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家电包装数字印刷的优劣及发展摘要：本文主要就数字印刷发展前景展开阐述，将印刷行业中数字印刷与传统印刷进行比照，结合终端企业的产品包装需求分析优劣，寻找到将来印刷行业的发展方向。关键词：家电；包装；数字印刷；小订单；多版面；品质化；个性化；定制化一、引言印刷是将文字、图画、照片、防伪的原稿经纸板、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料外表上，批量复制原稿内容的技术。1990年的国家标准（印刷技术术语基本术语）中定义：“印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的。2008年修订印刷定义：“使用模拟或数字的图像载体将呈色剂/色料如油墨转移到承印物上的复制经过。而到了2014年，又专门列出数字印刷，强调数字信息。二、印刷行业发展分析中国工业近年来高速发展，在世界经济持续低迷的大环境下，仍然保持着近12%的高速增长。据中国包联会数据显示，2009年我国包装业总产值已经到达1万亿元，已超过日本，成为仅次于美国的世界第二包装大国，从德国汉诺威2013年初次提出“工业4.0后，包装自动化企业也开场着手转型向智能制造升级。截止2016年11月，我国包装工业总产值已达1.7万亿元，正在朝着世界第一强国迈进。这些数据体现的都是市场对于包装印刷的宏大需求，然而纵观中国包装印刷现状，订单锐减、上游价格暴涨等使得纸箱厂家苦不堪言，如此宏大的市场需求下，行业为何还会走向低潮，包装印刷的宏大潜力究竟该怎样释放？我们细细分析一下，会发现，大批量纸箱订单数量非常有限，而小批量订单数量增长态势良好。这就是印刷品构造在知足群众化需求的同时，呈现品质化、个性化、定制化的趋势。随着当代物流的高速发展以及使用者对于产品精细化、创新性的追求，使得数字印刷有了迅猛发展的空间。以个性化为主导的包装印刷市场拥有不可估量的市场前景，“小订单，多版面将成为一种常态，一个简单的包装不再仅仅是色块与简单图形的展示，“数字化信息植入，物流链追踪，产品交互入口等众多附加值在包装上的应用越来越多的被下游客户所吸引，对此传统印刷已经明显的感觉到望洋兴叹的乏力感，包装印刷企业需要在传统工艺中寻求转型与变革，才能够接纳更多样更新型的市场需求。三、传统印刷方案及弊端一胶版印刷胶版印刷，是传统纸箱厂常用的印刷工艺之一，他是平版印刷的一种，简称胶印。胶印的套准精度高，制版费用低廉，所印产品层次饱满，印刷质量高，但其机械设备构造复杂，对印刷操作者要求较高，又由于胶印油墨是油性的，所以对于大批量无公害的印刷来讲，胶印是没有优势的。二柔性版印刷柔性版印刷，也称柔版印刷，由于印墨是以水为主要溶剂的，所以业内通常称水印。柔性版印刷具有印刷质量高、墨层厚度饱满、操作维护简便、无污染等特点，同时印刷机一般配有一套可适应不同印刷重复长度的印版滚筒，十分适应规格经常变更的包装印刷品。与胶印相比从双面多色印刷到上光、覆膜、烫金、模切、排废、收卷或分切等工序一次连续作业即可完成，大大缩短印刷周期，降低成本。而印刷速度一般为胶印机的1.52倍，实现了高速多色印刷。三传统印刷弊端纸箱厂商面对小批量订单时特别头疼，胶印和水印都是需要制版，不仅时间上慢，跟不上如今的快速消费，成本也是一大难题，小订单经常会造成菲林报废，得不偿失，因而很多供给商对小订单也是望而却步。现如今，在这样一个细分市场大背景下，能在小批订单中分得一杯羹，对立足行业是至关重要的。四、终端企业的产品包装需求终端企业在版面印刷上除了印刷质量之外，主要关心的是下面四点。一印刷成本对于奥克斯空调来讲，有很多的海外空调订单，很多都是一些小客户，一批订单数量非常有限，再分成不同的机型后，可能一个纸箱版面只要几百台，这样的订单再花钱制版印刷，印刷结束后，版子就没用了，非常的浪费。这种属于“小订单，多版面，供给商为了保证利润空间，会将制版费分摊到订单中，提升件均价，这对于我们来讲就是提升了成本。二印刷周期为了适应如今的快速消费市场，产品越来越多的使用模块化，使得开发周期大大缩短。这就要求所设计的纸箱版面也有更短的送样周期。根据传统的版面送样，制版要占2-3天时间，后续还需要等机台换版子试版子，在纸箱生产旺季，试样时间根本不固定，使得送样效率低下，印刷周期拉长。三印刷更改在产品开发阶段，有多块版面要比照选择，由于制版的一次性，设计人员不可能将所有方案都印成实物，通过实物去选择，所以通常比对电子稿，而电脑成像与纸板印刷会存在颜色偏差，这就使制版印刷出来的实物可能达不到设计的预期效果。其次，当设计人员拿到印刷出来的样品实物后，或许对版面的一些细节不是很满意，需做调整，这就意味着供给商需要重新制版，劳民又伤财。四印刷管控开发时印刷版面已经确认合格，按理讲后续批量不会有过失。但是供给商送货过来，就是有一个字或者一个箭头印反，并且是批量的错。为什么会出现这样的过失？究其原因是换版子的时候动到了上面的一个字块。对于终端企业来讲这个是不可控的，无法确保送样合格后，批量是没有问题的，这个是非常荒唐的，由于印版是能够动的，终端企业没法管控。五、数字印刷解决方案数字印刷的出现，解决了很多终端企业产品包装的问题。数字印刷就是印刷技术的数字化。直观的讲，我们如今一般在用的打印机打印文档等就是数字印刷的一种。一数字印刷特点及优势数字印刷有别于传统印刷繁琐的工艺经过。它的特点是一张起印，无需制版，立等可取，即时纠错，可变印刷，按需印刷。印刷生产流程中无版和信息可变是最大特征，可随时换单，快速交付，实现零库存；可印刷可变的图文、条形码、二维码等。数字印刷是全数字信息传输，省去了胶片及制版。数字印刷品的信息实现100%可变。数字印刷能够随时随地、远程实现印刷品输出，没有时间空间限制。数字印刷的价值产生于对客户提供的服务，而不是生产厂家固有费用。数字印刷由于无需传统胶印冗杂的工序，只需由计算机发往印刷机即出成品，因而在急件印刷、可变印刷、按需印刷，是传统印刷不可到达的。同时，针对“小订单，多版面的情况，数字印刷可做到快速自动换单，无打印准备时间，可将同一规格订单，根据不同版面在电脑中进行排序，并设定相关参数，图纸输入及参数设定完成后，印刷机即根据设置，不间断的将不同版面的纸箱全部按序印刷出来。操作简便，切换自若，省时省力。数字印刷的这些特点正好符合我们对纸箱印刷的需求，无需制版，小订单的成本将得到改善；图纸通过电脑数字传输，随时可进行印刷，随时可进行更改，效率得到提升；确认完图纸后，也不存在图纸上图案变动等问题。我们所关心的一系列问题均得到解决。二数字印刷现有设备技术从技术上来看，国内少有成熟企业能够制造出工业级的包装数字印刷设备，而国外的产品却由于其价格高昂以及服务渠道狭窄，让不少纸企只能就此止步。怎样捉住技术变革的机遇寻求企业转型，并迅速占领市场高地，成了国内各大纸企共同面临的尴尬。目前比拟成熟的惠普使用110英寸喷墨卷筒印刷机在瓦楞挂面上实现可媲美胶版印刷的质量小批量和大批量的理想之选。借助可变数据和惠普多通道打印架构，通过大批量生产和作业多功能性实现时间节省最优化。汉华也自主研制了专门用于瓦楞产品等包装领域的喷墨印刷机HC1600。是目前国内印刷速度较快、印刷范围较广的工业级喷墨印刷机，直接将图案印刷在瓦楞纸板上，无需制版，无需更换油墨，换单零等待，印刷品质高于精品水印，媲美胶印。综合印刷速度不逊于传统印刷机，能够处理最大纸板尺寸为1.6×2.4米，最小尺寸：400×450mm，纸板厚度1-9mm。该数字印刷机由操作台、给纸单元、喷印单元、加热单元、平台单元组成。在操作台上的打印操作系统中可完成对图片的编辑、打印设置。通过给纸单元、喷印单元、加热单元完成印刷及烘干工作，再通过平台单元对完成印刷的纸板进行输送。区别于传统的纸箱柔性印刷机。HC1600采用非接触式印刷，减少对纸板强度的损害，避免漏楞、露白等传统印刷质量问题。HC1600采用Single-pass技术，实现对数码图文的即时性高速高质量直接输出。Single-pass打印技术，是目前行业中相当先进的数码喷墨打印技术。简单的讲，Single-pass就是打印经过中只要承印物进行快速移动，喷头部保持不动进行喷印。由于喷头对承印物的运动方向只要一次喷印的时机，所以被称为Single-pass或One-pass。通过该项技术的应用能够极大地提高喷墨打印速度，使数码喷墨打印的速度能够提高到150米/分钟。六、结束语数字印刷特有的一些优势，解决了传统印刷的行业痛点。如今传统印刷由于打样费用高，效率低无法知足快速变化的市场需求；同时现有订单形式的转变，规模化批量性的订单越来越少，个性化需求的小批量订单越来越多，传统印刷形式操作，成本昂贵，无法进行匹配。而数字印刷的出现，能够完美的解决以上的问题，它是传统印刷的一个很好的补充。纵观中国的数码印刷市场，数字印刷技术及其相关产业乘着科技创新之风快速发展，数据显示，目前国内数码印刷占据印刷产业5%，而从市场存量来看，数码印刷正以近28%的速度快速增长，这是我国数字印刷行业快速起步并迅猛发展的基础。将来面对品质化、个性化、定制化的产品，利用数字印刷的优势，做到总体成本低，生产周期短，图纸灵敏可控，这将是终端企业的福音。