FANUC系统维修中常用的机床参数.docx

FANUC系统维修中常用的机床参数wangsl导语：FANUC系统有很丰富的机床参数，为数控机床的安装调试及日常维护带来了方便条件。FANUC系统有很丰富的机床参数，为数控机床的安装调试及日常维护带来了方便条件。根据多年的理论，对常用的机床参数在维修中的应用做一介绍。1手摇脉冲发生器损坏。一台FANUC0TD数控车床，手摇脉冲发生器出现故障，使对刀不能进展微调，需要更换或者修理故障件。当时没有适宜的备件，可以先将参数900#3置“0，暂时将手摇脉冲发生器不用，改为用点动按钮单脉冲发生器操纵来进展刀具微调工作。等手摇脉冲发生器修睦后再将该参数置“1。2当机床开机后返回参考点时出现超行程报警。上述机床在返回参考点经过中，出现510或者511超程报警，处理方法有两种：1假设X轴在返回参考点经过中，出现510或者是511超程报警，可将参数0700LT1X1数值改为+99999999或者将0704LT1X2数值修改为-99999999后，再一次返回参考点。假设没有问题，那么将参数0700或者0704数值改为原来数值。2同时按P和CAN键后开机，即可消除超程报警。3一台FANUC0i数控车床，开机后不久出现ALM701报警。从维修讲明书解释内容为控制部上部的风扇过热，翻开机床电气柜，检查风扇电机不动作，检查风扇电源正常，可断定风扇损坏，因一时购置不到同类型风扇，即先将参数RRM8901#0改为“1先释放ALM701报警，然后在强迫冷风冷却，待风扇购到后，再将PRM8901改为“0。4一台FANUC0M数控系统加工中心，主轴在换刀经过中，当主轴与换刀臂接触的一瞬间，发生接触碰撞异响故障。分析故障原因是由于主轴定位不准，造成主轴头与换刀臂吻合不好，无疑会引起机械撞击声，两处均有明显的撞伤痕迹。经查，换刀臂与主轴头均无机械松动，且换刀臂定位动作准确，故采用修改N6577参数值解决，即将原数据1525改为1524后，故障排除。5密级型参数09000939维修法。按FANUC0MC操纵讲明书的方法进展参数传输时，密级型参数09000939必须用MDI方式输入很不方便。现介绍一种可以传输包含密级型参数09000939在内的传输方法，步骤如下：1将方式开关设定在EDIT位置；2按PARAM键，选择显示参数的画面；3将外部接收设备设定在STANDBY预备状态；4先按EOB键不放开，再按OUTPOT键即将全部参数输出。6一台FANUC0MC立式加工中心，由于绝对位置编码电池失效，导致X、Y、Z丧失参考点，必须重新设置参考点。1将PWE“0改为“1，更改参数NO.76.1=1,NO.22改为00000000，此时CRT显示“300报警即X、Y、Z轴必须手动返回参考点。2关机再开机，利用手轮将X、Y移至参考点位置，改变参数NO.22为00000011，那么表示X、Y已建立了参考点。3将Z轴移至参考点附近，在主轴上安装一刀柄，然后手动机械手臂，使其完全夹紧刀柄。此时将参数NO.22改为00000111，即Z轴建立参考点。将NO76.1设“00，PWE改为0。4关机再开机，用G28X0，Y0，Z0核对机械参考点。7由机床参数引起的无报警故障。一台FANUC18i-W慢走丝，开机后CRT显示X、Y、U、V坐标轴位置显示不准确，即原正常显示小数点后三位数字，而且前显示小数点后四位数字，且CRT没有报警信息。首先应该疑心是参数变化引起上述故障。检查参数发现NO.0000#2INI发生变化，原正常显示“0表示公制输入，而有故障时显示“1英制输入，将该参数改为“0后，数字显示正常。8。机床风扇报警，一时找不到，要买也来不及，可以修改一下参数8901，将风扇报警取消，暂时先开机加工。等买到风扇再更换。FANUC18ORFANUC16ORFANUC0ISYSTEM9.保护参数不被人乱修改的参数有PAR3208#1可以锁住SYSTEMKEY,PAR3292#7可以使参数锁打不开。而保护程序的参数有PAR3202