长安汽车使用STAMAX长玻纤PP增强复合材料.doc

【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流长安汽车使用STAMAX长玻纤PP增强复合材料.精品文档.长安汽车使用STAMAX长玻纤PP增强复合材料中国建材网 发布时间：2011-7-20 点击数：310鹰卫浴 人性化产品更受消费者欢迎 买卫浴勿让节水变费水 鹰卫浴价值观的体现 80后毕婚族无压生活 花纹图案带进浴室 让卫浴间不再是“素颜” 高仪瑞雨27276LSO手持花洒 意大利风格时尚面盆 豹纹图案引争议 【中国建材网】中国汽车制造商长安汽车公司为CX30车型开发前端组件，该组件使用SABIC创新塑料公司的STAMAX®长玻璃纤维聚丙烯。替代原先的钢材，能够使该部件减重高达40%，并且可减轻了汽车总重量约4千克。除了减重能够提高燃料燃烧效率及减少排放物外，复合材料前端组件通过提高生产线上组件的装配效率，为长安汽车公司降低了整个系统的成本。“将22个金属零部件组成一个注塑成型部件，极大地简化了CX30车型的前端结构，其重量更轻，更易于装配，且降低了整体成本，”长安汽车内外部研发总监王晓证实。据SABIC称，STAMAX复合材料支持半机构汽车应用设计，比如前端组件、门部件、仪表承载器、后挡板和座位系统，该设计把轻量化和功能集中结合在一起。文章来源：中国建材网 Ides欧文斯科宁将在复合材料展阐述长纤维热塑性塑料产品2009/9/3/09:59 来源：慧聪化工网     技术报告会重点介绍主要应用于汽车市场并快速发展的复合材料工艺     2009年9月2日，中国上海作为世界玻璃增强纤维，住宅和商业建筑材料的领军企业，欧文斯科宁今日宣布，将在中国国际复合材料展期间举办的技术研讨会上介绍长纤维热塑性塑料（LFT）产品和应用的最新进展和优点。与金属相比，LFT复合材料能明显降低产品重量，提高燃油效率及减少废气排放。     “LFT复合材料具有持续的增长潜力，在汽车行业越来越多的应用正带动它从一个新兴的领域日趋走向成熟，”OCVReinforcementsLFT高级工程师高伟表示，“这在中国更是如此，据预计，到2011年，中国将由目前的LFT全球第四大消费国变成世界主要的LFT消费国之一。”     在中国乃至全世界，随着汽车行业越来越多的使用不仅能够降低汽车重量，而且能够帮助制造商整合零部件，降低组装成本的复合材料，LFT工艺的采用也不断的增长。其它带动LFT使用增长的因素包括：     n小型车的发展趋势，这增加了LFT替代金属的机会，因为LFT可以为更短的部件提供足够的强度。     n对于报废汽车（endoflifevehicle）法规，相关法规不仅要求能够对报废汽车回收利用，并且提倡从热固性塑料到热塑性塑料的转换。     高伟表示，LFT工艺的使用（包括LFT造粒和直接成型法）从2007到2008年增长了近40%，其中约80%的LFT材料用于汽车市场。尽管2009年LFT总量因全球经济衰退有所减少，但预计LFT在中国这一世界第一大汽车制造国的应用比例将继续增长。     “增强热塑性塑料从最初纤维长度为2至4毫米的纤维颗粒，发展到今天纤维长度最大为25毫米的全浸渍长纤维颗粒，纤维长度的增加对成品部件性能提供显著改善。”高伟说到。     在亚洲，OCVReinforcements在中国窦店和杭州，以及日本茨城（Ibaraki）和韩国金泉（Kimchon）的工厂生产LFT增强产品。 高伟的报告会将介绍LFT与直接成型LFT（D-LFT）复合增强材料解决方案，具体时间定为2009年9月3日周四下午两点，地点设在上海世贸商城展览中心RTP公司宣布苏州LFRT工厂扩产   2007-03-12  RTP公司  收藏该文章     日前，美国RTP公司宣布在其位于中国苏州的工厂内增加两条长纤维增强热塑性塑料（LFRT）生产线。这些生产线使用各种不同的塑料基体，包括尼龙和聚丙烯。    RTP公司的常务副总裁说，这些新的LFRT生产线将向其迅速增多的中国汽车客户和工业客户供应产品，同时向要求更高强度、更轻重量的应用市场提供长纤维技术。    RTP公司在苏州的工厂占地16000平方米，于2005年12月开张。在美国，RTP公司于今年年初在其位于明尼苏达州威诺纳的总部附近新开了一个长纤维增强热塑性塑料工厂，大大增加了LFRT产能，该公司还于2006年在世界各地的几家工厂中新增了LFRT生产线，拓宽了长纤维产品的供货范围。责编：贾运华    Email：news    电话：400-880-67804A会议室。LFRT/GMT 在国际汽车工业综述（上）  2010-06-21  复材在线  收藏该文章     增强热塑性材料技术目前取得了卓越进展，进一步提升了它们的性能和开发出更多新的应用。    增强热塑性材料技术目前取得了卓越进展，进一步提升了它们的性能和开发出更多新的应用。高性能的长纤维增强热塑性复合材料（Long Fiber Reinforced Thermoplastics, LFT）是近年来取得突破进展的纤维增强复合材料，具有高强度、高刚度、尺寸稳定、低翘曲度、使用寿命长、耐蠕变等显著特点，可以弥补或取代常用的短纤维增强热塑性塑料(Short Fiber Reinforced Thermoplastics, SFT)不足与缺点。目前，采用长纤维增强技术是实现通用塑料和工程塑料达到高性能化目标的重要改性技术之一，己引起国内外纤维增强复合材料科研与工业界的广泛重视与研究开发和生产。    LFT复合材料是当今热塑性复合材料市场中发展最快的新材料之一，在过去十年中以30%的年增长率上升，即使在经济不景气时期也未受到影响。2006年全世界LFT复合材料的用量达已到70kt/y，目前产量与应用在欧洲已经超过GMT复合材料产量。业内人士预计LFT复合材料还有5-10年的高速发展时期，特别是在汽车零部件制造领域的设计与应用将继续以两位数字的年增长率快速增长。    LFT复合材料具有优异的性能和广阔的应用前景，对其开展深入和系统的研究与开发和生产，无论是对理论研究还是对工程应用，以及提升国内汽车制造工业用热塑性复合材料的工业生产、设计与应用水平，都具有十分重要的意义与巨大的经济价值。    在复合材料的世界，长纤维增强热塑性材料始终是这个家族成长最快的一员。这种材料包括玻璃纤维毡增强热塑性材料（GMT）和长纤维增强热塑性材料（LFTs）。    汽车工业，仍旧是所有增强热塑性材料（RTPs）的核心市场，为该市场提供了创新和发展的空间。（特别是发展速度较慢的北美和欧洲市场）汽车制造商需要提高利润，降低汽车燃油消耗。虽然RTPs通常具有较高的原材料成本，但是用它制造出的零部件通常要比任何金属或热固性复合材料具有更低的重量。除此之外，长纤维增强在GMT和LFT中，能够为设计人员提供比金属部件更大的灵活性，降低制品中的零部件使用数量，节约模具成本，简化组装/精加工操作，同时还能够提高产品生产周期。据统计，汽车行业的LFT消耗量约占世界LFT行业总消耗量的80%。而在汽车行业中，欧美LFT消耗量大约占95%，其中欧洲占80%，美国占15%。业内类似的研究使得长纤维增强热塑性材料（LFRT）在重型卡车和大规模公共交通运输领域被广泛关注，休闲车（RV）OEM制造商更是表示，探索热塑性复合材料能够帮助他们“车辆上的房子”性能更为优越。没错，GMT在过去十年中，比起自从发明它之后的三十年，变化大的太多了。不论是不是由于近年来LFRT/D-LFT大发展带来的刺激，还是由于加工制造也发展的带动，在材料科学的世界里，永远有一条法则，即“发展，否则面临灭亡。”因此，产品制造商始终关注是否从根本上开发出了各项产品的性能。Dieffenbacher的LFT-D设备    开发新的基体    虽然聚丙烯（PP）作为GMT复合材料的基体材料已经将近四十年了，发展到热塑性工程塑料能够帮助GMT大家庭的成员提高性能。AZDEL Inc公司（位于美国弗吉尼亚州的Forest）目前主要的产品是聚碳酸酯（PC）和聚醚酰亚胺（PEI）作为基体的低密度GMT产品。因为该种GMT具有天生的阻燃性能和隔热性能，所以该产品主要针对大众交通运输和航空领域的应用。Quadrant Plastic Composites AG公司（位于瑞士的Lenzburg）为短切毡引入了一种新的尼龙（原料），该产品主要针对欧洲地区汽车市场而研发的。    预混LFRT，虽然全球范围内销售聚丙烯仍然占主导地位，通常其基体的使用范围更为广泛。Ticona Engineering Polymers (泰科纳工程塑料公司 位于美国肯塔基州的Florence)为其LFRT生产线Celstran也引入了一款新型基体材料，具有导电和不导电的缩醛（聚甲醛聚甲醛）和线性聚甲苯基硫化物(PPS)。此系列还包括PP，PA和热塑性聚氨酯（TPU），增强材料为一种或多种10毫米的长纤维类型，如玻璃纤维，碳纤维，芳纶纤维或不锈钢纤维。另一个产品名为Compel，Compel LFRT产品的制备工艺使长纤维在制备中被充分浸润，从而为塑料基体提供了优化的增强效果。与常规的短纤增强材料不同，Compel LFRT部件中具有更长的增强纤维（达到了25毫米），而且它们相互缠绕，形成了一种纤维骨架，它能限制各向异性收缩，显著降低翘曲。如果您想充分发挥加工工艺潜力，并在模量和抗冲上有更进一步的突破，Compel® LFRT（长纤维增强热塑性塑料）将是您理想的选择。它具有更长的增强纤维，并适用于模压成型工艺。Compel LFRT产品的制备工艺使长纤维在制备中被充分浸润，从而为塑料基体提供了优化的增强效果。与常规的短纤增强材料不同，Compel LFRT部件中具有更长的增强纤维，而且它们相互缠绕，形成了一种纤维骨架，它能限制各向异性收缩，显著降低翘曲。Compel LFRT的玻纤标准长度是25mm，比Celstran® LFRT中使用的10mm的玻纤更长。其结果是它具有更优越的抗冲强度    它通过使用玻纤和碳纤来提供满足各种苛刻应用的综合性能。典型的基体塑料为聚丙烯或尼龙。所有牌号都是热稳定级。    综合其优异的力学、抗冲击、抗蠕变和低翘曲等性能，LFRT产品是金属替代材料的理想候选者。典型应用包括汽车前端、仪表板骨架和控制面板。    通常，车顶模块和天窗前端部件都装有集成电路。这些部件需要具备优质的抗摩擦性能，同时在-4080的温度范围内具有稳定的机械性能。对此，设计者常选用泰科纳的Celstran LFRT和Celanex PBT材料，例如，大众汽车的天窗框架。    技术领域取得的重大进展还不仅于此，D-LFT对热固性材料加工技术也加速研发，使得SMC材料在生产中能够降低更多生产成本。Fraunhofer ICT公司（位于德国的Pfinztal）聚合物工程部的总监Frank Henning表示，在德国的热塑性材料目前有大发展，他们称之为“DuroVision”。（未完待续  铸造新的未来    无论是GMT还是LFRT/D-LFT复合材料都在汽车工业拥有庞大的应用领域， OEMs设计师积极地将长纤维RTPs放到以前金属部件的许多应用里，例如发动机，充分底盘噪音盾牌，前端模块，座椅结构，仪表板，行李架，保险杠横梁，工作台膝盖，车轮，电池托盘，车门等等。虽然汽车领域仍然代表了最大的市场，长纤维RTPs还拥有更多的应用领域。GMT产品实际上，已经长期被应用到工业领域，以往的应用如材料处理、农业/草坪和花园市场，而目前GMT产品同时被应用到了建筑市场；LFRT目前在建筑业逐渐取代了金属材质的部件，除此以外还有在电子领域的应用，为PDA、手机、MP3、。手提电脑等生产配件。在欧洲，已经颁布相关立法要求汽车达到使用寿命以后可以回收。汽车OEM制造商们正在推动复合材料部件在车身中的使用，可用于回收再利用。迄今为止最大的成功，是研发出了所谓自我增强聚合物（SRPs），意思是使用同一聚合物系列作为基体和增强材料。国际企业应用实例    大多数欧洲的大型汽车集团都采用D-LFT材料成型工艺来制造原先用模压GMT材料制造的零件，并且两种工艺都在使用。通常，D-LFT材料模压成型零件可以在相同的GMT材料零件模具上制造。D-LFT材料工艺是市场份额正在增长的主要因素。Rieter公司在两条Dieffenbacher生产线上已经有两年运行D-LFT工艺的经验了，它还计划即将再建两条生产线。    Berstorff公司提供一种用于连续生产类似于GMT材料的系统。他们用一对辊子将同向旋转的双螺杆挤出机进行了修改，以便把连续的粗纱束分离开，将它加热，并让熔体把它润湿，然后再引入啮合螺杆段。    美国Composite Products Inc.（CPI公司）在1989年开发了最早的D-LFT模压工艺，并于1991年实现工业化。CPI公司采用两台在线的单螺杆挤出机，其中一台熔融聚丙烯（PP），另一台用低剪切力螺杆来预热短切纤维，并温和地让纤维与熔体相结合。然后，掺混物流入蓄积器里，再由活塞把它从这里推出去，输送到压力成型模具里。    CPI公司拥有三条D-LFT生产线。它为Dodge Ram皮卡车生产3 种5in背板已经有7年了。最近，它为吉普车（Wrangler）生产模压车门的周边零件和前车头部件，并且即将为Tier One汽车供应商生产运行板（running boards）。CPI公司正在建设第4套D-LFT系统，该系统将采用一种新的叫做Woodshed的长纤维工艺，用纤维涂覆型的模头来把熔体涂在粗纱上。发明者Ron Hawley把这种新工艺叫做“推出工艺”。它把蓄积器和活塞都取消了，可以用来填充标准的注塑模具。    在1995年，瑞典Volvo公司购买了CPI公司D-LFT模压成型技术的许可权。Volvo公司想在不使用高价GMT片料的情况下生产长纤维零件。Volvo公司生产了模压成型汽车车底废油盘和前端板，以及一种卡车驾驶室内饰厢。    后来，Volvo又把它的D-LFT模压成型系统售给了总部在奥地利的汽车GMT模塑制品商Polytec Composites Sweden AG。Polytec公司新的D-LFT计划包括为Volvo制造发动机罩。Polytec和Volvo正在共同试验用填充30mm玻纤的尼龙来与SMC竞争。Polytec公司也在研制粗纱切断机，用于在D-LFT机器旁边切短玻纤，以替代外购价格较贵的切短玻纤。Polytec公司不太喜欢用挤出机的螺杆来切断纤维，因为他们认为这样会导致纤维长度更加不规则（双螺杆挤出机制造商对此观点并不认同）。Composite Technologies公司于1993年从Rose Extruder 公司那里获得了塑炼机技术，加以开发，并于1994年申请了它自己的D-LFT掺混工艺技术专利。该专利采用一种长径比为34:1的往复式单螺杆塑炼机和短切玻纤来给压力成型模具喂料。CTC公司运行8条D-LFT模压成型生产线，使用来自玻纤毡修边回收的玻纤和来自汽车缓冲杠回收的TPO生产各种非汽车用的复合材料零件。    Dieffenbacher公司最新的D-LFT工艺采用Leistritz公司制造的同向旋转双螺杆挤出机来熔融聚丙烯。经过预热的连续粗纱束在棍子上分散开来，送入一台短的副双螺杆挤出机，使玻纤与熔体结合。这两根螺杆把玻纤切断成无规则的长度，最长的可达80mm。然后，掺混物再通过一个薄板模头，被切断成坯锭，喂入压模的模腔。    进入20世纪90年代后，随着汽车工业快速发展，以及人类自身对环保及节能意识的普遍增强，尤其是全球不断呈现能源危机、石油涨价，促使汽车轻量化己经成为汽车工业发展的必然趋势。因此，可循环使用的环保型GMT/LFT复合材料的研究与开发应用再次引起高度重视。    美国GE公司(收购LNP公司)、美国RTP公司、美国Ticona公司、英国ICI公司、英国Imhotep公司、日本Daical公司、北欧化工公司、美国欧文斯科宁公司、法国圣戈班公司、法国Arjomari公司、韩国三博公司、沙特石化公司等世界著名化工塑料企业己能够工业化生产LFT复合材料。“环保、节能、汽车轻量化”己成为LFT复合材料制备与应用快速发展的主要推动力。（全文结束）LFT材料在汽车制造业的市场前景  2011-03-09  复材在线  收藏该文章     目前在全世界LFT的销售总额中，GMT约占52，LFTG约占32，而LFTD仅占16。但是随着新材料、新工艺、新技术的不断普及和推广，专家预测除GMT以外，LFT的销售量每年将增长30，其中LFTD的增长速度会更快。    可以说，LFT是汽车复合材料工业中的希望之星。美国Principia咨询公司的市场报告显示，2004年全球LFT市场需求量为1.08亿kg(2.39亿磅)，销售额为4.5亿美元。LFT完全可以替代汽车业、工业以及园林草坪业中的压铸件或钢质冲压金属件以及短玻纤增强热塑性复合材料件，但是目前汽车行业仍然是LFT主要的应用领域。汽车中应用LFT的零部件主要包括：前端模块框架、车身底护板、仪表台骨架、蓄电池托架、备胎舱、防护罩、抗冲构件及其他。总体而言， 20042009年LFT的市场预计增长率平均可达18，其中亚洲的增长率最为强劲，约为25，西欧和北美洲的增长率预计分别可达17和12。    另据专家统计，目前在全世界LFT的销售总额中，GMT约占52，LFTG约占32，而LFTD仅占16。但是随着新材料、新工艺、新技术的不断普及和推广，专家预测除GMT以外，LFT的销售量每年将增长30，其中LFTD的增长速度会更快。    LFT材料在中国的研究开发始于20世纪80年代未和90年代初，应该说距欧美在时间上相差并不很晚，主要是产业化进程和应用开发相对较为滞后。目前中国己有了具有自主知识产权的GMT、LFTG和LFTD产品，并形成了一定的生产能力，但在产品的质量和品种门类上与世界先进水平还有相当大的距离，在已知的国产汽车中LFT零件原材料供应90以上是从欧、美、韩等国家引进，另外LFT零件应用主要还是集中在从欧、美、韩等国引进的车型中，这对于中国的汽车复合材料行业来说无疑既是挑战也是机遇。2006年，中国的汽车产销已突破700万辆，超过德国成为世界第三大汽车生产国，但中国汽车复合材料应用的水平还很低，尤其是LFT的应用还处于起步阶段，从汽车行业的LFT消耗量约占世界LFT行业总消耗量的80的统计来看。中国LFT材料应用市场前景应是十分美好的，相信随着安全、节能、环保逐渐成为中国汽车工业发展的主旋律，LFT将会在中国得到更大的发展也必定会在中国汽车工业得到广泛应用。责编：李凌    Email：news    电话：400-880-6780长纤维增强热塑性塑料 汽车轻量化的未来-热塑性,塑料,汽车-塑料行业-hc360慧聪网发布时间： 2010年04月16日 发布人： 拉忽人 北龙中网+76l&%d4ue    慧聪塑料网讯： LFT是纤维增强聚合物领域的一种新型高级轻量化材料，具有可设计性、低密度、高比强度、高比模量和抗冲击性强等特点，它的出现对铝合金、纤维增强热固性复合材料构成了巨大挑战，逐步成为制作汽车零部件的主流材料。     LFT是英文Long-FiberReinforceThermoplastic的简称，中文译为长纤维增强热塑性塑料，又习惯称之为长纤维增强热塑性复合材料，它是纤维增强聚合物领域的一种新型高级轻量化材料。     在过去的20多年时间里，能源危机和石油涨价促使汽车轻量化逐步成为新型汽车的发展趋势，也使得人们将注意力转移到了LFT低密度材料的研发上，LFT的材料性能和加工技术也不断得到改进。     目前，LFT已成为一种可以挑战铝合金、纤维增强热固性复合材料的汽车轻量化新材料，具有很强的市场竞争力。据报道，在最近的几年中，采用LFT制造的汽车产品的市场份额增加了15%左右，并保持强劲的上升趋势，这一现象已引起业内专业人士的极大关注。     什么是LFT     LFT是一个广义的塑料专用词汇，在汽车复合材料工业中有一个非正式但却约定俗成的定义，即指长度超过10mm的增强纤维（一般是玻璃纤维）和热塑性聚合物（一般是聚丙烯）进行混合并生产而成的制品。例如：GMT（Glass-MatReinforceThermoplastic）、LFT-G（Long-FiberReinforceThermoplasticGranules）、LFT-D（Long-FiberReinforceThermoplasticDirect）等皆属于LFT范畴，具有低密度、高比强度、高比模量和抗冲击性强等特性。     LFT材料的机械特性与增强纤维的材性和所占比例有关。汽车用LFT增强纤维通常为玻璃纤维，理论上这种玻璃纤维在制品中的比例可以达到10%80%（指重量比），而实际上常用玻璃纤维的比例通常为20%40%。此外，LFT的机械特性还与增强纤维的长度有着密切的关系。与相类似的短纤维（纤维长度约小于1mm）增强注塑成型热塑性复合材料相比，LFT材料无论在强度、抗撞击性能、能量的吸收率等方面都得到了很大提高。因此，这些特性也为LFT在要求更为严格的汽车内外部的结构件和半结构件上的应用创造了条件，成为受汽车行业青睐的主要原因之一。     LFT的几种主要材料     近些年来，LFT材料的性能和成型加工工艺都有了很多新的进展：应用较为普及的材料大致可以归纳为三大类GMT、LFT-G和LFT-D；较为成熟的成型技术有压塑成型和注塑成型，其中GMT材料为压塑成型，而LFT-G和LFT-D既可以压塑成型，也可以注塑成型，这需要根据制品的具体技术要求、成本、产量规模等因素进行选择。     1、GMT     在20世纪70年代，GMT首先在欧洲得到广泛应用，而进入80年代后期，GMT片材及其制品已成为国际上极为活跃的复合材料制品之一。GMT片材是指以连续玻璃纤维毡或短切玻纤毡和热塑性树脂（大多是PP树脂）复合而成的一种片状模塑料，通常是两层玻璃纤维毡复合三层热塑性树脂薄膜层。采用不同类型的玻璃纤维毡和不同品种的热塑性树脂做基体，就可以得到多种多样的GMT材料。     GMT复合材料制品的生产需要两个成熟的加工技术：片材（预浸渍）的成型和制品的压塑成型。制品的压塑成型需要通过片材的再次裁割、预热、模压、脱模一系列工艺过程才能完成加工。     GMT产品具有很多优异的性能，如耐化学性好，强度/重量比大，在高、低温环境中的抗冲击性能优良等。GMT的最大单项用途是汽车前端模块框架，其次为座椅骨架、吸能内保险杠等。图1为RANGER公司新开发的用GMT生产的2005蓝旗亚Y-Epsilon车门中间板骨架。     北龙中网+76l&%d4ue北龙中网+76l&%d4ue图1  RANGER公司新开发的用GMT材料生产的2005蓝旗亚Y-Epsilon门中间板骨架北龙中网+76l&%d4ue点击此处查看全部新闻图片 1 2 3 下一页 |北龙中网+76l&%d4ue 2、LFT-G     LFT-G是短玻纤热塑性颗粒材料（FRTP）技术创新的成果。早期的FRTP粒料长度虽然可达56mm，但经过混炼、切粒、塑化、注塑等工艺流程后，在制品中纤维的最终长度往往小于1mm，仅能作为填充剂增加制品的刚性，而对拉伸强度、抗冲击性能的提高十分有限。因此，在当时FRTP并非主流的复合材料。北龙中网+76l&%d4ue    为充分发挥注塑成型生产效率高、成本低的优势，努力将断纤程度降至最低，20世纪80年代初LFT-G诞生。LFT-G制品生产的工艺与GMT相似，也需要两个成熟的工艺，即长颗粒的成型和制品的注塑成型或压塑成型。北龙中网+76l&%d4ue    LFT-G粒料的直径大约为3mm，长度有12mm和25mm两种，其中12mm左右长度的粒料主要用于注塑成型，而25mm左右长度的粒料主要用于压塑成型。在LFT-G粒料注塑成型过程中，尽管注塑成型机经过很多改良，但限于注塑工艺原因，在最后的制成品中纤维只能达到3.26.4mm。虽然这个长度比FRTP注塑成型的纤维长，产品的抗冲击性能也明显提高，但是比LFT-D注塑或者压塑成型的纤维要短，强度和抗冲击性也比LFT-D差。图2为用LFT-G生产的2004起亚 Cerato混合结构前端框架。北龙中网+76l&%d4ue    北龙中网+76l&%d4ue北龙中网+76l&%d4ue图2用LFT-G材料生产的2004起亚 Cerato混合结构前端框架北龙中网+76l&%d4ue点击此处查看全部新闻图片北龙中网+76l&%d4ue 3、LFT-D 北龙中网+76l&%d4ue    LFT-D是长纤维增强热塑性复合材料在线直接生产制品的一种工艺技术，它区别于GMT和LFT-G的关键因素是半成品步骤被省去了，在材料的选择上也更加灵活。在LFT-D技术中，不仅纤维的含量和长度，而且连其基体聚合物也可以直接调整到最终部件的要求。通过添加剂的用量多少可以改变和影响制品的机械性能和特殊应用材料的特性，如热稳定性、着色性、紫外稳定性以及纤维与基体的粘结特性等，这也意味着每一种特殊应用都可以通过LFT-D获得其独特的材料配方。北龙中网+76l&%d4ue    LFT-D典型的工艺是聚合物基体颗粒和添加剂被输送到重量分析给料单元组合中，该单元根据部件的机械性能要求确保适度的混合。经混合后的原料进入双螺杆挤塑机塑化，其熔融化合物通过一个薄膜模头形成类似瀑布的聚合物薄膜，直接进入双螺杆混炼挤塑机的开口处。而玻璃纤维粗纱则通过特别设计的粗纱架，经过预热、分散等程序被引入到聚合物薄膜的顶端，与薄膜汇合一同进入到双螺杆挤塑机中，由螺杆切割粗纱，并把它们柔和地混合到预熔的聚合物当中，然后直接送入压制模具中成型（见图3）。北龙中网+76l&%d4ue    LFT-D的优点主要体现在两方面：一是降低了成本。由于是一步法生产，LFT-D生产的大型结构件比二步法生产的GMT或LFT-G压制件的成本低20%50%；二是制品综合性能优异。北龙中网+76l&%d4ue北龙中网+76l&%d4ue图3LFT-D的生产工艺北龙中网+76l&%d4ue点击此处查看全部新闻图片北龙中网+76l&%d4ue    LFT-D压制成型制品的抗冲击性能比GMT略低，但由于比LFT-G成型后的纤维长很多，因此其抗冲击性能明显高于LFT-G。另外，据大量的研究表明，LFT-D注塑的生产率比标准的LFT-G粒料高，因为LFT-D低的塑化要求改善了纤维发生断纤的状况。对于成型周期超过1min的部件用LFT-D注塑设备在30s内就能完成。图4为使用 LFT-D生产的2003 大众 Golf V前端框架。北龙中网+76l&%d4ue北龙中网+76l&%d4ue北龙中网+76l&%d4ue图4用LFT-D生产的2003 大众 Golf V前端框架北龙中网+76l&%d4ue点击此处查看全部新闻图片 上一页 1 2 3 下一页 |北龙中网+76l&%d4ue   LFT的特点 北龙中网+76l&%d4ue    LFT除了具有热塑性塑料的特点之外，还由于混配了长玻纤，使其产生了更为优良的机械物理性能和力学性能。其特点如下：北龙中网+76l&%d4ue    1、密度小、强度高。LFT的密度为1.11.6g/cm3，仅为钢材的1/51/7，比SMC轻1/41/3，它能够以较小的单位质量获得较高的机械强度。北龙中网+76l&%d4ue    2、可设计性的自由度大。LFT的物理、化学和力学性能都可以通过合理选择原材料的种类、配比、加工方法、纤维含量来进行设计。由于热塑性复合材料的基体材料种类比热固性复合材料多很多，因此，其选材设计的自由度也就更大。北龙中网+76l&%d4ue    3、热性能提高。一般塑料的使用温度为50100，用玻璃纤维增强后，可提高到100以上，一些特殊的LFT使用温度甚至可提高到200以上；线膨胀系数比未增强的塑料低1/41/2；成型收缩率小，仅为0.2，提高了制品的尺寸精度；导热系数为0.30.36W(m2K)，与热固性复合材料相近。北龙中网+76l&%d4ue    4、耐化学腐蚀性。该特性主要由基体材料的性能决定，热塑性树脂的种类很多，每种树脂都有自己的防腐特点，因此，可以根据LFT的使用环境和介质条件，对基体树脂进行优选。北龙中网+76l&%d4ue    5、良好的介电性能。 LFT不反射无线电波，透过微波性能良好。在LFT中加入导电材料可改善其导电性能，防止产生静电。北龙中网+76l&%d4ue    6、废料能循环利用。LFT可重复加工成型，废品和边角余料能循环利用，不会造成环境污染。北龙中网+76l&%d4ue    7、较强的柔韧性、抗冲击性能，良好的抗破坏能力和阻尼性能。北龙中网+76l&%d4ue    LFT在欧美及中国汽车市场的应用北龙中网+76l&%d4ue    现代汽车工业向着以减轻车身自重为主的节能降耗方向发展。当前，国际上已把塑料的用量作为衡量一个国家汽车工业水平的重要标志之一。轻质高强的LFT材料也已从小批量的、少数的汽车零部件的生产扩展到大批量的、广泛的汽车零部件生产，逐步成为制作汽车零部件的主流材料，尤其是在那些机械强度要求高的领域，如前端框架、吸能防撞保险杠、座椅骨架、车身底护板等。北龙中网+76l&%d4ue    据统计，汽车行业的LFT消耗量约占世界LFT行业总消耗量的80%。而在汽车行业中，欧美LFT消耗量大约占95%，其中欧洲占80%，美国占15%，如图5所示。北龙中网+76l&%d4ue北龙中网+76l&%d4ue图52003年LFT在欧洲的总消耗量以及在各种汽车零部件中的应用比例北龙中网+76l&%d4ue点击此处查看全部新闻图片北龙中网+76l&%d4ue  LFT材料在中国的研发始于20世纪80年代未、90年代初，应该说和欧美相比在时间上相差不多，但是产业化进程和应用开发相对滞后。目前，中国己形成具有自主知识产权的GMT、LFT-G和LFT-D产品，并形成了一定的生产能力，但在产品质量和品种门类上与世界先进水平还有相当大的距离。在己知的国产汽车中，LFT零件原材料90%以上都从欧美、韩国引进，而且其应用主要集中在从欧美、韩国引进的车型中。 北龙中网+76l&%d4ue    巨大的市场前景北龙中网+76l&%d4ue    可以说，LFT是汽车复合材料工业中的希望之星。美国Principia咨询公司的市场报告显示（见表），2004年全球LFT市场需求量约为1.08亿kg(2.39亿磅)，销售额为4.5亿美元。LFT完全可以替代汽车业、工业以及园林草坪业中的压铸件、钢质冲压金属件以及短玻纤增强热塑性复合材料件，但是目前汽车行业仍然是LFT主要的应用领域。汽车中应用LFT的零部件主要包括：前端模块框架、车身底护板、仪表台骨架、蓄电池托架、备胎仓、外罩、抗冲构件及其他。总体上看，20042009年LFT的市场预计增长率平均可达18%，其中亚洲的增长率最为强劲，约为25%；西欧和北美洲的增长率预计分别可达17%和12%。北龙中网+76l&%d4ue北龙中网+76l&%d4ue表 20042009年LFT产量和增长率北龙中网+76l&%d4ue点击此处查看全部新闻图片北龙中网+76l&%d4ue  另据专家统计，目前在全世界LFT的销售总额中，GMT约占52%，LFT-G约占32%，而LFT-D仅占16%。随着新材料、新工艺、新技术的不断普及和推广，专家预测除GMT以外，LFT的销售量每年将增长30%，其中LFT-D的增长速度会更快。 北龙中网+76l&%d4ue    2006年，中国的汽车产销已突破700万辆，超过德国成为世界第三大汽车生产国。从汽车行业的LFT消耗量约占世界LFT行业总消耗量的80%这一统计数字来看，中国LFT材料大有市场。北龙中网+76l&%d4ueLFT-D主要原材料 中国玻璃钢综合信息网日期: 2011-08-02 阅读: 337 字体:大 中 小双击鼠标滚屏增强纤维   玻璃纤维基体树脂   聚丙烯助剂       偶联剂（MA-g-PP）           抗氧剂           紫外线吸收剂           颜料           其他助剂马来酸酐接枝PP玻璃纤维表面KH-550与MA-g-PP形成化学键示意图偶联剂对界面的影响 LFT-D应用情况 中国玻璃钢综合信息网日期: 2011-08-03 阅读: 393 字体:大 中 小双击鼠标滚屏LFT-D产品在汽车上应用情况 新闻来源:中国玻璃钢综合信息网 LFT-D产品性能的可设计性 中国玻璃钢综合信息网日期: 2011-08-02 阅读: 264 字体:大 中 小双击鼠标滚屏复合材料性能的影响因素 新闻来源:中国玻璃钢综合信息网 LFT-D应用案例现状及存在的问题 中国玻璃钢综合信息网日期: 2011-08-03 阅读: 368 字体:大 中 小双击鼠标滚屏目前国内LFT-D技术现状及存在的问题现状：起步阶段，生产线不多，产品少问题：1、设计：产品、模具2、技术：表面质量、尺寸稳定性 塞拉尼斯收购FACT 公司长纤维热塑性塑料业务2011-06-07 13:58:58   来源：塞拉尼斯（Celanese）宣布收购Ravago 集团旗下位于德国凯泽斯劳滕的FACT 有限公司(Future Advanced Composites Technology，以下简称为FACT）长纤维增强热塑性塑料（LFT）业务。FACT 公司是长纤维增强热塑性塑料（LFT）的领先制造商，其产品主要用于注塑、挤塑、压缩成形和吹塑成形等应用领域。“塞拉尼斯将继续实施既定战略，通过对高回报项目的战略性现金投资，打造我们的行业优势地位，提升我们拥有持续优势的业务。” 塞拉尼斯公司董事长兼首席执行官魏德曼（David Weidman）表示。 此次收购是对塞拉尼斯高性能工程材料业务，特别是对泰科纳工程塑料部门的支持。在增强泰科纳长纤维热塑性塑料工艺技术的基础上，其特定产品系列将得以扩大，配合位于凯泽斯劳滕的新生产基地，塞拉尼斯的客户服务能力将得到进一步提升。“此次收购将扩展公司的Celstran ® 产品线，扩大行业覆盖面，同时还将融合两大公司的开发能力以满足汽车和一般工业应用行业客户日益增长的高需求和细分市场的期望。” 泰科纳副总裁Roeland Polet 总结说。