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异步电动机危险点分析与控制措施手册序号工作项目危险点预测预控措施9.1异步电动机的运行 9.1.1电动机的维护维护不当使电动机绝缘劣化、机械卡涩而损坏1电动机在投入运行前按规定的绝缘试验必须合格，断路器分、合闸正常，电动机转轴灵活，轴承油路正常，主机不得有卡涩的现象。特别要防止转子堵转。 2要保持运行现场的清洁和通风良好，不允许有水滴、油污和序号工作项目危险点预测预控措施粉尘进入电动机内部，严禁对电动机本体及其基础用水冲洗。 3要监视负载电流不超过额定值，电动机各部分温升不超过制造厂的规定值，轴承不得过热和漏油，电动机通风（或通水）良好。 4当发现电动机有不正常的摩擦声和其他杂音时，要及时停机检查并处理。 5对断开电动机时产生高倍数过电压的地方，尤其使用真空断路器，应采用氧化锌避雷器来限制过电压的保护措施，以防止过电压倍数太高而击穿电动机主绝缘及其相应的电气设备。 6对于绝缘已老化的电动机，应及时更换或修理，若一时不能更换的应避免过载运行，并尽量减少启停次数，防止启动、停机或运行中烧损。序号工作项目危险点预测预控措施9.1.2电动机的操作 9.1.2.1大型异步电动机直接启动启动时间长、厂用电压下降幅度大影响了厂内其他设备的安全运行1电厂一般使用高压鼠笼型异步电动机，在厂用变压器容量和可能造成的电压下在允许的范围内的条件下宜采用直接启动方式，直接启动所需控制设备少，电动机启动块。 2当需要采用降压启动方式时，一般以定子串电抗器方式为宜。 3对鼠笼型异步电动机应严格执行部颁 厂用电动机运行规程中，对启动次数的规定，即在正常情况下，允许冷态启动 2 次，每次间隔不得少于 5min,允许热态启动 1 次，只有在处理事故时以及启动时间不超过 23s 的电动机，可以多启动 1 次。 9.1.异步电 调速设备或运行方 1电厂需要调速的设备主要是风机和水泵，采用的调速方式基序号工作项目危险点预测预控措施2.2动机调速式不当，造成电动机运行不正常，控制设备故障频繁，影响机组安全运行本上是变极调速、变频调速和安装液压联轴器。 2变极调速是改变定子绕组的接线方式，即改变电动机的同步转速，要增加一个控制定子绕组接线方式的高压柜，只能有机调速，并且一般不宜采用多种变极方式，电动机需要进行专门设计，只有电动机在不同转速下电动机的效率和其他性能可以满足要求时才能采用。 3变频调速电动机速度可以无极调节，电动机可以保持原设计的性能，随着大功率晶闸管可控硅技术的设计，只有电动机在不同转速下电动机的效率和其他性能可以满足要求时才能采用。 4液压联轴器已得到较广泛的应用，但必须采购质量可靠的液压联轴器，并做好运行维护工作。 9.1.电动机序号工作项目危险点预测预控措施3的运行工况及异常 9.1.3.1电动机在电源异常状态下运行1异步电动机在低额下运行达不到规定功能和出力影响了发电机组的安全运行国家标准规定频率允许波动的范围为额定频率的正负 1。频率过低时电动机效率和功率因数均下降，转速降低，温升提高，降低电动机出力。2异步电动机在电压变动下工作使1国家标准规定，异步电动机电压允许波动的范围为额定电压的正负 5。序号工作项目危险点预测预控措施运行不稳影响被拖动机械安全2在轻负载运行时，异步电动机在一定范围内低电压运行并无害处。但在重负载时，电压降低将造成转速下降，转差增加，定转子电流增加，功率因数下降，效率降低，电动机温升提高，因而应装设低电压保护。 3当电压升高超过允许值，由于铁心饱和程度增大，空载电流上升，损耗增大，功率因数降低，效率下降，温升增加，必须降低电动机负荷。 3异步电动机的不对称运行而造成损坏1当电网发生故障，开关非全相合闸或熔断器烧断，电动机本身一相断线，异步电动机即处于不对称运行状况。 2当三相电源不对称时，在定子回路中除了正序电压外，还将产生负序电压，在负序电压作用下，在定子三相绕组中将流过序号工作项目危险点预测预控措施负序电流，从而产生负序旋转磁场，由负序旋转磁场产生的反向电磁转矩和正向旋转磁场的电磁转矩合成后形成非恒定的非圆形的电磁转矩，使电动机转速不均，发生振动和噪音，转差增大，功率因数和效率均下降。 3电动机缺相运行时，电动机的旋转磁场变成脉动磁场，电动机不能启动，如果在运行中一相断线，电动机转速下降，电动机过热，发生振动和发出电磁噪声，必须立即停机，因此对于比较重要的异步电动机应安装断相保护或负序保护。 9.1.3.2电动机与主机匹配不造成被拖动机械运行不正常影响机组安全1电动机的选型必须根据须拖动机械所需功率、转速等条件选择、要避免电动机功率过大，但应考虑适当欲度，更不能比被拖动机械所需功率小或刚好一样。序号工作项目危险点预测预控措施当下运行2要根据电动机的工作环境选择电机的防护型式，要根据起动时的负载情况选择电动机，如磨煤机等重载起动机械选择具有重载启动能力的电动机。 3当被拖动机械（如空压机）要求电动机具有一定转动惯量时要选择转子转动惯量符合要求的电动机。 9.1.3.3异步电动机运行异常1通电后电动机转不动，使高压熔断器熔丝熔断或断路器保护动作跳闸影响被拖动机械安全运行1电源缺相或未接通，应检查开关及熔丝是否有一相未合上或定子绕组一相断线，找出故障点并予以修复。 2定子绕组相间短路、绕组接地或定子绕组接线错误，找出原因并予以修复或改正错误接线。 3检查电动机传动机构是否有异物卡住或负荷过大，查明原因并清楚故障。 4对绕线式转子电动机，检查滑环短路装置和启动变阻器的位序号工作项目危险点预测预控措施置是否正常。 2电动机启动困难，带额定负荷时转速明显低于额定值使被拖动机械不能正常工作1电源电压低，可以用万用表测量电源三相电压，找出原因并排除故障 2鼠笼式电动机其转子鼠笼条开焊或断裂，通过试验确定鼠笼条开焊或断裂的部位并予以修复，对绕线式转子一相断线，可用万用表查找，消除故障。 3定子绕组局部接线错误，找出错误接线并予以改正。 4电动机过载，消除被拖动机械使电动机过载的原因。 5绕线式电动机应检查电刷滑环接触是否良好，如接触不良，要调整电刷压力和电刷滑环的接触面。 3电动机空载电流不平衡致使损坏1定子绕组存在匝间短路，必须找出短路线圈并予以更换。 2定子绕组有部分线圈连接错误，特别是重嵌线圈的电动机更容易出现这种问题，要找出错误的连接点并予以更正。序号工作项目危险点预测预控措施4电动机空载或负载时电流表指示摆动而造成损坏1鼠笼式转子存在鼠笼条开焊或断裂，要通过试验找出故障部位并予以消除。 2绕线式电动机滑环短路装置是否接触不良，找出故障部位和调整电刷压力，改善电刷与滑环接触面。 3绕线式电动机滑环短路装置是否接触不良，找出故障点进行修理或更换短路装置。 5电动机过热或冒烟而烧坏1电动机过载或频繁启动；应减少负载或更换容量较大的电动机。 2电源电压过高或过低，测量和调整电源电压。 3电动机两相运行，检查开关触点和熔丝情况。 4定子绕组匝间或相间短路，检修或更换定子有匝间短路的线圈。 9.1.异步电5检查电动机风道是否有堵塞现象，如果有，应消除风道油垢序号工作项目危险点预测预控措施3.3动机运行异常或灰尘。 6电动机运行中有不正常响声造成部件损坏而停机1定转子存在铁心松动：检修松动的铁芯，要重新压紧。 2定转子铁芯相擦：一般可以通过调节气隙来消除，尽可能不要拆小转子。 3轴承缺油或轴承损坏：加油或更换轴承。 4风扇和风扇罩相擦：重新安装风扇和风扇罩。 7电动机运行中振动大造成部件损坏1地脚螺栓松动：拧紧地脚螺栓。 2转子弯曲或不平衡：校正转轴，必要时作动平衡 3联轴器中心未校正：重新校正联轴器中心。 3工作场地内有其他电缆中间接头，应用湿布覆盖。 4风扇不平衡：校正平衡。 5轴承磨损：检修轴承，必要时更换滚动轴承或更换滑动轴承轴瓦。 6电动机所带负载机械的转动部分不平衡；应对负载的转动部分或动平衡。序号工作项目危险点预测预控措施7定子绕组局部短路或接地，找出故障并予以消除。 8绕线式电动机其转子局部短路或鼠笼式电动机转子鼠笼条开焊、断裂，找出故障并予以消除。 8电动机轴承过热而损坏1滚动轴承中润滑油过多（或过少）、优质不好，应按规定减少（或增加）或更换合格的润滑油。 2润滑油变质或含杂质，则应清洗轴承润滑油后加入合格润滑油，轴承与轴颈或端部配合不当；过紧时可车小或磨小轴颈或端盖内孔，过松时可以用粘合剂或其他方法修复。 3皮带张力太紧或联轴器装配不当，调整皮带张力，校正联轴器。 4轴承间隙过大或过小，调整间隙，或更换新的滚动轴承。 5转轴弯曲：校正转轴。 9.2异步电序号工作项目危险点预测预控措施动机的检修 9.2.1电动机的拆卸及修理1拆卸方法不当造成部件损坏1电动机在拆卸前要进行外观检查、 转子轴向窜动量的检查、 测量定子绕组直流电阻和绝缘电阻。 2拆卸电动机时，必须将端盖的所有螺栓、接线头及拆卸部件做好记号以便装复。 3拆下的零件，应放在专用的零件箱内，以免丢失。 4抽出转子前，在抽出端的定子和转子间垫青壳纸，对绕线式电动机应拆除电耍、电刷架和引出线，滑环上要涂以黄油，包上厚纸，并用绳子扎好，抽转子时，严谨碰擦定子铁芯和线圈，抽出的转子应放在木衬垫上，两边塞上楔型木块，以免转子滚动。序号工作项目危险点预测预控措施5为避免损坏绝缘，不得使用金属工具来清除线圈上的污垢，必须用木制的或绝缘板制成的剔片，如果灰尘不多，可用清洁的布来擦拭。 2损坏皮带轮或联轴器，转轴变形电动机拆卸步骤按现场规程进行，拆卸皮带轮或联轴器要使用专用工具，如配合较紧，浸煤油后仍拉不出时可以使用喷灯或气焊火焰加热皮带轮或联轴器，加热温度不要太高，不要用手锤直接敲打皮带轮或联轴器，对转轴的外露部分要用石棉布包好。 3抽转子时碰坏定子铁芯或绕组，钢丝绳损伤转子铁抽转子时要注意不使转子或钢丝绳碰到定子铁芯和端部绕组。钢丝绳不能直接接触轴颈，起吊处的轴颈必须用纸板垫好，钢丝绳套转子时，不能将钢丝绳套在铁芯风道上，钢丝绳和转子间序号工作项目危险点预测预控措施芯或转轴必须垫纸板。 9.2.2电动机的干燥1红外线灯泡干燥温度过高造成横绝缘损坏红外线灯泡干燥法一般只适用于小型电动机，但现场在检修电动机时，为了防止定子绕组受潮，也可采用一组红外灯泡防止在大、中型电动机膛内加热，要注意通风和定时检查定子膛内温度，不宜过高。 2烘房干燥温度失控损坏了电动机烘房一般都采用热风循环式，用电或蒸汽加热，今年还常采用红外线干燥新技术，但一般电厂不易建造专用的电动机烘房。 3铜损法干燥不当造成设备烧坏铜损干燥法是将定子绕组按一定的接线方式通入低压电流，每相绕组的加热电流一般应控制在额定电流的 50%70%，干燥时要通过断续送电以控制绕组的加热温度，一般以 7080 摄氏度序号工作项目危险点预测预控措施为宜。 4铜损法干燥不当使绝缘未彻底恢复铁损干燥法的工艺过程和计算方法与发电机铁损干燥法相同，注意事项也与发电机铁损干燥法完全一致。9.3异步电动机试验 9.3.1绝缘试验1操作不当危机人员安全或损坏设备异步电动机绝缘试验，危险点控制措施可参照 441 中 31相关要求进行2因定子绕组匝间绝缘击穿而损坏对新投入或更换线圈的高压电动机，应进行匝间绝缘试验，发现问题应确定故障线槽的位置，予以处理、试验合格后方能投入序号工作项目危险点预测预控措施运行。 9.3.2性能（特性）试验1定子绕组极性试验结论错误造成损坏电动机交接试验和购入新电动机应在安装后进行定子绕组极性检查试验，试验方法通常有直流感应法和交流耐压法，只有确信每相得首尾正确连接后才能投运。 2电动机空载试验不当造成设备损坏电动机启动时声音和转动是否正常，否则要立即切断电源进行检查，如果反转，应停机调换任意两相连接线并重新启动，在试验过程中要注意观察电流、电压和机械部分，如有异常应立即停机，试验测量开始前应转动 051h测量结果三相电流应对称，电流的大小约为额定电流的 20%40%，输入功率约为额定功率的 3%8%、电动机的温升，特别是轴承的温升正常，电动机才能投入负载运行。序号工作项目危险点预测预控措施3电动机短路试验时间过长损坏了设备可以采取无需堵住转子的单相试验方法，转换三次测得的电流数据应相等或接近，若两次相等而一次不等，可能是绕组接线不正确或鼠笼条断裂，如绕组接线正确，说明转子回路有较严重的不对称情况，可能是鼠笼条断裂或绕组式转子有断线或部分匝间短路。 4鼠笼条断裂故障1当发现电动机转矩减小、 震动大、 启动噪声大等现象时，应进行电流曲线法和铁粉法查找故障。 2定期采用电动机故障检测仪测转子有无鼠笼断裂。