2021电焊机安全技术操作规程操作规程目录及文件 电焊机安全技术验收表.doc

2021电焊机安全技术操作规程操作规程目录及文件 电焊机安全技术验收表电焊机安全技术操作规程操作规程目录及文件 电焊机安全技术验收表 各级操作规程 目录 1、操作规程1 1）电焊机安全技术操作规程1 2）电锯安全技术操作规程4 3）压刨机安全技术操作规程 5 4）切割机安全技术操作规程 6 操作规程之一 电焊机安全技术操作规程 1、电焊机应放置在清洁干燥和通风良好处，交流电焊机不得放在高温场所，露天工作时，应有防雨雪措施。 2、工作前，应对各部螺丝、连接点、软线、接地线和电焊用具及绝缘情况进行检查。确认良好可靠后方可开始工作，禁止用机械、管道等代替地线。 3、直流电焊机接线桩头的“+”“”标号必须辨认清楚才可接线，否则不可接线。 4、工作中，应经常检查电机、变压器、电流调节器等处温度，不得超过60度，如过热或漏电时，应立即停止工作，切断电源进行检修，检修电焊机、变压器和线路等要由有经验的电工来担任。 5、如需进行坐焊或卧焊时，应备有绝缘垫子，高空爆接作业只限于身体全适、具有高空作业经验的工人担任，并应系好安全带，六级以上大风时，禁止在室外进行高空作业。 6、在容器或锅炉内进行焊接作业的时间不得过久，外面应有专人看护，设置通风设备，每隔30分钟到1小时出外休息一次或两人轮流作业，照明电压不得超过12伏。 7、焊修盛装可燃容器前必须用热水，蒸汽或氨水进行洗刷干净。 8、焊接场所附件不得放置汽油及其它任何易燃、易爆物品，并应设有灭火设备。 9、室内进行焊接工作应有良好的通风，在焊接会发生毒气的有色金属等必须戴防毒面具或呼吸滤清器，在预热机体上焊接时应采用防辐射的措施。 10、在空中进行焊接时，踏架、踏板必须牢固可靠，剩下的焊条头不可乱扔，并应加装必要的装置，以防飞溅熔珠、焊渣烫伤下面的人员或引起的火灾。 11、消除焊渣时，面部应避开以防飞出击伤。带电的焊钳绝不允许用胳膊夹持以防触电。 12、下班及停止工作时，必须切断电源，关闭焊机等设备上的开关，并将地线与把线分开盖好，严禁混在一起以防全闸时短路，造成事故。 操作规程之二 电锯安全技术操作规程 1、电锯上方必须安装保险挡板，在锯片后面，离齿10-15处，必须安装楔刀，锯片的安装，应保持与轴同心。 2、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20，裂缝末端应冲止裂孔。 3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10-20为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。 4、启动后，待转速正常后方可进行锯料，送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500，接近端头时，应用推棍送料。 5、如锯片走偏，应逐渐纠正，不得猛板，以免损坏锯片。 6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。 7、锯片温度过高时，应用水冷却，直径600以上的锯片，在操作中应喷水冷却。 操作规程之三 压刨机安全技术操作规程 1、压刨机必须用单向开关，不得安装倒顺开关。 2、作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过50，操作者应站在机床的一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必须先进大头。 3、刨刀与刨床台面的水平间隙应在10-30之间，刨刀螺丝必须重相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。 4、每次进刀量应为2-5，如遇硬木或节疤，应减小进刀量，降低送料速度。 5、刨料长度不得短于前后压滚的中心距离，厚度小于10的薄板，必须垫托板。 6、压刨必须有回弹灵敏的逆止爪装置，进料齿轮及托料光轮应调整水平和上下距离一致，齿轮应低于工作表面1-2，光轮应高出台面0.3-0.8，工作台面不得歪斜和高低不平。 7、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10，紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。 操作规程之四 切割机安全技术操作规程 1、启动前检查各部位螺栓是否紧固良好，接地或接零是否可靠 2、切割机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。 3、工件夹板必须安装牢固，操作时应站在有防护罩一侧，绝不准两人同时使用一个锯片。 4、锯片不圆，有裂纹和磨损程度过大的不准使用。 5、运转中禁止换装工件，测量或找正工件。 6、发现运转不正常或有异响时，应立即停机，进行检修。 7、作业后，切断电源，进行清理擦拭。 第 5 页 共 5 页