路灯及围墙工程施工方案和技术措施.doc

路灯及围墙工程施工方案和技术措施1.定位放线1.1高程定位：根据设计给定的水准点，将高程引至建筑物附近，在建筑物周围设立基准点。1.2测量放线：采用内控法进行轴线的放线及控制，由专职测量员与技术员来完成。2.钢筋工程2.1集中加工，钢筋的调直、切断、弯曲均由机械配合手工完成，用手推车运至绑扎地点，手工绑扎成型。2.2钢筋在运输和储存时必须保留标牌，并分批分规格堆放，底部用木方垫起并投排水沟避免钢筋锈蚀。2.3钢筋下料前必须认真核对图纸无误后填好下料单按下料单下料。2.4钢筋在加工过程中如发生脆断焊接性能显著下降等不正常现象时，应立即停止使用，送试验室复验合格后方可使用。2.5施工前技术员要对施工操作人员进行技术交底。2.6钢筋绑扎后必须经有关人员检查合格做好隐蔽记录后方可浇筑砼。2.7浇筑砼时必须设专人看筋。钢筋位置出现位移时及时调整。2.8工程所使用的钢筋必须有出厂合格证，进场后必须经试验室复试合格后方可正式使用。3.模板工程3.1独立基础支模3.1.1模板采用钢模板，备方及支撑采用60×90mm木方，用钢管固定在基础模板上3.1.2模板拆除在混凝土浇注完成以后，根据混凝土强度增长曲线，待混凝土达到设计强度的75%，经项目部技术组批准，方可进行模板拆除。注意选择拆模工具，拆模过程中要保护好混凝土成品的棱角，注意成品保护。3.2 独立基础支模3.2.1模板采用组合钢模板。备方及支撑采用60×90mm木方。3.2.2基础模板上口、柱四周用四根木方将柱钢筋固定。4.混凝土工程本工程独立基础及基础垫层采用商品混凝土。4.1混凝土所用的水泥、砂、砾石必须按规范有关规定分批检验合格后才能使用，混凝土投料计量必须准确。混凝土搅拌时要根据砂、砾石含水量及时调整配合比。混凝土必须按配合比投料，每个工作台班必须经技术员检查塌落度，合格后方可正式施工。混凝土搅拌时间不低于3分钟。混凝土自由下落混凝土浇注投料要保证对称性，分层浇注。设专职模板工人看护模板。4.2采用插入式振捣器振捣，振捣棒垂直于砼表面，操作时做到快插慢拔，插入点分布均匀，分层振捣时，振捣器要插入下层砼50mm左右，并保证在下层砼初凝前进行，每插一点要掌握好时间，直待表面不再明显下沉，不再出现气泡，表面不泛出浆为准。4.3混凝土浇筑前，检查模板尺寸是否准确，支撑要牢靠，钢筋骨架有无歪斜、扭曲、绑扎（点焊）松脱等现象，预埋件和预留孔洞的数量、规格、位置是否与设计图纸相符，要及时处理改正，保护层垫块厚度要适当。作好隐蔽工程验收记录，并清除杂物。4.4混凝土试块留置：每个工作台班留置试块2组，浇筑量每超过100m³留置2组，设立混凝土养护池，设专人维护、保管。4.5混凝土养护：混凝土浇筑完12小时内，设专人进行洒水养护，浇水次数以混凝土表面经常保持湿润状态为宜，养护时间不少于7昼夜。