电厂烟气脱硝脱硫施工组织设计.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流电厂烟气脱硝脱硫施工组织设计.精品文档.*自备电厂2×300MW机组烟气脱硝工程施工组织设计编制审核批准*省工业设备安装有限公司目 录第一章 工程概况11 前言12 工程简况13 工程项目名称24 工程项目地址25 本标施工范围及内容26 主要工程量表（单台）47 工期要求118 质量目标119 工程特点、难点、关键点11第二章 安全目标及管理措施121 安全生产方针及目标121.1 安全生产方针121.2 职业安全健康的管理方针121.3 安全生产目标121.4 安全目标管理121.5 安全保证体系132 安全管理职责132.1 总的管理原则132.2 项目经理职责132.3 项目副经理职责132.4 项目总工程师职责142.5 项目安全员职责142.6 项目施工员职责152.7 作业队（班组）长职责152.8 作业人员职责163 安全管理与危险控制163.1 安全管理依据323.2 危险辩识、危险评价和危险控制173.3 安全管理193.4 吊装、运输、高空作业233.5 事故报告及应急响应253.6 针对本工程的专用安全隔离措施264 职业病防治26第三章 健康环境保护及文明施工主要措施331 方针与目标331.1 环境方针331.2 环境目标332 组织机构及职责332.1 组织机构332.2 质量总监环保职责333 环境管理334 环境保护措施344.1 水土保持措施344.2 尘土控制措施344.3 化学污染物的措施345 劳动保护与职工健康保证措施345.1 医疗卫生345.2 个人防护356 现场文明施工措施356.1 办公环境与职工着装356.2 场容管理措施36第四章 施工组织与管理措施361 管理力量的优化配置362 项目部施工管理组织机构372.1 组织机构架构372.2 主要管理人员状况一览表373 项目部职能构成及岗位职责393.1 管理工作393.2 岗位职责403.3 项目组织的运作413.4 施工准备424 施工配合444.1 我单位与业主及业主的配合444.2 我单位与监理的配合444.3 我单位内部安装与其他我单位的施工配合455 成本控制措施45第五章 施工进度计划及保证措施471 工期安排原则472 计划开竣工日期473 施工进度计划473.1 总计度计划473.2 4#反应器进度计划473.3 2#反应器进度计划483.4 还原剂系统进度计划484 工期保证措施48第六章 资源配置计划551 劳动力计划551.1 劳动力安排551.2 劳动力平衡措施551.3 劳动力计划562 主要技术装备表56第七章 总平面布置591 平面布置依据592 平面布置原则593 总平面布置方案593.1 现场组对及安装作业区593.2 办公设施区604 施工用电605 施工用水60第八章 主要施工技术方案61第一节 编制依据61第二节 基本思路及主要施工顺序621 主要吊装方法和思路622 主要非标设备制作方法和思路623 主要非标设备安装方法和思路624 停机检修期空气预热器、引风机、反应器进出口烟道安装方法和思路635 还原剂区安装方法和思路646 土建施工方法和思路64第三节 土建施工工艺要求641 土建通用部分施工方法及技术要求641.1 施工测量641.2 基础工程651.3 主体工程662 新老混凝土结合部位的处理70第四节 钢架安装工艺要求771 基础验收782 钢结构安装程序783 钢结构安装783.1 立柱底板安装783.2 钢结构的安装793.3 钢构件焊接80第五节 反应器及烟道制作安装工艺要求801 反应器的制作801.1 制作工艺流程811.2 施工用材料的检查与验收811.3 绘制排版图、下料、坡口及预制821.4 除锈防腐822 反应器安装833 烟道及其附件安装874 焊接及焊缝打磨技术措施874.1 焊接对象914.2 编制依据914.3 焊接工艺措施及其要求914.4 操作技术要求934.5 焊工要求934.6 焊接质量标准934.7 安全措施945 硅酸铝纤维保温施工及压型板外护层安装94第六节 催化剂及其他设备安装方法951 催化剂安装952 吹灰系统安装973 氨喷射系统及静态混和器安装97第七节 空气预热器改造工艺要求971 施工程序972.1 空气预热器基础划线972.2 膨胀装置的安装972.3 冷端中间梁的安装972.4 支承轴承安装972.5 热端中间梁的安装972.6 冷端一次风中心部分的安装972.7 热端一次风中心部分安装972.8 热端刚性环的安装982.9 烟道角的安装992.10 转子模块的安装1012.11 传动围带和传动装置的安装1052.12 水冲洗管和灭火管、吹灰装置、火灾报警装置的安装1062.13 空气预热器密封装置的安装106第八节 输灰系统安装106第九节 管道安装技术措施1071 施工准备1082 管道安装1093 阀门及支架安装1094 管道焊接1104.1 人员、材料和机具要求1104.2 焊接前的准备1104.3 焊接工艺1114.4 质量检查、检验1115 埋地管道敷设1116 管道系统试验1126.1 一般规定1126.2 管道吹洗113第十节 电气仪表控制系统安装1141 电气系统安装1231.1 控制楼电气设备安装1231.2 就地控制箱（柜）安装1231.3 桥架安装1231.4 电缆安装1241.5 行车安全滑线安装1251.6 接地1251.7 照明及检修系统1251.8 电气调试1252 热工仪表系统安装1262.1 DCS的安装1262.2 取源、取样部件的安装1282.3 流量孔板和喷嘴安装1292.5 执行机构的安装1292.6 电缆桥架、管路及电缆敷设1292.7 盘内及仪表的校接线1292.8 仪表接地1292.9 仪表调校130第九章 质量目标及管理措施1311 质量方针1312 质量目标1312.1 总体目标1312.2 工艺质量目标1313 质量管理措施1313.1 质量职责1313.2 材料管理1323.3 过程管理1343.4 计量管理1353.5 检验和试验1353.6 质量记录1364 质量管理体系1365 工艺质量控制措施焊接工艺控制措施1385.1 焊接工艺控制措施1385.2 平台、梯子、栏杆安装工艺控制措施1415.3 油漆工艺控制措施142第十章 季节性施工措施1431 雨季措施1462 冬季措施1473 夏季措施150第十一章 保修服务承诺及保证措施1511 保修年限及保修内容1622 售后服务体系1622.1 售后服务体系方框图1622.2 售后服务流程方框图1632.3 售后服务机构地址、人员及通讯方式1633 售后服务具体方案1643.1 运行培训1643.2 售后保修措施164第一章 工程概况1 前言烟气脱硝装置是电厂四大环保设备之一（四大环保设备一般指为烟气除尘、烟气脱硫、烟气脱硝、水处理）。由于电厂排出的烟气量很大，所以除尘、脱硫、脱硝均为大型设备。要使设备能发挥应有的除尘、脱硫、脱硝功能，除了精心设计，认真制造外，细致的安装工作是必不可少的。大型设备安装工作量大，安装环节多，安装要求高, 这是必然的，安装脱硝装置也不例外。但只要思想重视，在施工组织上能周密安排，事先作出各项计划，是可以做到按时高质量完成安装任务的。为高效优质地完成本工程，我公司将依据在北京京能热电股份有限公司1-4号锅炉脱硝技术改造工程施工中积累的丰富的施工经验和心得，在工程中针对本工程精心编制一整套，详细、准确地作业指导书，包括SCR反应器预制组装、空气预热器改造、大件起重吊装、烟道组装、氨存储和供应系统安装、钢架组合安装、平台扶梯组合安装、仪表、管道、焊接等全部施工内容，以及科学合理的调试方案。2 工程简况本工程为2X300MW燃煤（同时掺烧高炉煤气）机组的烟气脱硝系统工程，锅炉、汽轮机和发电机分别由哈尔滨锅炉厂、哈尔滨汽轮机厂和哈尔滨电机厂设计、制造和供货已投入商业试运行的2×300MW火电机组在设计过程中，为后期增设烟气脱硝设施做了必要的准备。锅炉空预器位于K4K6锅炉柱之间，预留SCR安装位置在炉后一次风机、送风机钢筋混凝土检修支架之上，即K7K8柱顶部 ，柱顶标高15.823m，柱断面尺寸0.8mx1.2m。SCR垂直荷载由一次风机、送风机钢筋混凝土检修支架承担，每个风机检修支架可承受垂直荷载2000t；SCR水平力由锅炉钢架承担，每台锅炉钢架可承受SCR水平力100t 。水平力作用位置在锅炉钢架上的标高分别在20.20（20t/3柱）、30.80（40t/3柱）、41.20（40t/3柱）。具体改造范围包括包括土建施工、设备安装、调试、试验及检查、试运行、消缺、培训和最终交付投产等。我方保证提供满足或高于业主方在本项目所列标准要求的高工程质量及其相应的服务。保证满足国家有关安全、消防、环保等强制性标准的要求。3 工程项目名称首钢京唐钢铁联合有限公司自备电厂2×300MW火电机组烟气脱硝工程4 工程项目地址*钢铁联合有限责任公司自备电厂位于河北省东北部，唐山市唐海县境内渤海湾北部曹妃甸岛，距大陆岸线约18km。地理坐标中心位于北纬38°56'，东经118°30'。西北方向距北京市约220km，距唐山市约80km；东北方向距秦皇岛市约170km，距京唐港约60km；西距天津市约120km，距天津新港约70km5 气象条件多年平均气温： 10.6极端最高气温： 37.9极端最低气温： -23.7多年平均降水量： 612mm五十年一遇10米高平均最大风速：25.4m/s年平均风速： 2.9m/s基本风压： 0.40 kN/m2多年平均气压 1016.8 hPa极端最高气压 1047.7 hPa极端最低气压 990.5 hPa最大积雪深度 18cm最大冻土深度 80cm多年平均相对湿度 66%6 环境条件地震基本烈度：设计基本地震加速度为0.15g，相对应的地震基本烈度为7度。场地土类别III类。场地土的卓越周期为0.46s。本场地环境类别属II类。7 施工范围及内容施工方负责脱硝系统（含还原剂制备区）、空预器改造、所涉及的土建和安装。包括但不限于：对SCR（包括支架）反应器、催化剂、氨喷射系统、烟道系统、控制系统、电气系统、消防、照明、通讯、接地、暖通、给排水、废液处理、还原剂制备系统、脱硝区建构筑物外的系统和设备等机械设备、管道及管件、阀门的安装、调试；以及相关防腐、保温工程及部分拆除改造工程；所有钢支架、平台、楼梯、钢结构、烟道的安装；反应器的制作安装；至少包含但不限于以下部分：（1）氨卸载、储存、制备系统：指从尿素储存、制氨、供应及气氨喷射系统所包含的所有设备和部件的安装、调试。（2）烟、风道系统：包括从原烟道到SCR反应器入口（含出口水平烟道挡板）、SCR出口至空气预热器进口、空预器出口烟、风道及电除尘入口烟道、并包含烟道支吊架、人孔门、挡板、膨胀节等所有部件的安装、调试。（3）SCR反应器：包含反应器壳体、催化剂、壳体内部所包含的支撑结构、烟气整流装置、密封装置等的安装、调试。（4）催化剂：包括催化剂单元、催化剂箱、用于将催化剂单元放入催化剂箱的包装材料、催化剂测试单元、为避免在催化剂模块间或催化剂与反应器内壁间气体短路的密封装置、必要的连接件（螺栓，螺母等）、倾斜装置（在吊装时能让模块转动）、备品备件和专用工具等的安装、调试。（5）催化剂装卸系统：满足催化剂在安装和卸下时所需要的设备，包括催化剂运送器，升降装置、滑轨等的安装、调试。（6）氮气吹扫系统：包含所必需的所有设备部件、管道附件等（不包含氮气瓶）的安装、调试。（7）汽水管道系统：包括所有由于加装SCR设备后的汽水管道系统改造的安装、调试。（8）吹灰系统：包括吹灰系统所有必须的所有设备部件、储气罐，相关阀门管路系统、控制设备等的安装、调试。（9）控制系统：施工方负责脱硝范围内仪表控制系统的安装，完成设备安装和系统调试，负责对用户的培训，以及提供接口软、硬件相应的配合工作。整套脱硝控制系统的安装、调试，包含但不限于下列设备：全部DCS分散控制系统及全部PLC控制系统设备及配件。程控柜、电源柜包括柜内所有的继电器、电源开关等辅助设备和柜内接线等。现场安装的控制箱、仪表柜和接线盒等，包括箱柜内外所有仪表设备和材料、接线等。现场安装的控制箱、仪表柜和接线盒采用不锈钢材质。因脱硝系统改造而需要的所有仪表及控制设备。因脱硝系统改造而需要的所有仪表、阀门及导管，仪表、阀门及导管材料应采用不锈钢。预置电缆及就地设备至就地控制箱、就地接线盒的连接电缆。软件：操作系统软件、监控界面软件、编程软件等。（10）电气系统：整套脱硝电气系统的安装、调试，包括但不限于下列设备：0.4kV MCC开关柜。就地控制箱、照明箱、检修电源箱、UPS系统及直流系统。照明灯具及电源插座。电气系统设计中的PLC、自动电源切换装置等。因脱硝系统改造而需要的动力电缆与控制电缆及支撑构架。（11）SCR支架和平台、扶梯：SCR支架基础及上部结构、在柱底板及以上（含地脚螺栓）的所有结构部件（包含支架区域设备的起吊和烟道的支吊所需要的钢结构），脱硝装置必需的平台和扶梯。（12）保温、油漆：施工方提供保温所需的金属构件和外护板。设备的油漆在工厂完成，并提供必要的现场补漆。负责所有管道、烟道的保温和护板的安装。钢结构和平台扶梯除最后一道面漆外的所有底漆和面漆在工厂完成。8 主要工程量表（单台）6.1土建工程量分项工程名称分部工程名称规格单位数量SCR支架1SCR反应器支架柱脚螺栓材质：Q235BT22SCR反应器钢结构梁、柱及支撑材质：Q235BT5603脱硝新建钢梯、栏杆扶手材质：Q235BT204钢格栅平台板镀锌钢格栅板T765挡板门操作平台及与锅炉连接钢平台材质：Q235BT126钢筋混凝土梁柱钢筋含量：230Kg/M3m36007吊车梁材质：Q235BT4氨站建构筑物1土方开挖m312002储氨罐区主体钢筋砼基础钢筋含量：80Kg/M3m3503储氨罐区主体钢筋砼地梁钢筋含量：160Kg/M3m314.44设备基础钢筋含量：35Kg/M3m31205电气间钢筋混凝土基础钢筋含量：80Kg/M3m3406电气间钢筋混凝土地梁钢筋含量：160Kg/M3m387围堰基础（素砼）素混凝土m3308罐区240厚500高砖围堰m21209罐区钢筋混凝土废水池钢筋含量：120Kg/M3m31510罐区主体钢结构及屋顶Q235BT2211罐区操作钢平台及管架Q235BT612罐区屋面彩钢板m241013电气间240厚多孔砖维护墙m212014电气间钢筋混凝土梁柱钢筋含量：196Kg/M3m3915电气间钢筋混凝土楼板钢筋含量：120Kg/M3m31016电气间保温防水m28017电气间抹灰m240018电气间墙体及顶棚涂料m240019电气间彩色耐磨混凝土地面m28020罐区硬化地面m2550脱硝管道支架1土方开挖m32002钢筋混凝土基础及地梁钢筋含量：70Kg/M3m3803脱硝管道钢支架Q235BT706.2安装工程量序号名 称 型 号 及 规 格单位数量工艺设备材料清单一氨卸载、储存、制备系统1液氨储罐A/B 卧式，3000×10000mm，V=70m³，设计压力：2.2MPa G，设计温度：60，介质：液氨；材料：16MnR台22液氨供应泵A/B进口压力 1.6MPa G，进口温度 40，流量：1m³/h，功率：1.5kW，压头：1.2MPa，介质：液氨台23液氨蒸发槽A/B单台液氨蒸发量：550kg/h，卧式，800×2900mm，A=74m²，设计压力（Mpa G)：壳程/管程1/管程2：4.0/1.6/1.6，设计温度（)：壳程/管程1/管程2：180/430/60，介质：壳程/管程1/管程2：乙二醇/蒸气/氨，外设保温，保温厚度60mm；材料：壳体：16MnR，管程：304L台24氨气缓冲槽A/B立式，1600×2500mm，V=5m³，设计压力：1.0MPa G，设计温度：-30/60，介质：气氨；材料：16MnR台25卸氨压缩机A/B进口压力：1.6MPa G，进口温度：40，出口压力：2.4MPa G，出口温度：120，介质：氨气，功率：30kW，流量：90m³/h（进口状态，液氨）台26氨稀释罐立式，2600×3800mm，V=20m³，设计压力：常压，设计温度：常温，介质：稀氨水；材料：Q235-A台18废水泵流量：50m³/h，功率：15kW，扬程：40m，型式：液下离心式，介质：稀氨水；材料：组合件，过流部件采用耐腐蚀合金台1二1#/2#炉SCR反应器系统91#/2#炉SCR反应器A/B截面：8000×12000mm，=6mm；内设烟气整流格栅，H=500mm；每台炉设2个反应器；包括内部支撑结构、密封结构等；材料：Q345套410催化剂蜂窝式，60.35m3/层；截面：8000×12000mm；有效成分：TiO2，V2O5，WO3；每台反应器设2层催化剂，备用一层；外框架材质：碳钢层8111#/2#炉双介质吹灰器A/B-16声压级：150dB；作用范围：1016m（前方）；作用范围：48m（两侧）；蒸汽动力源；耗汽量：3040L/s；每30分钟运行20秒台2412催化剂起吊用电动葫芦CD1；起吊重量：2t；起吊高度：50m台413催化剂安装用电动葫芦CD1；起吊重量：2t；起吊高度：5m台214催化剂安装用小车手动液压双向小车；1×2m 台2三氨喷射系统151#/2#炉氨/空气混合器A/B立式圆筒型；0.2m3；材料：壳体：碳钢，内部件：304台4161#/2#炉稀释空气风机A/B/C/D离心风机；流量：4000Nm3/h；压头：5000Pa；功率：15kW；介质：环境空气台817喷氨格栅母管式；每套含喷嘴720个；材料：20#套418静态混合器截面：2500×6020mm；材料：Q345套4四烟道系统191#/2#炉SCR反应器进口烟道截面：2500×12000mm，=6mm；包含导流板等内部件；材料：Q345套4201#/2#炉SCR反应器出口烟道截面：3000×9000mm，=6mm；包含导流板等内部件；材料：Q345套4211#/2#炉SCR反应器旁路烟道截面：3500×6020mm，=6mm；包含导流板等内部件；材料：Q345套4221#/2#炉SCR反应器进口烟道挡板门A/B2500×6020×400mm；密封型双百叶挡板，慢开慢关型；配电动执行机构；材料：本体：Q345，密封片：304套4231#/2#炉SCR反应器出口烟道挡板门A/B3000×6020×400mm；密封型双百叶挡板，慢开慢关型；配电动执行机构；材料：本体：Q345，密封片：304套4241#/2#炉SCR反应器旁路烟道挡板门A/B3500×6020×400mm；密封型双百叶挡板，慢开慢关型；配电动执行机构；材料：本体：Q345，密封片：304套4251#/2#炉SCR反应器进口烟道膨胀节12500×6020×300mm；非金属膨胀节套4261#/2#炉SCR反应器进口烟道膨胀节22500×12000×300mm；非金属膨胀节套4271#/2#炉SCR反应器出口烟道膨胀节13000×9000×300mm；非金属膨胀节套4281#/2#炉SCR反应器出口烟道膨胀节23000×6020×300mm；非金属膨胀节套4291#/2#炉SCR反应器旁路烟道膨胀节3500×6020×300mm；非金属膨胀节套4五空预器改造部分30空预器冷端换热元件脱硝专用搪瓷DU3E板型；材料：镀搪瓷钢板套431高压冲洗水泵离心水泵；流量：10t/h；压头：15MPa；功率：55kW；介质：工业水台232双介质吹灰器蒸汽、高压水双介质套8六阀门七管道八保温九油漆t6电气设备材料一、SCR区域（2台炉）1MCC柜MNS ABB元件 1000x600x2200台4电源双投装置单刀双投开关 400A个2马达智能控制器南瑞个8空气开关S系列 100A 个28交流接触器T系列 200A台8就地控制箱台101#锅炉检修电源箱台122#锅炉检修电源箱台13安全变压器检修箱 个24滑线米1005动力电缆ZRC-YJV-0.6/1kV 3x50+1x25Km0.56动力电缆ZRC-YJV-0.6/1kV 3x35+1x16Km3.57动力电缆ZRC-YJV-0.6/1kV 3x25+1x16Km0.68动力电缆ZRC-YJV-0.6/1kV 4x16Km29动力电缆ZRC-YJV-0.6/1kV 4x6Km0.510动力电缆ZRC-YJV-0.6/1kV 4x4Km1.511控制电缆KVVP-7x1.5Km212防火封堵材料吨0.413安装附件镀锌角钢50x5、10#镀锌槽钢吨2.414电缆桥架镀锌钢制吨815水煤气管DN32Km1.516水煤气管DN40Km1.217水煤气管DN80Km1.818照明配电箱个419三防灯金卤灯70W套12020三防灯白炽灯100W 带蓄电池60分钟套3021荧光灯2x40W套2022荧光灯2x40W 带蓄电池60分钟套1023水煤气管DN25Km2.124铜芯塑料绝缘线BV-2.5 BV-4Km5.525水煤气管DN25km0.226接地材料黄绿接地16mm2Km1.227室内接地扁钢镀锌扁钢-40x4Km0.628铜绞线185Km0.429接地极铜包钢50Km0.05二、氨区区域1MCC柜MNS ABB元件 1000x600x2200台2电源双投装置单刀双投开关台1马达智能控制器南瑞个8空气开关S系列个18交流接触器T系列个82通风空调配电箱非标台13检修电源箱个14防爆检修箱12V安全电源检修箱 个15控制电缆KVVP-7x1.5KM26动力电缆ZRC-YJV-0.6/1kV 3x35+1x16KM0.757动力电缆ZRC-YJV-0.6/1kV 4x16KM0.58动力电缆ZRC-YJV-0.6/1kV 4x4KM0.69防火封堵材料吨0.510安装附件镀锌角钢50x5、10#镀锌槽钢吨2.411电缆桥架镀锌钢制吨312水煤气管DN32Km1.213水煤气管DN40Km1.514水煤气管DN80Km1照明系统16照明配电箱个117荧光灯2x40W套1518荧光灯2x40W 带蓄电池60分钟套519水煤气管DN25Km1.520铜芯塑料绝缘线BV-2.5 BV-4KM2.121防爆灯金卤灯70W套2822防爆灯白炽灯100W 带蓄电池60分钟套7通信系统23通讯电缆HYA 5 对米30024电话分线盒10对个125壁挂式电话个126电话出线插座个127电话线RVB-2x0.5KM0.428水煤气管DN25km0.1530室内接地扁钢镀锌扁钢-40x4km0.431铜绞线185Km0.6120Km0.832接地极铜包钢50Km0.35 三 、电厂改造部分1MCC柜MNS ABB元件 1000x600x2200台22动力电缆ZRC-YJV-0.6/1kV 4x4Km63动力电缆ZRC-YJV-0.6/1kV 3x50+1x25Km14控制电缆KVVP-7x1.5Km65水煤气管DN32Km16水煤气管DN100Km0.27防火封堵材料吨0.38电缆桥架镀锌钢制吨49自动空气开关 S4H-250/3P个14热工设备材料1、SCR区域1、1仪表设备压力变送器个13压力变送器（隔爆）个12铠装热电阻个12装配热电阻（隔爆）个4防磨热电阻个36弹簧管压力表个22膜盒压力表个12双金属温度计个6气体质量流量计（隔爆）台4烟气分析仪Nox 套4机翼式风量装置变送器进口隔爆台2气动调节阀（隔爆）阀门进口台4电动执行机构个16气动执行机构随阀门配套个6电磁阀个8声波吹灰转接柜随吹灰器配套面2氨气泄露报警器(隔爆)套4自力式调节阀台8电动门配电柜面21、2安装材料 外螺纹截止阀只14外螺纹截止阀只38 三阀组只6气源球阀只10防堵风压取样器个24电缆阻燃交联聚乙烯烃计算机屏蔽电缆千米10阻燃控制屏蔽电缆千米8接地电缆米200伴热电缆千米0.2桥架吨6穿线管DN25千米2DN32千米0.5导压管千米1.2仪用空压管 DN15千米0.2金属软管 DN25套140金属软管 DN32套40堆焊接头个100防火堵料吨0.5保温箱个3角钢 L50米110槽钢 10#米15钢板平米32氨制备区2、1仪表设备热电阻（隔爆）个4双金属温度计个4压力变送器（隔爆）台6磁翻板液位计只5杆式浮球液位开关（隔爆）只1涡街流量计（隔爆）台3双法兰液位变送器（隔爆）台2压力表个8氨气泄露报警器（隔爆）套6气动执行机构（隔爆）个13气动调节阀（隔爆）阀门进口台4仪表电源柜面12、2安装材料外螺纹截止阀只20气源球阀只19电缆阻燃交联聚乙烯烃计算机屏蔽电缆千米2阻燃控制屏蔽电缆千米2接地电缆米100伴热电缆千米0.1桥架吨2穿线管D32千米0.5导压管千米0.2仪用空压管 DN15千米0.2金属软管 DN25套120堆焊接头个70防火堵料吨0.6保温箱个2角钢 L50米200槽钢 10#米10钢板 平米23公用氨区控制系统供货清单4火灾及消防控制系统套15SCR-DCS控制系统随机组套16工业电视监视系统套1暖通部分给排水消防系统说明：以上重量为参考重量，最终重量以施工图图纸净重为准。9 工期要求开工日期：2010年10月15日竣工日期：2011年5月10日（根据业主1#炉停炉检修时间制定）空预器及烟道改造根据业主停炉情况确定，改造工期40天。为保证各炉工期，每台炉停炉前，完成SCR反应器基础、框架及SCR反应器本体安装工作。10 质量目标本标工程质量应达到电力行业火电机组达标投产考核标准要求。11 工程特点、难点、关键点11.1 现场施工场地十分狭小。运输、吊装通道均小。11.2 SCR反应器体积大，设备高，工作量大、施工周期长、高空作业多、危险性大，整个设备布置紧凑，各专业作业呈立体交叉形式；因此反应器是整个烟气脱硝安装工作中的难点、重点。要求施工方案可操作性好，吊装设备安全性可靠，作业人员技术力量强；反应器焊接质量要求高；反应器内部构件安装质量要求高。11.3 设备与烟道的连接必须自然对口，不得强行连接，接口安装严格按生产厂家的设备技术资料要求进行安装，确保安装质量。11.4 施工工期受设计、材料、设备到货、机务安装的多重影响，前松后紧。11.5 施工与电厂生产同时进行，对现场的防护