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淺談工廠管理之道 Toyota Way主講人主講人 : : 江裕錦江裕錦工廠管理的理念為何? 工廠管理 = 執行的紀律 執行力是 紀律決心責任 一心要把事情做好;分層負責, 由上面帶領下屬實際執行,數字管理1.TPS導入的迷思導入的迷思2.優秀的工廠管理案例優秀的工廠管理案例 豐田的歷史與管理哲學豐田的歷史與管理哲學 為何為何Toyota Way會誕生會誕生。 。3 在在生産現場生産現場的的Toyota Way前半前半後半後半1.TPS導入的迷思豐田生產方式豐田生產方式.TPS（ （TOYOTA， ， ） ）當真天下無敵當真天下無敵? ?豐田的歷史與管理哲學 豐田的歷史1924:豊田佐吉 - 自動織機的發明 豊田豊田的的教訓教訓: 企業必需對於國家產業的現代化和提高國民的企業必需對於國家產業的現代化和提高國民的 生活水平作出社會貢獻生活水平作出社會貢獻1937:豐田喜一郎 - 創立豐田自動車二次世界大戦後、二次世界大戦後、面臨嚴厲的經濟狀況面臨嚴厲的經濟狀況倒閉的危機年的勞資紛爭為了公司永續的繁榮與發展為了公司永續的繁榮與發展,一個強而有力的意識逐漸形成一個強而有力的意識逐漸形成。 。豐田的歷史與管理哲學 豐田的歷史商品強化（顧客第一）財務体質強化（投資資金是否能回收）在一定的時間提供更好更便宜的產品及服務 。豐田的歷史與管理哲學 迎面而來的個課題Continuous ImprovementWisdom and improvementChallenge （ （挑戰挑戰） ）Kaizen （ （改善）改善）Genchi Genbutsu （ （現地現物）現地現物）Respect for PeopleRespect （ （尊重）尊重）Teamwork （ （團隊合作團隊合作） ）持續不斷的改善持續不斷的改善智慧及改善智慧及改善人性人性間間尊重尊重豐田的歷史與管理哲學 豐田管理哲學-Toyota Way誕生Time CS ( Cost reduction & L/T compression) Kaizen through model lifeRadical improvement through model changeBetter products with less cost, in timely manner設計變更設計變更 周期周期以設計變更以設計變更周期周期的的基本基本改改善善在一定的時間在一定的時間 提供更好提供更好 更便宜的更便宜的產產品及服務品及服務方法方法豐田的歷史與管理哲學 繼續不斷的改善技術/技能管理人間性尊重人間性尊重能力動機熱情/計劃自尊心執著豐田的歷史與管理哲學 人間性尊重人間性尊重安全安全人事人事財務財務採購採購有效工作的實踐有效工作的實踐製造製造 基本的管理想法基本的管理想法 (MAST)實踐及應用工場基本要件工場基本要件基於豐田管理哲學的價值觀和信念豐田的歷史與管理哲學 豐田管理哲學-Toyota Way概念圖現地現地文化的文化的認識認識不同不同 現場的認知錯誤現場的認知錯誤目標目標不不明瞭明瞭 目標目標的優先順序錯誤的優先順序錯誤目標達成目標達成的方法錯誤的方法錯誤落差落差各改善推行者的各改善推行者的 不同不同認認知知 各各管理管理者風格者風格（手法制度）（手法制度）不一不一 對改善無顯注對改善無顯注成果成果的不滿的不滿共有共有的的 價價值值觀觀/考量考量,實施方實施方法法 = Toyota Way豐田的歷史與管理哲學 豐田管理哲學-Toyota Way必要性（豐田式管理入門）Continuous ImprovementContinuous Improvement 智慧與改善智慧與改善 豐田生豐田生產產方式的方式的基本基本Respect for PeopleRespect for People 人性人性間間尊重尊重豐田豐田企業文化企業文化生産現場的Toyota Way人性人性間間尊重尊重Respect（ （ 尊重）尊重） 對客對客戶戶的尊重的尊重公司與公司與員員工的工的相互信頼相互信頼與與相互責任相互責任誠實的溝通與交流誠實的溝通與交流Team work（ （團隊合作）團隊合作）人材育成人材育成的的重視重視個人個人的的人性人性間間尊重、尊重、團隊戰力發揮團隊戰力發揮l重視客重視客戶戶的需求的需求知恵改善知恵改善ChallengeChallenge（）物核付加価値創造物核付加価値創造KaizenKaizen （ （ （ （改善）改善）改善）改善）絶間無改善絶間無改善Genchi GenbutsuGenchi Genbutsu（現地現物）現地現物）現地現物）現地現物）現地現物主義実践主義、達成指向現地現物主義実践主義、達成指向絶改善絶改善全員参加全員参加人性人性間的間的尊重尊重- -職場職場文化文化安全健康安全健康上的上的重視重視晨間晨間体操体操以氣以氣色、行動色、行動作作健康健康上的確認上的確認針對每日的溝通交流找出危險針對每日的溝通交流找出危險的問題點並進行提案改善的問題點並進行提案改善）失敗）失敗的懲的懲罰罰 V VS S 未然防止、再発防止未然防止、再発防止不生不生產產不良不良品。品。不生不生產產不銷售的商品不銷售的商品創造一個不易失敗的團隊創造一個不易失敗的團隊以以溝通交流溝通交流來掌握徵兆來掌握徵兆 失敗失敗懲懲罰罰原因分析原因分析全員再発防止全員再発防止標準化各種標準化各種規則規則提案提案改善改善生産管理板生産管理板每日的交談每日的交談圈活圈活動動對對策策會會議議組織運作（執行困難組織運作（執行困難） ） 懲罰規則懲罰規則（ （遵守困難遵守困難） ） 未然防止未然防止再発防止再発防止全員全員能從事高附加價能從事高附加價值值工作的團隊工作的團隊 ）每個人的每個人的人性人性尊重尊重（ （個人思考能力的差異個人思考能力的差異） ）標準化情報公開標準化情報公開正常状態維持正常状態維持異常管理異常管理報告連絡相談報告連絡相談上司上司相關單位相關單位監督監督者者修復改善再修復改善再發發防止防止專業人專業人員員電子看板電子看板定位置停止生産管理板定位置停止生産管理板問題解決問題解決 一目了然一目了然 任何人都可以理解任何人都可以理解思思考考能力能力溝通溝通, ,交流交流 團隊合作的目標團隊合作的目標 個個人能力與團隊合作的人能力與團隊合作的効率効率的比較的比較 划船比賽為例划船比賽為例朝向共同朝向共同目目標均等標均等的的力力不協調的力不協調的力人性人性間間尊重尊重 團隊合作團隊合作 ）情報（方針、）情報（方針、銷售銷售、生産、品質）共有化、生産、品質）共有化與共同的認知與共同的認知目目視化視化管理管理團隊團隊改善改善 管理者管理者監督者監督者作業者作業者共共同的同的認認知知 知識的交換知識的交換知識技能知識技能的傳授的傳授圈發表會圈發表會）創造一個好的工作場所創造一個好的工作場所（良好溝通交流的工作場所（良好溝通交流的工作場所） ）問候問候 休息區的閒談休息區的閒談感覺良好的感覺良好的環境環境）對自己的工作負對自己的工作負責責 品質確保品質確保下班下班時時的的、持續不斷持續不斷作為作為1 1日日工作的區別工作的區別開始工作開始工作時時的的初品質管理初品質管理堅守自己的崗位範圍堅守自己的崗位範圍計計畫性的特畫性的特休休申請申請, ,以取得安定的生以取得安定的生產產產產出出安定安定的生的生產產出勤人員出勤人員）能力）能力提升提升機機會的會的提供提供多能工化（多能工化（輪調計劃輪調計劃計画）計画） 新人教育新人教育訓練訓練工作技能養成計劃工作技能養成計劃）振奮人心的工作環境振奮人心的工作環境専専業業技能技能認定認定制度制度（合格合格者者告示看板告示看板） ）表揚表揚制度制度（表（表揚揚者者介紹介紹） ）1937年（昭和 12年）自動車工業設立1950年（昭和 25年）經營営危機勞動争議人員整理金錢金錢, ,資源資源, ,技術技術三者皆無三者皆無只有只有人人的的時代時代（豊田英二（豊田英二最高顧問）最高顧問）人材人材是經營最重要的資源是經營最重要的資源。 。企業企業的的盛衰決盛衰決定於是否擁有定於是否擁有人材。人材。（豊田英二（豊田英二最高顧問）最高顧問）人間性尊重人間性尊重Respect（ （尊敬）尊敬）客様尊重客様尊重客様尊重客様尊重会社社員相互信頼相互責任会社社員相互信頼相互責任誠実誠実Team work（ （）人材育成重視人材育成重視個人人間性尊重、総合力発揮個人人間性尊重、総合力発揮l客様重視客様重視智慧與智慧與改善改善ChallengeChallenge（挑戰挑戰 ） ）創造高附加價創造高附加價値値的作業的作業 KaizenKaizen （ （ （ （改善）改善）改善）改善）決不間斷的決不間斷的改善改善Genchi GenbutsuGenchi Genbutsu（現地現物）現地現物）現地現物）現地現物）現地現物主義現地現物主義達成達成主義、達成指向主義、達成指向持續不斷的改善持續不斷的改善全員参加全員参加應有應有姿姿態的態的追求追求心心倫理倫理志志意欲意欲誇誇人人的能的能力力管理、管理、技術技術 能力能力智慧與智慧與改善改善豐田豐田生産方式生産方式基本技能基本技能豐田豐田生産方式生産方式是是應有的作為應有的作為：尊重尊重客客戶戶的需求的需求）良）良好的品質好的品質（品質第一）（品質第一）便宜）便宜 ）快速的商品快速的商品( (服務服務) )提供提供豐田豐田生産方式生産方式客客戶戶的心聲的心聲自働化自働化（不生不生產產不良不良、 、後工程後工程不流出不良不流出不良） ）徹底的徹底的浪費浪費排除排除（客（客戶戶需要的量作生需要的量作生產產） ）（原（原價價低減低減與與利益利益保有保有） ）(JUST IN TIME)生生產產（ （最最短短生生產產週期週期） ）豐田豐田生産方式生産方式的的2支支柱：自働化、柱：自働化、面對挑戰面對挑戰、 、持續不斷的改持續不斷的改善善與與推進推進）良）良好的品質好的品質（自働化）（自働化）基本的考量： 以以後工程後工程為為客客戶戶 品質品質是製造是製造工程工程製造出來的製造出來的。不良品。不良品不流至不流至後工程後工程。 。基本原則；異常異常及早停止及早停止、異常、異常及早發現及早發現自働產線 ：異常發生時機械本身判断後立刻停止生產 組立流水線：定位置停止（作業區域） ？自自働働機機造造不良不良自動機自動機怎麼還怎麼還有不良有不良?快快快咦?停了STOP異常管理的徹底實施 : :現場管理現場管理 = = 異常管理異常管理設備設備人人物物標準作業票標準作業票看板？看板？狀況顯示看板狀況顯示看板( () )道具事例道具事例：異常：異常異常管理道具異常管理道具一個流的生一個流的生產產製造製造 ）需求的物品可以立刻入手需求的物品可以立刻入手 豐田生豐田生產產方式方式3 3）更便宜的商品更便宜的商品（ （ 徹底的徹底的浪費浪費低減低減與與利益利益保有保有 ） ）價格是由客價格是由客戶戶來決定的來決定的（客（客戶戶的心聲的心聲） ） 企業企業全部活動的泉源來自於利益全部活動的泉源來自於利益 （股東股東、 、經營者經營者、 、員工員工） ）利益利益考量的方式考量的方式股東股東配配股股公司公司競競争力争力新製品開発設備投資 員員工工 加薪加薪 紅利紅利 各項各項福利福利的來源的來源各項補助利益利益賣價賣價原原價價利益利益客客戶戶希望希望賣價賣價賣價原價利益利益原價利益利益賣價賣價原原價價利益利益高高價無法賣出價無法賣出原原價價低減利益増低減利益増賣價消滅浪費消滅浪費原原價必會下降價必會下降 浪費的種類浪費的種類製造過多的浪費工程在庫的浪費運搬的浪費加工的浪費標準作業：標準作業：製造的製造的基本基本規則規則管理管理者者監督者作業者監督者作業者的團隊合作的團隊合作觀察觀察意見（意見（特別是重點特別是重點等）等）文字化文字化基本技能基本技能遵守遵守改善改善修正修正標準作業標準作業規則規則化標準化化標準化）標準作業是 ； 最安全最安全及最高及最高質質製品的製造方法取決於全員是否確實遵守作業規定）標準作業的觀念；改善現改善現場場後工程後工程前工程前工程以銷售的以銷售的順順序生序生產產集中集中生産生産豐田豐田生産方式生産方式的的前提：平準化前提：平準化充分的搭配充分的搭配銷售的需求銷售的需求一般一般的的生産方式生産方式豐田豐田生産方式生産方式銷售的需求銷售的需求無法藉由後工程無法藉由後工程向前工程傳達向前工程傳達現地現物現地現物）現）現地現地現物前物前進行進行検討検討現地與傳聞的差異現地與傳聞的差異！正正確的實態確的實態把握把握共同的共同的認識認識迅速本質的迅速本質的將將問題解決問題解決透過透過的徹底執行的徹底執行可以及早發現可以及早發現問題問題所在所在）職場）職場的的日常活動日常活動異常異常的早期發現的早期發現安全安全職場職場的建的建構構維持維持徹底徹底管理管理（管理監督者（管理監督者的責任的責任） ）活動活動整理整頓整理整頓清潔清掃清潔清掃 身美身美( (教養教養， ，紀律紀律) ) （参考）（参考）身美身美：決：決定的事情定的事情、 、在任何時候都必須正確的去遵守在任何時候都必須正確的去遵守, ,並養成習慣並養成習慣 謝謝各位的聆聽淺談工廠管理之道淺談工廠管理之道 Toyota Way