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    特种设备安全技术.doc

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    特种设备安全技术.doc

    【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流特种设备安全技术.精品文档.掌握程度;对特种设备使用安全技术及特种设备安全使用的控制和安全管理知识的掌握程度;二、 重点、难点:1熟悉压力容器、压力管道等特种设备安全使用技术与安全管理要求;2掌握特种设备安全使用的操作规范、主要危险及预防控制措施;三、内容讲解:3.压力容器操作与维护1)压力容器安全操作(1)基本要求。平稳操作。加载和卸载应缓慢,并保持运行期间载荷的相对稳定。压力容器开始加载时,速度不宜过快,尤其要防止压力的突然升高。过高的加载速度会降低材料的断裂韧性,可能使存在微小缺陷的容器在压力的快速冲击下发生脆性断裂。高温容器或工作壁温在0以下的容器,加热和冷却都应缓慢进行,以减小壳壁中的热应力。操作中压力频繁地和大幅度地波动,对容器的抗疲劳强度是不利的,应尽可能避免,保持操作压力平稳。防止超载。防止压力容器过载主要是防止超压。压力来自器外(如气体压缩机、蒸汽锅炉等)的容器,超压大多是由于操作失误而引起的。为了防止操作失误,除了装设连锁装置外,可实行安全操作挂牌制度。在一些关键性的操作装置上挂牌,牌上用明显标记或文字注明阀门等的开闭方向、开闭状态、注意事项等。对于通过减压阀降低压力后才进气的容器,要密切注意减压装置的工作情况,并装设灵敏可靠的安全泄压装置。由于内部物料的化学反应而产生压力的容器,往往因加料过量或原料中混入杂质,使反应后生成的气体密度增大或反应过速而造成超压。要预防这类容器超压,必须严格控制每次投料的数量及原料中杂质的含量,并有防止超量投料的严密措施。贮装液化气体的容器,为了防止液体受热膨胀而超压,一定要严格计量。对于液化气体贮罐和槽车,除了密切监视液位外,还应防止容器意外受热,造成超压。如果容器内的介质是容易聚合的单体,则应在物料中加入阻聚剂,并防止混入可促进聚合的杂质。物料贮存的时间不宜过长。除了防止超压以外,压力容器的操作温度也应严格控制在设计规定的范围内,长期的超温运行也可以直接或间接地导致容器的破坏。(2)容器运行期间的检查。容器专责操作人员在容器运行期间应经常检查容器的工作状况,以便及时发现操作上或设备上的不正常状态,采取相应的措施进行调整或消除,防止异常情况的扩大或延续,保证容器安全运行。对运行中的容器进行检查,包括工艺条件、设备状况以及安全装置等方面。在工艺条件方面,主要检查操作压力、操作温度、液位是否在安全操作规程规定的范围内,容器工作介质的化学组成,特别是那些影响容器安全(如产生应力腐蚀、使压力升高等)的成分是否符合要求。在设备状况方面,主要检查各连接部位有无泄漏、渗漏现象,容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或可疑迹象,容器及其连接管道有无振动、磨损等现象。在安全装置方面,主要检查安全装置以及与安全有关的计量器具是否保持完好状态。(3)容器的紧急停止运行。压力容器在运行中出现下列情况时,应立即停止运行:容器的操作压力或壁温超过安全操作规程规定的极限值,而且采取措施仍无法控制,并有继续恶化的趋势;容器的承压部件出现裂纹、鼓包变形、焊缝或可拆连接处泄漏等危及容器安全的迹象;安全装置全部失效,连接管件断裂,紧固件损坏等,难以保证安全操作;操作岗位发生火灾,威胁到容器的安全操作;高压容器的信号孔或警报孔泄漏。2)容器的维护保养做好压力容器的维护保养工作,可以使容器经常保持完好状态,提高工作效率,延长容器使用寿命。容器的维护保养主要包括以下几方面的内容。(1)保持完好的防腐层。工作介质对材料有腐蚀作用的容器,常采用防腐层来防止介质对器壁的腐蚀,如涂漆、喷镀或电镀、衬里等。如果防腐层损坏,工作介质将直接接触器壁而产生腐蚀,所以要经常保持防腐层完好无损。若发现防腐层损坏,即使是局部的,也应该先经修补等妥善处理以后再继续使用。(2)消除产生腐蚀的因素。有些工作介质只有在某种特定条件下才会对容器的材料产生腐蚀。因此要尽力消除这种能引起腐蚀的,特别是应力腐蚀的条件。例如,一氧化碳气体只有在含有水分的情况下才可能对钢制容器产生应力腐蚀,应尽量采取干燥、过滤等措施;碳钢容器的碱脆需要具备温度、拉伸应力和较高的碱液浓度等条件,介质中含有稀碱液的容器,必须采取措施消除使稀液浓缩的条件,如接缝渗漏,器壁粗糙或存在铁锈等多孔性物质等。盛装氧气的容器,常因底部积水造成水和氧气交界面的严重腐蚀,要防止这种腐蚀,最好使氧气经过干燥,或在使用中经常排放容器中的积水。(3)消灭容器的“跑、冒、滴、漏”,经常保持容器的完好状态。“跑、冒、滴、漏”不仅浪费原料和能源,污染工作环境,还常常造成设备的腐蚀,严重时还会引起容器的破坏事故。(4)加强容器在停用期间的维护。对于长期或临时停用的容器,应加强维护。停用的容器,必须将内部的介质排除干净,腐蚀性介质要经过排放、置换、清洗等技术处理。要注意防止容器的“死角”积存腐蚀性介质。要经常保持容器的干燥和清洁,防止大气腐蚀。试验证明,在潮湿的情况下,钢材表面有灰尘、污物时,大气对钢材才有腐蚀作用。(5)经常保持容器的完好状态。容器上所有的安全装置和计量仪表,应定期进行调整校正,使其始终保持灵敏、准确;容器的附件、零件必须保持齐全和完好无损,连接紧固件残缺不全的容器,禁止投入运行。【例题】:压力容器在运行中出现,应立即停止运行。(    )   A. 容器的操作压力或壁温超过安全操作规程规定的极限值,而且采取措施仍无法控制,并有继续恶化的趋势;B. 容器的承压部件出现裂纹、鼓包变形、焊缝或可拆连接处泄漏等危及容器安全的迹象;C. 安全装置部分失效;D. 操作岗位发生火灾,威胁到容器的安全操作;E. 高压容器的信号孔或警报孔泄漏。【答案】:ABDE 4气瓶的充装1)对气瓶充装单位的要求气瓶充装单位应向省级特种设备安全监督管理部门提出申请,经评审,确认符合条件的,由省级特种设备安全监督管理部门发给许可证;未经行政许可的,不得从事气瓶充装工作。气瓶充装单位应具备下列条件。(1)有与所充装气体种类相适应的能够确保充装安全和充装质量的质量管理体系、各项管理制度和紧急处理措施。(2)有熟悉气瓶充装安全技术的管理人员和经过专业培训的气瓶充装前的气瓶检验员、气瓶充装后的气瓶检验员、气体化验员、气瓶附件维修人员、气瓶库管理人员等,同时应设置安全员,负责气瓶充装安全工作。(3)有与所充装气体相适应的场所、设施、装备和检测手段、场地厂房、器具、安全设施和一定的气体储存能力,并能向使用者提供符合安全技术规范的气瓶。充装毒性、易燃和助燃气体的单位,还应有处理残气、残液的装置。2)永久气体的充装(1)充装前的检查。充装气体前对气瓶进行检查,可以消除或大大减少由以下情况引起的气瓶爆炸事故:用氧气瓶、空气瓶充装可燃气体或用可燃气体气瓶充装氧气、空气;用低压瓶充装高压气体;气瓶存在严重缺陷或已过检验期限,甚至已经评定报废;瓶内混入有可能与所装气体产生化学反应的物质等。(2)永久气体充装量。永久气体气瓶的充装量是指气瓶在单位容积内允许装入气体的最大质量。永久气体气瓶充装量确定的原则是,气瓶内气体的压力在基准温度(20)下应不超过其公称工作压力;在最高使用温度(60)下应不超过气瓶的许用压力。(3)充装中的注意事项。在气瓶充装过程中,须注意下列事项。气瓶充装系统用的压力表,精度应不低于1. 5级,表盘直径应不小于150 mm。压力表应按有关规定定期校验。装瓶气体中的杂质含量应符合相应气体标准的要求,下列气体禁止装瓶:a.氧气中的乙炔、乙烯及氢的总含量(体积分数)达到或超过2或易燃性气体的总含量(体积分数)达到或超过0 .5者;b氢气中的氧含量达到或超过0 .5者;c.易燃性气体中的氧含量达到或超过4者。用卡子代替螺纹连接进行充装时,必须仔细检查、确认瓶阀出气口的螺纹与所装气体所规定的螺纹形式相符。开启瓶阀时应缓慢操作,并应注意监听瓶内有无异常响动。充装易燃气体的操作过程中,禁止用扳手等金属器具敲击瓶阀或管道。充气过程中在瓶内气体压力达到充装压力的13以前,应逐只检查气瓶的瓶体温度是否大体一致,瓶阀的密封是否良好;发现异常时应及时妥善处理。向气瓶内充气,速度不得大干8m3h(标准状态气体)且充装时间不应少于30min。用充气排管按瓶组充装气瓶时,在瓶组压力达到充装压力的10以后,禁止再插入空瓶进行充装。凡充装氧或强氧化性介质的人员,其手套、服装、工具等均不得沾有油脂,也不得使油脂沾染到阀门、管道、垫片等一切与氧气接触的装置物件上。充气单位应由专人负责填写气瓶充装记录。充装记录内容至少应包括:充气日期、瓶号、室温(或贮气罐内气体实测温度)、充装压力、充装起止时间、充气过程中有无发现异常现象等。持证操作人员和充气班长均应在记录上签字或盖章。充气单位应负责妥善保管气瓶充装记录,保存时间不应少于半年。(4)充装后的检查。充装后的气瓶,应有专人负责;逐只进行检查,不符合要求的,应进行妥善处理。检查内容包括:瓶内压力是否在规定范围内;瓶内气体纯度是否在规定范围内;瓶阀及其与瓶口连接的密封是否良好;气瓶充装后,是否出现鼓包变形或泄漏等严重缺陷;瓶体的温度是否有异常上升的迹象。3)液化气体的充装。(1)充装前的检查。液化气体气瓶充装前的检查内容及对不符合充装要求的气瓶的处理方法与永久气体气瓶的基本相同。它们的主要区别在于,判别瓶内气体性质的方法不同,液化气体气瓶在充气前需称瓶内剩余气体的重量。(2)液化气体充装量。液化气体的充装量虽然都是以充装的介质质量来计量,但液化气体中低压液化气体和高压液化气体的充装量的确定方法是不一样的。低压液化气体的充装量。低压液化气体气瓶充装量的确定原则,是要求气瓶内所装入的介质,即使在最高使用温度下也不会发生瓶内满液。低压液化气体充装系数的确定,应符合下列原则。a.充装系数应不大于在气瓶最高使用温度下液体密度的97;b.在温度高于气瓶最高使用温度5时,瓶内不满液。高压液化气体的充装量。高压液化气体的充装量应与永久气体一样,必须保证瓶内气体在气瓶最高使用温度下所达到的压力不超过气瓶的许用压力;所不同的是,永久气体是以充装结束时的温度和压力来计量,而高压液化气体因充装时是液态,故只能以它的充装系数来计量。(3)充装中的注意事项。液化气体气瓶在充装过程中须注意以下事项:充装计量用的称重衡器应保持准确。称重衡器要设有超装警报和自动断气源的装置。液化气体的充装量必须精确计量和严格控制。应实行充装重量复验制度,发现充装过量的气瓶,必须及时将超装部分抽出。气瓶的重量标志标注不清或经腐蚀磨损而难以确认的不准充装。易燃液化气体中的氧含量达到或超过下列规定值时,禁止装瓶:a乙烯中的氧含量(体积分数,下同)达到或超过2;b.其他易燃气体中的氧含量4。用卡子连接代替螺纹连接进行充装时,必须认真仔细检查确认瓶阀出口螺纹与所装气体所规定的螺纹形式相符。充装易燃气体的操作过程中禁止用扳手等金属器具敲击瓶阀或管道。在充装过程中,应加强对充装系统和气瓶密封性的检查。操作人员应相对稳定,并定期进行安全教育和考核。充气单位应由专人负责填写气瓶充装记录。记录内容至少应包括:充气日期、瓶号、室温、气瓶标记重量、装气后总重量、有无发现异常情况等。充气单位应负责妥善保管气瓶充装记录,保存时间不应少于1年。(4)充装后的检查。充装后的气瓶,应有专人负责,逐只进行检查。不符合要求的,应进行妥善处理。检查内容应包括:充装量是否在规定范围内;瓶内气体的纯度是否在规定范围内;瓶阀及其与瓶口连接的密封是否良好;瓶体的温度是否有异常升高的迹象;瓶体是否出现鼓包变形或泄漏等严重缺陷。4)乙炔气的充装(1)充装前的检查和准备。乙炔瓶的检查。乙炔瓶充装前,充装单位应有专职人员对其进行检查。检查中发现有下列情况之一的,严禁充装:a无制造许可证单位生产的乙炔瓶;b.未经省级以上(含省级)质量技术监督部门检验机构检验合格的进口乙炔瓶;c.档案不在本充装单位保存又未办理临时充装变更手续的乙炔瓶。属于下列情况之一的乙炔瓶,必须先进行妥善处理,否则严禁充装:a.颜色标记不符合规定或表面漆色脱落严重的;b.钢印标记不全或不能识别的;c.附件不全、损坏或不符合规定的;d首次充装或经拆装、更换瓶阀、易熔合金塞后,未进行置换的。有下列情况之一的乙炔瓶,必须送乙炔瓶检验单位检验、处理、否则严禁拆装:a超过检验期限的;b.瓶体腐蚀、机械磨损等表面缺陷严重,按有关标准应报废的;c.易熔合金熔化、流失、损伤的;d.瓶阀侧接嘴处积有碳黑或焦油等异物的;e对瓶内的填料、溶剂的质量有怀疑的;f有其他影响安全使用缺陷的。剩余压力检查。乙炔瓶在充装前除应按上述的要求进行外观检查和处理外,重点是检查确定瓶内的剩余压力和溶剂补加量。    乙炔瓶内必须有足够的剩余压力,以防混入空气。丙酮的充装。乙炔瓶内的丙酮在气瓶使用过程中,常常随着乙炔气体的放出而散失,因此气瓶充装前应逐瓶测定实际质量(实重),检查丙酮逸损情况,以确定其补加量。(2)充装中的注意事项。乙炔气瓶在充装过程中,须注意以下事项:乙炔瓶的充装宜分次进行,每次充装后的静置时间应不小于8 h,并应关闭瓶阀。乙炔瓶的充装压力,在任何情况下都不得大于2.5 MPa。应严格控制充装速度,充灌时的气体体积流量应小于0.015m3(h·L)。充气过程中,应用冷却水均匀地喷淋气瓶,以防乙炔温度过高,产生分解反应。随时测试充气气瓶的瓶壁温度,如瓶壁温度超过40,应停止充装,另行处理。充装中,每小时至少检查一次瓶阀出气口、阀杆及易熔合金塞等部位有无泄漏;发现漏气应立即妥善处理。因故中断充装的乙炔瓶需要继续充装时,必须保证充装主管内乙炔气压力大于或者等于乙炔瓶内压力时才可开启瓶阀和支管切换阀。5)充装后的检查充装后的气瓶,先静置24 h,使其压力稳定,温度均衡,不合格的气瓶严禁出厂。【例题】:下面叙述有关乙炔气瓶充装过程中的安全要求正确的是:。(    )   A. 乙炔瓶的充装压力不得大于2.5 Mpa B. 乙炔瓶充装过程中如瓶壁温度超过40,应停止充装       C. 乙炔瓶充装过程中如瓶壁温度超过40,可以用冷却水均匀地喷淋气瓶,降低温度 D. 乙炔瓶充装时气体体积流量应小于0. 15m3(h·L)。E. 乙炔瓶的充装宜分次进行,每次充装后的静置时间应不小于8 h,并应关闭瓶阀。  【答案】: A B E5. 气瓶的使用管理1)气瓶安全装置(1)安全泄压装置。气瓶的安全泄压装置主要是防止气瓶在遇到火灾等特殊高温时,瓶内介质受热膨胀而导致气瓶超压爆炸。气瓶安全泄压装置有:爆破片、易熔塞、安全阀、爆破片一易熔塞复合装置。(2)瓶帽。瓶帽是为了防止气瓶瓶阀被破坏的一种保护装置。为防止由于瓶阀泄漏,或由于安全泄压装置动作,造成瓶帽爆炸,在瓶帽上要开排气孔。瓶帽按其结构可分为拆卸式和固定式两种。(3)防震圈。防震圈是为了防止气瓶瓶体受撞击的一种保护设施。  2)气瓶的运输与储存(1)气瓶运输。气瓶在运输或搬运过程中发生事故也是常见的。因气瓶容易受到震动和冲击,可能造成瓶阀撞坏或碰断,致使气瓶喷气伤人或喷出的可燃气体着火,甚至导致气瓶发生粉碎性爆炸。为确保气瓶在运输过程中的安全,气瓶的运输单位,应根据有关规程、规范,按气体性质制定相应的运输管理制度和安全操作规程,并对运输、装卸气瓶的人员进行专业的安全教育。(2)气瓶储存。瓶装气体品种多、性质复杂,在储存过程中,当气瓶受到强烈的震动、撞击或接近火源、受阳光暴晒、雨淋水浸、储存时间过长、温湿度变化等的影响,以及泄漏出性质相抵触的气体相互接触时,就会引起爆炸、燃烧、灼伤、人身中毒等灾害性事故。对气瓶库房的要求。气瓶储存库的建立,必须经环保、防火和安全监察部门实地考察批准。库房的建筑,必须符合环保、防火、防爆等有关国家标准、规范、规程的要求。气瓶入库储存前的检查。气瓶入库储存前,应认真做好气瓶入库前的检查验收工作。在检查中发现来历不明的气瓶,禁止入库储存。对有缺陷的气瓶,应随时用粉笔写在瓶体上,以便事后分别处理。对检查验收合格的气瓶,应逐只进行登记。对于储存多种气体的储存库,应按气体种类分别建立登记簿。气瓶入库储存。气瓶入库储存,应符合下列要求:a.气瓶的储存应有专人负责管理。相关人员应经过安全技术培训。b.入库的空瓶与实瓶应分别放置,并有明显标志。c.毒性气体气瓶及瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶,应分室存放,并在附近设置防毒用具或灭火器材。d.气瓶入库后,一般应直立储存于指定的栅栏内,并用链条等物将气瓶加以固定,以防气瓶倾倒;对于卧放的气瓶,应妥善固定,防止其滚动;如需堆放,其堆放层数不应超过五层,且气瓶的头部朝向同一方向。堆放气瓶时,如果气瓶上无防震圈,则必须在上下两层气瓶间垫上双槽垫木或特制橡胶槽带2根。e.为使先入库或临近定期检验日期的气瓶优先发放,应尽量将这些气瓶存放在一起,并在栅栏的牌子上注明入库或定期检验的日期。 f.对于限期储存的气体及不宜长期存放的气体,如氯乙烯、氯化氢、甲醚等,均应注明存放期限。对于容易起聚合反应或分解反应的气体,必须规定储存期限,并予以注明,同时应避免放射性放射源。这类气瓶限期存放到期后,要及时处理。g.气瓶在存放期间,特别是在夏季,应定时测试库内的温度和湿度,并作记录。库房最高允许温度视瓶装气体性质而定;库房的相对湿度应控制在80以下。h.气瓶在库房内应摆放整齐,数量、号位的标志要明显。要留有适当宽度的通道。i.毒性气体或可燃性气体气瓶入库后,要连续23天定时测定库内空气中毒性或可燃性气体的浓度。如果浓度有可能达到危险值,则应强制换气,并查出库内危险气体浓度增高的原因,予以彻底解决。如果测定结果表明无危险时,则以后的检查可改为定期检查。J发现气瓶漏气,首先应根据气体性质做好相应的人体保护,在保证安全的前提下,关闭瓶阀;如果瓶阀失控或漏气不在瓶阀上,则必须采取紧急处理措施。k定期对库房内外的用电设备和库房通风设备,以及气瓶搬运工具和栅栏的牢固性进行检查,发现问题及时修理。对库房用的防火和防毒器具也应定期进行检查。气瓶的储存单位应建立并执行气瓶进出库制度,并做到瓶库账目清楚,数量准确,按时盘点,账物相符。气瓶发放时,库房管理员必须认真填写气瓶发放登记表,内容包括:气体名称、序号、气瓶编号、入库日期、发放日期、气瓶检验日期、领用单位、领用者姓名、发放者姓名、备注等。3)气瓶的安全使用(1)气瓶的使用与维护。气瓶使用不当或维护不良可以直接或间接造成爆炸、着火燃烧或中毒伤亡事故。气瓶使用前的检查。从气体充装站或气瓶储存库接收气瓶时,应对所接收的气瓶进行逐只检查,发现下列情况之一者,不得接收:a.气瓶上没有粘贴气体充装后检验合格证的;b气瓶的颜色标记与所需的气体不符,或者颜色标记模糊不清,或者表面漆色覆盖在另一种漆色之上的;c瓶体上有不能保证气瓶安全使用的缺陷,如严重的机械损伤、变形、腐蚀等;d.瓶阀漏气、阀杆受损、侧接嘴螺纹旋向与所需要的气体性质不符或螺纹受损的;e在氧气或氧化性气体气瓶上或瓶阀上有油脂物的;f.气瓶不能直立、底座松动、倾斜的;g.气瓶上未装瓶帽和防震圈,或瓶帽和防震圈尺寸不符合要求或损坏的。在进行上述检查时,对发现有缺陷的气瓶,应随时在气瓶上用粉笔简要注明,并向充气单位或储存单位交代清楚,以免被他人领用。气瓶安全使用要点。气瓶的使用单位和操作人员在使用气瓶时应做到:a.合理使用、正确操作。a)使用单位应做到专瓶专用,不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。b)气瓶使用时,一般应立放,并应有防止倾倒的措施。c)近距离移动气瓶,应手盘瓶后转动瓶底,移动距离较远时,可用轻便小车运送,严禁抛、滚、滑、翻。气瓶在工地使用时,应将其放在专用车辆上或将其固定使用。d)使用氧气或氧化性气体气瓶时,操作者应仔细检查自己的双手、手套、工具、减压器、瓶阀等有无沾染油脂,凡有油脂的,必须脱脂干净后,方能操作。氧气瓶和氧化性气体气瓶与减压器或汇流排连接处的密封垫,不得采用可燃性材料。e)在安装减压阀器或汇流排导管时,应检查卡箍或连接螺帽的螺纹完好情况,以免工作时脱开引起事故。用于连接气瓶的减压器、接头、导管和压力表,都应涂以标记,用在专一类气瓶上,严防混用。f)开启或关闭瓶阀时,只能用手或专用扳手,不准使用锤子、管钳、长柄螺纹扳手,以防损坏阀件。开启或关闭瓶阀的速度应缓慢,防止产生摩擦热或静电火花,对盛装可燃气体的气瓶尤应注意。g)发现瓶阀漏气,或放不出气来,或存在其他缺陷时,将瓶阀关闭,并将发现的缺陷标在瓶体上,送交气瓶充装单位处理。h)瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力,以防混入其他气体或杂质。永久气体气瓶的剩余压力,应不小于0.05 MPa;液化气体气瓶应留有不少于0.51.0规定充装量的剩余气体。i)在可能造成回流的使用场合,使用设备上必须配置防止倒灌的装置,如单向阀、止回阀、缓冲器等。j)液化石油气瓶用户,不得将气瓶内的液化石油气向其他气瓶倒装;不得自行处理气瓶内的残液。k)气瓶投入使用后,不得对瓶体进行挖补、焊接修理。l)气瓶使用完毕,要送回瓶库或妥善保管。用过气的空瓶标上“空瓶”字样;已用部分气体的气瓶,应把剩余压力写在瓶身上;向瓶库退回未使用的气瓶,应标上“满瓶”字样。b防止气瓶受热。a)不得将气瓶靠近热源。安放气瓶的地点周围10 m范围内,不应进行有明火或可能产生火花的工作。b)气瓶在夏季使用时,应防止暴晒。c)瓶阀冻结时,应把气瓶移到较温暖的地方,用温水解冻。严禁用温度超过40的热源对气瓶加热。d)盛装易于自行聚合反应或分解的气体的气瓶,应避开放射性射线源。c.加强维护。a)经常保持气瓶上油漆完好,漆色脱落或模糊不清时,应按规定重新漆色。b)严禁敲击、碰撞气瓶,严禁在气瓶上进行电焊引弧,不准用气瓶做支架。(2)气瓶改装。气瓶改装是指原来盛装某一种气体的气瓶改变充装别种气体。气瓶改装,特别是使用单位自行改变气瓶罐装气体,是国内气瓶爆炸事故的主要原因,因此必须慎重对待。对气瓶改装的规定。气瓶的使用单位不得擅自更改气瓶的颜色标记,换装别种气体。确实需要更换气瓶盛装气体的种类时,应提出申请,由气瓶检验单位负责对气瓶进行改装。气瓶改装后,负责改装的单位,应将气瓶改装情况通知气瓶所属单位,记入气瓶档案。气瓶改装注意事项。负责改装的单位应根据气瓶制造钢印标记和安全状况,确定气瓶是否适合于所换装的气体,包括气瓶的材料与所换装的气体的相容性、气瓶的许用压力是否符合要求等。气瓶改装时,应根据原来所装气体的特性,采用适当的方法对气瓶内部进行彻底清理、检验;打检验钢印和涂检验色标;换装相应的附件;并按国家标准GB 7144气瓶颜色标记的规定,更改换装气体的字样、色环和颜色标记。【例题】:以下有关气瓶使用安全的叙述错误的是:。(    )   A. 永久气体气瓶的剩余压力,应不小于0.05 MPaB. 严禁用温度超过50的热源对气瓶加热。C. 安放气瓶的地点周围10 m范围内,不应进行有明火或可能产生火花的工作。D.氧气瓶的操作者双手、衣服、工具上不应有油脂 【答案】: B(二)压力管道运行使用管理1运行前的检查1)竣工文件检查竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料,它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件3大部分。(1)设计竣工文件。设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。在确认这些方面满足开车要求时,才可以开车,否则就应进行整改。(2)采购竣工文件。检查采购竣工文件主要是检查其是否齐全、是否与设计文件相符等,并核对采购变更文件和产品随机资料是否齐全。采购文件中应有相应的采购技术文件;采购文件应与设计文件相符;采购变更文件(采购代料单)应得到设计人员的确认;产品随机资料应齐全,并应进行妥善保存。(3)施工竣工文件。需要检查的施工竣工文件主要包括下列文件:重点管道的安装记录;管道的焊接记录;焊缝的无损探伤及硬度检验记录;管道系统的强度和严密性试验记录;管道系统的吹扫记录;管道隔热施工记录;管道防腐施工记录;安全阀调整试验记录及重点阀门的检验记录;设计及采购变更记录;其他施工文件;竣工图。检查的内容主要是查它是否符合设计文件要求,是否符合相应标准的要求。2)现场检查现场检查可以分为设计与施工漏项、未完工程、施工质量3方面的检查。(1)设计与施工漏项。设计与施工漏项可能发生在各个方面,出现频率较高的问题有以下几个方面:阀门、跨线、高点排气及低点排液等遗漏;操作及测量指示点太高以致无法操作或观察,尤其是仪表现场指示元件;缺少梯子或梯子设置较少,巡回检查不方便;支吊架偏少,以致管道挠度超出标准要求,或管道不稳定;管道或构筑物的梁柱等影响操作通道;设备、机泵、特殊仪表元件(如热电偶、仪表箱、流量计等)、阀门等缺少必要的操作检修场地,或空间太小,操作检修不方便。(2)未完工程。未完工程的检查适用于中间检查或分期分批投入开车的装置检查。对于本次开车所涉及到的工程,必须确认其已完成并不影响正常的开车。对于分期分批投入开车的装置,未列入本次开车的部分,应进行隔离,并确认它们之间相互不影响。(3)施工质量。施工质量可能发生在各个方面,因此应全面检查。根据作者的经验,可着重从以下几个方面进行检查:管道及其元件方面;支吊架方面;焊接方面;隔热防腐方面。3)建档标识及数据采集(1)建档。压力管道的档案中至少应包括下列内容:管线号、起止点、介质(包括各种腐蚀性介质及其浓度或分压)、操作温度、操作压力、设计温度、设计压力、主要管道直径、管道材料、管道等级(包括公称压力和壁厚等级)、管道类别、隔热要求、热处理要求、管道等级号、受监管道投入运行日期、事项记录等。(2)标识与数据采集。管道的标识可分为常规标识和特殊标识两大类。特殊标识是针对各个压力管道的特点,有选择的对压力管道的一些薄弱点、危险点、或管道在热状态下可能发生失稳(如蠕变、疲劳等)的典型点、重点腐蚀检测点、重点无损探测点及其他作为重点检查的点等所做的标识。在选择上述典型点时,应优先选择压力管道的下列部位:弹簧支吊架点,位移较大点,腐蚀比较严重的点,需要进行挂片腐蚀试验的点,振动管道的典型点,高压法兰接头,重设备基础标高,其他认为有必要标识记录的点。对于压力管道使用者来说,作为安全管理的手段之一,就是对于这些影响压力管道安全的地方,设置监测点并予以标识,在运行中加强观测。确定监测点之后,应登记造册,并采集下初始(开工前的)数据。2.运行中的检查和监测运行中的检查和监测包括运行初期检查、在线监测、末期检查及寿命评估3部分。1)运行初期检查由于可能存在的设计、制造、施工等问题,当管道初期升温和升压后,这些问题都会暴露出来。此时,操作人员应会同设计、施工等技术人员,有必要对运行的管道进行全面系统的检查,以便及时发现问题,及时解决。在对管道进行全面系统的检查过程中,应着重从管道的位移情况、振动情况、支承情况、阀门及法兰的严密性等方面进行检查。2)巡线检查及在线检测在装置运行过程中,由于操作波动等其他因素的影响,或压力管道及其附件在使用一段时期后因遭受腐蚀、磨损、疲劳、蠕变等损伤,随时都有可能发生压力管道的破坏,故对在役压力管道进行定期或不定期的巡检,及时发现可能产生事故的苗头,并采取措施,以免造成较大的危害。压力管道的巡线检查内容除全面进行检查外,还可着重从管道的位移、振动、支撑情况、阀门及法兰的严密性等方面检查。除了进行巡线检查外,对于重要管道或管道的重点部位还可利用现代检测技术进行在线检测,即可利用工业电视系统、声发射检漏技术、红外线成像技术等对在线管道的运行状态、裂纹扩展动态、泄漏等进行不间断监测,并判断管道的安定性和可靠性,从而保证压力管道的安全运行。3)末期检查及寿命评估压力管道经过长时期运行,因遭受到介质腐蚀、磨损、疲劳、老化、蠕变等的损伤,一些管道已处于不稳定状态或临近寿命终点,因此更应加强在线监测,并制定好应急措施和救援方案,随时准备着抢险救灾。在做好在线监测和抢险救灾准备的同时,还应加强在役压力管道的寿命评估,从而变被动安全管理为主动安全管理。压力管道寿命的评估应根据压力管道的损伤情况和检测数据进行,总起来说,主要是针对管道材料已发生的蠕变、疲劳、相变、均匀腐蚀和裂纹等几方面进行评估。【例题】: 压力管道竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料,它主要包括:。(    )   A. 设计竣工文件 B. 计算竣工文件        C. 采购竣工文件  D. 施工竣工文件 E. 安装竣工文件  【答案】:ACD(三)电梯使用安全管理1)电梯使用须知(1)使用操作安全。有司机状态下的使用及操作。电梯投入使用前,必须做好动力电源和照明电源的供电工作;一天工作结束后,应将电梯行驶到最底层,用专用钥匙断开钥匙开关,使电梯安全回路切断,与此同时电梯门关闭,电梯不能运行,直至重新使用时把钥匙开关接通。无司机状态下的使用及操作。无司机状态下使用电梯,由乘客按下操纵箱上的楼层按钮,电梯自动运行到目的楼层。(2)对电梯紧急状态的处置。电梯因某种原因失去控制或发生超速而无法控制,虽然已按下急停按钮亦无法制动时,司机和乘客应保持镇静,切勿盲目行动打开轿厢,应借助各种安全装置自动发生作用将轿厢停止;电梯在行驶中发生停车时,轿厢内人员应先用警铃、电话等通知维修人员,由维修人员在机房设法移动轿厢至附近楼层门口,再由专职人员打开层门,使人员撤离轿厢;如果轿厢因超越行程或突然中途停驶,而必须在机房内用人力驱动飞轮转动曳引机,使轿厢作短程升降时,必须先将电动机的电源开关断开,同时在转动曳引机时,应该使制动器处于张开状态。2)电梯管理措施(1)法定管理要求。电梯是属于特种设备之一。因此,加强其质量与安全管理,要在全过程、从全方位入手,即从设计、制造、安装、使用、检验、维修保养和改造等每个环节,都要严格遵循国家法规和标准的要求。例如,设计单位应将设计总图、安全装置和主要受力构件的安全可靠性计算资料,报送所在地区省级政府质量技术监督部门审查。制造单位应申请制造生产许可证和安全认定;安装和维修单位必须向所在地区省级政府管理部门申请资格认证,并领取认可资格证书;使用单位必须申请取得省级政府主管部门颁发的电梯检验合格证;操作人员必须经过专业培训考核合格,持有岗位操作资格证书;并且电梯设备的安全技术状况检验,必须按照规定由法定资格认可的单位进行检验,在用电梯安全定期监督检验周期为1年。(2)建立管理档案。电梯的技术文件内容包括:a.装箱单;b.产品出厂合格证;c电梯机房井道图;d电梯使用、维护说明书:e电梯电气布置图;f.电梯部件安装圈;g电梯安装、调试说明书;h.电梯安装部门提供的电梯安装验收证书:i政府授权检测验收部门的检测合格证明材料。电梯的档案卡片内容包括:a.电梯型号;b用途;c.操纵方式;d.额定载重量(kg);e.额定速度(ms);f.层站数量;g电梯总行程高度(m);h电梯机房、井道平面图;i.曳引机型号;j.电动机型号额定功率(kW)、转速(rmin)、额定电压(v)、额定电流(A);k.控制柜型号;l.轿厢指示灯形式及电压;m层门指示灯形式及电压;n.操纵箱、板面、控制元件的组成与位置;o.召唤信号方式;p轿厢的尺寸及内部装饰的颜色与材质区别;q.轿门形式及规格;r.层门形式及规格;s.门锁型式;t.层门门套情况;u.限速器型式;v选层器型式;w.缓冲器型式;x.底坑深度;v.顶站高度;z.供电方式;za.制造位名称、地址、联系人;zb.出厂日期;zc.安装单位名称、地址、电话及联系人;zd安装验收合格日期;ze电梯开始使用的年、月、日;zf.电梯管理人员、司机、保养维护人员的姓名等;zg.备注。(3)建立管理制度。为保证电梯安全使用,正常运行,拥有电梯的单位必须建立必要的管理制度:电梯司机与电梯维修人员的培训制度,电梯值班记录制度,电梯检查、保养和维修制度,各岗位操作规程,应急救援预案等。(4)远程管理系统。电梯随科技发展迈向高性能化、高功能化,同时为了使乘坐者能安心使用,安全信赖性则显得更加重要,即在停电或故障时,以期能及时提供有效的服务措施。电梯远程管理监视系统,只要利用电话线即可全年、全天候的监控,并预警异常征兆;且能自动反馈侦测诊断的电脑资料,随时进行维修保养,确保电梯安全零故障。

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