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使用DataMan读码器对汽车工件装配正确性进展检验跟踪使用DataMan读码器对汽车工件装配正确性进展检验跟踪徐琳琳导语：博格华纳的工程师们发现，DataMan8500完全无视反光和油污折射，可以在不同焦距通过手持方式进展调焦，并且使用强大的二维码解码算法2DMax+和UltraLight照明技术，可高速准确的读取二维码信息，防止了外界因素的影响，加快了工作效率。博格华纳结合传动系统有限公司以下简称博格华纳致力于汽车减震和双离合器的开发与应用，是全球知名的汽车配件消费商，该公司对每一个组装工件均进展条码跟踪，确保任何一个装配零部件出现问题都可以追溯至源头，保障其工件的消费质量，因此，大量采用了视觉系统和读码设备进展工件跟踪和检测。但是，博格华纳在消费现场进展读码操纵时，碰到了挑战。工件是由人工放置到流水线的初始位置，这也是装配消费线的第一道工序，只能大体保障工件放置的位置。由于工件外表进展了抛光处理，光洁度非常高，工件外表反光强烈。并且为了防止生锈，还对工件进展防锈处理，外表进展了防锈油涂抹。在光线的折射下，二维码变形严重，普通扫码枪扫码时，无法读取二维码信息。因此，工人在读码前需要将外表油污擦拭干净，并且需要多角度读取，才有时机读取成功，这就大幅降低了工作效率。而且有时候工人为节省时间，不进展读取，导致发生工件出现问题时，无法追踪，影响企业形象。面对这一棘手的问题，康耐视大连地区的代理商、也是博格华纳的指定供给商，向博格华纳推荐了康耐视的读码设备和解决方案。在现场测试中，当工件从仓库取出后，运送到流水线的第一道工序，由人工搬运至流水线，进展上料前人工检查外观。无明显瑕疵后，将工件放入流水线，人工拖拽高速转动电机，压在工件轴承上方，通过高速旋转和按压的方式，将轴承压入装配件内部。轴承压入完成后，再使用DataMan8500进展扫码，确认二维码内容无丧失和缺损，方可进入下一个流程。博格华纳的工程师们发现，DataMan8500完全无视反光和油污折射，可以在不同焦距通过手持方式进展调焦，并且使用强大的二维码解码算法2DMax+和UltraLight照明技术，可高速准确的读取二维码信息，防止了外界因素的影响，加快了工作效率。另外，DataMan8500支持多种通讯方式，不管原有的接收设备是何种信号，均可以进展连接通讯。博格华纳流水线只支持232串口信息，因此该扫码枪使用232串口，将读取到的二维码信息传送给PLC进展处理保存到工控机。通过条码信息即可以追踪到该工件到了哪个工位，进展了何种操纵，大幅增加了工件的可追踪性，提升了企业的工作效率及加工质量。此外，该工位进展工件上料时，不能保障工件二维码位置的统一性，因此选择使用无线扫码枪。在不扫码的时候，可以放置在不影响工人工作的位置。需要扫码时，不必局限于线缆的长度，大幅度进步了工人工作的随意性，并且康耐视独有的二维码算法可以无视以上出现的各种影响。工人不必再为扫码而浪费时间，进步了工作积极性，加大了装配件的可追踪性，为提升企业质量做出了卓越的奉献。图DataMan手持式无线扫码枪进展大范围工作区域扫码，进展零部件跟踪对此，博格华纳的工程师评价指出，二维DataMatrix码读取算法大幅进步了扫码的准确性，读码不再受到现场环境的影响，放光、油污折射和自然光等因素都不会影响DataMan8500扫码枪的使用。并且由于使用无线技术，DataMan8500加大了扫码的工作范围，不再局限于线缆长度的影响，可以大幅度增加工作空间，方便了工人操纵，对企业提升效率有很大的帮助。DataMan8500读码器的出色表现，成功解决了博格华纳的工艺难题，获得了客户的认可和信任。博格华纳表示，将来随着产量的加大，会加大视觉系统和读码设备的投入，公司将指定使用康耐视的视觉系统和读码产品为现场检测设备。