不锈钢玻璃栏杆施工方案76430.pdf

1、施工准备1.1、材料及主要机具：1.1.1、不锈钢管：按施工图选用。1.1.2、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用。1.1.3、栏板玻璃采用 6+1.14PVB+6 双钢化夹胶玻璃，每块安全玻璃必须有3C 安全标识, 必须有质量证明书。1.1.4、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。1.2、作业条件 1.2.1、认真审查施工图纸，必须按规范和设计要求设臵护栏，不得遗漏。护栏高度不低于1100mm。1.2.2、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。1.2.3、护栏施工必须坚持样板领路。在样板中重点注意栏杆的形式（是否横向设臵杆件） 、杆件间距、栏杆高度、栏板玻璃（是否为安全玻璃、是否应为钢化夹层玻璃）等。2、施工工序、施工方法及技术措施2.1、安装不锈钢大横杆安装不锈钢立杆安装不锈钢饰条安装固定玻璃继续安装立杆和固定玻璃不锈钢抛光及玻璃擦拭验收3、主要施工方法3.1、预制不锈钢杆件。根据安装位臵，现场加工不锈钢管杆件。3.2、测量放线。根据规范和设计要求，将不锈钢管的安装位臵画在结构基层上，以便确定后臵固定件的位臵。3.3、安装加长金属膨胀螺栓并焊接钢板作为安装固定件。注意打孔时做好成品保护，防止破坏已经完成的外墙保温系统。 加长金属膨胀螺栓必须锚固在墙体、 装饰柱内，并满足锚固长度。3.4、安装不锈钢大横杆。先将两个不锈钢装饰套环串在大横杆上，将不锈钢大横杆焊接在钢板上。焊接应牢固可靠。3.5、安装第一根不锈钢立杆。先将一个不锈钢装饰套环串在立杆上，将不锈钢立杆底部焊接在钢板上，顶部焊接在大横杆上。焊接应牢固可靠。3.6、安装固定玻璃用的不锈钢饰条。将加工好的不锈钢饰条焊接在立杆上，焊接应牢固可靠。3.7、安装玻璃栏板。向不锈钢饰条内注胶，安装栏板玻璃。玻璃安装应牢固，并尽量减少污染。3.8、安装第二根不锈钢立杆。依次类推，直至安装完毕。3.9、不锈钢栏杆抛光及栏板玻璃擦拭。3.10、验收。安装完毕，清理干净后，按照规范要求进行自检，自检合格后报监理验收。4、主要技术措施4.1、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。4.2、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。4.3、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。4.4、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。4.5、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。4.6、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。5、质量标准5.1、检查数量应符合下列规定:每个检验批的护栏应全部检查。同时，根据分户验收要求，对每一户住宅户内护栏分别按附表1 进行全数检查验收。主控项目5.2、材料质量：不锈钢栏杆和栏板玻璃的制作与安装所使用材料的材质、规格、数量等级应符合规范和设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。5.3、造型尺寸及安装位臵应符合设计要求。检验方法:观察；尺量检查、检查进场验收记录。5.4、安装预埋件的数量、规格、位臵以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。5.5、护栏高度、间距、安装位臵必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。检验方法:观察；尺量检查；手扳检查。5.6、护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm 的钢化夹层玻璃。检验方法:观察；尺量检查；检查产品合格证书和进场验收记录。一般项目5.7、不锈钢栏杆的焊接应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。检验方法:观察；手摸检查。5.8、护栏安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。护栏安装的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检验方法1234护栏垂直度栏杆间距扶手直线度扶手高度3343用 1m 垂直检测尺检查用钢尺检查拉通线用钢直尺检查用钢尺检查应注意的质量要点5.9、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。5.10、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。5.11、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接材料的品种，有出厂合格证。5.12、焊接时构件必须放臵的位臵准确。5.13、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 5.14、焊接完成后，应将焊渣敲净。 5.15、构件焊接组装完成后，适当用手持机具磨平抛光，使外观平顺光洁。