艾威图伺服在数控机床上的应用.docx

艾威图伺服在数控机床上的应用易驱电气导语：伺服系统对机床应用的选择目前市场上较普遍的是采用传统的脉冲型控制或者采用总线型控制伺服驱动，我司的伺服主要对于针对传统的脉冲型控制应用。引言随着工业的开展，对机械零件的加工精度及外表粗糙度的要求日益进步，对车床精度的要求也越来越高。在汽车、电力、船舶、冶金、军工、航空航天等行业，国产数控车床正在发挥着越来越大的作用。数控车床的自动化程度上下界定车床的加工效率进而决定了车床的加工规模。作为国内伺服驱动器一线产品，我公司的艾威图伺服系统已经在机床行业有很深的造诣。无论从性能还是价格都是很有市场竞争力的。为客户在剧烈的市场竞争中获得先机。伺服系统对机床应用的选择目前市场上较普遍的是采用传统的脉冲型控制或者采用总线型控制伺服驱动，我司的伺服主要对于针对传统的脉冲型控制应用。一、系统接线：由于脉冲型控制现场接线比拟简单，输入输出条件比拟少，同时不需要进展数据交换，因此选用与数控操纵面板之间进展点对点连接控制，一般不加光栅尺位移传感器进展闭环控制，而是采用半闭环控制，电机编码器采用增量式。采用脉冲加方向的发送形式进展位置控制。在主电路输入选择时，驱动器可直接并入电网，但为了驱除低频干扰信号对伺服系统的影响，或防止电网的三相不平衡造成对设备的影响，建议在伺服系统的电源输入端采用隔离变压器3AC380V/3AC220V，系统与艾威图驱动器硬件连接线如下图：二、伺服调整：衡量一个伺服系统的性能主要从以下4个方面分析：响应速度、刚性、稳定性以及抗噪音才能。响应速度：伺服系统的响应速度描绘了系统响应指令给定的快慢程度，对大局部伺服系统来讲追求高响应速度，系统的增益越大，那么响应速度越快，有助于进步系统的性能。刚度：伺服系统的刚度描绘了系统抗扭矩干扰的才能，系统的刚度比拟难以衡量，这是由于系统的干扰往往难以量化，对于一个伺服系统来讲，高的刚度可以到达较好的伺服性能。稳定性：伺服系统的稳定性描绘了系统消除自振荡的裕量，任何一个系统都必须有适宜的稳定裕量，伺服系统的稳定性一般通过对方波信号响应的过冲量和振荡次数来衡量，伺服增益越高，系统的稳定性将越低。抗噪音才能：伺服系统的抗噪音才能描绘了系统对噪音源的放大程度，噪音干扰会导致系统发热、振荡、扭矩波动和杂音等不良现象。伺服增益越高，系统的抗噪音才能将越低。我司的伺服系统在大局部情况下已经将各个增益出厂化参数调整较好，一般是不用去调整增益。但有些时候由于机械局部的机械性能，我们在现场还需手动调整增益时应留意，在某些情况下，比方由于负载条件不允许，及时执行了自动增益也不能到达所需的增益效果，因此需要进一步微调，或负载情况发生变化时。需要进展不同的调整增益进而得到最正确的响应性能或者稳定性。在手动调整增益前，增益自动设置功能可以用来初始化控制参数，进而地调整到与机械刚性相应的增益参数。电子齿轮比在伺服系统中也是较为重要的一个参数。一般数控机床上的齿轮比PA12/PA13X轴为5/4，Z轴为5/3.它是根据客户所选用丝杆的螺距来确认的。我司的伺服电机一般为2500线式的电机，经过4倍频处理之后到达一万个，也就是讲伺服电机转动一圈需要驱动器接收到一万个脉冲，如此那么可以根据系统所需的条件去计算电子齿轮比，当某一坐标轴从一个方向给定指令位移时，其实际到达的位置与目的位置之间偏向值总是差一样尺寸，那么是由于齿轮比的设置错误而导致走位不准，根据设定间隔与实际间隔的比之来调整电子齿轮比三、结语艾威图伺服系统以其优越稳定的性能及性价比在机床行业具有宏大的竞争力，以其高性价比开拓市场，此伺服系统的响应快、定位准确、运行平稳等优点。经过客户的长期使用，加工出来的产品符合客户要求，各项指标都到达要求，稳定性和可靠性深得用户肯定。同时还进步了消费效率，使客户到达最大的满足度。