环氧树脂地面施工工艺及验收标准.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流环氧树脂地面施工工艺及验收标准.精品文档.蚈袆袈蒅薄袅羁芈蒀 环氧树脂地坪漆验收标准及施工工艺本文来自: 中国砂浆网( 详细出处参考：环氧树脂地坪漆是使用环氧树脂和固化剂混合物生产的地坪漆。环氧树脂地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。环氧树脂地坪漆广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。目前已被国内众多的厂家所接受和使用。种类：溶剂型环氧树脂地坪漆溶剂型环氧树脂地坪漆适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。溶剂型环氧树脂地坪具有以下优点：整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌；表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境；地面无毒，符合卫生要求；具有防滑性，停车场地面须有一定的粗糙度，一般水泥地面难以满足要求。无溶剂型环氧树脂地坪漆无溶剂环氧树脂地坪漆又叫水性环氧树脂地坪漆作为一种洁净度很高的地面装饰材料，表面平整光洁，可以满足较高洁净度要求，多用于自流平的施工中，广泛使用在医药、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高要求的行业，无溶剂型环氧树脂地坪具有如下优点：与基层的粘接强度高，硬化时收缩率低，不易开裂；整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌；高固体份，一次成膜厚；无溶剂，施工毒性小，符合环保；强度高，耐磨损，经久耐用，能长时间经受铲车、推车和其他车的碾压；抗渗透，耐化学药品的腐蚀性能强，对油类也有较好的容忍力；室温固化成膜，容易维修保养；表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境、地面无毒，符合卫生要求。按功能性分类1、环氧树脂平涂型地坪漆2、环氧树脂砂浆型地坪漆3、环氧树脂自流平地坪漆4、环氧树脂防静电地坪漆5、环氧树脂防腐地坪漆6、环氧树脂球场地坪特点分析比较：1、水泥地坪：易破、起灰尘、粗糙不光亮、易脏、不易清洗，适用于道路地坪，不适用于工业地坪。2、石地坪：易起灰尘、春季回潮、水份不易散发、行走声音大、油脂易渗入不易清洗，必须做打蜡保养。3、瓷砖地坪：声音大、重车行走时易破裂、有线沟、回潮、水份难散发、易滑，不适合工业地坪，适用于办公楼或人行走道。4、木板地坪：易发霉、粗糙性太强、行走有阻脚的感觉、怕水、易腐坏、不易保养、适用于家居地面。5、聚脂涂料地坪：吸水性太强、易变色、易消退、附着力不强、耐磨性差、不耐压、耐溶剂性差，适用于装修、涂装，不适用于工业地坪。6、环氧树脂地坪：附着力强、耐磨、高硬度、耐酸碱、防霉菌、不起尘、防蚀、防水、防锈、表面光亮、美观、无接缝、维护费用低廉，适用于ISO9001、GMP国际认证及一般标准厂房地坪。 施工要求及保养维护1、环氧树脂地坪施工时的环境要求：基面含水率：在6%以上时不能施工非水性环氧地坪；空气中湿度：在85%以上应停止施工；施工温度：低于5应选用特殊配方。2、环氧树脂地坪保养维护：环氧树脂地坪是高价值、高质量、高要求的产品，需要细心的保养与维护，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以延长使用年限，措施如下：凡进入车间人员需换鞋（以免将外面泥砂带入车间而划伤地面）；凡是硬件，须将其脚用软质塑料或橡胶包裹以免在使用过程中划伤地面；拖拉栈板需充分将栈板升离地面，转弯时要特别注意栈板角切勿刮伤地面；清洁地面时需用软质拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但要注意地面湿滑；若因使用时间较长而造成磨损或刮花，小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂或镘涂一次。推车、板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用。环氧树脂地坪漆施工工艺1、素地处理基础素地以水泥粉光面或磨石地为准；素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；用环氧砂浆补平地面；素地之油污需澈底清洗干净；施工前需保持施工素地之干燥和清洁；2、底涂层施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成；底涂层养生硬化时间约8小时以上。3、中涂层施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；将混合完成的树脂适量加入石英砂；使用镘刀将材料均匀涂布；混合完成材料需30分钟以内施工完成；施工交接处做好交接处理；中涂层养生硬化时间约8小时以上。 4、批土层依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；使用批刀将材料涂布均匀；混合完成材料需30分钟内施工完成；批土养生硬化时间约8小时以上；视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。5、面涂层施工前需保持干净如有杂物粘附需清除；使用前主剂先搅拌均匀；依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成；施工交接处需做好交接处理；施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压（以250C为准，低温时开放时间需适度延长）环氧树脂地坪漆验收标准1、环境温度为25时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；2、表面不能出现发粘现象；3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽90、有光70、半光5070），平涂型为有光、水性为半光无光；8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。本文来自: 中国砂浆网( 详细出处参考：环氧树脂地坪涂料地面施工与要求2010-04-06 11:44环氧地坪涂料地面施工与要求一、环氧树脂的特点与环氧树脂涂料地面的一般要求 1、 环氧树脂的特点 环氧树脂(Epoxy)是含有环氧基团的高分子化合物，涂料产业中常用的环氧树脂为双酚A型， 由环氧氯丙烷和二酚基丙烷在碱性作用下缩聚而成。环氧树脂具有很多长处：粘接性和力学机能优良；耐化学药品性(尤其是耐碱性)良好；电绝缘机能好；固化收缩率低，可在室温下成型；地面无毒，符合卫生要求；地面不会起灰，始终保持干净无尘；因此被广泛应用于医药、化工、电子、电器等行业。 2 、环氧树脂涂料地面的一般要求 常用的环氧树脂涂料主要由甲组分(包括：环氧树脂、颜料、粉状填料、粗质填料、消泡剂、混合溶剂等)和乙组分(包括：固化剂、混合溶剂等)在施工现场配制而成。环氧树脂涂料地面应达到以下验收要求：符合建筑装饰装修工程质量验收规范和建筑涂饰工程及验收规程等国家尺度的要求；涂膜的厚度必需符合业主方的要求；耐磨度符合相关尺度；其他特殊要求。 二、 环氧树脂涂料地面的平整度要求与施工控制 1 、环氧树脂涂料地面的平整度要求 环氧树脂涂料地面工程作为涂料工程巾的一员，其完成面首先给人的印象应当是平整度高，颜色平均、光亮，接近油漆的效果。否则，完成面大面积出现凹凸不平，颜色斑驳、发暗，几乎可以肯定该项工程没有达到要求。 2 、环氧树脂涂料地面平整度的施工控制 平整度的高与低，实在不但与环氧树脂涂料的施工质量有关，还与环氧树脂地面的基层施工质量有直接关系。因为环氧树脂涂料的成膜层不是很厚，一般都是2mm-5mm左右，作个比喻环氧树脂的成膜层就像盖在地面基层上的一块“塑料布”，透过遗挟 “塑料布”，基层施工的好坏一览无遗。基层一般是混凝土找平层或者砂浆找平层。 （1）混凝土找平层的施工处理 混凝土不要掺加粉煤灰，尤其是采用商品混凝土的时候，一定要搅拌站保证不添加粉煤灰，为了节约本钱及增加和易性，商品混凝土一般都会掺加一定量的粉煤灰。但是因为含有粉煤灰的混凝土较正常的混凝土轻易起粉，对环氧树脂涂料地面的施工带来良多的不便。 混凝土找平层施工时应当采取浇捣混凝土后马长进行面层细石混凝土一次成活的施工，进行初平。再由环氧树脂涂料的专业施工单位用地坪抹光机，对地面进行原浆精平磨光，机械无法达到的边角位采用人工抹压。 找平层施工完成后，必需有足够的时间进行养护。 （2 ）砂浆找平层的施工处理 砂浆找平层，同样应当严格执行相关规范与验收尺度，尤其是施工治理职员必需严格治理，抹光必需仔细做好，必要时可以涂抹水泥油。否则找平层不平整，对环氧树脂涂料地面的施工的影响可以说是致命的。 三、环氧树脂涂料地面施工的湿度控制 （1 ）环氧树脂涂料地面施工时的湿度影响 将找平层的质量好坏摆在首位，主要就是由于混凝土与水泥砂浆本身就存在良多孔隙，很轻易吸潮、吸附空气，假如找平层不平整还会造成填料的极大铺张，既破坏了环氧涂料地面的质量与寿命，又铺张了用度。 建筑装饰装修工程质量验收规范和建筑涂饰工程及验收规程都对溶剂性涂料工程的基层的含水率作出了划定：不得大于8。可见水对环氧树脂涂料地面的质量的好与坏有很大关系。作者所在的地区是南方地区，每当24月“回南”(广东俗语，也就是来自北面的凉气逐渐消退，南面海洋暖湿气流重新成为影响天色的主要气力)的时候，环氧树脂涂料地面的质量鼽很难保证。由于这时候湿度特别大，常常都超过95，而且环氧树脂涂料一般都用于室内，作者所在企业的性质造成施工场地不透风(由于怕过多的尘埃进入现场，不利于GMP空调系统的自净)，又人为的加大了湿度。作者在“回南”的时候介入的两个环氧涂料地面工程质量都不好，部门出现了发白，起泡，甚至层间剥离的现象，需要返工，所以控制施工现场的湿度是重要一环。 （2） 湿度的控制 控制湿度方面，作者以为应该从以下几个方面入手：基层必需平整，尽可能光滑，其中原因前文内容已有表述，这里不再累赘；基层应当加设防潮层， 可以采用防水卷材，例如： 聚氯乙烯(PVC)薄膜、三元乙丙(EPDM)橡胶防水卷材等，厚度lmm左右。也可以采用防水涂料，例如：A-911、乳化沥青等，一般为两涂；打底的环氧树脂封锁底漆必需严格做好。由于底漆既封锁了水泥表层毛孔，起到防水、防油污的作用，又可以增加涂层的附着力；在固化剂的选用上应当慎重，环氧树脂涂料的固化剂有良多种，每个专业单位采用的固化剂都不尽相同，个中也涉及到贸易秘密，作为业主方或者总承包单位很难进行干涉干与，但是作者以为仍是应当要求专业施工单位选择机能良好的固化剂。固化剂当中的脂肪族多元胺固化剂的固化速度较快，能在常温下使环氧树脂固化，但是因为多元胺有较大的毒性和刺激性气息，固化速渡过快，又易吸潮而使涂膜泛白和附着力下降，所以不应该选用多元胺作为固化剂，例如：TMD(HUls)。一般以为采用聚酰胺加成物作为固化剂比较合适，聚酰胺加成物同环氧树脂相容性好，游离胺含量低，在不良前提下更易固化而得到不变黄、无白霜的涂膜，例如： Ancamide 1 69 1(Air Products)， Perfect System (Shel1)；人工降低湿度，假如有前提可以开启空调系统，假如没有空调系统或者中心式的空调系统不答应打开f如制药行业等，尘埃会污染整个空调系统)，那么可以采取移动式的空调，移动式的空调可以做成在#8943;个可以移动的架子上放置一台窗式空调机对单独划分的功能房间进行抽湿，另外还可以对 局部过于湿润的地面用碘钨灯(太阳灯)进行烘烤，使地面水分达到涂装要求； 堵截潮气传播途径，假如施工时已经在地面层预埋了水管，应该尽量暂时封锁水管穿入室内的管U，由于在室内地坪以下的水管很轻易成为外部湿气的运输管道，把湿气带进已经烘干的房间内；尽可能选择天色干燥的时间施工，这一点比上述几点都要有效，同样的施工工艺在干燥的秋、冬季节的成型质量就要比在湿润的春天好得多，作者就曾经在“回南”的天色里让施工队连续几天休止工作，等到天色干燥再施工，固然要付出一定的待工费，但比起返工仍是要经济 的。同样在“回南”的天色下，作者一个工程要赶工期在湿润的环境下施工，原来用两天完成的地面，返工的时候用上了整整一周，对后续出产的影响更大，所以在湿润的天色下能不能施工，不管工程的建设方仍是施工方都应该有正确的判定，否则很轻易因“小”失“大” 。 四、环氧树脂地面涂料施工的起泡控制 （1 ）起泡的原因 环氧树脂地面涂料内含有多种具有表面活性的物质，轻易起泡。而混凝土基层与水泥砂浆底材存在良多孔隙，孔隙内空气会被涂料置换出来留在涂膜中。地面涂料在施工时会使大量的空气陷入涂膜内，而涂料自身的粘度大，气泡在涂膜中很不乱。上述这些因素都将影响涂膜的成型质量，例如产生针孔、鱼眼等缺陷。 （2） 起泡的控制 避免气泡影响的主要手段主要有：刮涂环氧树脂涂料的时候要求工人当真施工，不能过于求快，用镘刀镘涂，同时应当使用消泡滚筒进行消泡处理； 可以使用非硅系消泡剂， 例如德国Henkel公司的E40或F45消泡剂，就具有表面张力低，扩散渗透渗出性好，在气泡壁上形成表面张力差而导致表层活动，使泡壁变薄而破裂。该类消泡剂可以配合丙烯酸流平剂使用，有很好的协同作用，得到极佳的消泡与流平效果，而且不轻易出现缩孔等副作用。 五、 环氧树脂地面涂料的耐磨度 环氧树脂涂料施工的一般做法是：提高前辈行地面基层处理：封锁底漆打底；环氧砂浆层；彩色环氧自流层或平涂面层。一般情况下不涂透明罩光漆，但是作者在实际工作中发现假如不涂透明罩光漆，对成品的保护和观感都不是很理想。作者所在单位的车间常常需要用手推车运送物料。作者观察发现，涂了透明罩光漆的地面要比没有涂透明罩光漆的地面耐用，不轻易产生划痕而且能给人历旧常新的感觉，所以假如本钱答应的话，作者以为应该涂透明罩光漆以加强漆面硬度、耐磨强度和光泽度。 六、 其他问题 环氧树脂涂料必需严格执行当天配置当天用完，而且当天涂料用到最后的时候更应当留意检查涂料的状况，由于越到尾声就越轻易麻木大意。环氧树脂涂料由多种成分组成，其中一些可能会产生沉淀，有一些则是活性大，轻易游离，固然使用前经由了搅拌，但是不宜静置过长时间。作者的一个工程中的两间功能间就是当天施工到最后不留意，造成门口处出现了质量问题需要返工。需要说明的是门口处的用料和房问的其他地方的用料是当天早上一起配置的，只是门口的地方是放工前才涂的。所以工程质量治理不能有一时一刻的放松，放松的时间过后可能就需要十倍的时间来偿还。 七、结束语 在实际工作中常常接触环氧树脂涂料地面施工，所以对环氧树脂涂料地面施工比较留意，实在并不是只有环氧树脂涂料施工需要留意上述几个方面，其他涂料工程也应当留意到。而且现在有越来越多的新型涂料出现，如：玻纤环氧树地面涂料、聚胺脂地面涂料等，都需要我们施工治理职员及时学习学习与把握。怎样去选择好的树脂地坪工程1.使用性能要求 机械性能    耐磨 地板在使用时会有那些车辆行走？    耐压 地板在使用时会承受多大载荷？    抗冲击 冲击力是否会引起地板面层剥离？ 化学性能    耐酸碱 使用时腐蚀化学物质的种类及浓度    耐溶剂 使用时溶剂类型及接触时间。 2.所在楼层情况 地下楼层或地面楼层是否需要防潮处理或选择特殊防潮地板？ 3.基础层情况 地板强度一般要求抗压强度 20Mpa 平整度是否需要有环氧砂浆修补？ 4.美观 颜色是否需要颜色划分区域？ 亮度是选择哑光还是亮光？ 平整度对地板的平整度有否要求？ 5.防火花与防静电有些场合对地板有此需要 6.财务预算 根据预算选择合适的地板 7.安全性要求在油渍环境或坡道处需选择防滑地板 二、环氧地坪地板施工 1.施工前检查内容 新水泥地板养护合格与否 新混凝土通常需养护四周，保证水份充分挥发，混凝土完全凝固，以达到基础层所需强度。 旧有地板强度是否满足铺设环氧地板条件？ 原有涂层需做试验，其与待做地板是否相溶，以决定是直接施工或者彻底清除以后方可施工。 损坏区域：需在施工底涂前后用环氧砂浆修补平整，并充分考虑其粘合力和强度。 原地面伸缩缝、分格缝有三种处理方法： 原样予以保留 直接铺设不予保留 灌注弹性胶体 2.施工时环境要求 基面含水率在 8% 以上时不能施工非水性环氧地板 空气中湿度在 85% 以上应停止施工 施工温度低于 5 应选用特殊配方 3.施工后养护 施工完成， 48 小时内员工不得进入，七天后方可重压 养护期间，不能有水或各类溶液侵入 有重物撞击或锐利物刮擦之区域须安置橡胶板等保护 搬运车要用橡胶轮胎 日常以柔软扫帚清洁地面或用抹布擦拭干净。 地坪遇到酸、碱、盐及油污时，应立即用水清洗，并擦拭干净。 地坪受到损伤时应及时修补。 芇薆袆衿芆蚈蝿膇芅