怎样进步数控车床的加工精度.docx

怎样进步数控车床的加工精度数控车床加工就是是一种高精度、高效率的自动化用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。主要由主机、数控装置、驱动装置、辅助装置、编程及其它附属设备组成。在使用经过中，我们要进步数控车床的加工精度主要从零件方面、进给机构方面、编程方面入手。1、在零件方面还有机床调整方面来进步数控车床加工的精度 第一，先从机械调整方面来研究怎样来进步数控车床加工的精度。在机床调整方面主要包括这几个局部，主轴、床身还有镶条等等方面，这样才能使车床知足要求，进步数控车床加工的精度，在工作经过中也要定时监控，并且要不断优化在车床方面的缺乏，以便及时调整消费处更好的产品。这是进步数控车床加工精度中最简单便利的方式，这种调整方式不需要很好的技术，但是需要员工不时的进展检查来进展调整。 第二，是在机电联调方面进展的改良，要进步零件的加工精度主要是在反向偏向还有定位精度以及重复定位精度这几个方面进展进步。在反向偏向方面我们对于偏向过大的时候要首先通过机械手动的方式进展修正，然后再当误差小到一定范围之内之后再用专业的方式进展进一步的优化。在定位精度方面的调整时通过显微镜的度数来不断优化误差的。在这些方面进展优化的机电联调方式，是这些调整方法中效率最高的一种方式。固然会比拟繁琐但是效果比拟好。 第三，这是通过在电气方面进展的调整，这个方面的调整主要是包括两个方面，一个是对机床参数的调整，在这个角度中又有两个方面是影响加工精度的是系统增益以及定位死区，在系统增益方面我们要关注车床受机械阻尼的方面还有转动的惯量，这些都影响着车床的加工方面的精度。还有就是尽量减少定位的死区，这样也可以进步车床运作时的准确度。这两方面是相辅相成的要同时进展调整。另一个方面就是可以通过一些系统的应用来进展调整，由于如今自动化程度不断的进步，数控车床就是在运行经过中运用了自动来远程控制，所以我们要在远程控制时要入一系列监控的程序，这样就不需要人工的太多干预，这样可以更加有效的进展监管，可以通经过序来监管设置控制然后可以进步车床加工时的精度。 2、在进给机构方面进展调整来进步数控车床的加工精度 第一，在由滚珠丝杠导程误差方面而造成的数控车床加工精度受到影响，在这方面影响的因素主要是脉冲，所以在制造滚珠丝杠的程序中，要尽量的减少误差致使脉冲对数控车床加工精度的影响。 第二，在进给机构间隙对于数控车床加工精度的影响，这主要是由于其传动机械的组成局部中存在的问题而导致的影响，进而降低了失控车床加工的精度。主要的构成局部是齿轮、连轴节、滚珠丝杠还有就是支承轴构成的。这些构成局部之间出现的问题会影响数控机床加工精度，所以我们要加强他们构造之间的连接性。他们之间的精细度就会影响到车床加工的精度，进而降低各个构造之间的缝隙，加强各个构造之间的严密性就会进步数控车床加工精度。 3、在编程中出现的误差的影响 数控车床与普通车床之间的区别就在于零件的精度不同，但是由于程序在编制经过中出现的误差是可以尽量缩小的，这就要求我们从几个方面来减低误差，进而进步数控车床加工的精度。 第一，是由于插补误差对车床准确度造成的影响。所以要尽量采用一定的方式来减少编程出现的问题，采用绝对方式编程，还有可以消除误差的是要用插入会参考点质量来进展程序中的编程。 第2，逼近误差对于最后精度的影响。由于在经过中有采用近似的情况所以这样就会出现误差。所以要尽量的把握廓形方程来编程时就会在很大程度上减少误差，这样就可以消除对于数控车床加工的精度的影响了。 第三，编程经过中由于圆整误差的影响降低了数控车床的加工精度，所以我们在加工时要选择脉冲当量所决定的直线位移的最小值来进展参考。所以在编程的时候要严格按照图纸上面的规格作为基准进展工作。