生产主管个人年终工作总结.docx

生产主管个人年终工作总结生产主管个人年终工作总结2022.20xx年度在紧张繁忙中过去了，在这辞旧迎新之际，我作为生产经理代表生产部门将一年来生产质量各方面的工作作以扼要总结，同时祝愿公司在新的年度里更上一层楼！一、生产质量方面：从1月份在生产系统工作开场，就目前生产部门的现状作了大量的制度改革和完善，使得车间管理不断合理化。主要表如今下面几个方面：1、生产现场整理整顿：就当时的生产现场环境，通过开会和6s管理方面的知识培训，大家对生产现场的管理有了正确的认识，并积极配合，使生产现场比拟以前愈加清爽、整洁，各种产品，用具摆放规范有序。2、开展质量管理培训：从销售部反应到生产部的客户投诉信息，生产部积极主动找原因和更好的改良方法。并召集生产全体员工进行pdca质量管理培训，让大家都有质量管理意识和责任感。通太多次的质量管理培训，员工们的质量细节控制和工作水平有了明显的提高。3、成立专项工作日：为了确保公司产品质量知足客户要求，生产部门成立了质量管理日每周二为公司的质量分析日。针对质量分析会上大家提出来的问题，生产经理牵头负责在一周内给予解决或者上报技术部叶总来处理解决，并在下次质量会上向大家做出提出来问题的解决办法和处理结果。如此一来，公司产品方面有了全新的改良，客户的满意度不断提升。4、开展质量活动月：通过质量管理月活动的开展，充分体现全面质量管理的重要性，全方位培养员工们对生产经过中细节的控制，提升员工们的质量意识和客户意识，进而向实现一起飞跃、鼎造精品的企业方针靠近！通过9月份对“一楼质量提升活动月的开展，充分体现金加工全面质量管理的重要性，全方位培养员工们对生产经过中各细节的控制，提升员工们的质量意识和客户意识，实现从根本意义上的对一楼配件库存产品的质量改良！5、经过方法和细节管理：生产系统最大的漏洞就是在工艺方面、流程方面、细节方面做的远远不够。如生产经过没有流程卡，没有图纸，没有记录，没有统计，导致生产效率无法统计，员工水平无法评定。面对这一现象，从8月份开场，车间执行主管下单流程卡到位法、统计工作法和员工生产日记法。这样一来，员工们的工作和质量都能清楚的表如今表格上，质量合格率也能在表格上看到。通过几个月的坚持，员工们自检产操行成了好的习惯，加工配件的质量明显提升。6、成立质量管理领导小组：通过对生产车间的综合管理改良，生产部成立了质量管理小组，任用车间代表做为管理小组的组长，多人介入的形式，对生产经过、设备保养方面，产品光洁度方面。产品的毛刺、铁屑处理等细节方面做出有效的控制手法。在碰到质量问题时采取三不放过的原则。就是：质量问题原因不查明不放过、没有紧急处理措施不放过、没发长远对策不放过！并在生产早会上针对生产发现的问题进行有效分析，不能重复犯第二次同样的错误！如此几个月的坚持，使产品合格率明显提升。二、人员管理方面：1、爱心管理。通过感性认识阶段后，我和员工们之间的相处关系进入正常化，在车间管理上，选出了员工代表和管理层代表，如车间设财务监管原是xx，现是xx，对车间违背车间规定的员工给予小额罚款我们车间叫献爱心然后上交财务监管处，财务监管人员根据天气情况，拿出罚款来给大家买饮料或者冰条吃。通过几个月的综合管理，大家的质量意识和工作积极性构成了质的飞跃！2、走动管理。从6月份开场，天天销售一下订单到车间，象是跟单员，从配件开场到装配现场，全经过都在跟踪。在跟踪订单的经过，也是我学习的最好时候，同时能第一时间了解员工们的工作状态和产品配件有没有存在问题。通过半年多的努力，如今员工们的质量意识明显加强，产品质量明显提升。3、鼓励机制。从7月份开场，对车间表现好的员工采用适当鼓励，如叫上几位表现好的去外面吃饭，顺便了解他们对工作方面或者职位晋升方面有什么想法，对生产管理方面有什么好的建议等。或者月底叫整个生产系统人员去外面聚餐，唱歌等。通过这些活动，拉近了员工之间的距离，凝聚了团队的合作精神和整体战斗力！三、生产构造方面：对于销售部门的信息反应，生产部在生产构造方面采取下面几方面的改良。1、外协会议：针对销售反映生产部门发货不及时，产品质量存在问题，生产部组织了外协沟通会，把目前公司的外协客户召集到公司进行有效沟通，把公司目前产品方面存在的发货不及时和产品质量客户的反应信息向外协户做重要的讲明，并提出了互相理解、互相促进的合作手法，同时规定了外协管理日，并由专人负责和外协的有关问题沟通和现场到外协处进行经过跟踪，通过几个月的实战，外协质量和供货期明显好转！2、生产装配车间和加工车间进行有效整合。要求但凡生产前必须有生产经理下生产指令单，然后到技术部领取图纸并签上经理名字，生产经理把生产指令单交车间主任，并严格按生产单生产加工。装配车间员工凭领料单到一楼配件仓库领取配件时，要充当检验员的角色对所领的配件进行质量方面的初步检查，假如配件有问题，当场进行合理方式处理。另外要求装配人员在装配