第3章企业选址与设施布局.课件电子教案教学教程.ppt

1第三章第三章企业选址与设施布局企业选址与设施布局 学习目标： 1了解企业选址的意义、程序； 2理解企业选址的影响因素； 3掌握企业选址的主要方法； 4理解企业布局的定义、目标及基本形式； 5掌握企业布局的方法。2第一节第一节 企业选址概述企业选址概述一、企业选址的意义一、企业选址的意义企业选址企业选址就是运用科学的方法决定企业的地理位置，使之与企业的整体经营运作系统有机结合，以便有效、经济地达到企业的经营目的。 直接影响原材料和产品的运输费用、劳动力成本，从而影响产品成本外，选址对产品质量和销售等也会有一定影响。 二、企业选址的程序二、企业选址的程序（1）选择某一个地区；（2）在同一地区选择若干适当的地点；（3）比较不同地点作出决定。3企业选址影响因素宏观因素政局的稳定性政府政策与鼓励措施文化和宗教信仰汇率中观因素目标市场原材料供应地运输条件与协作厂家的相对位置劳动力资源气候条件基础设施条件微观因素场所大小和成本可扩展条件周边环境企业选址的程序4第二节企业选址的主要方法 一、重心法xCiiixVVDYCiiiyVVDxCYCixDiyDiV= =公式中：重心的x坐标；：重心的y坐标；：第i个地点的x坐标；：第i个地点的y坐标；：运到第i个地点或从第i个地点运出的货物量。5 二、线性规划法 三、因素评价法 （1）选择有关因素。 （2）赋予每个因素一个权重，以此显示它与所有其他因素相比的相对重要性。各因素权重总和为1.00（100%）。 （3）给所有因素确定一个统一的数值范围（010或0100）。 （4）给每一待选地点按满足各因素的程度分别评分。 （5）把每一因素的得分与其权重相乘，再把各因素乘积值相加得到待选地点的总分。 （6）选择综合得分最高的地点。6第三节 设施布局 一、设施布局概述设施（facility）是指企业生产运作的硬件系统，包括厂房、车间、仓库、营业场所等。设施布局（facility layout）是指在已确定的空间范围内，对所属工作单元进行合理的位置安排，以便经济高效地为企业的生产运作活动服务。 实现以下目标：合理的物料流动；工作的有效性和高效率；环境美观清洁；满足容积和空间的限制。7工艺专业化形式示意图工艺专业化形式示意图工艺专业化工艺专业化: 生产单位内集中了完成相同工艺的设备和工人，可以完成不同产品上相同工艺内容的加工。优点：品种变化适应能力强，系统可靠性高，工艺管理方便；缺点：加工线路长，运输量大，运输成本高，生产周期长，组织管理复杂，效率低。对象专业化形式示意图对象专业化形式示意图对象专业化：对象专业化：集中了完成同一产品生产所需的设备、工艺装备和工人，可以完成相同产品的全部或大部分的加工任务。优点：工作地专业化程度高，效率高，生产连续型好，生产周期短，管理简单。缺点：应变能力差。适于大量大批生产类型。车工段铣工段钻工段检验组磨工段 磨工段 A B半成品库原材料 A BA原材料B车钻铣磨检验A生产车间A半成品库BB生产车间铣钻车磨检验二、设施布局的主要形式混合专业化形式：综合了工艺原则和对象原则的邮电所构成的介于它们之间的一种专业化形式。8（1）按产品布置）按产品布置加工设备加工设备流水线（2）按工艺过程布置）按工艺过程布置LD接收和转运LLLDDDDGGG车床组镗床组磨床组车床钻床磨床9三、设施布局的方法三、设施布局的方法（一）物料运量图法（二）作业相关图法（三）成组技术布局法（四）线性规划法（五）计算机辅助布置法10（一）物料运量图法（一）物料运量图法按照生产过程中物料的流向及生产单位之间运输量布置企业的车间及各种设施的相对位置，步骤为：统计各单位之间的物料流量；用运量图表示各单位间的运输量；把相互间物流量大的单位尽量靠近布置；根据实际面积调整。11至一部门 从一部门01备料车间02机加工车间一03机加工车间二04冲压车间05油漆车间06装配车间07仓库01备料车间12691402机加工车间一7203机加工车间二3404冲压车间3105油漆车间31306装配车间1707仓库120302050607040113（二）作业相关图（二）作业相关图（穆勒）根据企业各个部门之间的活动关系密切程度布置其相互位置。（穆勒）根据企业各个部门之间的活动关系密切程度布置其相互位置。代号密切程度代号密切程度A绝对重要O一般E特别重要U不重要I重要X不予考虑代号关系密切原因代号关系密切原因1使用共同的原始记录6工作流程连续2共用人员7作类似的工作3共用场地8共用设备4人员接触频繁9其他5文件交换频繁A部门2部门3部门4部门5部门6AXAAAAUOXXOUEI部门1这里的符号表示两者的关系绝对重要6452216345416312635414（三）按成组制造单元布置成组技术布局法，也称单元式布局法，是指将不同的机器组成加工中心（工作单元）来对形状和工艺相似的零件进行加工。好处包括如下几方面：（1）改善人际关系，工人组成团队来完成整个任务。（2）提高操作技能，在一个生产周期内，工人只能加工有限数量的不同零件，重复程度高，有利于工人快速学习和熟练掌握生产技能。（3）减少在制品和物料搬运，一个生产单元完成几个生产步骤，可以减少零件在车间之间的移动。（4）缩短生产准备时间，加工种类的减少意味着模具的减少，因而可提高模具的更换速度。 原材料成品库LLLLDDGGGP单元1单元2单元3