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安全栅知识xuliyuan导语：保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压安全栅最高开路电压。本质安全本质安全电路“i正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物。Exia等级:在正常工作一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。Exib等级:在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。根据国际电工委员会标准IEC60079-11：1991的规定，对危险场所的划分如下：0区：连续出现或长时间存在爆炸性气体与空气的混合物的场所。1区：正常运行时，偶尔出现爆炸性气体与空气的混合物的场所。2区：正常运行时，几乎不出现爆炸性气体与空气的混合物的场所。对爆炸性气体组份的定义如下：C组份：乙炔更C组份：氢气易C组份：乙烯点C组份：丙烷燃对温度级别的定义如下：在环境温度40时，当电气设备故障状态下产生的最高外表温度T1T2T3T4T5T645030020013510085本安防爆组合条件：和“贮能仪表如变送器等连接时，这些仪表和连接导线都是的负载。必须依的防爆参数加以计算，其系统组合：系统组合条件：VZViImaxIiLcLa-LiCcCa-CiVz最高开路电压Vi一次仪表允许的最高输入电压Imax最大短路电流Ii一次仪表允许的最大输入电流Cc连接电缆允许的最大分布电容Ca负载最大分布电容Ci一次仪表内等效电容防爆机构检测仪表时给出Lc连接电缆允许的最大分布电感防爆机构检测仪表时给出La负载最大分布电感防爆机构检测仪表时给出Li一次仪表内等效电感防爆机构检测仪表时给出降格气氛的使用：本手册参数表所标该型号适用的等级气氛，若降低使用的气氛，如：氢气C降为乙烯B，其La、Ca为参数表数值的3倍，降为丙烷A，其La、Ca为参数表数值的8倍。电缆长度的计算：电缆本身的分布参数一般由电缆生产厂给出，对于没有给出分布参数的仪表信号电缆可按Cc=200PF/m和L/R=250H/来计算电缆长度。本安能级限制：根据国家标准规定本安能级限制，KN9000系列齐纳安全栅：C级：20JB级：60J当一次仪表与的本安限制等级不同时，联合组成防爆系统后只能降级使用。防爆级别的高低循序：ABCT1T2T3T4T5T6一、防爆概念1、引起爆炸的三个必要条件，三个条件同时具备爆炸点火所需能量sourceofigrution；空气或氧气airooxygen；flammableairflammabledust2、防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。在工业经过中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理。1预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；2不用或尽量少用易产生电火花的电所元件；3采取充氮气之类的方法维持惰性状态。二、危险区域的等级分类及电气元件防爆分类和允许温度区域1、危险区域的等级分类0区Zone0：易爆气体始终或长时间存在1区Zone1：易燃气体在仪表的政党工作经过中有可能发生或存在2区Zone2：一般情形下，不存在易燃气体且即便偶然发生，基存在时间亦很短易爆区域等级划分，国际标准与美国标准的对照比拟I.E.C.N.E.C.气体Zone0ClassI,DivisionIZone1ClassI,DivisionIZone2ClassI,DivisionII粉尘Zone10ClassII,DivisionIZone11ClassII,DivisionIII.E.C.：国际电工技术委员会InternaionalElectrotechnicalCommissionN.E.C.：美国电气规程NationalElectricalCode,U.S.A.2、电气元件防爆分类1、一般保护EN50.0142、浸油保护0EN50.0153、充压保护设施pEN50.0164、加充粉末qEN50.0175、阻燃壳体dEN50.0186、提高安全系数eEN50.0197、本安保护iEN50.01208、气密保护h未统一9、压力花保护n未统一10、特殊措施s未统一3、电气设备允许温度区域电气元件温区等级号元件外表温度最大允许值°C气体燃点°CT1200T450nb防爆等级的划分标准防爆等级的划分标准，此文包含了防爆的概念、防爆的标准、防爆区域的划分、防爆标志的含义以及一些防爆术语，防爆的基本原理爆炸的概念爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，忽然变成另一种状态，并放出宏大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭遭到猛烈的冲击和毁坏。爆炸必须具备的三个条件：1爆炸性物质：能与氧气空气反响的物质，包括气体、液体和固体。气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，；固体：粉尘，纤维粉尘等。2氧气：空气。3点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反响、光能等。为什么要防爆易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气:空气中的氧气是无处不在的。点燃源:在生产经过中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花,机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场知足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因而采取防爆就显得很必要了。仪表防爆的原理危险场所危险性划分：爆炸性物质区域定义中国标准北美标准0区：Div.1气体(CLASS)在正常情况下,爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所1区：在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1区2区：Div.2在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现,仅仅在不正常情况下,偶然或短时间出现的场所10区Div.1：粉尘或纤维(CLASS/在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续,短时间频繁地出现或长时间存在的场所11区Div.2：在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现,仅仅在不正常情况下,偶然或短时间出现的场所防爆方法对危险场所的适用性：序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1隔爆型dGB3836.2隔离存在的点火源Zone1,Zone22增安型eGB3836.3设法防止产生点火源Zone1,Zone23本安型iaGB3836.4限制点火源的能量Zone0-2本安型ibGB3836.4限制点火源的能量Zone1,Zone24正压型pGB3836.5危险物质与点火源隔开Zone1,Zone25充油型oGB3836.6危险物质与点火源隔开Zone1,Zone26充砂型qGB3836.7危险物质与点火源隔开Zone1,Zone27无火花型nGB3836.8设法防止产生点火源Zone28浇封型mGB3836.9设法防止产生点火源Zone1,Zone29气密型hGB3836.10设法防止产生点火源Zone1,Zone2防爆对危险场所的适用性：爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级,如下表:工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量矿井下甲烷0.280mJ矿井外的工厂A丙烷0.180mJB乙烯0.060mJC氢气0.019mJ美国和加拿大首先将分布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS(类别):CLASS气体和蒸气;CLASS尘埃;CLASS纤维.然后再将气体和尘埃分成Group(组)：组名代表性气体或尘埃A乙炔B氢气C乙烯D丙烷E金属尘埃F煤炭尘埃G谷物尘埃气体温度组别划分：温度组别安全的物体外表温度常见爆炸性气体T1450氢气、丙烯腈等46种T2300乙炔、乙烯等47种T3200、丁烯醛等36种T4135乙醛、四氟乙烯等6种T5100二硫化碳T685硝酸乙酯和亚硝酸乙酯仪表的防爆标志Ex(ia)CT6的含义:标志内容符号含义防爆声明Ex符合某种防爆标准，如我国的国家标准防爆方式ia采用ia级本质安全防爆方法，可安装在0区气体类别C被允许涉及C类爆炸性气体温度组别T6仪表外表温度不超过85Ex(ia)C的含义标志内容符号含义防爆声明Ex符合欧洲防爆标准防爆方式ia采用ia级本质安全防爆方法，可安装在0区气体类别C被允许涉及C类爆炸性气体:注:该标志中无温度组别项,讲明该仪表不与爆炸性气体直接接触.防爆术语：有关防爆术语及标准安全参数定义：*8226;最高允许电压：Um保证本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压*8226;最高开路电压：Uoc在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值*8226;最大短路电流：Isc在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值*8226;允许分布电容：Ca保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容*8226;允许分布电感：La保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感防爆标志格式讲明：将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。防爆标志格式：Ex(ia)CT4防爆标记防爆等级气体组别温度组别防爆等级讲明：ia等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5；二个故障时，安全系数为1.0。注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。ib等级:在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5。正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障时安全系数为1.0。防爆等级的划分标准防爆的基本原理爆炸的概念爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，忽然变成另一种状态，并放出宏大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭遭到猛烈的冲击和毁坏。爆炸必须具备的三个条件：1爆炸性物质：能与氧气空气反响的物质，包括气体、液体和固体。气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。2氧气：空气。3点燃源：包括明火、电气火、机械火、静电火、高温、化学反响、光能等。为什么要防爆易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气:空气中的氧气是无处不在的。点燃源:在生产经过中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火,机械磨损火、静电火、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场知足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因而采取防爆就显得很必要了。仪表防爆的原理危险场所危险性划分：爆炸性物质区域定义中国标准北美标准气体(CLASS)在正常情况下,爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所0区Div.1在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1区在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现,仅仅在不正常情况下,偶然或短时间出现的场所2区Div.2粉尘或纤维(CLASS/在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续,短时间频繁地出现或长时间存在的场所10区Div.1在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现,仅仅在不正常情况下,偶然或短时间出现的场所11区Div.2防爆方法对危险场所的适用性：序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1隔爆型dGB3836.2隔离存在的点火源Zone1,Zone22增安型eGB3836.3设法防止产生点火源Zone1,Zone23本安型iaGB3836.4限制点火源的能量Zone0-2本安型ibGB3836.4限制点火源的能量Zone1,Zone24正压型pGB3836.5危险物质与点火源隔开Zone1,Zone25充油型oGB3836.6危险物质与点火源隔开Zone1,Zone26充砂型qGB3836.7危险物质与点火源隔开Zone1,Zone27无火型nGB3836.8设法防止产生点火源Zone28浇封型mGB3836.9设法防止产生点火源Zone1,Zone29气密型hGB3836.10设法防止产生点火源Zone1,Zone2防爆对危险场所的适用性：爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级,如下表:工况类别气体分类代表性气体最小引爆火能量矿井下甲烷0.280mJ矿井外的工厂A丙烷0.180mJB乙烯0.060mJC氢气0.019mJ美国和加拿大首先将分布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS(类别):CLASS气体和蒸气;CLASS尘埃;CLASS纤维.然后再将气体和尘埃分成Group(组)：组名代表性气体或尘埃A乙炔B氢气C乙烯D丙烷E金属尘埃F煤炭尘埃G谷物尘埃气体温度组别划分：温度组别安全的物体外表温度常见爆炸性气体T1450氢气、丙烯腈等46种T2300乙炔、乙烯等47种T3200汽油、丁烯醛等36种T4135乙醛、四氟乙烯等6种T5100二硫化碳T685硝酸乙酯和亚硝酸乙酯仪表的防爆标志Ex(ia)CT6的含义:标志内容符号含义防爆声明Ex符合某种防爆标准，如我国的国家标准防爆方式Ia采用ia级本质安全防爆方法，可安装在0区气体类别C被允许涉及C类爆炸性气体温度组别T6仪表外表温度不超过85Ex(ia)C的含义标志内容符号含义防爆声明Ex符合欧洲防爆标准防爆方式ia采用ia级本质安全防爆方法，可安装在0区气体类别C被允许涉及C类爆炸性气体:注:该标志中无温度组别项,讲明该仪表不与爆炸性气体直接接触.防爆术语：有关防爆术语及标准安全参数定义：*8226;最高允许电压：Um保证本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压*8226;安全栅最高开路电压：Uoc在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值*8226;最大短路电流：Isc在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值*8226;允许分布电容：Ca保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容*8226;允许分布电感：La保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感防爆标志格式讲明：将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。防爆标志格式：Ex(Ia)CT4防爆标记防爆等级气体组别温度组别防爆等级讲明：ia等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5；二个故障时，安全系数为1.0。注：有火的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。ib等级:在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5。正常工作时，有火的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障时安全系数为1.0。欢迎购买南京帕罗肯科技的产品0