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热控热控定期工作及大小修项目仪表专业定期工作及大小修项目仪表专业第一节 定期工作第一节 定期工作定期工作内容执行时间氧化锆定期维护工作每月 15 日对氧量计进行一次检查、维护，每三个月对 氧量计进行一次校验（使用超过 1 年的氧量计应 2个 月校验一次）炉膛负压取样筒定期维护工作每月一次火检探头及其二次表定期维护工作每月一次输煤皮带秤校验每周一次磨煤机温度测点定期维护工作每月一次汽泵、汽前泵温度测点定期维护工作每两月一次凝泵、循泵温度测点定期维护工作每两月一次送、引、一次风机温度测点定期维护工作每两月一次黄河水、除盐水流量计校验工作每季度一次热工油系统管路检查每周一次二次风量测量装置及其管路定期维护工作每月一次电缆桥架检查每季度一次空压机温度定期维护工作每月一次磨煤机入口风量定期维护每月两次炉管泄漏定期检查每两月一次氨区液位开关、 液位变送器、 压力测点、 温 度元件、氨泄漏检测仪定期维护工作每两月一次氨泄漏检测仪每六个月标定一次氧化风机、 增压风机、 浆液循环泵、 球磨机 温度测点定期维护工作每两月一次脱硝CEMS定期检查维护工作每两月一次第二节 大小修项目第二节 大小修项目单元内容标准检修项目重要质量标准就地压力 表1、外观检查及清 扫1）压力表表盘应平整清洁，玻璃完好，嵌装严密； 2）分度线、 数字以及符号等应完整、 清晰。 测量特殊气体的压力表， 应有明显的相应标记； 3）压力表接头螺纹无滑扣、错扣，紧固螺母无滑牙现象； 4）压力表指针平直完好，轴向嵌装端正，与铜套柳接牢固，与表 盘或玻璃面不碰擦。2、弹簧管压力主 要机械部件的检1）游丝各圈间距均匀、同心平整，其表面应无斑点和损伤。上下夹 板中心齿轮、 扇形齿轮拉杆锁眼等各部件应清洁，无明显的磨损。 弹单元内容标准检修项目重要质量标准查性测量元件应无锈斑、变形和泄漏； 2）机械部件组装后，紧配合部件应无松动；可动部件应动作灵活 平稳，各轴孔中加少量钟表油； 3）电接点压力（真空）表的报警接点无明显斑痕和烧损。3、压力表校验1）误差不得超过允许基本误差； 2）仪表的回程误差轻敲前后均应不大于仪表的允许误差； 3）仪表的轻敲位移差，当轻敲表壳后，指针示值变动量应不大于 仪表允许误差绝对值的 1/2； 4）校验完毕张贴合格证，注明校验人、校验日期等。4、压力容器上压 力表校验5、检查管路，更 换垫片1）压力仪表管无裂纹、 密封面平整完好、 无堵塞、 无锈蚀，更换合格 垫片； 2）安装牢固无泄漏。6、核对压力表量 程及精度是否符 合测量要求最大压力值不应超过满量程的 3/4；当测脉动压力时，不应超过满 量程的 2/3；被测最小值不应低于全量程的 1/3。就地温度 表1、外观检查及清 扫1）外壳、外露部件表面应光洁完好，铬牌标志应清楚； 2）仪表刻度线、 数字和其它标志应完整、 清晰、 准确；表盘上的玻璃 应保持透明，无影响使用和计量性能的缺陷； 3）各部件应清洁无尘、完整无损，不得有锈蚀、变形； 4）紧固件应牢固可靠，不得有松动、 脱落等现象，可动部分应转动 灵活、平衡，无卡涩。2、对机组重要的 温度表进行校验 （条件允许时）1）温度计的校准点不得少于4 点，有0刻度的温度计校准点应包 括 0； 2）温度计校准过程中，指针应平稳移动，不应有显见的跳动和停 滞现象； 3）温度计示值基本误差应不大于仪表的允许误差限； 4）温度计回程误差应不大于允许误差的绝对值； 5）温度计的重复性误差应不大于允许误差绝对值的1/2。3、温度管座检查， 更换垫片1）管座无裂纹、密封面平整完好、无锈蚀，更换合格垫片； 2）安装牢固无泄漏。4、温度表量程及 插深符合测量要 求插入深度要大于管线内径；量程选择为被测温度的三倍。热电阻温 度测量系 统1、 热电阻外观、 套 管及绝缘情况进 行检查1）保护套管不应有弯曲、 压偏、 扭斜、 裂纹、 沙眼、 磨损和显著腐蚀等 缺陷，套管上的固定螺丝应光洁完整、无滑牙或卷牙现象；其插入 深度、插入方向和安装位置及方式均应符合相应测点的技术要求； 2）保护套管内不应有杂质，元件应能顺利地从中取出和插入，其 插入深度应符合保护套管深度的要求；感温件绝缘瓷套管的内孔应 光滑，接线盒、 螺丝、 盖板等应完整，铭牌标志应清楚，各部分装配 应牢固可靠； 3）热电阻的骨架不得破裂，不得有显著的弯曲现象；热电阻不得 短路或断路；单元内容标准检修项目重要质量标准4）空气温度5-35，相对湿度不大于 85时感温元件与保护套管 之间及双支感温元件之间绝缘电阻用 250V绝缘表测量不小于 20M。2、 接线检查、 紧固1）接线牢固，固定接线螺栓弹簧垫齐全； 2）引线孔、外盖密封应良好。3、电缆绝缘检查， 电缆屏蔽进行检 查处理1）电缆绝缘电阻应大于1M（用 500V 兆欧表）； 2）电缆完好，屏蔽层单端接地； 3）电缆金属套管完好，固定牢固。4、热电阻校验对机、 炉汽水系统、 管路壁温等重要的温度元件到综合实验室进行校 验。将不合格的温度元件进行更换。5、汽机轴承箱温 度元件更换选择质量好，不易损坏的温度元件。6、热电阻插深符 合测量要求插入深度符合2004火力发电厂热工自动化专业电力建设施工及验 收技术标准要求。热电偶温 度测量系 统1、 热电偶的外观、 套管及绝缘情况 检查1）保护套管不应有弯曲、 压偏、 扭斜、 裂纹、 沙眼、 磨损和显著腐蚀等 缺陷，套管上的固定螺丝应光洁完整、无滑牙或卷牙现象；其插入 深度、插入方向和安装位置及方式均应符合相应测点的技术要求； 2）保护套管内不应有杂质，元件应能顺利地从中取出和插入，其 插入深度应符合保护套管深度的要求；感温件绝缘瓷套管的内孔应 光滑，接线盒、 螺丝、 盖板等应完整，铭牌标志应清楚，各部份装配 应牢固可靠； 3）热电阻的骨架不得破裂，不得有显著的弯曲现象；热电阻不得 短路或断路； 4）补偿导线对地绝缘电阻和极间绝缘电阻，用500V 绝缘表测量， 应不低于 20兆欧。2、 接线检查、 紧固1）接线牢固，固定接线螺栓弹簧垫齐全； 2）引线孔、外盖密封应良好； 3）补偿导线和热电偶连接点处的温度应低于70，极性连接应正 确。3、电缆绝缘检查， 电缆屏蔽进行检 查处理1）电缆绝缘电阻应大于1M（用 500V 兆欧表）； 2）电缆完好，屏蔽层单端接地； 3）电缆金属套管完好，固定牢固。4、热电偶校验对机、 炉汽水系统、 管路壁温等重要的温度元件到综合实验室进行校 验。将不合格的温度元件进行更换。5、汽轮机本体内 缸元件全部更换温度元件质量合格，不易损坏。6、热电偶插深符 合测量要求插入深度符合2004火力发电厂热工自动化专业电力建设施工及验 收技术标准要求。变送器测 量系统1、一般检查1)外壳、外露部件表面应光洁完好，铬牌标志应清楚； 2)标志应完整、 清晰、 准确；各部件应清洁无尘、 完整无损，不得有 锈蚀、变形； 3)紧固件应牢固可靠，不得有松动、脱落等现象，可动部分应转动单元内容标准检修项目重要质量标准灵活、平衡，无卡涩； 4)接线牢固，固定接线螺栓弹簧垫齐全； 5)接线端子板的接线标志应清晰；引线孔、外盖密封应良好。2、 变送器检查、 零 点和满度进行校 验（智能变送器 校验零点即可）1）输入下限压力信号时，调整变送器输出电流为物理零位；加压 至上限压力信号值时，调整输出电流为满量程，反复调整直至二者 都达到要求； 2）根据运行要求进行零点的正或负迁移； 3）检查量程及单位与DCS 是否一致； 4）智能变送器校验零点即可。3、电缆绝缘检查， 电缆屏蔽进行检 查处理1）电缆绝缘电阻应大于1M（用 500V 兆欧表）； 2）电缆完好，屏蔽层单端接地； 3）电缆金属套管完好，固定牢固。压力开关、 温度开关1、一般检查1)外壳、外露部件表面应光洁完好，铬牌标志应清楚； 2)标志应完整、 清晰、 准确；各部件应清洁无尘、 完整无损，不得有 锈蚀、变形； 3)紧固件应牢固可靠，不得有松动、脱落等现象，可动部分应转动 灵活、平衡，无卡涩； 4)开关或控制器内部的微动开关或机械触点应无明显氧化和烧损， 闭合和释放动作准确可靠； 5)接线牢固，固定接线螺栓弹簧垫齐全； 6)接线端子板的接线标志应清晰；引线孔、外盖密封应良好。2、将压力开关输 入通道清洗干净， 根据定值表对其 进行校验1）设定点误差不得超过设备精度规定允许误差：如精度为0.5， 设定点误差不得大于测量量程的±0.5； 2）在环境温度为1535,相对湿度为 4575时,设备端子之 间的绝缘电阻应不小于 20M； 3）张贴合格证（测点名称、位号、设定值、检定员、检定日期）。3、电缆绝缘检查， 电缆屏蔽进行检 查处理1）电缆绝缘电阻应大于1M（用 500V 兆欧表）； 2）电缆完好，屏蔽层单端接地； 3）电缆金属套管完好，固定牢固。液位开关1、一般检查1)外壳、外露部件表面应光洁完好，铬牌标志应清楚； 2)标志应完整、 清晰、 准确；各部件应清洁无尘、 完整无损，不得有 锈蚀、变形； 3)紧固件应牢固可靠，不得有松动、脱落等现象，可动部分应转动 灵活、平衡，无卡涩； 4)开关或控制器内部的微动开关或机械触点应无明显氧化和烧损， 闭合和释放动作准确可靠； 5)接线牢固，固定接线螺栓弹簧垫齐全； 6)接线端子板的接线标志应清晰；引线孔、外盖密封应良好。2、电缆绝缘检查， 电缆屏蔽进行检 查处理1）环境温度高处用耐高温的氟塑料线； 2）电缆绝缘电阻应大于1M（用 500V 兆欧表）； 3）电缆完好，屏蔽层单端接地； 4）电缆金属套管完好，固定牢固。单元内容标准检修项目重要质量标准3、动态试验做动态试验时动作值与就地水位相对应。流量计1、对一次元件及 一、 二次仪表进行 检查应完好1）外壳、外露部件表面应光洁完好，铬牌标志应清楚； 2）仪表刻度线、 数字和其它标志应完整、 清晰、 准确；表盘上的玻璃 应保持透明，无影响使用和计量性能的缺陷； 3）各部件应清洁无尘、完整无损，不得有锈蚀、变形； 4）紧固件应牢固可靠，不得有松动、脱落等现象； 5）管路严密无堵塞、无渗漏。2、对接线端子进 行检查、紧固1）接线正确牢固，标号齐全清楚，牵引线无破损或伤痕； 2）引线孔、外盖密封应良好。3、对流量系数进 行检查量程逻辑设定正确；流量系数与流量计算书或标定记录相符4、电缆绝缘检查， 电缆屏蔽进行检 查处理1）电缆绝缘电阻应大于1M（用 500V 兆欧表）； 2）电缆完好，屏蔽层单端接地； 3）电缆金属套管完好，固定牢固。FSSS 火检 系统1、 控制柜清扫、 检 查1）清扫后机柜应清洁无积灰、无污渍； 2）控制柜应无明显破损变形，安装端正稳固、 螺丝齐全，底脚无锈 蚀，柜内外油漆完好无缺损； 3）柜门密封条、 柜底密封垫应密封良好，柜门把手、 门锁、 插销等附 件应齐全可用； 4）柜内设备及部件应完好无损，安装整齐、紧固，螺丝齐全。2、柜内设备检查1）模件安装机架槽位外观应无损伤，插槽应无变形，插拔应顺畅 无阻碍； 2）模件应无断裂、 机械损伤、 元件松动、 脱落、 印刷线路板无烧伤痕 迹； 3）接插件应无破损，插针应无弯曲、断裂； 4）模件、接插件恢复连接后，应接插牢固，各紧固部件无松动； 5）按有关规程检查和校验柜内各继电器：动作、释放时间、电压范 围、 触点接触电阻应符合制造厂规定；接点的动作切换应可靠、 无抖 动；外观应无过热或烧坏现象；动作次数和使用期限应在允许范围 内； 6）检查所有电源开关的断、合阻值应符合产品说明书要求； 7）各柜内电源开关应动作灵活、 包括故障报警等在内的接点应动作 可靠，保险丝容量及上下级熔丝匹配应符合规定要求； 8）对二次表等可进行参数设置的仪表参数进行检查核对，符合相 关规定。3、 接线检查、 紧固1）控制柜内的外壳地（保护地）、电源地（逻辑地）、屏蔽地（模 拟地）的连接方式应符合有关规定； 2）对控制柜、 各接线盒接线混乱部位进行整理；整理后排线绑扎应 整齐牢固，电缆和接线头标志应齐全、内容正确、字迹清晰； 3）接线端子螺丝应齐全，无放电烧焦痕迹；导线与端子或绕线柱 接触应良好、 正确、 美观、 用手轻拉接线应无松动；如是压接线或是 绕接线，应保证线与端子和线针接触良好；单元内容标准检修项目重要质量标准4）多股软线芯与端子连接应加接线片或镀锡。 端子每侧的接线以一 根为宜，不宜多于两根； 5）裸露线查明原因后予以恢复，若为无用线应包扎后放入接线槽 中；检修完毕应无裸露线头遗留； 6）按图纸对相应的控制回路接线重新进行核对、 试验，确保与图纸 相符。4、检查控制柜及 设备标识1）柜内仪表标志、 控制柜名称及编号应正确、 齐全、 清晰；机柜应有 醒目的标志； 2）柜内安装设备及机架槽位应有明确的标识； 3）柜门内侧应附有设备布置图或接线图，字迹清晰。5、清洁探头，检 查镜片、 光纤、 敏 感元件、 放大器、 插座等，对老化 和烧损部件进行 更换1）探头镜片干净、感光效果好； 2）各部件完好。6、探头安装检查探头安装角度合适，重新安装后应牢固，与取样套管间应密封，探 头与冷却风管的连接应可靠。7、紧固探头接线 端子1）接线牢固，固定接线螺栓弹簧垫齐全； 2）进线孔封闭严密； 3）探头接线盒防雨措施完善。8、火检探头校验按文件要求标定校验。9、电缆绝缘检查， 电缆屏蔽进行检 查处理1）电缆绝缘电阻应大于1M（用 500V 兆欧表）； 2）电缆完好，屏蔽层单端接地； 3）电缆金属套管完好，固定牢固； 4）更换损伤电缆，紧固接线（轻拉接线应无松动），完善接线盒 防水、防尘设施。10、 对保护逻辑逐 一进行检查保护逻辑完整无错误。工业电视 监视系统1、摄像装置检查摄像装置完整、固定牢固。2、电视机及控制 柜清扫检查控制柜无灰尘、无油污，端子接线紧固无松动。3、火焰电视系统 光通道进行擦拭干净、感光效果好。4、对接线端子进 行紧固接线牢固可靠。5、 系统调试欠压、 超温试验机械部分无卡涩，画面清晰，画面应无倾斜、 跳动、 模糊的现象，且 与就地显示一致，欠压、超温时自动退出。6、信号电缆检查， 电缆的绝缘和屏 蔽进行检查1）电缆绝缘电阻应大于1M（用 500V 兆欧表）； 2）电缆完好，屏蔽层单端接地； 3）电缆金属套管完好，固定牢固。氧化锆1、 氧化锆检查、 校1）外观检查：碳化硅滤尘器透气性应良好，无堵死、积灰、机械损单元内容标准检修项目重要质量标准验，必要时更换伤现象；氧化锆管应清洁，无裂纹、 弯曲、 严重磨损和腐蚀；铂电极 应引线完好，粘结剂无脱落；氧化锆管和氧化铝管封接应严密、不 漏气；法兰接合面应无腐蚀，密封垫完好，法兰螺丝紧固；接线盒 应无严重积灰、锈蚀； 2）探头内阻的检查：在探头温度为700时，其内阻一般应不大 于 100； 3）探头本底电势的检查：在探头温度为700时，从工作气口和 参比气口分别通入 300mlh 的清洁空气，测量探头的本底电势应 不大于±5mV； 4）探头校验具体要求按厂家说明书来进行。2、 安装套管检查、 安装无漏风1）探头必须水平安装, 参比气和标准气接口相应朝下；探头至转 换器的屏蔽线应完好； 2）探头端部防护套管的缺口位置也应垂直向下,以防积灰； 3）取样探头的长度应达到烟道中心部位，至少不能少于烟道直径 的 1/3。3、 接线检查、 紧固1）接线牢固，固定接线螺栓弹簧垫齐全； 2）进线孔封闭严密； 3）接线盒防雨措施完善。4、电缆绝缘检查， 电缆屏蔽进行检 查处理1）电缆绝缘电阻应大于1M（用 500V 兆欧表）； 2）电缆完好，屏蔽层单端接地； 3）电缆金属套管完好，固定牢固。风粉在线 系统（包 括送风量、 一、二次 风速、 一、 二次风 量）1、 变送器检查、 校 验，保证其准确 性1）量程、系数、逻辑设定正确； 2）见变送器的校验要求。2、 控制柜清扫、 检 查1）清扫后机柜应清洁无积灰、无污渍； 2）控制柜应无明显破损变形，安装端正稳固、 螺丝齐全，底脚无锈 蚀，柜内外油漆完好无缺损； 3）柜门密封条、 柜底密封垫应密封良好，柜门把手、 门锁、 插销等附 件应齐全可用； 4）柜内设备及部件应完好无损，安装整齐、紧固，螺丝齐全； 5）柜内仪表标志、控制柜名称及编号应正确、齐全、清晰。3、 对风速、 风量元 件进行检查，对 仪表管路进行吹 扫、查漏1）风速、风量元件无磨损、变形、堵塞现象； 2）变送器达到精度等级要求； 3）相关仪表引压管无堵塞、无渗漏。4、对风粉在线系 统公式检查，模 拟试验逻辑公式完整。5、信号电缆检查， 电缆的绝缘和屏 蔽进行检查1）电缆绝缘电阻应大于1M（用 500V 兆欧表）； 2）电缆完好，屏蔽层单端接地； 3）电缆金属套管完好，固定牢固。6、根据动力场试1）配合机务进行；单元内容标准检修项目重要质量标准验情况，修改相 应标定系数2）做好系数备份。风烟、制 粉系统1、 变送器检查、 校 验，保证其准确 性1）量程、系数、逻辑设定正确； 2）见变送器的校验要求。2、 取样筒、 仪表管 吹扫取样筒管路严密无堵塞、无渗漏电接点测 量仪表1、电接点筒的检 查1）电接点座的封焊口不得有气孔，裂纹和较明显的电腐蚀现象。 测 量筒应垂直安装，垂直偏差不得大于 2°。容器中点零水位与汽包 正常水位线应处于同一水平面； 2）剪除氧化的公用线接头，重新剥开新的金属丝，并压接牢固。 为 防止公用线接地连接处高温氧化，应通过筒体接地螺柱焊接不锈钢 接地条，接地条上的接地点应在保温层外； 3）电接点和电接点座的密封面外观检查应清洁、光滑、完好无缺陷， 无肉眼可见的横沟和机械损伤、 残斑。 安装电极时，垫圈应完好，其 平面无径向沟纹，丝扣上应涂抹二硫化钼或铅粉油； 4）电极芯线应伸出引出孔2mm，瓷套管应完整；与电接点芯线连 接引线应采用耐高温的氟塑料线，每个接线编号应清楚，接触须良 好，不得有松动现象； 5）电极芯对筒壁绝缘电阻，在环境温度5-35、相对湿度不大于 85%条件下，用500V 绝缘表测试时，应大于 20 兆欧；2、二次表检查1）通电后，各发光二极管显示无异常。 有试验按钮的仪表，按下试 验按钮，面板上所有发光二极管及数码管应点亮无故障； 2）水阻、汽阻设置正确，水位报警定值无误。3、 接线检查、 紧固1）逐根核对电接点至水位转换器或显示表的连接线，应正确无误；2）接线牢固，标号齐全。4、设备间仪表柜 检查、清扫1）清扫后机柜应清洁无积灰、无污渍； 2）控制柜应无明显破损变形，安装端正稳固、 螺丝齐全，底脚无锈 蚀，柜内外油漆完好无缺损； 3）柜门密封条、 柜底密封垫应密封良好，柜门把手、 门锁、 插销等附 件应齐全可用； 4）柜内设备及部件应完好无损，安装整齐、紧固，螺丝齐全； 5）接插牢固，各紧固部件无松动； 6）按有关规程检查和校验柜内各继电器：动作、释放时间、电压范 围、 触点接触电阻应符合制造厂规定；接点的动作切换应可靠、 无抖 动；外观应无过热或烧坏现象；动作次数和使用期限应在允许范围 内； 7）检查所有电源开关的断、合阻值应符号产品说明书要求； 8）柜内电源开关应动作灵活、 包括故障报警等在内的接点应动作可 靠，保险丝容量及上下级熔丝匹配应符合规定要求； 9）控制柜内的外壳地（保护地）、电源地（逻辑地）、屏蔽地（模 拟地）的连接方式应符合有关规定；单元内容标准检修项目重要质量标准10）对控制柜接线混乱部位进行整理；整理后排线绑扎应整齐牢固， 电缆和接线头标志应齐全、内容正确、字迹清晰； 11）接线端子螺丝应齐全，无放电烧焦痕迹；导线与端子或绕线柱 接触应良好、 正确、 美观、 用手轻拉接线应无松动；如是压接线或是 绕接线，应保证线与端子和线针接触良好； 12）多股软线芯与端子连接应加接线片或镀锡。端子每侧的接线以 一根为宜，不宜多于两根； 13）裸露线查明原因后予以恢复，若为无用线应包扎后放入接线槽 中；检修完毕应无裸露线头遗留； 14）按图纸对相应的控制回路接线重新进行核对、试验，确保与图 纸相符。5、零水位校对， 采用“充水法” 在测量筒处充水 进行模拟试验电极通过水压试验无渗漏，零水位校对正确。6、电缆检查，电 缆绝缘、 屏蔽检查1）电缆绝缘电阻应大于1M（用 500V 兆欧表）； 2）电缆完好，屏蔽层单端接地； 3）电缆金属套管完好，固定牢固。转速测量 装置1、 探头检查、 校验探头及支架安装牢固，间隙 1.0-1.2，探头引线无损伤，探头阻 值符合要求。2、 仪表检查、 校验1）仪表内部参数设置正确； 2）输入端子接上频率发生器，在整个被检量程上，均匀选择包括 常用点在内不少于 5点； 3）平稳增加或减少输入频率信号，达到每个校验点，读取并记录 变送器各校验点的输出电流； 4）显示误差在允许范围内。3、 接线检查、 紧固电缆引线无损伤且固定牢固。4、探头间隙调整符合厂家说明书要求。5、 电缆绝缘、 屏蔽 及高温处电缆外 观的检查1）电缆绝缘电阻应大于1M（用 500V 兆欧表）； 2）接线正确牢固，标号齐全清楚，牵引线无破损或伤痕。电缆1、 电缆封堵、 防火 检查及桥架整理1）消防器材合格、数量符合要求 2）检查控制室、 开关室、 计算机室等通往电缆夹层、 隧道、 穿越楼板、 墙壁、 柜、 盘等处的所有电缆孔洞和盘面之间的缝隙（含电缆穿墙套 管与电缆之间缝隙），应封堵完好，封堵材料符合不燃或阻燃的要 求； 3）靠近高温管道、 阀门等热体的电缆隔热措施应可靠；靠近带油设 备的电缆沟盖板应密封； 4）检修后的动力和信号电缆的安装敷设，应符合关于分层、屏蔽、 防火和接地的有关规定，其离开热源平行距离应不小于 500mm、交 叉时应不小于 250mm。2、 检查、 清扫、 修1）电缆桥架完整、无灰尘，电缆排列整齐；单元内容标准检修项目重要质量标准补电缆槽盒、 桥架2）电缆上无任何重物压迫或悬挂其上面； 3）槽盒端头封堵严密。3、 检查、 试验电缆 火灾报警监视装 置系统报警系统功能完善。炉侧汽水 仪表伴热1、水压试验，确 保管路无堵塞、 无 渗漏管路无堵塞、无渗漏。2、检查仪表管路 保温情况，完善 保温仪表管路保温厚度 80100mm。3、电伴热及配套 电源进行绝缘测 试电伴热绝缘满足厂家要求。热工油系 统重要表 计1、油系统表计进 行检查表计指示正常无渗、漏油现象。2、油系统仪表管 路进行检查治理仪表管路无摩擦，固定牢固。脱硝设备1、氨逃逸装置维 护1）各探头完好可用、清洁，安装位置合理，法兰固定严密。2）镜头已擦拭，透光率在10 以上。2、 脱硝CEMS系统 接线检查、 探头维 护1）管路无堵塞、无渗漏。 2）各探头完好可用、清洁，安装位置合理，法兰固定严密。3、 脱硝CEMS系统 校验管路通畅，伴热正常，过滤器无堵塞，取样泵运行良好4、其他设备按机 组要求执行参照上述同类型设备要求脱硫设备1、 烟尘浓度、 湿度 仪检查维护管路通畅、镜片已擦拭，数据显示正常2、 脱硝CEMS系统 接线检查、 探头维 护1）管路无堵塞、无渗漏。 2）各探头完好可用、清洁，安装位置合理，法兰固定严密。3、 脱硝CEMS系统 校验管路通畅，伴热正常，过滤器无堵塞，取样泵运行良好4、其他设备按机 组要求执行参照上述同类型设备要求非标准项 目遗留缺陷处理安装位置不可靠、不便检修的设备移位；运行中无法处理而遗留的设备缺陷消除；单元内容标准检修项目重要质量标准小修中无法处理而遗留的设备缺陷消除；小、中修中无法处理而遗留的重大设备缺陷消除；停机前检查记录缺陷的处理。技改中小型设备改造或优化改进项目；重大设备或系统改造及优化改进，技术更新项目。其它易损件和损坏部件更换；计算机系统软件升级；模拟量自动控制系统阀门、档板的特性试验和品质试验。