式抽油机毛辫子后，松刹车，戴绝缘手套侧身合电源，利用惯性启动抽油机。如果毛辫子打扭，（B）。A、以后处理 B、应调整消除打扭现象C、可以不处理 D、请专业人员处理58、抽油杆对扣操作中启动抽油机，将驴头停在接近下死点，悬绳器离盘根盒距离大于（B）cm的位置，刹车，戴绝缘手套侧身切断电源。A、100 B、200 C、300 D、40059、抽油杆对扣操作中由（B）人合力转动环形对扣器，将光杆按顺时针方向拧紧，当拧紧20-30圈时，人站着不动，等待3-5min，然后换手抓住手架往回退行，让环形对扣器慢慢回转，释放抽油杆的反扭力，直至反扭力全部释放完。A、2人 B、3人 C、4人 D、5人60、抽油杆对扣操作应停抽、检查刹车是否灵活好用，检查光杆（A）位置应戴吊环。A、顶端 B、中端 C、底端61、更换抽油机光杆时，对于深抽井、95mm以上大泵井选用直径（C）光杆。A、20mm B、28mm C、32mm D、42mm62、更换减速箱机油，夏天应选用（D）机油。A、0# B、10# C、20# D、50#63、更换减速箱机油，冬天应选用（C）机油。A、0# B、10# C、20# D、50#64、清洗抽油机减速箱应用（C）。A、汽油 B、煤油 C、柴油 D、机油65、抽油机减速箱内应加入（B）。A、汽油 B、机油 C、柴油 D、煤油66、抽油机减速箱内的油面应加到（C）位置。A、加满 B、1/3处 C、中、上视油孔之间 D、1/2处67、更换减速箱机油时，应卸掉（A）。A、底部丝堵 B、中部丝堵 C、上部丝堵 D、减速箱大盖68、调整游梁式抽油机曲柄平衡时，应选用的仪表是（C）。A、电压表 B、电度表 C、钳型电流表 D、兆欧表69、平衡块平衡半径调整值的计算，可运用（A）方法。A、功率法和电流法 B、功率法和测时法C、电流法和测时法 D、观察法和测时法70、调平衡时，应将曲柄停在与水平位置夹角（B）度处。A、小于2° B、小于5° C、大于10° D、大于15°71、调整游梁式抽油机平衡完后，人员应远离平衡块运转区（C）m以外，才能启动抽油机。A、1 B、3 C、5 D、1072、抽油机平衡块调整完运转（B）分钟后，对平衡块检查，紧固一遍。A、10 B、30 C、60 D、9073、平衡调整完成后，启动抽油机，待出油正常后，应测电机（B），检查调整效果。A、电压 B、电流 C、功率 D、温度74、拆卸电机皮带轮时，应选用（A）。A、拨轮器 B、对轴器 C、启动器 D、卸压器75、调游梁式抽油机冲程时，应将曲柄停在右上方（C）位置。（井口在右侧）A、20°-30° B、40°-50° C、45°-60° D、60°-80°76、调游梁式抽油机冲程时，不可缺少的工具是（A）。A、曲柄销子套筒扳手 B、压力杠 C、勾头扳手 D、呆扳手77、调游梁式抽油机冲程时，不可缺少的工具是（B）。A、丝扣带 B、安全带 C、勾头扳手 D、拨轮器78、带电设备启动与停止操作，不可缺少的工具（C）。A、万用表 B、电流表 C、绝缘手套 D、电压表二、判断题：（×）1、盘皮带时，允许戴手套，不能用手推压皮带。（×）2、在抽油机上操作时，必须选择安全合适的位置，操作位置距地面超过2.5m时，必须系好安全带，同时防止工具掉落。（）3、抽油机操作施工前，必须检查调整刹车，确保刹车灵活好用。（）4、盘车时，操作人员必须相互配合，由技术素质高者控制刹车。（×）5、装、卸光杆方卡子时，抽油机刹车必须刹紧，操作者面向抽油机处于安全操作位置，可以手抓光杆。（）6、开机前检查抽油机各部件的固定螺丝、轴承螺丝、驴头销子螺丝、曲柄差动螺栓、平衡块螺栓、曲柄销子螺丝及保险开口销无松动现象；（×）7、新投井的管线没有必要按设计要求试压。（×）8、开机前检查减速箱内机油确保其未变质，油面应在1/3处。（）9、抽油机运转方向调整正常后利用抽油机曲柄平衡块的惯性，分1-2次启动电机，使抽油机正常运转。（）10、抽油机开抽后检查，应听各连接部位、减速箱、电器设备、轴承等有无异常声音，井口有无碰泵声音。（）11、对长停井要及时组织回收电器、抽油机和井口等有关设施。如为报废井则连地面管线也应全部回收。（）12、对安装有水套炉的井，需对管线预热时应提前2-4h将水套炉加够水，点火加温。当无法点火预热时（如无气源）可用水泥车向管线泵热水预热管线。（×）13、上行过程中用手背试光杆温度是否正常，光杆过热则调紧盘根盒压帽。（）14、在关井停抽前应录取各项资料，记录在班报表上，对结蜡较严重的井应提前热洗一次。（）15、冬季停井后应扫线，扫线后关闭计量站该井进干线及进分离器闸门。（×）16、新投产井或作业井确定防冲距的原则：泵深在1000m以内，每100m泵深约提8cm防冲距（×）17、新投产井或作业井确定防冲距的原则：泵深大于1000m，每100m泵深约提10cm防冲距。（）18、对防冲距不合适的生产井，可根据示功图计算应调整距离。（）19、调防冲距时穿戴劳保用品、选择与光杆直径匹配的备用方卡子总承、钢卷尺、活动扳手、管钳、钢锉、榔头、绝缘手套等。（×）20、调防冲距时，按“停止”按钮，将驴头停在适当位置：若调大防冲距，则驴头停在便于操作的最大位置，若调小防冲距，则停在接近上死点位置。刹车，侧身切断电源。（×）21、调防冲距时，卸掉盘根盒上的备用方卡子，不用将光杆上的毛刺锉光。（）22、如遇油井有喷势或光杆密封器关闭不严而出现油气渗漏，则应在计量站将该井放空卸压，并打开井口取样闸门放空。（）23、加盘根时应均衡关闭光杆密封器两翼丝杠，注意让光杆在盘根盒内处于中心位置。（×）24、更换井口盘根时应穿戴劳保用品，准备与光杆直径匹配的胶皮盘根5-6个，并用钢锯按顺时针方向锯开45°切口。（×）25、更换井口盘根时，若井口尚微有喷势宜留下底部2-3个旧盘根不掏出。（）26、当示功图反映抽油泵有砂卡现象，应对油井进行洗井冲砂。（）27、热水洗井清蜡时，入井液温度需要达到70以上。（×）28、油井洗井时，应选用对油层没有伤害的洗井液，洗井液量为井筒容积的1-2倍。（×）29、油井洗井时，同时监测油井出油温度，达到蜡熔点以后继续泵入井内的洗井液量必须小于井筒容积。（）30、油井洗井时，准备锅炉车一部，摆放在距井口10m以外便于操作的安全位置。（×）31、热洗过程中可以停抽。（）32、油井清蜡热洗时，起动锅炉车开始加热，待锅炉车出口压力为0.1Mpa时缓慢打开套管闸门。（）33、调整抽油机防冲距时，在光杆上做记号，记下悬绳器上原方卡子所在位置。（×）34、抽油机井碰泵操作时，松开原方卡子，使悬绳器上升到比防冲距大5-10cm位置重新卡紧。（）35、抽油机井碰泵操作时，松刹车，启动抽油机，使活塞碰击固定凡尔座3-5次。（）36、抽油机井操作完毕后，启动抽油机，观察出液正常后方可离开。（）37、抽油机井碰泵时，穿戴劳保用品，准备管钳、活动板手、小榔头、钢锉、绝缘手套、与光杆直径相匹配的方卡子总承等。（×）38、憋压操作过程中可以不穿戴劳保用品。（）39、憋压操作需要准备6Mpa压力表（带表接头），活动扳手、丝扣布等工具。（×）40、憋压操作中，待回压上升到5.0Mpa时停抽油机。（×）41、憋压操作中，待回压上升到4.0Mpa时停抽油机，观察10min内回压变化情况并记录，打开套管闸门。（）42、憋压操作中，缓慢关闭回压闸门，观察回压变化。（×）43、憋压操作中，待回压上升到6.0Mpa时停抽油机，观察15min内回压变化情况并记录，打开套管闸门。（×）44、憋压操作中，待回压上升到6.0Mpa时停抽油机，观察10min内回压变化情况并记录，打开套管闸门。（）45、带压换回压表操作中，应关闭回压表截止阀，缓慢卸松井口原回压表。（×）46、更换光杆密封器需准备的胶皮盘根，应用钢锯按顺时针方向锯开55。切口。（）47、更换光杆密封器需准备的胶皮盘根必须与光杆直径匹配。（×）48、卸旧光杆密封器前，停抽、将驴头停在接近上死点位置。（×）49、更换光杆密封器时，应按照顺时针方向掏尽盘根盒内旧盘根，将盘根盒卸离光杆密封器。（）50、井口放空时，没喷势的油井，关回压闸门，打开取样闸门放空。（×）51、关闭放空时，由计量站放空的井，关闭取样闸门，开回压闸门。（）52、更换抽油机井井口盘根时，卸开盘根盒压帽，将压帽、压盖用细绳牢固系在悬绳器上，严禁用管钳别住。（）53、更换光杆密封器时，应将光杆密封器装在井口三通上，盘根盒压帽压盖牢固系在悬绳器上。（）54、更换抽油机传动皮带应准备：活动扳手、撬杠、绝缘手套、试电笔及规格合适的抽油机皮带。（）55、更换游梁式抽油机传动皮带时，安装新皮带后，用撬杠后移电机，调整前顶丝，使皮带松紧合适。（）56、检查抽油机皮带松紧时，用手压法或上翻法检查皮带松紧度。（×）57、更换游梁式抽油机传动皮带时，安装新皮带，利用后顶丝调整电机皮带轮端面与减速箱皮带轮端面呈“三点一线”。（）58、更换游梁式抽油机传动皮带时，卸旧皮带，松开电机前顶丝和“T”形螺丝，用撬杠前移电机，取下旧皮带。（）59、更换抽油机传动皮带必须穿戴好劳保用品。（×）60、更换抽油机传动皮带后，启动抽油机，即可离开。（）61、更换抽油机传动皮带必须准备试电笔。（）62、更换游梁式抽油机传动皮带时，安装新皮带，利用后顶丝调整电机皮带轮端面与减速箱皮带轮端面呈“四点一线”。（×）63、更换游梁式抽油机传动皮带时，卸旧皮带，松开电机前顶丝和“T”形螺丝，用撬杠后移电机，取下旧皮带。（×）64、选择抽油机减速箱机油时，夏季应选用20#机油。（×）65、更换抽油机减速箱机油，不需要全部放净。（×）66、更换抽油机减速箱机油，应准备一把600mm的管钳。（）67、启动抽油机前，应先松刹车，戴绝缘手套侧身合闸送电。（×）68、加抽油机减速箱机油时，应将减速箱机油加满。（）69、清洗抽油机减速箱应将箱底积聚的脏物清洗干净。（）70、调整游梁式抽油机曲柄平衡时，应准备平衡块固定螺栓专用扳手。（×）71、调整游梁式抽油机曲柄平衡时，不需要安全带。（×）72、调整游梁式抽油机曲柄平衡时，可将曲柄停在大于10º的夹角处。（）73、抽油机井在运转过程中，上冲程负荷重时，应将曲柄向外调整，远离曲柄轴心。（×）74、抽油机井在运转过程中，下冲程负荷重时，应将曲柄向外调整，远离曲柄轴心。（）75、平衡调整完后，待抽油机运转一段时间出油正常后，测电机电流，检查调整效果。（）76、调整游梁式抽油机冲次时应准备皮带轮和拔轮器。（×）77、调整游梁式抽油机冲次时，不准用撬杠、大锤。（）78、新装皮带轮内孔应用砂纸进行打磨除锈。（）79、安装皮带轮应清洗电机轴头和欲装皮带轮孔涂上润滑脂。（×）80、调整游梁式抽油机冲程时，可将曲柄停在上死点。（）81、调整游梁式抽油机冲程时应用铜棒敲击衬套和键，并清洗干净。（×）82、更换曲柄销子总承一般将抽油机曲柄停在左上方45°-60°位置。（）83、更换曲柄销子总承时，曲柄销子轴承座内面与曲柄孔端面保持4-10mm的间隙。（×）84、更换曲柄销子总承应准备曲柄销总承一套，衬套两个。（×）85、更换曲柄销子总承时，曲柄销子轴承座内面与曲柄孔端面保持4-10mm的间隙，否则应调整轴承位置。（×）86、更换曲柄销子总承只需准备的工具是套筒扳手、撬杠、大锤、活动扳手和锉刀。（）87、更换游梁式抽油机曲柄销总承时，取下曲柄销总承和衬套后，应清洗曲柄孔并涂上润滑油。（）88、无衬套的曲柄销子可以直接装入曲柄孔内。（×）89、更换游梁式抽油机电动机时，根据新换电动机底座孔距，调整抽油机电机位置。（×）90、更换游梁式抽油机电动机时，应调整滑轨、调整前顶丝使电机皮带轮和减速箱皮带轮端面达到“四点一线”。（×）91、更换电机时只要牢固连接电机接线盒的电源线以及接地线，装好接线盒即可。（）92、更换电动机应穿戴劳保用品，准备5t以下吊车一部，扳手、撬杠、大锤、电工工具和绝缘手套等。（）93、计算光杆功率公式中Fmax指实测最大负载。（）94、计算光杆功率公式中S指光杆冲程。（×）95、更换毛辫子的操作步骤启动抽油机时，应将驴头停在接近上死点位置。（）96、更换毛辫子操作前应穿戴劳保用品，准备安全带、管钳、锉刀、榔头、扳手、手钳、撬杠、棕绳，绝缘手套、与光杆直径匹配的备用方卡子总承等。（×）97、更换毛辫子的操作步骤应首先停抽，但无须检查刹车灵活可靠（）98、更换游梁式毛辨子时，将悬绳器两侧的开口销拔出，取出钢丝绳，使悬绳器座在井口方卡子上。（）99、游梁式抽油机更换毛辫子时应将钢丝绳两端装入悬绳器两侧的开口，插入开口销固定。（）100、更换游梁式抽油机毛辨子时，一人攀上驴头，系好安全带，将悬挂盘保险销拔出，卸松悬挂盘制动盖板的螺帽，撬松悬挂盘后，将保护板转至下垂位置，与地面操作人员配合将旧毛辫子取下，换上新毛辫子把保护板复位，上紧螺帽，装好开口销，解下安全带，将所用工具清理干净后，返回地面。（×）101、更换游梁式抽油机毛辨子时，将钢丝绳两端装入悬绳器两侧的开口后，无须固定（×）102、如果抽油机毛辫子子打扭，可以不处理。（）103、抽油杆对扣应准备环形抽油杆对扣器，并检查牙板的齿部及滑槽应完好，无异物，严禁用管钳对扣。（×）104、抽油杆对扣应准备环形抽油杆对扣器，并检查牙板的齿部及滑槽应完好，无异物，可用管钳对扣。（）105、抽油杆对扣准备应穿戴劳保用品，准备扳手、管钳、钢锉、钳形电流表，与光杆直径匹配的备用方卡子总承等工具。（）106、抽油杆对扣应清除井口周围的油污，平整场地，雨雪天应有防滑措施。（）107、抽油杆对扣应在盘根盒上用备用方卡子卡紧光杆，松刹车、盘车、卸去驴头负荷，刹紧刹车。（×）108、抽油杆对扣应将环形对扣器的主半圆手架（带对扣总承）先提到距盘根盒约30m的光杆上，拧紧对扣器上的蝶形螺帽。（）109、抽油杆对扣将副半圆手架配到主半圆手架上，并把搭扣翻转压紧。（×）110、抽油杆对扣操作中启动抽油机，将驴头停在接近下死点，悬绳器离盘根盒距离为100cm的位置，刹车，戴绝缘手套侧身切断电源。（）111、抽油杆对扣成功后，倒翻搭扣将主、副手架分开，松开蝶形螺帽，撤下主半圆手架。（）112、更换光杆应检查刹车，确保刹车灵活好用，安排专人在操作过程中负责刹车。（×）113、安装新光杆将准备好的光杆套上盘根盒后穿入悬绳器，松开光杆吊环。（）114、更换抽油机光杆时，提出原光杆应停抽油机，将驴头停在便于操作的最大位置，刹紧刹车，戴绝缘手套侧身切断电源。（）115、更换抽油机光杆时，提出原光杆应关回压闸门，打开放空闸门放空，直至回压为零，松开盘根压盖,取出盘根，卸下盘根盒。（×）116、更换光杆一般井选用32mm光杆。（×）117、光杆更换完毕后，开抽应先开回压闸门后关取样闸门。（）118、安装新光杆松刹车盘车，待悬绳器接近下死点刹住车，在盘根盒上用备用方卡子卡紧光杆。三、问答题：1、HSE管理体系突出的管理思想是什么？答：预防为主、安全第一，领导承诺，全面参与，持续发展。2、安全生产的含义是什么？答：在生产过程中不出人身事故和设备事故。3、我国规定的安全电压有哪些？答：6v、12v、24v、36v、42v。4、HSE管理体系指的是什么？答：健康、安全、环境管理体系的简称。5、对带电设备进行操作前必须先干什么？答：必须用试电笔检查设备外壳是否带电。6、启动游梁式抽油机操作要点是什么？答：松、盘、按。即松开刹车、盘皮带、按启动按钮二三次并利用曲柄的惯性启动。7、对稠油井、长期停产井及开井困难井要通过什么方式帮助开井？答：预先用热水洗井来帮助开井。8、游梁式抽油机停抽操作要求？答：按停止电钮，停机刹车。根据油井情况让驴头停在合适位置，出砂井驴头停在上死点附近，气油比高、结蜡严重或油稠井驴头停在下死点附近，一般井驴头停在上冲程1/3-1/2处。9、游梁式抽油机启动电机时电机不转但嗡嗡响是什么原因？答：原因有一相无电或三相电源电压不平衡、抽油机负荷过重、抽油机刹车没有松开或深井泵被卡、启动器触头烧坏接触不良、电机接线盒接线螺丝松动。10、倒流程的原则是什么？开关闸门应注意什么？答：倒流程的原则是先开后关；先开低压后开高压；先关高压后关低压，不造成憋压；开关闸门要做到侧身平稳操作。11、什么是防冲距？答：它是指活塞运行到下死点时，活塞底部与固定凡尔之间的距离。12、防冲距过小、过大一般会出现什么问题？答：防冲距过小，会使活塞运行到下死点时，其底部撞击固定凡尔，长此以往，会使泵的使用寿命缩短；防冲距过大，会使泵的余隙容积增大，导致泵充满程度降低，进而影响泵的效率。13、如何确定调整游梁式抽油机防冲距的距离？答：（1）新投产井或作业井确定防冲距的原则：泵深在1000m以内，每100m泵深约提10cm防冲距；泵深大于1000m，每100m泵深约提8cm防冲距。（2）对防冲距不合适的生产井，可根据示功图计算应调整距离。14、如何判断抽油井出砂？答：取油样中有砂粒，取样闸门关不严，抽油机负荷增大，电机声音不正常，手摸光杆有振动感觉，示功图有锯齿状，严重可造成卡泵。15、怎样判断抽油井结蜡？答：上冲程时负荷增大，而下冲程时则负荷减小，电机在上冲程时电流增大，下冲程时电流比正常时也增大，光杆下行困难，严重结蜡时光杆不能下行；当关闭回压阀门，打开取样阀门时，有时发现有小蜡块带出来；油井结蜡时示功图圈闭面积比正常时大，油井产量明显减小。16、热水洗井清蜡时，入井液温度需达到多少？答：70以上。17、游梁式抽油机驴头运行到下死点时，井内有碰撞，如何处理？答：应调大防冲距。18、换新盘根时，相邻盘根切口错开约多少度？答：约120°19、换盘根时，盘根切口为多少度合格？答：用钢锯按顺时针方向锯开45°切口为合格。20、合、拉电源闸刀时应注意事项？答：必须戴绝缘手套侧身操作。21、盘皮带应注意事项？答：不准戴手套，只能用手推压皮带。22、通常用什么方法启动游梁式抽油机更合理？答：二三次利用曲柄惯性启动。23、负荷较大的游梁式抽油机，是否可以采用一次启动的做法？答：不可以。24、抽油井在憋压时应使用标定合格的6MPa压力表。其憋压值不得超过压力表量程的多少？答：2/3。25、对供液不足和间歇出油的井,如果憋压过程中油压持续上升且上升速度后期大于或等于前期，则说明抽油泵工作是否正常？答：正常。26、如何检查游梁式抽油机三角皮带的松紧度？答：（1）手压法：用手下按，可按下12指者为合格；（2）上翻法：用手翻皮带，能将皮带背面翻上且松手后即恢复原状者为合格。27、什么叫“四点一线”？答：是指从减速箱皮带轮边缘与电动机皮带轮边缘拉一条通过两轴中心的直线，看这4个点是否在一条直线上，若这4个点在一条直线上，则就叫做“四点一线”。28、若游梁式抽油机的传动皮带未达到“四点一线”，应如何校正？答：用前后顶丝调整电动机位置，若达不到要求，应再调整滑轨的位置。29、游梁式抽油机减速箱多采用几轴几级减速？答：三轴二级减速。30、游梁式抽油机减速箱中的呼吸器的作用是什么？答：作用是平衡减速箱内外压力的。31、游梁式抽油机减速箱应加多少机油合适？答：机油应加到中间视油孔与上部视油孔之间比较合适32、游梁式抽油机减速箱齿轮冬季、夏季各用什么型号机油？答：冬季用20#工业用机油，夏季用50#工业用机油。33、在调整游梁式抽油机刹车时，刹车行程多少为合适？接触面多少合适？答：刹车应刹在刹车全行程的1/22/3之间时刹带全部抱紧为合适；刹车片与刹车毂的接触面应为80%为合适。34、电机外壳接地有什么作用？答：电机外壳必须与大地可靠地连接起来，即电机采用接地保护。当电机发生漏电时，电流就可从地线流入大地，从而保证了人身安全。35、什么叫光杆功率？答：就是通过光杆来提升液体和克服井下损耗所消耗的功率。36、什么叫冲次？答：抽油泵活塞在工作筒内每分钟往复运动的次数叫抽油泵的冲数，也叫冲次。37、什么叫冲程？答：抽油机在工作时，光杆在驴头的带动下作上、下往复运动，光杆运动的最高点和最低点之间的距离叫冲程。38、电机轴与新换的皮带轮孔径的配合间隙要求多少毫米？答：要求最大间隙不超过±0.02毫米。39、在安装新皮带轮时，应注意什么？答：安装时应垫上铜棒或方木均匀敲击，禁止用榔头直接猛烈敲打皮带轮边缘。40、抽油机的主要工作参数包括什么？答：泵径、冲程、冲次。41、在调整游梁式抽油机的冲程时，一般应将抽油机曲柄停在什么位置？答：一般将抽油机曲柄停在右上方45° 60°位置（井口在右）。42、在调整游梁式抽油机的冲程时，操作人员在安全方面要注意什么？答：（1）刹车一定要灵活可靠，且刹紧车，断电；（2）操作时要系好安全带站稳，防止滑下跌伤；（3）防止工具掉落伤人。43、曲柄销子轴承座内面与曲柄孔端面之间的间隙多少为合适？答：应在410mm之间。44、什么叫剪刀差？剪刀差过大应如何处理？答：是指抽油机两曲柄侧平面不重合形成象剪刀一样的差开叫剪刀差。处理方法：（1）、若减速箱输出轴键槽有问题，两键不在一条直线上，可做一异形键调整剪刀差或换另一组键槽。（2）、若曲柄上键槽有问题，可加大键槽或者重新开一个键槽。（3）更换减速箱。45、曲柄销子轴承座磨曲柄是什么原因？怎样处理？答：曲柄销子的衬套放的位置不恰当，使曲柄销子过紧缩到曲柄孔内，造成间隙过小。遇到此种情况，取出曲柄销子，将衬套向外移到适当位置即可消除。46、曲柄销子响是什么原因？如何处理？答：原因有冕形螺帽松动、销子键损坏、销子和衬套的锥度配合不当、曲柄销子轴承损坏等。处理方法：拧紧冕形螺帽、换键、更换衬套或销子，换轴承等。47、尾轴承螺丝断裂的原因是什么？答：原因有螺丝松动未上紧，造成扭断、切断或自动脱扣、螺丝强度不够或不符合规定、抽油机严重不平衡、震动或长期超载运转造成疲劳断裂、曲柄剪刀差大或连杆长度不一致。48、抽油井故障的检查方法有哪些？答：有（1）利用抽油机井动态控制图 （2）利用示功图 （3）井口憋压法 （4）试泵法 （5）井口呼吸观察法。49、连杆销子响或外跑是何原因？答：1）连杆销干磨；2）拉紧螺