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LOGO!可编程逻辑继电器在PTA装置上的应用huanglj导语：利用LOGO!可编程继电器，对影响PTA装置消费的局部控制系统进展了改造和优化，并具体介绍了详细施行方法及经历。摘要：利用LOGO!可编程继电器，对影响PTA装置消费的局部控制系统进展了改造和优化，如空压机光滑油压开关三选二控制，氮气压缩机报警指示盘的功能恢复，袋式过滤器反吹系统定时吹扫功能的实现，并具体介绍了详细施行方法及经历。LOGO!方便、简单，在氧化装置得到了充分利用，为PTA平稳消费提供了保证。关键词：PTA；LOGO!逻辑继电器；应用ApplicationofLOGO!programmablelogicalcontrollertoPTAplantWANGYongun，LINJun1PostgraduateStudentDepartmentofXihnPetroleumUniversity，Xi，衄710065，China；2ChemicalFiberPlantofUmmqiPetrochemicalCo，Ummqi830019，ChinaAbstract：SomeproblemsthathaveefectonthePTAplantproductionweremodifiedandoptimizedbyusingtheLOGO!programmablelogicalcontroller，suchasthe3select2controloftheaircompressorlubricantpressureswitch，thefunctionrecoveryofthenitrogencompressoralarmingindicationdisc，therealizationofthetimingblowingfunctionofbagfilterreversedblowingsystemThedetailmeasuresandexperienceswereintroducedLOGO!programmablelogicalcontrollerwasconvenientandsimpleItwasfullyutilizedonthePTAoxidationplantSmoothandsteadyrunningofPTAplantwasguaranteedKeywords：PTA；LOGO!logicalcontroller；application我厂PTA装置1995年7月开工，随着时间的流逝，局部设备逐渐出现老化、故障率升高、备件定货来源中断等问题，给装置正常消费带来了较大困难。为解决这些问题，选用SIEMENS公司的LOGO!可编程逻辑继电器，对PTA消费中的空压机、氮压机、袋式过滤器反吹控制系统的控制作了改造和优化。LOGO!是SIEMENS公司推出的通用逻辑模块，集成有：控制功能、操纵和显示单元、电源、用于扩展模块的接口、预制的根本功能通断延时继电器、电流脉冲继电器、软开关、时间开关、二进制指示器、输入和输出。b1空压机光滑油压开关三选二控制11存在的问题/b空压机是化纤厂PTA装置的核心设备，其运行工作的正常与否直接影响全氧化装置的消费。假设光滑油压开关误动作，那么会联锁空压机停机，进而导致氧化装置停车。我厂出现过2次PSLL6684油压开关误动作联锁空压机停机，进而导致氧化装置停车，给氧化消费带来较大的损失。12解决问题的思路及方法为防止PSLL6684油压开关误动作联锁空压机停机，又要确保实际光滑油压低时必须停机，对空压机的PSLL6684光滑油油压开关低联锁回路作了三选二改造。增加2个油压开关，在不改变联锁通道的前提下，利用LOGO!可编程继电器，编作三选二程序，进而实现PSLL6684光滑油油压开关低联锁回路三选二功能。即用3个油压开关检测光滑油油压，只有当2个以上开关动作时才输出，联锁回路启动，使空压机停顿运转，确保设备不损坏。选用的是LOGO11224RC0可编程继电器，1224V供电，8个数字量输入，如下述：Q1=I1×12+12×13+I1×13式中：I1为PSLL6684；12为PSLL6684A；13为PSLL6684B。13详细施行步骤在原PSLL6684处并接3个油压开关PSLL6684，PSLL6684A，PSLL6684B检测光滑油油压，将其常开接点引入盘内LOGO!可编程继电器I1，I2，I3输入端子，把输出端子Q1与原联锁回路连接，只有当2个以上开关接点动作时Q1才输出，联锁回路启动，使空压机停，确保设备不损坏。b2氮气压缩机报警指示盘的功能21存在的问题/bPTA装置氮气压缩机C一830AB是提供氮气的，在氧化反响器D1301紧急停车时，为氧化反响器D1301和第一TA结晶器D1-401提供2h的惰性气体；在开车和反响器处于“保持状态时，装置也需要间歇使用高压惰性气体，以保证反响器的平安。2005年l1月12日开工时，报警指示盘TOSHIBA的PLC型号：PROSECEXM4020出现电源故障，修复电源后又发现其CPU不能运行，造成该PLC彻底报废，由于没有备件，报警指示盘彻底瘫痪，使操纵人员不能对压缩机运行的正常与否进展监控，给工作人员带来极大不便，出现故障更是无从判定。22解决问题的思路及方法为了确保氧化装置氮气压缩机C一830AB的正常运转，不影响氧化装置的消费，组织气力对氮气压缩机C-830AB的报警指示盘做了改造，利用5个sIEMENS的可编程继电器LOGO!，按照工艺消费要求自行编程、安装、调试。经过实验和工艺人员确认，完全符合原设计要求，为氧化装置消费的平安、平稳、高效奠定了根底。整个系统共包括输入点24个，输出点21个，局部例如如：SUMPERHEATER油槽加热器、COMPRUNNING压缩机运行、MOTORHIGHTEMP马达温度高、LOWOILPRESSURE油压低、HIGHOILTEMP油温高、HIGHTEMPSUCTIONDAMPER空吸阻尼器温度高、HIGHTEMPDISCHARGEDAMPER排出阻尼器温度高、HIGHGASTEMP气体温度高、LOWGASPRESSuRE气体压力低、LowOILPREPRESSuRE预油压低、HIGHGASSYS，REMPRESSURE气体系统压力高、LAMPTEST灯试、ACKNOWLEDGE确认。23详细施行步骤利用5个SIEMENS的可编程继电器编程，实现氮气压缩机C一830AB现场加热器、电机的运行状态、温度和压力的报警指示灯闪烁，确认后指示灯长亮，复位后指示灯灭以及灯试等功能，安装方便又快捷，效果良好。b3袋式过滤器反吹系统定时吹扫功能31存在的问题/b袋式过滤器是回收PTA粉尘的，PTA被惰性气体送人储罐后，气体和粉尘别离，气体排放人大气，粉尘落人储罐。但是由于惯性扩张，接触阻留，静电等综合作用，粉尘堆积在顶部，会造成尾气排放不畅，致使罐内压力过大；另外，气体还会带出PTA粉尘进人大气，造成环境污染，所以，顶部过滤器的反吹系统是极其重要的。原设计利用单板机控制，对过滤器滤袋通过8个反吹管线进展自动定时吹扫。吹扫后的PTA粉尘重新回到储罐，气送尾气也能顺利排出，之后出料，打包，保护四周的大气环境。但是，在2006年3月，由于其反吹系统KC板处理器烧坏，且厂家已经停顿消费该产品，使得该系统瘫痪。要尽快解决问题，还要节省资金，为此，利用现有的LOGO!可编程继电器对它进展技术改造，保证装置的平稳运行。32解决问题的思路及方法为了让PI一1903A袋式过滤器反吹系统稳定运行，利用LOGO!可编程继电器编程来代替以前的KC板，系统保持原有的功能。1个输入，4个输出；I1：电源及启动输入；Q1，Q2，Q3，Q4：控制反吹系统电磁阀。33详细施行步骤利用电源供电作为系统启动条件，驱动一个异步脉冲发生器，依次驱动4个上升沿延时继电器，使4个电磁阀通过中间继电器驱动循环动作吹扫袋式过滤器。所有技术改造后，设备运行正常，为氧化消费安、稳、长、满、优，减少装置非方案停工提供了保障。为装置平安操纵创造了良好的条件。可编程逻辑继电器LOGO!在装置实际中的应用，有以下优点：1没有操纵单元，价格低廉；2较通常的硬件要求更小的机柜空间；3较独立的硬件设备更为灵敏和经济；4可替换23个常规的开关装置；5可通过LOGO!软件读取数据和编程。0