重大危险源检测、监控措施和应急预案.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流重大危险源检测、监控措施和应急预案.精品文档.重大危险源检测、评估、监控措施和应急预案郑煤集团芦沟矿二五西井二零一四年元月重大危险源、检测、评估、监控措施和应急预案为保障我公司煤矿安全生产活动的正常开展，进一步提高矿井安全生产水平，切实保障职工生命安全和国家财产不受损失，根据党和国家安全生产方针、法律、法规要求，结合煤矿行业技术标准规范和我矿实际，特制定郑煤集团芦沟矿二五西井重大危险源检测、评估、监控措施和应急预案，以提高我矿安全管理人员及全矿职工对重大危险源的辩识能力、安全管理能力、事故控制应变能力，并对重大危险源采取相应的检测、监控措施和应急预案，以控制和降低重大危险源的泄漏，从而控制和减少、消除事故的危害。第一章 矿井基本概况一、矿井概况郑州煤炭工业（集团）有限责任公司芦沟煤矿二五西井位于新密市岳村镇马寨村西600m处，西距新密市城区19公里，西北距郑密公路3km,西距岳村镇6公里。2005年技改后设计生产能力30万吨/年，服务年限5.1年；井田西以原芦沟煤矿23采区为界，东至16勘探线，南至李家窝断层，北至15采区边界，井田东西长795m，南北倾斜宽319-701m，井田面积0.404Km²，保有地质储量370.8万吨，矿井实际可采储量84.84万吨，开采二1煤层。矿井瓦斯等级鉴定情况，根据2011年度省工信厅豫工信煤2012153号文件，我矿为低瓦斯矿井，矿井相对瓦斯涌出量为2.38 m3/t，绝对瓦斯涌出量为1.82 m3/min。煤层自然倾向为III类，属不易自然煤层。煤尘爆炸指数为8.92，无爆炸危险性。在顶板管理上本矿井开采对象为二迭系山西组的二1煤层。由于受李家窝正断层的影响，属三软煤层，同时，二1煤层赋存不太稳定，厚薄不均，最大厚度15.3米，最小厚度0.22米，平均厚度5.6米，煤层倾角一般在15°-25°之间，平均20°。 矿井水文地质条件中等，初设中矿井正常涌水量98.5m3/h，最大涌水量125 m3/h，目前实际涌水量25 m3/h；井筒地面标高+209m，井底大巷标高-111.4m，开采垂深最大为365米（下山采区水仓）。二、矿井生产布局矿井设计采用立井单水平开拓方式。开采水平标高： -111.4水平。井筒数目：3个，安全出口2个。通风系统：矿井通风方式为中央并列式，通风方法采用抽出式通风，主、副井进风，风井回风。风井配2台FBCDZ-617B/2×90Kw型对旋式通风机，一备一用。矿井总进风量1700 m3/min，总回风量1800 m3/min左右，最小负压448.3pa，最大负压1032.3pa 。提升系统：主井井筒净直径3.6m，装备一对 2. 5t非标准箕斗，采用钢丝绳罐道，选用2JK-2.5×1.2/20E矿用提升机，提升能力30万吨/年，绞车各种保护齐全、灵活可靠运行正常。副井井筒净直径4.6m，装备一对1.0t标准罐笼，采用钢丝绳罐道，选用2JK-2.5×1.5/20E型矿用提升机，钢丝绳为1层缠绕，绞车各种保护齐全、灵活可靠运行正常。井筒内设有钢性梯子间，作为矿井的安全出口。安全监控系统：现安装有KJ95N矿井安全监测监控系统，能在瓦斯超限后，迅速自动切断被控设备的电源，并保持闭锁状态。总站设在地面调度室，主干电缆经井口避雷器由主井引至井下。在井下设有5个分站，全部安装在新鲜风流中，平地设有1个。井下现安装有风门传感器2个，断电馈电传感器4台，瓦斯传感器11个，备用传感器4个，风速传感器1个，温度传感器2个，一氧化碳传感器4个。监测监控系统地面中心站执行24小时值班制度，配备专职瓦斯监测员2人、井下瓦斯监测电工2人，对监测监控设备实行专人管理，保障设备正常运行，监测监控系统运行稳定、可靠。人员定位系统：装有KJ69N人员定位监控系统，定位分站2台，人员定位接受器12台，人员定位发射器240台，对监测设备实行专人管理，保障设备正常运行，监控系统运行稳定可靠。瓦斯抽放系统：我矿为瓦斯矿井，安装有一套瓦斯抽放系统。从15031上副巷至风井底铺设管路一趟，管路直径8寸，共计428米。电机型号YBZ-315M-8，软化水装置型号ZHGMW-8，水环式真空泵型号ZB)E1253。供电系统：我矿为双回路供电,I回路来自35KV岳村变电站1#变压器供电16板高压盘，供电电压6KV（中转站，北段6#高压盘，位于荣华煤矿北侧）。回路来自35KV岳村变电站2#变压器供电13板高压盘，供电电压6KV（中转站，南段6#高压盘，位于荣华煤矿北侧）。两回路均直接引自开关站，开关站分列运行，保护装置齐全可靠。矿井工业广场内有高压变电所2座，老井变电所由两趟高压电缆引入，电压等级6kv，防雷、接地装置齐全、可靠。变电所配备XGN2-10型高压开关柜9台，能够实现分列运行。低压配电装置采用PGL1-0.7A型低压开关柜8台，安装S11-500和S11-500型变压器2台（供地面），供主扇、主井绞车及生活用电。新井变电所由两趟高压电缆引入，电压等级6kv，防雷、接地装置齐全、可靠。变电所配备XGN2-10型高压开关柜9台，能够实现分列运行。低压配电装置采用BSL-1-A3型低压开关柜5台，安装S9-315型变压器2台（供地面），供副井绞车、空压机及生活用电。 采用6kv电压入井供电，下井电缆2趟，采用MYJV42-35型电缆（动力线），二趟线路均分别来自新井地面变电所2#和6#高压盘，每趟500米，沿副井筒引至井下中央变电所，供电线路满足井下总负荷要求。井下中央变电所采用u型钢支护，室内设备摆放间距符合要求，共有PJG43高爆4台BGP43高爆2台，QJGZ-400/6高压启动器3台，KBZ-630型馈电开关4台，KBZ-400型馈电开关1台，矿用隔爆干式变压器KBSG-200/6一台，KBSG-315/6两台，ZBZ-4.0型照明综合保护1台。主排水泵分接在两回路供电线路上，分别为高爆3#、4#（一回路）和6#（二回路）。局部通风机专用线路分别来自隔爆干式变压器KBSG-200/6（风机专变）和隔爆干式变压器KBSG-315/6，瓦斯电闭锁装置安装在中央变电所内，闭锁范围符合要求。 排水系统：矿井设计正常涌水量98.5m3/h，最大涌水量125m3/h，目前矿井实际涌水量25 m3/h左右。副井筒内装设有2趟6寸钢管排水管路，井底设有内外环水仓，水仓总容量为2925 m3。中央泵房内安装有三台MD155-67×5型水泵，水泵配YB2 400S2-2型防爆电动机（6千V、220kW），正常涌水时一台工作，一台备用，一台检修，水泵已经过联合试运转，满足规程要求。下山临时水仓各安装IS100水泵2台，将水排到副井底内外环水仓。第二章 各类重大危险源检测、监控措施一、瓦斯危险源检测、监控措施1、严格按照“通风可靠，抽样达标，监控有效，管理到位”的瓦斯综合治理十六字方针要求，完善通风系统，进行打钻抽放瓦斯，实行施工现场设专职瓦检员检测瓦斯，使用KJ90NA型安全监测监控系统。2、严禁瓦斯积聚超限。保护好通风设施，加强局部通风管理，禁止无计划停风，禁止不使用煤矿安全规程所不允许的串联通风，避免任何形式的盲巷；及时处理采面回风隅角冒落处理的瓦斯积聚，防止刮板输送机底槽积聚瓦斯，局部通风机坚持使用“三专两闭锁”装置，采场采煤风巷安设瓦斯电闭锁装置；严禁瓦斯超限，瓦斯超限地点停止作业，并按规定进行停电撤人，严格执行瓦斯排放措施。3、防止点火源出现。禁止在井口房、主要通风机房和瓦斯泵站周围20米内使用明火、吸烟；严禁携带烟草和点火物品入井；井下禁止使用电炉和使用灯泡取暖。电气方面：矿井采用矿用防爆型号电气设备，井上和井下设备装设防雷电和防短路保护装置；电缆接头不准有“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”，不准带电作业；严禁在井下拆卸、敲打、撞击矿灯。爆破方面：不准使用变质、不合格炸药，爆破作业符合煤矿安全规程要求，使用水泡泥，炮眼封泥装满填实；禁止裸露爆破；禁止放炮母线明接头或裸露。采取使用合金工具，喷水降温等各类措施防止撞击摩擦火花。入井管路、轨道等在井口接在，防止杂散电流或雷电传入井下；禁止穿化纤材料和非抗静电材料入井，以防止静电火花。4、主要通风机的出风井处，安设防爆门和反风设施，井下安设隔爆设施，运输巷和回风巷中撒布岩粉。进回风井之间和主要进、回风道之间的联络巷砌筑永久挡风墙；需使用的联络巷设正反向风门，防止 风流短路；采空区及时封闭。5、所有入井人员佩带自救器并能熟练使用；熟悉避灾路线和地点。二、煤尘危险源检测、监控措施1.采取综合防尘技术措施，对粉尘进行检测、监控、治理。主要利用水、风的特性，一方面将粉尘润湿捕获，另一方面借助风流将粉尘排除井口外。2.为减少和消除粉尘飞扬，采取湿式打眼方式凿煤岩，爆破时炮眼内充填黄泥水泡泥，机械扒装或人工出煤岩前洒水润煤（岩）体，各运输转载点及巷中安设喷雾装置，利用隔爆水袋兼作吸附粉尘设施，每天对巷帮岩壁用水冲洗或清扫，防止粉尘堆积。3.当开采酥松脆碎煤体时，预先用水通过钻孔和裂隙均匀注入湿润。4.合理通风，井下各地点风量和风速按规程规定配风。三、突出危险源检测、监控措施1、采取“四位一体”综合防突措施，即突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施效果检验和安全防护措施。采用单项指标法、瓦斯地质统计法，综合指标法对矿井、煤层和区域及采掘工作面进行突出危险性检验；区域性防突措施采用开采保护层，预抽煤层瓦斯，对石门揭煤局部防突除预抽瓦斯外，还采取排放钻孔，金属骨架，震动爆破措施，对煤巷掘进工作面采取预抽瓦斯，超前钻孔，深孔松动爆破，深孔控制卸压爆破，卸压槽和前探支架措施。采煤工作面区域性防突措施失效时，采用排放钻孔，松动爆破，煤体注水，大直径钻孔，预抽瓦斯等局部防突措施。安全防护方面，有石门揭煤震动爆破，采掘工作面远距离爆破，挡栏，反向风门，自救器、避难所，反风自救等。2、经效果检验后突出煤层爆破作业时，采取停电撤人措施。3、加强矿井火源管理，防止火源及高温灼热体产生。4、强化安全技术培训，提高职工对突出危险征兆的辨识和对突出危险的应变能力。四、火灾危险源的检测、监控措施1、合理开拓井巷，井巷尽可能布置在岩层中，选择合理采煤方法，采用长壁式采煤法，全部垮落法管理顶板；合理的开采顺序，先采不突出煤层，上山采区先采上区段，下山采区与此相反。2、加强明火管理，井上、井口20米内防止明火出现，不得从事电焊工作，如必须施焊，要报措施经矿长批准后执行。保持井下电气设备完好，防止出现损过、过负荷、短路、失爆等现象产生电火花，严格按爆破规定和爆破说明书爆破，严禁放明炮，糊炮，空心炮以及用动力电源爆破，或水泡泥充填不足，炮眼深度不够，最小抵抗线不合规定，放炮而出现炮火，及时扑灭瓦斯、煤尘爆炸引起火灾，防止机械摩擦，以及其它可燃物挖出、清除、运出井外。3、配备充足的水源，设置井上下消防材料库，施工现场配备灭火器等消防器材，其数量、规格、存放要求符合规定。4、充分利用火灾检测器，达到先期检查预警火情，比如皮带烟雾、高温报警，安全监控的感温、感烟、一氧化碳检测装置等。5、制定井上防灭火措施，和矿井灾害预防和处理计划。6、井下任何人发现井下火灾时，应视火灾性质，灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。7、强化安全技术培训，增强职工对火灾征兆的辨识和应变能力。五、水患危险源检测、监控措施1、采取地面水文气象地形及相邻小窑调查测量，修筑排防洪渠道，堵填废井，塌陷，实施水土保持；井下采掘实行“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”治水原则；完善排水系统，封堵老巷采空区等措施，从防、排、探、放、疏、截、堵七个方面综合检测，监控，防治水患。2、保障供电，不出现断电事故，保证排水设备的正常运行。3、严格执行防治水患的规章管理制度，发现水害预兆，必须高度重视，做到及时汇报，及时研究，及时处理，以免贻误战机，酿成灾害扩大。4、加强安全技术培训，增强职工对水害预兆，特别是透水预兆的辨识和应变处理能力，防患于未然。六、电气危险源检测，监控措施1、完善井上下供电系统，加强停送电管理，井下使用防爆电气设备，完善电气短路，接地，漏电保护，实施局部通风机“三专两闭锁”，安设避雷装置，消除违章带电检修、搬迁电气设备。加强电气操作的绝缘防护，严格电气设备检查、维护、修理，落实电力供、用、管安全责任制。2、保障供电的连续性、可靠性。供电电源采用双电源，在一个电源发生故障时，另一回路电源应能保证通风、排水、瓦斯抽放等主要设备及生产的正常进行。3、按照煤矿安全规程、安全质量标准化有关规定要求，保障供电线路，电气设备、系统的各类安全保护装置，设施完好，灵敏可靠、有效，以确保安全供电。4、加强电缆及移动电气设备的管理。对井下使用电缆的选型，敷设，吊挂必须符合煤矿安全规程的有关规定，电缆接线要避免明接头“鸡爪子”、“羊尾巴”及虚接线造成的电气失爆现象。经常移动和频繁起落的电气设备，要有足够的过能力和容易配置保护装置，防止其过载，短路及漏电。照明，信号、电话和手持式电气设备供电额定电压不得超过127V，远距离控制线路的额定电压不超过36V，并有良好的绝缘。5、电气操作工必须经专门培训，考核合格，持证上岗，并严格按设备操作规程操作使用设备。井下电钳工必须佩带便携式瓦斯检测仪，对电气设备进行检修维护前，必须先进行瓦斯检测，且严禁带电检修。6、防止静电火花产生，禁止穿化纤衣物入井，控制非抗静电塑料在井下的使用。7、加强电气安全知识培训，以提高职工对电气危险源的辨识，增强对电气危害的防范能力。七、机械危险源检测，监控措施1、机械运转部件加装防护罩、栏；尽量避免出现机件飞边，毛刺，锐角，利口现象出现；切削、加工工件时要夹持紧固，防止脱落飞道，设置防护网以阻隔切削加工残屑飞溅物。2、正确使用佩戴手套，防止手受划割或绞缠伤害。3、不能装设防护罩栏的设施运动部件、人员必须与其保持一定的安全距离。4、检修机械设备时，必须切断电源，防止其意外起动，对有自动或受外力因素可能发生转动运动的部件，要先采取措施进行固定，防止其意外运动夹伤人体。5、机械设备安装使用的场所、空间断电符合规定，满足安全操作及人员行走的安全距离要求。6、加工材料、工件、工具，堆放、放置必须符合要求，其高度间距、摆放顺序应满足防倾倒、便行走、宜取用。7、严格落实执行机械设备操作规程和安全生产责任制。八、吊装危险源检测、监控措施1、房屋施工加装安全网栏，仓眼工作报专门措施，使用保险绳、带，加强吊装设备、吊具安全检查，禁止人员进入吊物坠落危险区。2、起重吊装要防止起重机械或设施欠稳倾倒，在吊装过程中，应充分考虑支腿、地、环境坡度，风向，支撑面摩擦等因素，并应找准吊物重心，防止偏移，对沿地面或轨道运动型吊装，要防止吊物摆动造成吊装设备翻倒。3、在输电线附近作业，要保持一定距离，防止触电。4、参与吊装的人员与运动零部件的安全距离应符合要求，防止绞、碾、戳伤害。5、吊装物必须捆绑牢固。6、施发信号必须采用旗语，笛哨，不得擅自喊话或其它方式代替。7、不得将吊物悬在空中而离开现场。吊装结束，必须将吊装设备恢复到原始零运行状态。8、操作起重吊装人员必须经培训考核合格，持特种作业操作资格证。九、提升危险源检测、监控措施1、使用“一坡三挡”防跑车防护装置，加强提升设备容器，连接的安全检测、检查，执行“行车不行人，行人不行车”制度，打击“扒蹬跳”，提升设备运行场所巷道空间断面符合要求，保障轨道质量合格，设备提升巷道设躲避室，斜巷工作报专门安全施工措施。2、提升信号清晰、灵敏，发号准确。3、防止提升牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超重，超高，超宽或偏载。4、提运长、大重物件时，报专门措施，指导施工作业。5、落实提升工种安全生产责任制，加强安全生产管理，严格执行规章制度。从技术管理，定期检查，检修维护等环节方面，保障提升设备及其安全装置设施的完好，发挥其效用。6、开展技术培训，提高技术素质。使职工熟练掌握本工种有关设备的结构、原理、特征及安全规定，并经考核合格持证上岗。十、运输危险源检测、监控措施1、汽车运输禁止人货混装，并严格执行汽车运输安全规定；2、皮带输送机、刮板输送机禁止人员乘坐；皮带机使用综保安全保护，对堆煤位、跑偏、超温烟雾，皮带逆转等实施预警和自动停机。人员横跨穿越皮带，刮板机处设置过桥，刮板机机头、尾打压柱。3、扒斗机安设挡栏、卡轨、撑，防止扒斗甩出及机斗翻；扒装时，扒装运行范围撤人。4、人力推车保持车距。5、维护运输巷道、运输路线、保障空间断面，保证轨道质量。6、各运输机械设备、车辆操作驾驶人员，必须经过专门培训，考核合格，持证上岗，工作中认真落实相应的工种安全生产责任制和操作要求。十一、冒顶危险源检测、监控措施1、开展地质调查分析，合理布置井巷、工作面，合理选择支护形式，强化工程质量，及时支护巷道，围岩，工作面，严格敲帮问顶制度，找除活矸、伞檐，用好前探支护，临时支护，及时返修维护变形巷道。2、严禁空顶作业。3、科学爆破，对炮眼布置密度、位置、角度、深度、装药量等参数须严格把握，设计合理，施工准确，以防崩坏支护，增大围岩破坏范围，造成冒顶、片帮。4、对失效支护及时纠正。5、对受开采、掘进影响引起的岩层运动和支承压力改变，造成的应力集中区，暴露面积大的区域及顶板破碎带要采取措施，加强支护。6、采用顶板离层观测仪对顶板进行监测，当有压力显现时，要及时采取措施进行处理。7、严格执行顶板安全管理制度，加强顶板管理安全检查工作，发现隐患，及时采取措施整改纠正。十二、压办容器危险检测、监控措施1、保障设备完好，完善和正确安装使用各种安全保护，释压阀表，报警装置，维护检查压力管路，锁固管路接头，防止汽（气）体跑冒滴漏。2、各类气瓶严禁混装、混存、空瓶、贮气瓶必须分开存放，气瓶不得受日光暴晒和接近高温火源。各类气瓶标识清晰。3、严禁私自充装气瓶。4、气瓶瓶帽，防震圈，安全泄压装置必须完好。5、各类压力容器技术档案齐全，必须有产品合格证及安全标志。十三、地质灾害危险源检测、监控措施开展水文地质调查研究，修筑渠道，固坡筑堤，堵塞裂隙，防止地表水渗透，受采动影响，严重区居民搬迁，塌陷充填，修筑护坡堡坎，种植植被，防止滑坡。十四、易燃易爆危险源检测、监控措施1、加强油脂、油料、坑木材料专业化管理。防止油脂油料使用过程 中遗漏，暴露，沾染油脂油料杂物用封闭容闭容器运出地面。坑木材料码放整齐，并远离可能存在火源区。2、加强瓦斯管理，防止抽放瓦斯管路的泄漏，防止瓦斯超限积聚。3、加强煤尘管理，防止煤尘浓度超限。4、加强煤体管理，浮煤清理符合要求，避免浮煤遗留在采空区；及时清除高温或燃烧煤体。5、采用温度传感监测，防止超温引燃可燃物。6、油库管理专人24小时看守，油库区杜绝火源，防雷设施齐全可靠，油库车辆可靠接地，防止油物泄漏，油料存放容器棚库遮盖，避免曝晒。7、保障瓦斯检测气样，工业用乙炔气体的安全使用，避免泄漏。8、对井下一氧化碳，硫化氢进行检测，发现超限，及时汇报矿总工程师，矿总工程师接到汇报，及时组织落实处理。十五、爆炸物品危险源检测、监控措施1、炸药库严格门卫制度，禁止无关人员出入，严禁任何明火，引火物进入库区。2、药库及发入存放药管量符合规定，严禁超量存放。3、搬迁药管时避免碰撞，摩擦，打击发生火花。4、禁止药管口晒或接近火源。5、加强库区防雷电及抗静电管理，接触爆炸物品人员严禁穿化纤衣物，运输搬移药管场所，路线，避免人员过度集中。6、运输、搬移药管物容积为非金属抗静电容器，且管药分开装运。7、现场爆破执行“一炮三检”、“三人连锁放炮”制。8、建立健全爆破器材运输、贮藏、发放、使用、准检回收，报废相关管理制度，严格落实各种岗位安全生产责任制。9、加强爆破器材治安管理，防止被盗或意外流失。第四章 各类重大危险源应急预案第一节 方针目的与工作原则针对各类重大危险源的可能危害，按照党和国家安全生产方针，结合煤矿行业的安全生产技术特征，充分体现“以人为本，安全第一”的原则，以保护人员安全，防止和控制事故蔓延，减少和降低事故损失为目的，郑煤集团芦沟矿二五西井编制各类重大危险源应急救援预案。工作原则：减少人员伤亡，控制事故损失和影响。预防为主，常抓不懈，科学管理，统一指挥，高效协调，连续改进。第二节 应急机构与职责一、矿成立重大危险源应急指挥部总指挥：矿长副指挥：总工程师、生产矿长、机电矿长、安全矿长成 员：安全科科长、技术科科长、调度室主任、调度室主任、生产队队长、通风科科长、机电科科长、劳动科科长、辅助救护队、后勤管理负责人指挥部办公室设在矿调度室。二、各有关人员在应急工作中的职责1、矿长：负责应急指挥，协调各应急小组间的工作关系，并按规定及时上报重大危险源。2、总工程师：是矿长应急指挥的第助手，在矿长的领导下，制定重大危险源的应急方案措施，着重负责“一通三防”方面重大危险源的应急方案措施工作，并组织落实。3、安全矿长：监督应急工作中的各项措施、工程的落实，并根据各类重大危险源特征和应急进展实际情况，提出可行的建议，供总指挥裁决执行。4、生产矿长：负责调集应急所需人员及时待命，调集应急所需设备、工具、材料，着重负责采掘方面重大危险源应急工作的具体组织落实。5、机电矿长：具体负责机电运输方面重大危险源应急工作的组织落实。6、辅助救护队：根据矿长命令，对救护队的行动具体负责安排，全权指挥救护队员的现场应急救援工作。负责落实完成规定的重大危险源应急处理任务。7、劳动科科长：负责应急处理工作中资金、器材、投入后勤保障工作。8、通风科科长：根据矿长命令，负责具体落实矿井通风系统的调整完善。视矿井主扇工作状况，完成必要的通风工程并抽放有关的应急措施。9、技术科科长：负责落实采掘方面的应急技术工作，协助矿长、总工程师进行重大危险源的应急处理。负责提供应急工作所需的工程图纸资料，落实有关地质测量方面应急技术工作，协助矿长，总工程师进行地质灾害等重大危险源的应急处理工作。10、安全科科长：负责具体落实应急措施工程实施的监督工作。12、采、掘队队长：及时组织擅离危险源威胁危险区域的人员，并将现场人员对发现的危险源泄漏性质、现象、范围、原因等第一手资料如实汇报矿调度室，并按指挥部命令，组织人员进行现场应急处理工作。13、矿调度室主任：兼任应急指挥部办公室主任，负责建立应急原始记录，并及时按程序向矿山救护队、矿长、总工程师及主管部门汇报重大危险源泄漏的时间、地点、性质等状况，负责通知相关部门及人员按预案要求到指定应岗位，随时完成矿长布置的有关应急工作任务。14、机电科科长：负责提供机电、运输范围应急所需的图纸资料，负责落实有关机电、运输应急的技术工作，保障应急工作的正常供电和主要机电设备正常运行，轨道运输线路和运输设备的正常运行，并按矿长命令，进行停送电工作，机电设备的及时安装，协助机电矿长做好机电、运输方面的重大危险源的应急处理工作。15、后勤管理负责人：负责落实应急物资、器材及人员的运送。负责落实应急救援人员的遇险人员的住宿安排和有关生活事宜。第三节 应急响应一、接警与通知：1、本预案主要采用电话通讯方式进行接警与通知，必要时特别重大危险源泄漏，可启用矿区报警系统。2、见预案通讯系统。3、发生危险源泄漏时，任何现场人员或知情人，都必须立即按程序利用电话向矿调度汇报，并发出警示，通知现场人员撤离危险区，矿调度接警后，必须立即通告报警程序向下一单元通告报警。4、通告报警程序： 救护队 公司调度 车队 医院事故现场首先发现 矿调度 矿值班领导事故情况及知情人 矿长 队值班领导队长 总工程师 安全矿长 分管矿领导 其他矿导 安全科 二、指挥与控制 l、一般危险源：经矿长授权，由当班矿值班领导或业务分管矿领导负责指挥应急抢险工作，各相关业务科室主要负责人协调落实应急抢险的人和物及技术措施，事故单位主要负责人还必须落实现场应急抢险指挥负责人，施工现场负责人指挥现场应急抢险，施工人员听从现场指挥负责人的指挥，利用现场一切可用的物资、材料、方式，实施抢险救灾。 2、重大危险源(1)初期指挥由矿调度室根据矿井灾害预防和处理计划设法通知井下，立即撤出受灾人员和停止采区供电(掘进巷道发生火灾或爆炸，不能停局部通风机，应保持灾区供风维持原状)，立即按程序通知矿长、总工程师等相关人员，立即向总部调度汇报，召请县救护队，成立应急抢险指挥部，指挥部成立后，调度初期指挥工作结束。 (2)当发生瓦斯煤尘爆炸、煤与瓦斯突出、矿井火灾、水灾及采掘、机运等方面的重大危险源泄漏时，矿长接到通知，立即成立以其为总指挥的应急指挥部，有关矿领导、科室负责人及救护队为指挥部成员。指挥部成立后首先听取当班值班领导的灾情介绍以及已经下达的命令情况汇报，继续组织撤人、停电，保证主要通风机、提升机、压风机、瓦斯抽放泵及其它主要保障安全救援的机电设备正常运转，并派有关矿领导和科室负责人去上述相应机房组织与督促工作。(3)通知有关区队、井口、矿灯房、自救器发放室准确统计当班井下(或危险源泄漏现场)人数及其姓名，统计已上井(或撤离危害现场)的人数及姓名，以便分析灾区人员数量及分布，通知有关单位准备救灾材料和医院准备急救伤员。 (4)指定一名副职领导签发下井(或进入现场)许可证，并通知矿灯房，自救器发放室和井口：没有下井许可证不准发放矿灯，自救器，不准入井。 (5)根据危险源泄漏情况，选定井下救护抢险基地，指定具有救护知识的领导担任井下救护基地指挥。同时明确基地指挥只起“上传下达”作用，不得自行发布命令，以免形成多头指挥，但遇有紧急情况必须及时处置并立即汇报地面应急指挥部；落实井下救护抢险基地所需的通讯设备、抢险器材等。选定安全岗哨位置及其人员，明确其任务。 (6)命令救护队进入灾区引导人员撤退；将伤员救到井下救护基地或其他安全地点进行现场急救后，送到地面、医院。救护队得知人员受困在灾区时，一方面设法与受阻人员联系，稳定其情绪，另一方面立即报告应急指挥部采取果断措施组织特别抢险。(7)应急指挥部根据井下灾情报告，责成助手成员，将应急抢险人员组成二线、三线力量。当抢险人员不足时应及时报告贵肥总部和向兄弟单位请求支援，并及时满足井下需要，千方百计完成撤人救援任务，如救灾过程中出现反复或灾情扩大时，应投入二线力量，同时采取安全措施保护抢险救援人员，尽力避免扩大伤亡。(8)井下撤出人员和抢救人员完成后，总指挥应投入二线、三线力量，命令救护队进行侦察工作，掌握灾情性质，影响范围，灾区通风与瓦斯状况，同时撤出一线部分人员。救护队长具体负责指挥救护队按规程要求，完成侦察任务，提出测定数据，灾区示意图及灾区处理建议，供指挥部制定救灾方案。侦察结束后，安排救护队在安全地点监视灾情变化，具体位置由井下救护抢险基地负责人提出建议，报指挥部确定。(9)总指挥组织指挥部成员听取侦察情况汇报后，命令矿总工程师组织人员依据矿井灾害预防及处理计划，结合灾情实际，尽快提出事故处理方案并将成员明确分工，限定时间完成应急抢险准备工作，并派人检查核实。对总工程师提出的应急抢险处理方案，经慎重研究讨论后予以批准，并及时报告贵肥公司领导，争取得到支持。 (10)根据掌握的灾情及处理方案的要求，对救护队员做好战前动员。一切工作落实无误后，决定行动时间，总指挥不断协调平衡各方力量，确保方案顺利进行。根据灾情变化，应及时修改应急抢险救灾方案，调整救灾力量，应急抢险结束，稳定一定时间后，经事故调查组同意恢复事故破坏的各个生产系统，使之正常，特别是通风系统。各个系统恢复正常后，即可恢复正常生产秩序，应急指挥部结束工作。(11)应急处理结束后，总指挥指定有关部门和人员收集整理事故调查报告，进行全面分析。对事故原因，应急抢险处理过程，经验教训及今后应采取的防范措施等，形成文件后汇报、存档。(12)应急指挥部在应急过程中，要认真处理好上级领导到矿协助应急处理时的领导指示，应在决策过程中采纳他们的意见，处理好指挥部内部主要成员之间的关系；本着爱护关心的原则，帮助解决井下直接从事应急抢险人员提出的问题；充分发挥总工程师及专业骨干人员在应急抢险中的参谋作用。 (13)在应急指挥过程中，矿长不能自行放弃对应急抢险工作的领导权，而到危险源泄漏现场直接救灾，如确需进入灾区时，必须指定代理人，授予其指挥权，处理好灾区必要事务后，必须立即返回指挥部行使指挥权。三、警戒与治安1、危险源泄漏现场周围必须建立警戒区域，维护现场治安秩序，防止与应急无关人员进入应急工作现场，保障应急队伍，物资运输和人员疏散撤离通道畅通。警戒治安人员应协助发出警报，人员的疏散及清查，传达紧急信息。警戒治安人员应视危险源泄漏物质状况，佩戴相应的个体防护品，并协助监督进入现场的工作人员佩戴，个体防护用品情况，对未佩戴个体防护用品的人员严禁进入应急现场。2、地面重大危险源泄漏现场的警戒治安人员，由矿指挥部调集的其它具有专业应急处理能力的人员组成，井下重大危险源泄漏现场的警戒由救护队员及指挥部调集的其他具有专业应急处理能力的人员组成。四、医疗与卫生危险源泄漏现场人员及受伤人员，首先应采取现场包扎，止血等急救措施，自救必要时，可调遣医护人员进入现场救治。对进行急救处理后的受伤人员，必须及时转送医院治疗。五、公共关系对公众关注的重大危险源泄漏，经总指挥批准，由矿办公室负责落实向公众统一发布信息，包括危险源的信息，影响应急工作进展状况。发布工作要求信息准确，澄清传言，以消除公众恐慌心理，控制谣言，避免公众的猜疑和不满，冷静、真诚地对公众进行接待、安抚，客观地回复公众咨询。六、应急抢险发生各类重大危险源泄漏时，即启动郑煤集团芦沟矿二五西井生产安全事故应急救援预案，尽快地控制事故的发展，防止事故的蔓延和进一步扩大，从而最终控制住事故，并积极营救事故现场的受害人员。第四节 现场恢复应急救援工作结束后，经现场勘察事故调查组评价审核，应急指挥部即可宣布应急工作结束，进入恢复正常生产秩序状态。其主要工作有：撤除警戒，安排留守观察检测人员，落实清理现场队伍，宣布应急指挥部解散，由调度室接管指挥调度工作，恢复生产秩序，安排相关部门及人员组织或协助事故调查分析。第五节 预案管理与评审改进1、本预案下发矿属各单位，各单位负责人必须认真组织贯彻学习，明确各自在应急工作中应当承担的职责。2、矿每年对本预案由矿总工程师组织安全、技术、通防、机电、保卫部门进行会审修改、更新，报矿长批准后下发执行。3、矿每年进行一次预案演习，并由总工程师组织落实对演习效果的评审，针对演习过程中发现的不是项、整改项和改进项，制定相应的措施，不断更新，完善本应急预案。4、每次启动本预案实施应急救援后，矿总工程师必须组织对预案进行评价，针对矿井实际情况和预案中暴露的缺陷，对本预案进行改进。 郑煤集团芦沟矿二五西井 二零一四年元月