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    HOLLiAS LK PLC在秸秆发电厂中的应用.docx

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    HOLLiAS LK PLC在秸秆发电厂中的应用.docx

    HOLLiASLKPLC在秸秆发电厂中的应用ronggang导语:在秸秆发电厂中采用以和利时公司HOLLiASLK系列PLC为主的自动化上料系统,实现了对热电厂秸秆上料系统工艺经过及消费设备的监测与自动控制高速开展的中国经济对能源和环保提出了越来越高的要求,利用秸秆燃烧发电是充分利用能源,保护生态环境的有效途径之一。在秸秆发电厂中采用以和利时公司HOLLiASLK系列PLC为主的自动化上料系统,实现了对热电厂秸秆上料系统工艺经过及消费设备的监测与自动控制。该系统性能稳定、功能齐全、性价比高、扩展灵敏,目前已成功应用于多个热电厂秸秆上料系统现场。1、工艺流程介绍秸秆发电厂采用秸秆为原料,将其打坏并包装成捆,上料系统将深加工后的秸秆燃料通过散包机进展二次打坏,并将二次打坏后的燃料分散成碎料送至皮带机,皮带将分散后的秸秆碎料送入蒸汽炉的加热系统内充分燃烧,使蒸汽炉循环水转变为水蒸气推动汽轮机旋转,再由动能转化为电能。整个上料系统包括散包机的原料分散和皮带机的物料输送两局部。·散包机原料分散系统散包机由压料辊、导料辊、输送辊、一次侧散包机、二次侧散包机几局部组成。秸秆燃料进入散包机后,先由压料辊将其进展二次粉碎,粉碎后的燃料通过导料辊进入输送辊。后由输送辊送入一次侧散包机进展分散作业,分散后再次经过输送辊送至二次侧散包机进展二次分散作业。·皮带机物料输送系统经二次分散作业后的秸秆燃料由散包机进入皮带机内,燃料由0#皮带机1#皮带机2#皮带机3#皮带机,最后由3#皮带机将其送入加热炉的炉膛内进展燃烧。2、PLC控制系统设计秸秆发电厂控制系统分为消费治理级、现场控制级和就地控制级三层构造,利用高速工业以太网TCP/IP协议进展连接以实现信息和资源的分享,其优先级分别为就地控制级最高,其次为现场控制级,最低为消费治理级。由LK系列PLC组成的现场控制站位于该系统的的现场控制级,并接入电厂原有的DCS系统中。align=center自动化控制系统示意图/align·消费治理级:位于蒸汽炉、汽轮机联产系统控制室内,由原有DCS监控系统构成。各监控计算机对主要工艺设备的运行状态和消费经过的工艺参数进展数据收集及显示。上料输送系统的PLC控制站通过串口通讯,与DCS系统的通讯效劳器连接并由该效劳器将PLC控制站数据传入DCS的I/O效劳器内,I/O效劳器上运行的监控软件将该数据进展显示并下发控制命令。·现场控制级:即PLC控制级,由LK大型PLC构成,采用CPU双机热备的冗余构造,使整个系统运行稳定可靠。其功能是读取上料系统中散包机和各皮带机的运行参数,并根据消费治理系统下发的指令来控制系统中各设备的运行。收集数据主要包括散包机各组成局部变频器的运行状态、反应电流以及故障信号;皮带机的运行状态、反应电流及各皮带机的在线检测开关信号。现场控制级承受消费治理级的调度,但并不依靠于消费治理级而运行,假设监控计算机出现故障或者并没有投入使用亦或者通讯网络出现故障,该控制站仍能正常工作,对整个工艺经过没有影响。·就地控制级:将设备切换到现场手动状态,以实现设备的就地手动控制。就地手动控制具有最高的优先级,主要应用在设备调试、维护阶段。秸秆发电厂上料控制系统收集原料分散系统中负责控制压料辊、导料辊、送料辊、一次侧散包辊和二次侧散包辊等设备的变频器状态信号及数据信号并对以上设备发送控制信号;实时读取并控制物料输送系统中各皮带机的工作状态,包括各皮带机组的A/B两条皮带的启停控制及防撕裂、打滑、堵料、跑偏、拉绳等在线检测开关。3、系统功能秸秆发电厂上料输送系统通过将PLC控制站接入原有DCS系统实现了对工艺流程的监测、控制以及数据的处理、存储、分析以及报表打印等任务。·工艺流程显示:显示工艺流程的同时将所有的设备状态、工艺参数以及各控制回路的具体参数等进展了有针对性的实时收集与显示。·设定值显示:包括所有必须参数的设定值、控制方式、调节参数以及其它联锁值、报警值等。·报警显示:包括实时报警、历史报警。系统可在线诊断各类故障,查找故障部位并报警。包括工艺数据报警、设备故障报警、系统故障报警,根据不同的报警信息提供不同的报警画面,在故障确认后可实现报警解除。·报表显示和打印:采用了DDE技术,进而使用户可以直接使用Excel编制报表。借助Excel的强大功能,用户可以随心所欲地编制各种各样的报表。可以是实时数据的报表,也可以是历史数据的报表。·历史数据的存储与检索:对重要的数据进展在线存储,数据的存储时间最长为10年。可以通过历史报表或历史趋势曲线的方式来检索历史数据。·控制:在监控计算机上可以进展远程手动控制,使用鼠标、键盘控制PLC来启动和停顿现场的设备。·操纵记录:对重要设备的操纵、重要参数的修改均会自动记录,包括登录的操纵员、对设备进展的操纵、时间以及修改前的参数值、修改后的参数等,以利于治理及事故分析。·系统的平安治理:系统设置为多用户、多区域方式,各类用户均有自己的用户名和密码,对应着不同的平安级别,决定了操纵员可观察的范围、可使用的功能、可修改的参数等。最多可以设置为8级用户、8级区域。

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