APROL DCS系统在制糖系统中的应用.docx

APROLDCS系统在制糖系统中的应用ronggang导语：APROLR3.0中完美的Unicode支持，可以为一些重要经过的安装和操纵纯俄语的经过控制乌克兰的70家糖厂，俄罗斯的15家糖厂都采用贝加莱的自动化技术。波斯人早在公元前600年就开场通过提取甘蔗汁消费糖了。1801年，化学家FranzCarlAchard拥有了从甜菜中提炼糖的工业消费根底。在普鲁士国王的支持下，他在西里西亚如今是波兰的土地上建立了首家糖厂。今天，乌克兰的70家糖厂，俄罗斯的15家糖厂都采用贝加莱的自动化技术。其中包括著名的Pamira和Red食糖消费厂家。100多个国家每年的总产糖量16亿吨，巴西和印度占1/3。用于消费酒精原料的糖的需求稳步增长。因此，专家们期望在将来对糖的需求有猛量增长。天天各厂将处理2000-6000吨的糖用甜菜用于产糖。糖用甜菜在收割后直接进展处理，在清洗和切碎前去除石子。收割的甜菜在100km内用火车和卡车运输。俄罗斯允许来自邻国的甜菜。糖用甜菜自储存的第一年起开场收割。含糖量决定了它的经济价值，这也是很重要的一点。提取稀汁厚汁结晶在高提取总量中天天3000吨以上，汁液从甜菜碎片中萃取。在此经过中大约可萃取85%的糖。稀糖汁保存了15%的原糖。萃取后的碎渣再通过挤压、烘干成颗粒状运往各地用于高质量的动物饲料。用石灰乳和二氧化碳二氧化碳饱和对稀糖汁进展提纯，去除无糖成分。然后进展过滤至少带三个过滤站的过滤系统，再通过蒸发多级蒸发站，通常8级加工成约含65%糖量的厚糖汁。炼汁经过中产生的碳酸钙在农业上被用作快速石灰肥料。晶状体在大容器中通过真空和升温沸腾溶化，用离心别离器20台以上从现成的碎渣中别离糖的晶状颗粒，并通过水和蒸汽进展清洗烘干。完成烘干后产生的晶状物即我们平时所讲的精细糖。工厂天天的产量在300和700吨之间。产出的糖被贮存在带空调的筒仓或者临时仓库中。总产量的一局部装到50kg的袋子中。筒仓车将大局部散糖或者液体直接运往各行业，用于进一步处理。逐步采用贝加莱设备很多年以前，客户作了一个战略决策将中期糖厂的所有操纵和监测集中在一个控制中心。为了分布投资费用，贝加莱推出了2005系统控制器与APROL经过控制系统逐渐取代了过期的自动化设备。从糖用甜菜到晶状颗粒，整个经过可轻松明确地进展控制。在俄罗斯的操纵与监控客户参照过去的经历，强调无论使用何种经过控制系统，必须用俄语进展人机的沟通。如今照旧使用APROLR3.0进展经过控制APROLR3.0中完美的Unicode支持，可以为一些重要经过的安装和操纵纯俄语的经过控制。操纵站的认可度高由于传统技术的应用习惯，客户对操纵站的性能持保存的态度。回首过去，由于追踪所有经过和经过序列非常简单，利益才可以实现最大化。所有信息以俄文显示可以防止误操纵。越来越多的国际性饮料公司诸如可口可乐为保证质量，要求记录整个产品线。锅炉房最重要的子系统由于很多技术步骤诸如：蒸发、结晶和各种用于产糖的加热经过都要求高能量，所以蒸发在整个经过中是一个根本步骤。用于产生蒸汽的锅炉房50-75吨/小时是糖厂的技术标准，同样是一个重要的子系统。天然气是唯一的燃料。在处理糖用甜菜的整个经过中必需要有持续不断的蒸汽供给，因此一个工厂要使用二到四个锅炉房。在乌克兰，整个经过大约需60天，俄罗斯大约需100天。根据气候条件，收割和处理经过于八月/玄月开场。