策划篇项目一任务3.ppt

生产物流运作实务策划篇项目一：项目一： 生产物流系统设施选址生产物流系统设施选址与布局与布局项目任务分解项目任务分解任务一：任务一： 定性设施选址定性设施选址1任务二：定量决策设施选址任务二：定量决策设施选址 25任务三：车间设施布置任务三：车间设施布置3 任务四：基于物流优化设施布置任务四：基于物流优化设施布置 3任务三：任务三：车间设施布置车间设施布置会辨别不同组织活动设施布置的方法；会辨别不同组织活动设施布置的方法； 理解产品原则布置的设计与工艺原则布置的设理解产品原则布置的设计与工艺原则布置的设计方法计方法 理解产品原则布置的设计与工艺原则布置的设计理解产品原则布置的设计与工艺原则布置的设计各自的优缺点；各自的优缺点； 掌握厂区布置的基本类型掌握厂区布置的基本类型 任务任务三三知识能力目标知识能力目标 阅读案例，回答后面问题。 某成品纸生产车间的布置改造设计某成品纸生产车间的布置改造设计 案例问题：案例问题： 1根据案例提供的材料，请讨论该车间场地布置应遵循的原则和程序。 2在开展场地重新布置前应做好的准备工作内容是什么？ 3设施布置追求的目标是什么？任务描述任务描述 从物流管理的角度看包括：车间布置、工作地布置、库房布置。厂区设施布置布局布置车间内一瞥车间内一瞥传统的布置就包括前两项仓储与配送管理猜猜看： 一个车间应该必备哪些功能区域呢？一、车间布置的含义 车间是进行产品生产的主要场所，其组成取决于车间的生产性质和生产规模。一般大型的生产车间由基本生产部分、辅助生产部分、过道部分、 车间管理部分、生活福利部分等组成，以确保企业内部的工作流（材料或顾客）畅通。 以前学过的仓储以前学过的仓储与配送课程中，对于与配送课程中，对于仓库的设计追求的是仓库的设计追求的是什么目标？什么目标？ 基本生产单位铸造、锻造、下料、热处理、电镀、机加工、装配等车间。 辅助生产单位：工具车间、维修车间、动力车间； 生产服务部门：原材料库、半成品库、成品库、运输车队 生产技术准备部门：样品试制车间，工艺技术部门等。知识卡：知识卡：生产单位组成生产单位组成二、车间布置总体物流管理的目标车间布置总体物流管理的目标 1.车间总体物流布置的目标车间总体物流布置的目标 物流最短的流动路线 最大的灵活性 最有效的面积利用 最良好和顺畅的工作环境 最合理的发展余地二、车间布置总体物流管理的目标车间布置总体物流管理的目标 2.2.车间总体物流布置的目标车间总体物流布置的目标 最小移动距离的原则 直线前进的原则 充分利用空间、场地的原则 生产力均衡的原则 适宜厂内运输的原则 顺利进行的原则 保持“再布置”的弹性原则 整体的原则图 2-1-6 车间布置物流路线图涂装车间密封测试拆除车门仪表工段动态模拟测试电器检查车门工段前围工段轮胎定位动力总成工段总装主线副线三、工厂和车间物料的搬运三、工厂和车间物料的搬运物流设施物流设施传送带传送带工业卡车工业卡车自动导向车自动导向车吊车和葫芦吊车和葫芦工业机器人工业机器人2.1 几个概念几个概念 1、工序工序 是指一个工人或一组工人，在同一工作地上对同一劳动对象所进行的局部加工活动。工序是生产过程的一个基本环节，它综合地包括了劳动者、劳动手段和劳动对象。 2、工作地、工作地 是指由工人、设备和一定的生产面积等要素组成，具有特定的生产能 力，能承担一定任务的生产过程中最基层的生产单位。如一台设备可以是一个工作地。 知识二：产品原则布置的设计（工作地）设施布置的基本形式3、这个属于哪种设施布置的类型呢？任务实施：活动准备 一、活动准备一、活动准备 1人员准备人员准备 对学生进行分组，每对学生进行分组，每35人为一组，以小组为单人为一组，以小组为单位进行任务的分析、实施、完成，此次任务后对位进行任务的分析、实施、完成，此次任务后对每组进行任务完成情况的考核，作为小组成员此每组进行任务完成情况的考核，作为小组成员此次任务完成情况的学习成绩。次任务完成情况的学习成绩。 2资料准备资料准备 企业设施布置案例、布置方案图片。企业设施布置案例、布置方案图片。 3工具准备工具准备 笔、纸张。笔、纸张。任务实施：活动准备 布置每组提前做知识准备，按学习能力目标，收集相关资料。 在学院教室或实训室明确本活动单元的工作主题（任务）是车间设施布置。围绕工作任务进行企业设施及工作地布置，利用设施布置基础理论分析企业设施布置案例，设计仓库设施布置方案。 学生以小组为单位，以当地物流企业为考察基地考察基地开展物流企业仓库设施布置调研，绘制药品仓库设施布置方案图。 在本活动单元主题范围内，根据知识要点及能力要求对考察基地进行调研，并深入讨论，设计药品仓库设施布置方案图，并将成果做成PPT，用于全班交流，接受本班其他小组、老师或受邀企业专家的评价。形形色色的组织这些这些组织组织的生的生产运产运作有作有何特何特点呢？点呢？这些是生产活动吗？这些是生产活动吗？这些活动的设施设备布置的五花八门吧，可是我们可以简单把他们分为几类？这些活动的设施设备布置的五花八门吧，可是我们可以简单把他们分为几类？三、工作地布置三、工作地布置（一）工作地物流管理的原则（一）工作地物流管理的原则1尽可能按照生产过程的流向和工艺顺序布置设备，尽量使加工对象成直线运动，路线最短，将倒流减少到最低限度。2注意运输方便，充分发挥运输工具的作用。如加工大型零件和长棒料的设备应布置在车间入口处，大型加工设备应布置在有起重机的车间里。3尽可能为工人创造安全、良好的工作环境。充分保证采光、照明、卫生、取暖、防尘、防污染等，设备的传动部分应有保护装置。合理布置工作地，保证生产安全，并尽可能为工人创造良好的工作条件。4考虑工人的作业方便。设备及工作地之间应留有必要的工人走动、操作及放置图纸、工具的地方，考虑多机床看管工人作业的方便，应使工人在设备与设备之间的走动距离最短。5充分合理地利用车间的面积。合理利用车间生产面积，正确规定设备、墙壁、柱子、过道之间的距离。6充分考虑机床的精度和工作特点。注意维护设备精度，照顾设备工作的特点。如精加工设备应布置在光线最好和振动影响最小的地方。三、工作地布置三、工作地布置设施（工作地）布置的基本形式：设施（工作地）布置的基本形式： 产品原则布置（产品原则布置（Product-oriented Layout） 一种根据产品制造的步骤（工艺流程制造的步骤（工艺流程）来安排设备或工作过程的方式 工艺原则布置（工艺原则布置（Process-oriented Layout）将相似的设备或功能集中放在同一个部门，使其相对位置达到最优 定位布置（定位布置（Fixed-position Layout） 将加工对象固定在一个合适的空间位置上，根据加工工艺要求移动生产设备和工具对固定位置的加工对象进行处理 混合布置（混合布置（Mixed Layout）一个生产单位内既有对象专业化对象专业化单位，又有工艺专业化单位，这种布置为混合布置 那么我们该如那么我们该如何布置车间内的何布置车间内的机器设备呢？机器设备呢？加工设备流水线加工设备 D D D接收和运转车床组镗床组 磨床组 L L L G GG混合组LDG猜猜看：分别是哪种设施布置类型？ D D D接收和运转车床组镗床组 磨床组 L L L G GG 大型加工对象零部件机器 工位器具猜猜看：分别是哪种设施布置类型？毛坯车间齿轮车间轴类车间箱体车间丝杆车间弹簧车间总装车间（ ）生产单位组织形式铸造车间锻造车间下料车间金工车间冲压车间焊接车间热处理车间装配车间（ ）生产单位组织形式金属的各金属的各种加工工种加工工作的总称作的总称 猜猜看：是哪种设施布置类型？考考你：请填制下表：生产活动生产活动设施布置方法设施布置方法消防员救火消防员救火到田间播种到田间播种学校布置学校布置教学（室）活动教学（室）活动医院各部门的布置医院各部门的布置建筑活动建筑活动银行业务活动银行业务活动船舶的制造船舶的制造大型超市的布置大型超市的布置分别是什么布置分别是什么布置?（1） 设施布置工艺原则布置（Process-oriented Layout） 将相似的设备或功能集中放在同一个部将相似的设备或功能集中放在同一个部门，使其相对位置达到最优门，使其相对位置达到最优 最优的布置：将彼此之间最优的布置：将彼此之间物流量较大的物流量较大的部门相邻布置部门相邻布置，以减少物料的搬运费用，以减少物料的搬运费用 关键：关键：如何安排好工作部门之间的相对位如何安排好工作部门之间的相对位置置 Bank 1995 Corel Corp.Machine Shop 1995 Corel Corp.Hospital 1995 Corel Corp.设施布置工艺原则布置（Process-oriented Layout） D D D接收和运转车床组镗床组 磨床组 L L L G GG图2-6 按工艺专业化布置示意图 根据此图，根据此图，分析一下，按照分析一下，按照这种设施布置方这种设施布置方式会有哪些优点式会有哪些优点和缺点？和缺点？铸造车间锻造车间下料车间金工车间冲压车间焊接车间热处理车间装配车间工艺专业化生产单位组织形式 优点优点 个别设备出了故障或个别工人缺席对个别设备出了故障或个别工人缺席对整个生产系统的影响较小整个生产系统的影响较小 上下工序之间的相互依赖性较小上下工序之间的相互依赖性较小 设备维修费用较低，投资于备用件上设备维修费用较低，投资于备用件上的成本也较低的成本也较低 缺点缺点 如果批量加工，如果批量加工，在制品库存量在制品库存量会很大会很大 要经常进行要经常进行工艺路线选择及进度安排工艺路线选择及进度安排 设备利用率低设备利用率低/高？高？ 加工的多样性要求频繁地调整设备，加工的多样性要求频繁地调整设备，造成造成工作流的不连续工作流的不连续性，形成间歇加性，形成间歇加工工 物料传输慢，效率低，单位运输成本物料传输慢，效率低，单位运输成本较高较高 如：锻造车间、铸造车间模锻车间等（2）设施布置产品原则布置（Product-oriented Layout） 产品原则布置（产品原则布置（Product-oriented Layout）（也称为（也称为装配线布置、对象装配线布置、对象专业化专业化原则布置、原则布置、按加工对象所需设备布置按加工对象所需设备布置） 一种根据产品制造的步骤（工艺流程制造的步骤（工艺流程）来安排设备或工作过程的方式 适用于标准化极高的产品或者服务标准化极高的产品或者服务( (麦当劳作业线、计算机装配线麦当劳作业线、计算机装配线) ) 典型实例是流水生产线或装配线流水生产线或装配线 ：是指使用固定路线的物料运输设备，如在工作地之间运送物料的传送带传送带，它在工作地中形成一条线，通过这条线把各种零部件制造出来或装配起来。（视频：“汽车制造流水线全程”） 关键问题是生产线的关键问题是生产线的平衡平衡：即平衡生产线上每道工序的产出，：即平衡生产线上每道工序的产出，使各工序保持相等的节拍使各工序保持相等的节拍，从而使得加工对象在生产线上保持，从而使得加工对象在生产线上保持一种平滑、连续流动的生产状态。一种平滑、连续流动的生产状态。 工作流程工作流程原材料或顾客原材料或顾客制成品制成品工作地工作地1工作地工作地2工作地工作地3加工设备流水线加工设备图2-7 按对象专业化（产品）布置的示意图 有哪些优有哪些优缺点？缺点？如汽车底盘车间、发动机车间、齿轮车间等如汽车底盘车间、发动机车间、齿轮车间等自助餐馆服务线 莫莫顿顿盐盐业业公公司司的的运运作作流流程程 工厂有两条平行的高速生产线。两条生产在最初工序使用相同的加工过程然后分为两条相同的生产线，每条生产每小时能生产9600听盐(160听分钟)。 加工设备不存在柔性，因此其生产率是固定的。整个加工工艺完全标准化完全标准化，唯一允许的变化是商标。 每条生产线需要12个操作工人如果两条生产线同时开工，出于有相同的加工过程，因此只需18个工人；生产线工人承担的是低技术、重复性重复性的工作。（2）设施布置产品原则布置（Product-oriented Layout） 产品原则布置（产品原则布置（Product-oriented Layout） 优点优点 产量高，单位成本低产量高，单位成本低 增强了工人操作的熟练程度，减少了培训成本增强了工人操作的熟练程度，减少了培训成本 简化了物料运输简化了物料运输 人力和设备得到充分利用人力和设备得到充分利用 缺点缺点 工人缺少工人缺少发展机会，发展机会，容易导致厌倦情绪的产生容易导致厌倦情绪的产生 设备和工人对变化的设备和工人对变化的适应能力较差适应能力较差，柔性较差，柔性较差 某个工人或者某个环节出现问题，将会某个工人或者某个环节出现问题，将会影响整个生产系统影响整个生产系统 系统需要具备迅速系统需要具备迅速修复的能力和备用件库存修复的能力和备用件库存，增加了一定，增加了一定的成本的成本 实践环节：请判断这两副图中哪个工作场地的内部设施布置更合理？说明理由实践环节：请判断这两副图中哪个工作场地的内部设施布置更合理？说明理由实践环节：请判断这两副图中哪个工作场地的内部设施布置更合理？说明理由（2）设施布置产品原则布置（Product-oriented Layout） U型生产线更紧凑，有利于工人之间的交流交流和协同工作协同工作，有利于增加工作的弹性，有利于减少物料运输量。提高柔性物料流物料流物料流物料流不好，操作者被分不好，操作者被分开，没有机会进行开，没有机会进行交流！一般美国工交流！一般美国工厂采用配件流水线厂采用配件流水线 好，可交流，或增减操好，可交流，或增减操作人员，经训练的人几作人员，经训练的人几乎可自动乎可自动平衡平衡不同生产不同生产速度速度 不好，操作者被不好，操作者被围起来，没机会围起来，没机会与第一个操作者与第一个操作者一起工作以增加一起工作以增加产量产量 物料物料好，操作者可好，操作者可互相帮助，可互相帮助，可与第三个人一与第三个人一起工作以提高起工作以提高产量产量不好，直线形很难不好，直线形很难平衡平衡好，好，U形生产线的一个特形生产线的一个特点就是操作者容易进入点就是操作者容易进入，5个操作者可减为个操作者可减为4个个 柔性装配线布置柔性装配线布置产品原则下的产品原则下的U U型布置：型布置： 长且直的生产线的一个缺点是它不利于工人和车辆的往返。长且直的生产线的一个缺点是它不利于工人和车辆的往返。U U型生产型生产线有许多优点：它通常要求的长度约为直的生产线的一半；利于增加工人线有许多优点：它通常要求的长度约为直的生产线的一半；利于增加工人之间的交流和协作；分派工作的弹性大；物料的入厂与制成品的离开在同之间的交流和协作；分派工作的弹性大；物料的入厂与制成品的离开在同一地点，可使物料运输量减小。当然，并非所有的情形都适宜一地点，可使物料运输量减小。当然，并非所有的情形都适宜U U型布置：型布置：在自动化很高的生产线上就较少需要协同工作和交流；进出口可能位于不在自动化很高的生产线上就较少需要协同工作和交流；进出口可能位于不同地点；由于噪音或污染也可能要将一些操作分开。同地点；由于噪音或污染也可能要将一些操作分开。 （3 3） 定位布置（定位布置（Fixed-position LayoutFixed-position Layout）加工对象固定布置加工对象固定布置 对于体积和重量都非常大、不易移动的加工对象，且通常只能以单件对于体积和重量都非常大、不易移动的加工对象，且通常只能以单件或极小批量生产的产品，如或极小批量生产的产品，如船舶、重型机床、建筑物船舶、重型机床、建筑物等，将加工对象固定等，将加工对象固定在一个合适的空间位置上，根据加工工艺要求移动生产设备和工具对固定在一个合适的空间位置上，根据加工工艺要求移动生产设备和工具对固定位置的加工对象进行处理。位置的加工对象进行处理。 关键：如何做好对关键：如何做好对材料和设备运送时间的控制材料和设备运送时间的控制，以避免堵塞工地现以避免堵塞工地现场场（将尽量多的工作在远离现场的地方完成）（将尽量多的工作在远离现场的地方完成） 大型加工对象零部件机器 工位器具图图4-9 固定式布置示意图固定式布置示意图（4 4）混合布置工作场地）混合布置工作场地 把上述两种布置结合起来，即在一个生产单位内既有对象专业化单位，又有工艺专业化单位，这种布置为混合布置。是最常见的。医院 科室按照工艺原则布置科室按照工艺原则布置 手术室按照定位布置设置手术室按照定位布置设置 D D D接收和运转车床组镗床组 磨床组 L L L G GG混合组LDG图4-8 按混合布置示意图一般这种情况下一般这种情况下它的优点就是它的优点就是产品原则布置和工艺原则布置比较内容比较内容产品原则布置产品原则布置工艺原则布置工艺原则布置生产方式生产方式柔性柔性按客户要求定制产品的按客户要求定制产品的能力能力效率效率单位生产成本单位生产成本大批量连续生产大批量连续生产低低低低高高低低小批量间断生产小批量间断生产高高高高低低高高（5）成组技术 工艺原则布置（Layouts based on group technology）成组技术 在工艺原则布置的基础上转换而来 先确定出具有相似设计特征或制造特征的零件，然后将不同的机器组成加工中心，对这些形状或工艺要求相似的零件进行加工 步骤将零部件进行分类识别零件组的物流类型，作为成组布置的基础将机器和工艺分组，组成加工中心或工作单元 设施布置 工艺原则布置（Process-oriented Layout）成组技术 与工艺原则布置的关系相似之处：其加工中心也是用来完成一组特定的工艺过程 不同之处：还具备了产品原则布置的优点，即，减少了在制品和物料的搬运，提高了工人的操作技能和快速学习能力 本本 章章 小小 结结 生产系统规划布局包括工厂布置、厂区布局布置两大类问题。工厂布置从物流管理的角度看，主要包括厂址选择和工厂总平面布置。厂址选择是指如何运用科学的方法决定工厂的地理位置，使企业的整体经营运作系统有机结合，以便有效、经济地达到企业的经营目的。工厂总平面布置是指对整个工厂大系统内所有占据空间位置的要素进行总体设计，使之在有限的空间范围内各得其所，相互协调地实现系统规定的共同目标。