熟料立升重的测定和水份的测定作业指导书.wps

熟料立升重的测定熟料立升重的测定和和水份的测定水份的测定作业指导书作业指导书1、方法提要熟料立升重的高低是评定熟料质量和窑内烧成温度（主要是烧成带温度）的参考依据之一，通过测定粒径在 5mm7mm 的熟料颗粒的每升重量可对窑况作出评定。2、操作步骤将从熟料链斗机上人工取出的熟料倒在筛动筛上，启动振动电机，筛动振动筛，使小于 7mm 熟料通过筛孔漏入 5mm 筛内，直至每分钟通过 5mm 筛子的熟料不超过 30g 时，停振动电机，倒会留在 7mm筛上的熟料，将留于 5mm 筛子之上的立径为 57mm 的熟料倒入升重筒内，用玻璃板将高出升重筒口的熟料刮掉，使其与升重筒面水平，然后称重。注意：要经常清理振动筛筛孔，保证筛孔畅通。3、结果表示熟料立升重按下式计算：立升重=（总重量-升重筒重量）/升重筒体积（g/l）水份的测定水份的测定1 方法提要称取一定量试样置于 105110的干燥箱内，于空气流中干燥到质量恒定，根据试样的质量损失计算出水分的质量分数。2 分析步骤在预先干燥并已称量过的称量瓶内称取粒度小于 0.2mm 的试样（1±0.1）g，称准至 0.0002g，平摊在称量瓶中。打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到 105110的干燥箱中，在一直鼓风的条件下，干燥11.5 小时。注：预先鼓风是为了使温度均匀。 将装有试样的称量瓶放入干燥箱前 35min 就开始鼓风。从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，趁热称量。 进行检查性干燥，每次 30min，直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过 0.0010g或质量增加时为止。 在后一种情况下，采用质量增加前一次的质量为计算依据。水分在2.00%以下时，不必进行检查性干燥。3 结果的计算试样的水分按下式计算m13-m14X= ×100m13式中：X试样的水分，单位为百分数，%m13称取的试样的质量，单位为克，gm14试样干燥后称重的质量，单位为克，g