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    煤炭钢板仓储存装卸工艺简介.doc

    • 资源ID:17671097       资源大小:119KB        全文页数:4页
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    煤炭钢板仓储存装卸工艺简介.doc

    【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流煤炭钢板仓储存装卸工艺简介.精品文档. 煤炭钢板仓储存装卸工艺简介: 在传统工艺施工中常使用钢筋混凝土筒仓给煤与储煤。但随着煤炭工业的发展,要求煤炭生产线的建设周期越来越短,传统的钢筋混凝土煤仓的施工周期已远远满足不了生产需求。为此,有一些煤炭企业开始使用全钢结构给煤和储煤大型钢结构筒仓。根据实践经验结果表明,钢结构筒仓不仅重量轻,施工周期短,节约投资,节能环保,而且抗震性能优良。 我们拥有多功能YU-TONG大型煤炭钢板仓储存装卸工艺设计专利技术20项,经过多年实践经验和国内著名大专院校的科研成果相结合,攻克了大型煤炭钢板仓储存装卸工艺清仓率低、渗水、返潮、倾斜、抽芯、倒塌、易燃易爆等技术难题,成功的申请了多项专利并广泛应用于实践,得到了广大用户的一致好评。煤炭钢板仓储存装卸工艺及储煤筒仓监测装置的充分应用,彻底改变了传统的混凝土筒仓设计及使用技术中的不足,以全新的理念及尖端的数字化功能,基本达到100%的清空率,真正实现了安全、可靠、节能、环保、经济、实用的效果。多功能YU-TONG大型煤炭钢板仓储存装卸工艺性能及特点: 一、设计先进:钢板仓外形及内部结构20多项专利设计理念, 库体直径可以设计10-60米,容量5000吨-100000吨,库底是自流式多点出料,煤炭钢板库锥形出口内壁采用耐磨性铸石贴面,以增加耐磨性,降低出料摩擦阻力。高度与直径比例;1:1.1至1:1.5之间。可以根据现场情况建设成一字型、品字型、器字型、 单排型及根据现场排列仓群。二、结构独特:库体为圆柱形筒仓,库顶为球缺型(拱形),库底为锥型(锅底型),地下出料避免了防水、防潮,水泥板结、抽芯、倾斜、倒塌的发生,基础为圆台型或者钢结构支架。三、储藏量大:1-10万吨,可以组建大容量的仓库群。四、 入库方便:煤炭粉尘、颗粒状入库方式根据不同材料和现场情况,可以采取提升机入库、传送带、管状带式输入库。管状带式输送机作为一种新的散货输送方式,在国外得到广泛的应用,因其独有的节能环保方式和优于普遍皮带的特点,在国内正逐渐被许多电厂、港口码头使用 五、出库先进:YU-TONG大型煤炭钢板仓储存装卸工艺钢采国内外众家之所长,根据实践经验和煤炭设计院等科研单位设计出全新“储煤筒仓监测装置”系统。出料系统,由于颗粒煤炭的流动性很差,所以钢结构筒仓的出料方式是使用中必须首先解决的关键问题,对于直径大于20m以上的钢结构筒仓,必须设置专门多点的出料装置;而对于直径小于20m以下的小直径的筒仓大多采用底部自流的倒锥形出料口出料方式。根据出料方式,一般分为单、双出料口、4出料口和9出料口、24出料口等几种形式。为有效地防止偏心出料,保证钢结构筒仓的主体结构受力均衡,出料口应对称均匀布置、对称循环开启。出料口设置为倒立锥形,锥壁倾角应大于45°,便于煤炭的出仓。锥形出口内壁采用耐磨性铸石贴面,以增加耐磨性,降低出料摩擦阻力。1-5万吨设计一到六个出料口,五万吨以上设计六到一十八个出料口。采用变频技术,出库量可以自由调节计量,出库量可以达到500T/H到1200T/H。六 、节约投资:由于采用多项专利技术,使用该钢板仓不仅可节约50%左右的建筑材料,还节约了60%左右的土地。七、 安全可靠:优化筒仓的设计及布置,尽量缩短筒仓内储煤的周转周期,减少储煤滞留时间,一般无烟煤和贫煤的存放时间可稍长一些,但以不超过4个月为宜。长焰煤、不粘煤、弱粘煤和褐煤的存放时间以不超过1个月为宜。八、 节能环保:在出入库过程中采用了专利除尘技术,避免环境污染。九、 用途广泛:YU-TONG大型煤炭钢板仓不仅可以应用于煤炭粉煤灰存储,还可以应用于存储水泥、粮食、化工、煤炭、饲料等。十、 经济实用:设备运行成本少,自流式出料系统,出料电能耗小于0度/吨;维护费用低,使用寿命长,正常维护可以使用50年左右。 联系人:牛东华 手机:13906358580 电话:0635-844I6677 E-mail:ndhnxyh 山东宇之通建设工程有限公司 日期:二一二年十月十八日

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