土工格栅挡墙施工技术方案.doc

土工格栅挡墙施工技术方案1.1施工准备（1）、材料要求1）土工格栅挡墙筋材采用100-50型钢塑土工格栅，纵向标称强度100KN/m，横向标称强度50KN/m，结点剥离力500N，屈服伸长率3%。2）重力式挡墙石料极限抗压强度为300kg/cm，最小厚度为15cm，砌筑时，尽可能选用较大和表面较平的毛石砌筑。（2）、施工放线施工测量放线是指导施工的重要依据，在进行施工测量放线前，应充分熟悉和理解施工图纸和设计说明及施工技术要求，并严格按照要求进行施工放线。平整范围以外的挡土墙均以墙顶外缘为定位点（设计中有明确要求的除外）。施工放线时，应按照施工图纸的要求，结合填方高度、原地面高程，计算出坡脚（挡墙脚）具体坐标位置后，进行施工放线。1.2施工要点和技术要求（1）筋材应铺设在平整压实的填土上，筋材应拉直，不得有弯曲，扭结，固定后立即摊铺上部填料。受原地面地势高低不平影响，墙底台阶应符合加筋层厚的模数。当高差大于60cm时，不同层的土工格栅可分台阶布置，但当达到同一水平面时，筋材必须进行搭接处理形成整体，相邻筋材搭接长度不小于25cm，采用15cm长8号铁丝弯成U型扣，将筋材嵌入压实后的填土中，形式连接，为保证筋材在垂直于线路方向上的强度，筋材应一次铺设足够的长度，不宜缝接和搭接，纵向不允许搭接。筋材接长时，连接处强度不得低于容许设计强度。严禁出现上下通缝情况。（2）加筋土部分基底若为已回填的较厚素填土，必须采用机械对素填土进行碾压夯实处理，确保挡土墙基底应力扩散范围内素填土的密实度和地基承载力符合要求。填土应用中型机械分层碾压处理，每层厚度约为200mm，经碾压后的密实度不小于0.94，地基承载力特征值不少于150KPa。（3）铺设好的土工格栅严禁机械车辆在上面行走，与筋材接触部位的填料不应含有尖棱角的块体，填料最大粒径控制应控制在15cm以内，同时不宜大于压实层厚度的2/3。填料优先采用内摩擦大、透水性好的砂石性填料，也可利用现场开挖的土石混合料进行回填，内摩擦角应30度。（4） 土工格栅内填料压实度要求：距墙面1.0米以内，采用小型机具夯实或人工夯实，不得采用重型压实，严禁振动碾压或冲压及羊足碾，压实度不小于90%；1米以外范围采用碾压处理，压实度不小于94%。（5）筋材选用宽幅尽量大，强度大的方向（纵轴）应垂直于基底中心线，铺设时卷材垂直于基底中心线，平顺展10cm，搭接处用塑料带绑扎，并在铺设的栅格每隔1.52m用U型钉固定于地面，防止筋材被风吹起。筋材铺好后尽快填砂质粘土（或中粗砂）调料前检查有无损伤，如空洞撕裂等现象，如有损伤应及时补救，端部筋材应回折，回折长度为2米。（6）筋材补救方法：对大面积破损应割除另铺新材，小裂缝、孔洞则补上一块新材，破坏面积边长为1520cm时，可在其上搭接一块各边边长不小于1m的新材。（7）填料应从坡面向坡内方向进行，使筋材一直受拉，铺设厚度按设计要求，不能过高，防止局部下陷，采用轻型机械施工，施工机械形成的车辙不超过78cm。（8）反包的土工格栅采用袋装土堆码，堆码高度100cm，土工格栅反包后捆扎长度不应小于2米。袋装土内应装填砂质粘土， 如下图所示。（9）铺设第二道筋材时，在挡土墙外侧端部，将上下两层格栅采用连接棒连接。土工栅格典型断面示意图1.3检测检验（1）土工格栅应按公路合成材料试验规程（JTG E50-2006）要求进行检测，且检测指标必须满足设计及规范要求。（2）填料的压实系数及最大干密度检测：应按规范要求取压实土进行干密度试验，其压实系数必须满足设计要求，取样数量和方法必须满足相关规范要求。