SunyTDCS9200在酒精消费中的应用.docx

SunyTDCS9200在酒精消费中的应用guyan导语：SunyTDCS9200集散控制系统功能强大、运行稳定、开放性好，且具有极强的扩展才能。1.引言酒精又称乙醇，在我国有几千年的消费历史。当今，乙醇已成为一种重要的根底化工原料，可用于合成乙醛、乙醚、醋酸乙酯等的根本有机原料，是制造农药、医药、橡胶、塑料、人造纤维、洗涤剂和香水等的原料。乙醇又是一种重要的溶剂，大量应用于油漆、医药、染料、油脂等工业部门。当然，它还是配制饮用酒和医药上的杀菌剂的原料。乙醇的工业消费方法主要有两类，即以糖类、淀粉和水解纤维素等碳水化合物为原料的发酵法和以乙烯为原料的水正当。发酵法是一种较老的消费方法，但在我国还是乙醇消费的主要方法。现以淀粉原料为例，将原料粉碎后加水蒸煮糊化得糊精，再参加霉菌的培养物糖化剂使糊精转化为糖。再参加酒精酵母，利用酵母产生的各种酶主要是酒化酶，在30左右和无氧的条件下把糖转化为酒精和二氧化碳。2.工艺介绍酒精消费的主要工艺流程是：淀粉粉碎加水蒸煮糖化剂转化糖酒精酵母转化酒精和二氧化碳精馏萃取精馏无水乙醇。发酵产物主要成份6%10%乙醇、水和固体杂质同时还有醛、酯、甲醇等数十种微量杂质，需精馏别离得到含乙醇9596%的酒精产品。2.1.粉碎在酒精消费中，假如采用间歇蒸煮的方法，一般原料不经过粉碎，直接成块状投入锅内进展高压蒸煮。当采用连续蒸煮时，各种原料都必须先经过粉碎。原料粉碎的方法可分为干粉碎和湿粉碎两种。2.2.蒸煮某酒厂连续蒸煮所需要的主要设备是利用工厂原有的间歇蒸煮锅改造的，改装时只需要原有蒸煮锅串联起来，再增加预热器和后熟器即可。由于它可以充分利用原有的蒸煮锅，就能到达进步消费效率，节约蒸汽等连续蒸煮的优点，合适于老厂改造，所以为我国很多工厂所采用。其流程为：原料斗式升运机料斗锤式粉碎机螺旋拌料器绞龙混合桶泥浆泵蒸煮锅后熟器气液别离器真空冷却糖化锅。2.3.糖化原料经过加压蒸煮，淀粉糊化成为溶解状态，但是还不能直接被酵母菌利用，发酵生成酒精。因此，经过蒸煮以后的糊化醪，在发酵前必须参加一定量的糖化剂，使溶解状态的淀粉，变为酵母可以发酵的糖类，这一个由淀粉转变为糖的经过，称为糖化。糖化经过是淀粉酶或者酸水解的作用，把淀粉糖化变成可发酵性糖。酒精消费上常用的糖化剂有麦芽和曲两种，欧美、苏联等国多采用麦芽作糖化剂，我国那么普遍采用曲作糖化剂。2.4.发酵发酵是酿酒消费的重要经过，对产品的质量、产率起着至关重要的作用。连续发酵流程如下两图所示：前面有一组四只新罐与另一组六只罐并联，然后两组同时流入7号罐。从7号罐至11号罐进展串联，发酵至10号罐完毕。10号与11号罐均为成熟发酵醪。连续发酵投产时，先将已培养成熟的液曲酒母打入1号和新1号发酵罐，在保持主发酵状态下，流加新糖化醪，并使发酵醪液外观糖保持在57BX；酒精含量46容量，酵母数为0.8亿/毫升左右。为了保证酵母菌的上风增殖和发酵，并起到抑制产酸细菌生长的作用，在流加新糖化醪的同时要流加硫酸，其用量为每立方米发酵醪流加0.20.3升，使发酵醪pH在3.63.8左右。两罐加满时间约需16小时。满罐后，就可将发酵醪流入2号和新2号罐。在保持主发酵状态下，向这四只发酵罐流加新颖糖化醪。2号罐加满时间约需8小时，满罐后发酵醪流至3号和新3号罐。此时只往3号罐与前四只罐流加糖化醪，与2号罐同样方法加满3号发酵罐时间约需8小时。新3号罐不再流加新糖化醪。也就是讲新糖化醪只往1、2、3号与新1号、新2号五只罐流加。待流加罐满罐后，自然流至以后各罐，直至末罐发酵完毕，送去蒸馏。此时醪液流加量已趋正常，约为9立方米/时。在上述工艺流程中，各糖化醪流加罐始终处于主发酵状态，在这一阶段中酵母处于增殖阶段，并同时伴随着发酵醪中的淀粉和糊精继续被糖化，而后几个发酵罐那么起着后发酵作用。2.5.蒸馏蒸馏是利用液体混合物中各组分挥发性的不同而别离组分的方法。粗馏塔的作用是将乙醇从成熟醪中别离出来，并排除酒糟。精馏塔的作用是浓缩乙醇和排除大局部杂质。目前，大局部厂家使用两塔蒸馏，两塔流程又有气相进塔和液相进塔两种型式，气相进塔系粗馏塔发生的酒汽直接进入精馏塔，这种方式消费费用较低，为淀粉质原料厂所采用。下列图所示为气相进塔的两塔流程：成熟醪用泵自醪池进入预热器3，与精馏塔来的酒精蒸汽进展热交换，成熟醪被加热至40左右，由醪塔顶部进入醪塔1，而醪塔底部用直接蒸汽加热，使塔底温度为l05108，塔顶温度为9295，塔顶约50的酒精蒸汽直接进入精馏塔2，被蒸尽酒精的成熟醪称酒糟，由塔底部排糟器自动排出。3.系统配置对于3万吨酒精消费线来讲，所有检测点数都在DCS中检测、控制、记录以及报警。为了节省投资，蒸煮、糖化、酒母发酵岗位用双支铂热电阻：一路去DCS,一路去现场岗位，实现仪表显示。中控室设在蒸馏岗位。DCS系统设一个控制站和两个操纵员站其中一个操纵站兼作工程师站。4.系统组态SunyTDCS9200集散控制系统的组态软件是基于Windows2000/XP的SunyTech工业控制软件平台。该软件包括实时数据库编辑器SunyRDB、算法编辑器SunyIEC、硬件配置软件SunyCFG、画面编辑器SunyMaker和实时运行软件SunyRTM等几个局部。独特的DCOM技术使各局部即互相独立又互相联络。4.1.控制方案对蒸馏工序的精馏汽包蒸汽压力、精塔二冷凝器温度、精塔三冷凝器温度、精塔回流液位、精塔塔釜液位、精塔中温度进展调节。使用时用鼠标单击“蒸馏流程中的相关阀门或者回流泵即可弹出调节操纵面板，进而对上述参数进展调节。4.2.工艺参数显示对所有监控参数，如流量、温度、压力以及设备状态等，均可以流程图或者表格形式显示出来。并且，所有报警点一旦发生越限报警，其数值将会闪烁，提醒操纵人员留意。4.3.自动调节通过下列图所示的调节面板，可以实现对消费经过的自动控制。调节用具有手自动切换功能，在自动情况下可以进展自整定调节。4.4.历史记录在实时趋势的根底上，系统实现了对所有测量点的历史记录。一旦需要追溯以往数据信息，翻开历史趋势页面，在下方空白处单击鼠标右键，在弹出的对话框中那么可选择用户所需要的任意一条曲线。并也可通过历史趋势页面上的“设置参数按钮，按用户指定时间段进展曲线显示。4.5.报警功能消费设备以及系统运行经过中所发生的事件均可实时显示，并在历史报警页面中进展查询，查询内容包括：时间、报警发生的日期、时间、报警界限值、报警恢复时间、操纵用户、报警变量名称等内容。4.6.报表功能通过报表页面可对全部参数进展历史、实时查询，并可进展报表的打印预览和打印功能。4.7.平安治理对工程软件以分用户的形式进展平安治理，系统可建立多个用户，每个用户拥有不同的权利，进展不同范围的操纵，例如：操纵员不能对流量进展清零，不能改动PID参数、运行时不能退出系统等限制，工程师那么不受限制但不可运行时退出系统，而系统治理员权限那么没有限制等。具有多大的权限就看采用哪种用户登录，每个用户拥有自己的密码。5.完毕语SunyTDCS9200集散控制系统功能强大、运行稳定、开放性好，且具有极强的扩展才能。自投用以来，对产品质量的进步和产量的进步发挥了举足轻重的作用。根据应用情况，我们以为，SunyTDCS9200还可以应用于各种规模的啤酒、生物制药等经过控制。