某热电厂燃气锅炉安装工程施工组织设计方案.doc

某热电厂燃气锅炉装置工程施工构造计划目录一、 总那么1. 2工程内容1. 3体例依照二、构造安排及施工构造机构三、要紧施工办法及现场破体安排四、苏息力计划五、施工技巧及物质供给计划六、平安治理七、品质治理1、工程概略××公司为满意增效扩容的请求决议新建一台130T/h燃气锅炉，锅炉装置工程位于××热电厂西南面，总工期为100天，施工现场钢架根底已根本实现，施工周期短、品质请求高，本锅炉为露天安排，施工现场狭隘，且正逢秋冬时节，气象湿润多雨，施工难度年夜装备单体重，气包重达20多吨，又多空中功课。为此特体例计划，以指点施工。1. 1工程内容此次装置工程包含锅炉本体及范畴内的管道装备装置。本锅炉为悬吊式全钢制构造，锅炉计划任务压力为3.82Mpa130t/h单锅筒天然轮回锅炉采纳四角直流式燃气熄灭器、省煤器跟氛围遇热器穿插安排，过热器温度调理采纳冷凝水喷水落温。全膜式水冷壁轻型炉墙。室内安排运行层标高7m，在锅炉范畴内锅炉钢架范畴除外运行层设置混凝土板面年夜平台板，锅炉运行层以下封锁，运行层以上露天安排。汽包汽包采纳20G钢板卷制而成，汽包内径1600mm，汽包外径1692mm，长度12400mm包含封头，汽包核心标高。汽包外部的给水构造采用套管式构造，避免炉水与进入汽包的给水与温度较高的汽包金属壁直截了当打仗，以落低汽包壁温差跟热应力，外部采纳成熟高效的汽旋风不离器跟钢丝网不离装置，确保饱跟蒸汽品质契合电站锅炉的有关规范，单个汽水不离器着力及汽水不离器的总着力有120%以上的裕度，汽包进水管孔以及其余能够呈现温差的管孔，采纳公道的管孔构造方法，无效的避免管孔左近的热疲惫裂纹，汽包会合下落管管口设有栅格，避免水带汽水位计平安牢靠，便于准确不雅看唆使。统一汽包上两头当场水位计的唆使偏向不年夜于20mm，采纳无盲区双色水位，汽包畸形水位在核心线下75mm,同意的最高跟最低水位为畸形水位线，高低75mm，并设置电接点水位表作唆使、报警爱护用，汽包水位测孔很多于4小时，汽包上配有供酸洗，热工丈量，停炉爱护、水压实验、加药、延续排污、紧迫放水、炉水及蒸汽取样、省煤再器再轮回管、平安阀、氛围阀等管座及响应的阀门。熄灭室与水冷壁熄灭室采纳全焊接的膜式水冷壁，以保障熄灭室的紧密性，鳍片管节距为90mm，两管间密封扁钢为30mm，炉膛为正方形，水冷壁分12个回路，前、后、左、右各三个回路，每面水冷壁均由64根60×4的管子及扁钢构成，每个回路有两根133×6供水管供水跟两根133×6的汽水引出管引出汽水混杂物，水冷壁的排污点设在各轮回回路的最低点，保障水冷假设冰霜壁管及其集箱内的积水能放空。熄灭零碎熄灭零碎由旋流式高炉煤气熄灭器，组合式直流混杂煤气转、转炉煤气熄灭器跟高炉煤气锅炉炉内蓄热稳燃器构成。熄灭器四角安排，火焰设想切圆为年夜切园，直径为稳燃器的外圆。上、下分五层安排，最上一层为组合式直流混杂煤气，转炉煤气熄灭器，下四层为高炉煤气熄灭器，其下两层的两头安排有混杂煤气管，作为焚烧管用，同时也可用于畸形运行时烧混杂煤气；在不混杂煤气时，上四层熄灭器可畸形燃用高炉煤气，组合式直流混杂煤气转炉煤气熄灭器的内芯,为混杂煤气熄灭器,其外为混杂煤气熄灭用氛围管:在其外为转炉煤气管，最外层为氛围管，在高炉煤气各最外层氛围管内计划有旋流叶片，使混杂煤气跟氛围混杂精良，两种煤气的熄灭氛围应用统一出口，高炉煤气熄灭器内的煤气侧跟氛围侧均装有旋流叶片，合煤气各氛围扭转喷出，在装在前部的稳焰器内激烈混杂而熄灭，炉膛的下部设有圆塔形的高炉煤气锅炉炉内蓄热稳燃器，由高强高热震波动性耐火异型砖砌筑而成，在焚烧初期，其要接收混杂煤气发生的热量，温度降落，使熄灭器地区形成一高温温度场，这温度场激烈地加热了高炉煤气混杂气，使之熄灭速率非常快，燃尽时间短，火焰与稳燃器相切，稳燃器的热量进一步加热未燃尽的混杂气，使之熄灭得更完全、洁净。过热器跟调温装置过热器由顶栅、高温段过热器、高温段过热器构成，喷火减温器设在两级过热器两头，饱跟蒸汽由10根108×6的管子引入高温过热器出口集箱，再经过63根38×3.5的管形成顶栅过热器跟高温段过热器，蒸汽经高温段过热器出口集箱，引入减温器，减温落后入由62根42×的管子构成的高温过热器，过热蒸汽经四根133×6的管子引入集汽集箱，高温段过热器资料为20号碳钢，高温段过热器资料为15CyMO合金钢与20号碳钢，蒸汽温度调理用克己冷凝水喷水减温装置。省煤器跟氛围预热器锅炉尾部受热面采纳双级穿插安排，叠置式构造，高低两级省煤器蛇形管均由32×3的2号钢控制成，下级68排，下级77排，省煤器蛇形管经过支承梁分量传到省煤器护板上，最初叠置在尾部钢架上，下级省煤器支承梁应将其一端接长垂直管，以便天然透风冷却。氛围预热器为破式安排，管径为40×1.5，烟气在管内流淌，为避免运行中振动加装了防振隔板，最下一组管箱的管子为考登管，以防高温腐化，且独自支承在尾部钢架上，便于测验，额外负荷时氛围预热器出口热风温度为380。阀门及其紧固件平安阀确保不出再拒举措跟拒回座起跳高度契合计划值。回座压力差不年夜于起距压力的7%。给水跟减温水采纳电动调工节阀，高调理阀存在精良的调理功用，阀门开度为85%90%时，能满意运行时的最年夜需求值，开度为10%时，能满意运行最小需求。钢构造及平台扶梯钢构造件的讨论，采纳焊接衔接，凡有门孔、丈量孔、阀门、不雅看孔、打焦孔、主蒸汽管道上的蠕变监督段、位移唆使器等处均有操纵保护平台，此中同水平台内采纳斑纹钢板平台，其余采纳刚性精良的防滑格栅平台，步道战争台的宽度为,平台与步道之间的净高尺寸年夜于2m，雕栏的高度为,挡足板高度不小于100mm,要紧扶梯采纳炉前两侧会合安排，偏向应分歧，倾角宜采纳45度，踏步采纳防滑格栅板，扶梯宽度为700mm，踏步采纳防滑格栅板。锅炉设置收缩核心点，经进水平跟垂直偏向的导向与束缚，以防炉顶炉墙开裂跟受热变形，锅炉的炉墙外墙采纳黑色压形波形板掩盖，并采纳防锈紧固件巩固。热工丈量、调理、爱护跟操纵一切水位、压力取样点均设介质波动且存在代表性，便于装置保护的地位，并契合有关规矩。省煤器进口、汽包、饱跟蒸汽、过热器出口联箱均装设汽水取样的取样头及阀门，炉膛内两侧墙及前墙均留有炉膛压力测点，在锅炉烟道两侧留有丈量烟气含氧量的取样孔及各负压及烟温测点留有管播座，本体汽水温度测点留有温度插座，对压力测点及联样点。××××团体130t/h煤气锅炉技巧协定书有关文件、资料、年夜型吊装机器阐明书跟图纸××××××企业规范品质治理系统文件火电施工品质测验及评定例范锅炉管96版电力树破施工及验收技巧规范锅炉篇DL/T5047-95电力树破施工及验收技巧规范管道篇DL5031-94电力树破平安任务规程火力发电厂部分国度电力公司二、 施工构造安排及施工构造机构2.1为增强我单元对本次工程的一致指点，特成破新热电工程司理部由公司直管，遴派曾屡次掌管相似工程施工的国度一级工程司理担负本工程工程司理，技巧担负人由屡次掌管相似工程技巧任务的初级工程师担负，并录用一名工程副司理，构成指点班子，片面履行工程法施工。工程部治理层下设工程技巧科、运营科、质安科、物质科、综合办公室，四科一室一致对内、对外和谐，为现场供给效劳跟指点，工程部功课层下设铆任务业队、管任务业队、焊任务业队、机假装业队、起重功课队、防腐保温等六个功课队，每个功课队均装备必定的治理素养高的职员，担负所承担义务的治理任务。施工构造机构图2.2施工安排施工治理目标本工程履行责、权、利高度一致的工程法治理，确保贯标品质治理系统在工程全进程中继续无效的运行。具体目标如下：工程品质：确保及格工程。施工工期：90日历天，具体动工日期以业主同意的动工令为准。之内。文化施工：到达××省修建装置工程综合考评样板工程规范。三、要紧施工办法及现场破体安排锅炉装置机具安排锅炉装置要紧吊装装备为一台75T、25T汽车吊各一台，要紧担负锅炉钢架装备的组合及抬吊，同时担当受热面竖井装备的转接任务。在装备根底地位安排一台75T汽车吊，要紧担负锅炉炉顶钢架，水冷壁装备，部分烟风道等的吊装。锅炉组合场安排一台50T，一台25T汽车吊，进展给合园地的装备组合任务，包含水冷壁组合，包覆过热器组合，水落水组合等。锅炉焊机采纳会合布线，在锅炉组合园地及炉后各安排一东西房跟焊机间。锅炉组合园地的安排。依照现园地的实践状况，以及吊车特征，锅炉组合园地安排在左近的空置园地或占用一半公路。.1锅炉钢架组合园地应用本体的装置园地进展组对，破柱组对在本身的钢架装置园地，炉顶前顶安排公路端，炉顶中顶及后顶安排于锅炉组合园地。.2采纳型钢加枕木搭设组合平台，组合平台应用水平仪寻平。.2汽包监时放于锅炉牢固端，待汽包划线后再移至于炉膛骨零米，并作好防护办法。锅炉钢构造装置锅炉构架由破柱、横梁、水平支撑、垂直支撑、顶板梁及平台、楼梯等部件形成。.1施工计划与次序:1) 施工计划2)在锅炉的右侧扩建端安排两台75T、25T汽车吊担负整套锅炉吊装。响应添加暂时办法如125T汽车吊、檐杆等。钢构造装置要紧采用组合与散装相联合的方法。组合方法:K1、K2、K3、K4排破柱每排组分解K1-K1、上组件、K1-K1、下组件、K2-K2上组件、K2-K2下组件、K3-K3上组件K3-K3上组件、K4-K4下组件,共组合为8个组件。装置次序:自炉前向后推动,转牢固端炉左至扩建端炉右。K2-K3扩建端须预留出旋风不离器的临放空间,保障其顺遂装置同时钢构造装置的同时还要思索主汔管道、风道等的穿装及暂时吊挂。吊装启齿为炉膛部分K1-K2左侧跟竖井部分K4-K4左上侧及后中侧,K2-K3左侧。2)施工次序:a) 装备的盘点、反省、编号根椐吊装计划,对所到现场的装备要依照吊装次序及阶段性装置构件数目进展以下反省任务:校验外型尺寸能否契合图纸计划尺寸,表面反省应无锈、重皮跟裂纹。校验破梁等要紧构件的曲折值。年夜型构件用热调、小型构件用冷调，严禁应用假焊法调校，特年夜型构件，现场调校不理想，如严峻变形妨碍到装置品质，那么应返厂或制作厂来人进展处理。以及厂家焊缝能否契合验标请求。b) 根底划线及垫铁配制以锅炉纵横核心线为根底纵横核心线。依照修建供给的根底零米标高为根底,测得破柱根底标高再减去破柱划线后所消费剩零米以下尺寸,即为所配垫铁厚度。C)破柱划线:起首按图纸分清偏向并做好标记,以柱顶为基准向下划出1米标高线,在破柱的柱足板、1米标高及顶部划出四周核心线,作为装置时的丈量点,并用油漆作出分明标记。构架组合:构架组合应在波动的组合架上,用钢丝寻直后,用玻璃管水平仪将各点寻平,对接的两根破柱端头应开坡口,调剂好空隙,确保各尺寸无误落后展焊接,装置接合板时,应先将破柱对接焊口磨平。破柱对接终了后,进展单片构架的组合。将相临两根破柱摆放在组合架上,依照图纸尺寸调剂间距及对角尺寸,并用玻璃管水平仪将两根破柱摆放在组合架上,依照图纸尺寸调剂间距及对角尺寸,并用玻璃管水平仪将两根破柱各调剂寻平,垫好并牢固。依照图纸标高尺寸将横梁及垂直支撑顺次点焊在破柱上,经复查尺寸契合请求后正式施焊。D)破柱组件装置在钢架装置之前,必需对根底的核心线从新校正,以确保其满意破柱装置的品质规范。组合好的破柱应装置施工架子及暂时爬梯,以便于施工职员任务。破柱组件用公用扁担或加固后吊装。组件装置时,先用经纬议调剂破柱垂直度,用水平仪丈量破柱标高,标高的调剂经过调剂垫铁厚度来实现。标高确保无误后,用缆风绳在前前偏向将破柱拉紧,再次复查调剂垂直,寻正后将破柱足板暂时焊接,并将根底钢筋根(每角一根)与破柱点焊。e)梁、垂撑的组合装置横梁组合装置前需丈量其长度偏向值、曲折值及歪曲值,横梁就位前,以破柱1米标高为基准,在破柱上顺次划出各横梁高低破体标高及核心线,横梁就位后,调剂其阁下空隙平均,标高及尺寸无误,进步展点焊,垂撑装置就位后,复查整片构架各尺寸契合请求再正式施焊。f)次梁、水平撑的装置此类构件装置前要对装置尺寸仔细反省,以保障节点焊接后不发生附加力及装备的精确。g)顶板梁组合装置锅炉年夜板梁共计划本钱4根,顺次安排在K1K2列上。年夜板梁及顶板构件采纳组合与散装相联合的方法。顶板梁的组合：组合方法：将列年夜板梁与列年夜板梁及两根年夜板梁间的构件组合为一个框架，将列年夜板梁及炉前钢构件组合为一个框架。思索到顶板梁装置完后受热面部件的穿装,组合的框架将设预留口。将要组合的两根年夜板梁按图纸请求的准确偏向放置在组合平台上。调剂其垂直度、间距及对角线尺寸,适宜后用玻璃管水平仪将两根年夜板梁各点寻平,间距及对角线尺寸调剂在规范范畴内。将年夜板梁之间的构件依照图纸请求点焊在其装置地位上,确保各尺寸无误后正式施焊穿。顶板梁装置：顶板梁框架由75T汽车吊吊装就位。将组合好的框架安置在破柱上,进展开端寻误点焊,装置的同时还要思索预热器等装备的穿装及暂时寄存。h)平台、扶梯跟雕栏的装置钢构造全部装置并寻正终了后平台、扶梯跟雕栏逐层及组件交插,装置时炉左侧、炉前侧从零米起由下向上随钢架的吊装同时进展装置。施工次序:装备开箱反省及盘点编号。将栅格牢固在响应的平台框架上,对于直截了当铺在锅炉钢构造上的栅格,要按档次选出所需的种种规格尺寸的栅格,并按档次叠在一同,以便分不吊到各构造上去。栅格铺设时,按图纸请求将差别规格尺寸的栅格铺设在响应框架(或构造)上,而后调剂栅格使其空隙平均再行施焊牢固,不宜随铺随焊。遇有管道或装备穿过平台栅格时,要留意装置工艺,要将栅格修缮划一装上围板,且要留意不克不及妨碍装备保平跟热收缩。梯子装置的角度要契合图纸请求,保障踏步的水平度。雕栏的装置要与栅格铺设同时进展,在同不时线上的雕栏,普通先装置两真个破柱,而后拉线并使破柱空隙平均,上端在统一水平线上,最初装置扶手杆。围板装置要紧要平直度,讨论要在一条线上,不得高低良莠不齐,焊接要有必定的强度,但又不克不及使围板焊接变形,围板转角处呈棱角。雕栏弯头装置采纳气体焊接,易于打磨平坦,弯头衔接方法要契合锅炉厂平台雕栏装置阐明书的请求。焊口要平坦,不得呈现错口景象。在锅炉装置任务(包含保温、电气、仪表的装置任务)全部终了后、在机组整套试运之前,对锅炉平台、扶梯、雕栏进展一次片面的修整。破柱、雕栏、围板装置时,围板一次焊接结实,制止点焊牢固,扶梯装置必需一次装置就位,焊接结实,以防发作危险。.2钢构造装置的品质保障办法为了保障钢构造施工品质,树破精良的品质信用,片面贯彻落实公司制订的品质治理功课文件,实现对施工进程的无效操纵,并终极到达钢构造装置工程创优的目标,特制订以下操纵办法:1) 装备测验装备的品质是工程品质操纵的第一步,对施工品质存在决议性意思。施工职员对所领用的装备必需依照装备测验的规范对其进展仔细反省,并做好具体的记载.在装备测验进程中假设发觉咨询题,实时上报,严禁擅自进展处理.2)施工工艺钢构造装置是一个多框架、多档次、年夜跨度的零碎工程.构件数目多,装置精度高,触及面广.请求在施工预备阶段,技巧职员必需在熟习图纸、规范、规范的根底上,依照具体的施工前提,制订缜密可行的施工技巧办法,并做好技巧交底任务,使每个施工职员都清晰装置进程中品质操纵规范.施工职员在熟习种种构件的特色后,参考以往的施工经历,断定一套迷信的施工办法,并在施工中不时总结经历,使施工办法日趋完美跟公道.3)丈量仪器的治理钢构造的装置经过丈量仪器进展定位、寻正,并经过丈量仪进展反省验收。丈量仪的精确度直截了当妨碍施工品质.为此,钢构造工程请求应用经过测验的高精度的经纬仪跟水平同伴为要紧丈量东西,并由富有丈量经历的职员操纵.锅炉受热面装备装置.1受热面装备装置锅炉受热面本体可分为炉膛、旋风不离器、尾部竖井三年夜部分。尾部竖井由上至下顺次为高温过热器、尾部竖井三年夜部分。尾部竖井由上至下顺次为高温过热器、高温过热器、省煤器、预热器。炉膛由四侧水冷壁跟屏式过热器构成,在炉膛的前上方安排有汽包,各零碎间经过联系管、衔接收衔接,形成锅炉汽水零碎。1)汽包装置汽包采纳U型吊杆吊挂在K1、K2列钢构造间的顶板梁上。a) 吊装预备首进步展表面反省及格落后展汽包划线,而后装置汽包吊架。汽包吊架牢固在汽包筒上,并制作站人吊笼分不牢固在汽包两侧用于吊杆间的衔接。b) 汽包吊装计划汽包吊装采纳一套牢20t滑车组配两台5t卷扬机抬吊就位。汽包吊装的同时间选择在顶板吊装焊接完的第一年夜件。2)水冷壁装置水冷壁以空中组合为主,部疏散装。a)水冷壁组合计划前水冷壁:空中组适时,将左、右侧水冷壁连同刚性梁组合为上、下2个组件。后侧水冷壁:空中组适时,将水冷壁沿横向核心线离开,连同刚性梁组合为2个组件,并以装置焊口分为上、下2段。左、右侧水冷壁:空中组适时,沿横向核心线离开,连同刚性梁组合为上、下2个组件。屏式过热器:屏过共4个组件,每一个屏过进口集箱不组合。c) 水冷壁采纳组合为主与散装相联合的施工计划。应用之于75T汽车吊及卷扬机滑轮组实现吊装任务。水冷壁组合件的刚性,将组件作恰当加固。水冷壁散管运至炉膛零米用卷扬机吊装就位。水冷壁装置次序为左水、后水、前水,右水,最初进展全部寻正。3)熄灭床装置每台炉熄灭床带风箱,床体及风嘴为零部件到货。a) 熄灭床装置行进展清算、反省、整形,风嘴清算铸砂跟铸瘤,反省风箱的焊接品质;b) 烧床在炉膛内组合,50t履带吊共同;c) 组合后的熄灭床用卷扬机吊装;d) 熄灭床寻正以钢柱核心线为准;e) 熄灭床寻正牢固后,对风嘴跟床面严加爱护。4)过热器装置按介质流向,包含包墙过热器、高温过热器、屏式过热器、高温过热器。a)包墙过热器装置包墙过热器组合计划:前侧包墙过热器:上联箱、两头联箱、下联箱跟前墙管及刚性梁组合为一个组合件。两侧包墙过热器:上、下联箱跟前墙管及刚性梁组合为一个组适时装置。后侧包墙过热器:下联箱跟后包墙过热器垂直段组合为一个组合件并将刚性梁在组适时装置,顶栅部疏散装。c) 包墙过热器装置将前包墙组件、两侧包墙组件、后侧包墙组件用塔吊跟75T汽车吊抬吊破直后,由炉后启齿吊入,用卷扬机就位。因为包墙组件钢性比拟差,吊装时要留意避免装备变形。顶棚包墙过热器用卷扬机战争共处150t吊共同。d) 高低温过热器装置高低温过热器组合高温过热器、高温过热器卧式管排将每2片的3部分,以及响应的省煤器吊挂管组合为一个组件。高低温过热器装置在尾部竖井从后侧启齿用50T履带吊车送至就位地位、5T卷扬机接钩就位.5)炉顶密封锅炉的炉顶密封装置是由钢板、梳形板、弯板、Z形板、扁钢跟伸缩节等构成,有非常年夜的施工难度。炉顶密封施工是在四侧水冷壁、包墙、过热器管组等装置寻正终了落后展的。a) 装置密封板之前,要复查各管组装备之间的尺寸能否在同意的偏差范畴内,对偏差过年夜的管组跟吊杆要进展调剂,以使密封部件顺遂装置。b) 一切密封部件在领用时必需分类并盘点数目,核查部件尺寸、规格、测验部件在领用时必需分类并盘点数目,不得存在妨碍装置品质的缺点,如变形严峻、裂纹、锈蚀等,一切盘点及测验后果要做具体的记载。密封部件领用后要妥当保存,不得丧掉跟调用。c) 密封部件中的合金部分要进展光谱剖析,断定材质,避免材质错用而妨碍锅炉的平安运行。d) 一切一次密封的部件必需在锅炉水实验之前装置焊接终了,并要经过品质验收及格。e) 二次密封部件的施工进程中需求与筑炉保温专业进展共同,独特实现。密封部件要在筑炉施工职员浇完保温资料后,仍处于湿态时装置就位。二次密封部件装置焊接后必需紧密不漏。f) 密封部件的装置中会有少量的现场切割任务,切割时要留意避免割伤或烧坏受热的承压部件,同时也要避免焊把线打伤管子。6)省煤器先吊装暂时就位待高温过热器装置终了落后展装置。省煤器焊口焊接终了,再装置防磨铁件。7)炉顶连系管施工计划a)炉顶连系管施工必需存在的前提汽包、水冷壁上联箱、包墙上联箱等已装置寻正完,暂时加固好:顶棚管已吊装完,散管已穿装完,顶管的支吊装置已装置:联箱已清算洁净,将一切管口封堵好;一切承力吊杆已开端伐好,且受力平均。b)施工次序装备反省及盘点编号:在装备装置前,要根椐计划图纸对装备的形状尺寸进展复查,反省装备表面品质,重点查管座、弯头、三通等处能否有裂纹、凹坑、重皮、撞伤、变形等缺点,反省装备的表里壁锈蚀状况。装备为合金元件的,装置前必需做光谱剖析实验,断定装备合金部件及管子的材质无错用。管道装置前必需进展吹扫跟通球实验,反省管子内有无杂物、曲折部位的椭圆度能否超标跟厂家焊口处的截面变更状况.内径比拟年夜的管子,可进展人工反省跟清算.依照从炉前至炉后、从上往下的次序,由150t履带吊从锅炉的右侧开展炉顶连系管道的吊装。8)锅炉隶属管道装置隶属管道包含汽包延续排污、事变放水、集箱的疏放水管道、放氛围管道、汽包水位计、当场压力表、吹灰汽源引出管道。锅炉房燃油管道、延续排污扩容器跟活期排污扩容器及放水管道等。a) 锅炉本体隶属管道的装置根本上是在锅炉一切有本体装备装置寻正并焊接终了落后展。b) 锅炉本体隶属管道在普通状况下除管径比管道图纸只给出年夜抵走向,依照现场的具体状况断定管道的走向。c) 因为部分担道与热控部分的取样及压力表管道互相衔接,对于这些管道,在具体施工中只给热控跟压力测点留出三通讨论,不再进展下一工序的装置。d) 隶属管道的支吊架有一部分为现场配制的(除管部、耳子、及带螺纹的吊杆外),现场制作时,要根椐实践状况下料,支吊架的方法必需契合图纸中供给的支吊架规范图。e) 管线中阀门在装置时依照图纸计划的年夜约地位,安排划一,便于操纵跟测验,且不克不及妨碍平台通道。对有专门请求的阀门在装置时具体浏览阐明书,在阐明书的指点下进展装置,不具体请求的阀门要依照阀体上的介质流向断定偏向,不流向标记的阀门仍按低到高的原那么进展装置.f) 汽包水位计在装置时除依照装备装置阐明进展外,还应当反省汽包的畸形水位计标高与水位的0点能否分歧,水位计在装置进程中要警惕轻放,避免打击,形成破坏,装置就位后做一铁皮罩进展爱护.9)旋风不离器装置:旋风不离器到货后,视装备状况在组合场分两部分组合,再将上用履带吊倒入K2-K3扩建预留启齿处,进展吊装,次序为先上后下.2受热面本体装置品质保障办法:1)在装备出库时跟装置前,要根椐设设图纸对每一组件的形状尺寸进展复查,反省装备表面品质,不克不及有凹坑、重皮、撞伤、变形等缺点，反省装备管子的表里壁锈蚀状况,如锈蚀严峻,必需磨光后丈量壁厚能否超差。2)受热面有一部分装备为合金元件。装备装置前必需做光谱剖析实验,断定装备合金部件及管子的材质无错用。3)管组装置前必需进展吹扫跟通球实验,反省管子内有无杂物、曲折部位的椭圆度能否超标跟厂家焊口处的截面变更状况。管子通球的钢球规格严厉依照规范中的各项公式进展盘算。通球实验钢球规格不克不及擅自修改,钢球不克不及经过期要采用响应办法进展处理,并查明缘故,消弭缺点,同时做好各项记载。管子通球要做到当班通球当班对口,不克不及实时对口时要做牢靠的封锁。4)为保障受热面装备各部多少何尺寸跟管排的间距平均以及边管排与别的装备的空隙,水冷壁、四侧包墙过热器、高温级过热器必需严厉依照图纸施工,寻正基准点为一致的锅炉基准点。5)因为装备部件多为合金材质,装置进程中不克不及在装备管道上应用火焊、动用割除把,不克不及在装备管子上焊接暂时加固件等,并避免电焊线或焊把线打伤管子。6)管子对口时反省两对应管真个角度能否准确,角度偏差太年夜面妨碍管子对口时必需进展改正,改正前方可装置。组件的变形规范为:管组全部变形20mm,单根管子的部分曲折2mm/200m。超越以上规范必需进展改正。7)施工中对一切的装备缺点及处理后果做好记载。对于特不严峻的装备缺点或品质咨询题要有牢靠的、并经有关部分审批及格的修复办法。8)工程施工中应用的种种计量东西必需经校验及格,并在无效期。空预器装置本锅炉氛围预热器用125T吊车逐机由下而吊颈装。.1氛围预热器装置前应反省管箱外型尺寸,并应清晰管子表里灰尘、锈皮等杂物,反省管子跟管板的焊接品质,须要时进展渗油实验反省其紧密性；.2管试氛围预热器装置同意偏向:管箱垂直度5mm管箱核心线与构架破柱核心线的间距±5mm相邻管箱的两头管板标高±5mm全部氛围预热器的顶部标高±5mm管箱上部对角线差劲15mm支撑框架上部水平度3mm支撑框架标高聚物10mm.3氛围预热器装置时留意管管箱的高低偏向,不得装反。3.4拔出式防防磨套管与管孔应紧密恰当,普通用手稍加使劲即可拔出为准,其显露高度应与管板破体垂直,不得倾歪,焊策应进展一次片面反省,管内不得有杂物梗塞。3烟风煤管道制作装置3.1烟风煤管道的加工设置:烟风煤管道的加工设置年夜要分两个部分:一部分定货;一部分属现场加工,由施工单元担负,现场加工设置要紧有圆形管道、方形管道跟种种异形件。1) 圆形管道制作制作次序:铺板放样下料卷板组合焊接品质测验2) 方形管道制作制作次序:铺板放样下料组合焊接品质测验3) 周遭克制作周遭克制作按图放样寻出素线进展划线下料,做一个V形胎具,把料放在胎上压住每道素线用年夜锤或公用东西打在下面,凿出周遭形,反省方口跟圆口能否契合请求,再进展下道工序的制作组合、焊接成型.4) 管道衔接法兰制作次序:槽钢法兰:量对角调直下料制作焊接划线打眼与管道衔接(方形管道)扁钢法兰:划线下料拼接(车圆)划线打眼寻平与管道衔接(圆形管道)角钢法兰:有的角钢法兰可用卷板机卷制而成,采纳两个角钢点焊后再进展卷制,卷制进程中.用样板寻圆,寻出圆底再进展焊接,其椭圆度契合验标,然落后展划线打眼,最初与管道衔接.5) 管道制作的工艺请求一切制作件都必需依照图纸的计划请求进展施工.具体放样时如发觉放样尺寸与图纸尺寸不符时,与技巧职员协商,以准确尺寸为准.组合拼接环行法兰时,宽度要分歧、平坦、剔除毛刺,钻孔时要使高低部件联合精确无误.组合周遭节时要严厉依照图纸施工,弧度要平均分歧,尺寸要契合图纸请求.制作件请求形状雅不雅,氧化铁、药皮、飞溅物、焊瘤等清算洁净,管道表里无杂物。应用的一切资料必需契合计划请求,否那么要有计划变卦手续。装备跟法兰的螺拴孔,必需采纳机器加工,不得恣意用火焰切割。组合焊口应预留在便于施工跟焊接的部位.组件要有充足的刚度,须要时做暂时加固,暂时吊点要焊接结实,同时有充足的承载才干。6) 焊接工艺请求:焊接前必需将焊口两侧各不小于30mm范畴内的铁锈、污垢、油污、氧化铁等清算洁净,使其显露金属光芒。焊接时要只管在平焊地位进展焊接,一个焊缝差别意有延续。对于多层焊,各层引弧的地位要互相错开。焊缝的表面反省:焊缝的高度要契合图纸请求,咬边深度,咬边长度40mm,焊缝及热妨碍表面差别意呈现裂纹、砂眼、焊瘤等缺点。一切焊缝必需做渗油实验进展反省验收。.2烟、风管道装置1)烟风管道及装备的组合为了只管增加空中功课的任务量跟危险水平,进步施工效力,保障施工品质跟工程进度,依照锅炉吊车的起才干,只管扩展烟风煤管道及装备的空中组合量。此中管道的板门只管带到组件的一端,同组合件一同就位,以避免独自起吊时部件受力招致变形,组适时要留意伸缩节的装置偏向。以避免独自起吊时部件受力招致变形,组适时要留意伸缩节的装置偏向。在吊装进程中必需保障伸缩节冷拉后的尺寸,严禁使挡板门跟伸缩节受外力或受撞击,免得破坏装备。各部件在组合终了跟装置之前要校核装备接口尺寸,假如偏差超越同意范畴必需从新修整,直至契合请求。组合焊口100%做渗油实验。2) 烟风管道及装备装置:组件就位后起首装置支吊架,起首在组合平台年夜将支吊架组合为一根,以保障各部件衔接尺寸跟总长度契合图纸请求,而后按图纸在钢架上划出支吊架定位基准,寻到支吊架根部生根地位进展装置跟焊接.支吊架装置终了后,应用卷扬机或倒链将组件就位,复核部位的标高跟地位,实现支吊架与吊架的装置跟焊接.在装置进程中,经过冷拉的伸缩节的暂时加固不克不及撤除,只要在整条管道全部装置终了后,且吊杆经过调剂后,再将暂时加固割除,割除时严禁割伤装备。3.2.5焊接要紧施工计划及品质操纵办法.1体例依照1)DL5007-92电力树破施工及验收技巧规范火力发电厂焊接篇。2)蒸汽锅炉平安技巧监察规程劳部发1996(276)号3)DL612-1996电力产业锅炉压力容器监察规程4)DL438-91火力发电厂金属技巧监察规程5)锅炉压力容器焊工测验与治理规那么(国度品质总局)6)DL/T679-1999焊工技巧考察规程7)火电施工品质测验与评定例范(焊工篇)8)DL/T821-2002电力树破施工及验收技巧规范钢制承压管道对接焊接讨论射线测验技巧规程9火力发电机光谱剖析导那么10GB3323-87钢融化焊对接讨论射线照明跟品质分级11DL/T5048-95电力树破施工及验收技巧规范管道焊接超声波测验篇。.2坡口型式及对口请求：1)厚度小于2mm的管道可不开坡口,应留有的空隙。2)厚度年夜于2mm小因而16mm的管道坡口采纳V型,年夜于16mm的管道采纳双V型坡口。3)厚度小于3mm的钢板可不开坡口,应留有1-2mm的空隙。4)厚度为3-16mm的钢板开V型坡口。5)厚度年夜于16mm的钢板开X型坡口。6)管道对接收口端面应与管子核心线垂直,其偏歪度管子外径的1%,且1mm。7)管道对接焊口,其核心线间隔管子曲折终点不小于管子外径,且不小于100mm,间隔支吊架边沿至多50mm,两个对接焊口间间隔不得少于管子直径,且不得少于150mm。8)管道对口时,应做到内壁齐平,若有错口,其错口值不年夜于壁厚的确良10%,且不年夜于1mm,对口空隙1-3mm,钝边1-2mm,坡吵嘴度为60-70°。9)管讨论跟仪表插座,普通弗成设置在焊缝或妨碍区内。.3焊接预备:1)焊机选用均采纳ZX7-400S跟ZX7-400ST系列逆变焊机。2)凡种种材质跟规格在焊接前必需按火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定例格及蒸汽锅炉平安技巧监察规程进展工艺评定。锅炉受热面管子在施焊前应做代样。代样经表面、无损、机器功用测验及格后，方可正式施焊，焊口代样比例为。3承担受压部件跟管道焊接的施工，必需按焊工技巧考察规程或锅炉压力容器焊工测验与治理规那么测验及格，获得焊工及格证，并有响应的及格工程，方可施焊。4施焊以下部件必需经测验及格：a承重钢构造。b任务压力的压力容器及管道。c在承压部件上焊接非承压件。d高速滚动部件的焊接件。5承担锅炉受热面管子焊接的焊工，应进展与实践前提相习惯的模仿训练，经实验及格后，方可进展正式焊接。6焊缝在施焊前，应按请求去除坡口及焊缝表里壁至多10-15mm范畴内的油、漆、锈，并反省无裂纹、夹层等缺点。7焊条在应用前按应用阐明书规矩进展烘烤，并装入公用保温桶内，随用随取，且应由专人担负发放。阐明书不规矩烘烤温度的按以下烘烤：酸性焊条：100-200°C烘烤1-2小时碱性焊条：300-400°C烘烤1-2小时8一切焊条及焊丝应有制作厂的品质证实书，并经技巧员按批号查证。9所用氩气纯度不得低于并有品质证实及格证。10氧-乙炔焊所用纯度应在以上。.4焊接办法1)壁厚5mm且直径60mm的受热面管子采纳全氩弧焊。2)壁厚5mm的管子采纳氩弧焊打底,手工电氩弧焊盖面。3)为保障焊缝根部品质,以下部件必需采纳手工钨极氩弧焊打底:a)锅炉受热面管道b)主落水管道c)集箱连通管d)主蒸汽管道e主给水管道f润滑油及燃油管道g别的压力4MPa，温度45°C管道4以下部件需用手工电弧焊，采纳碱性焊条焊接a锅炉主体钢架b别的承重钢构造c别的合金部件d中高压管道3.25.5焊接施工工艺1壁厚年夜于2mm的管道应采纳单道多档次的焊接。2直径年夜于194mm的管子对接焊口宜采纳二人对接焊接。3管子外径年夜于跟即是1000mm的管道采纳双面焊接。4施焊进程中，留意讨论及收弧品质，讨论必需错开10-15mm，不得在统一地位上堆叠讨论，收弧时将弧坑填满，避免收弧弧坑缩孔及裂纹。5起弧应在坡口内引弧，严禁在被焊部位表面上引燃电弧，实验电流或随便焊接暂时支撑物。6小口径管排焊接时，先焊接对口空隙小的焊口再焊年夜的焊口，而后思索每排焊口由两头向两真个焊接次序。7对年夜口径厚壁碳钢管及壁厚年夜于8mm的合金管采纳点焊预热氩弧焊打底电弧焊盖面表面自检焊后热处理无损探伤的焊接施工次序。8钨极氩弧焊打底时采纳直流正接，打底的焊层厚度应不小于3mm，经反省后应实时进展次层焊缝的焊接以防发生裂纹。9年夜口径壁厚的焊策应采纳多层多道焊，单层厚度不年夜于所用焊条直径加2mm，单焊道摆动宽度不年夜于所用焊条的5倍。10焊接进程中电流选择如下：a手工钨极氩弧焊：氩气流量8-10升/分，钨棒直径选用,焊接电流在平日状况下80-110A。b)手工电弧焊:焊条直径2.5 mm,电流在70-90A;焊条直径3.5 mm,电流在90-20A;焊条直径2.5 mm,电流在120-170A。11)焊接时同意的最低情况温度为碳素钢-20°C,低合金钢,普通低合金钢-10°C,中高合金钢0°C,当情况温度低于上述规矩时,应采用响应的办法方能焊接。12)锅炉钢架或别的构造焊接时,应根椐工况前提制订响应的增加应力跟避免变形的办法,应采纳对称焊、分段退焊、跳焊等多种办法。.6焊接品质的反省及测验1)应注重焊接品质的反省跟测验任务,履行焊接品质三级验收轨制,贯彻自测验收与专业反省相联合的办法。2)焊缝品质测验包含焊接进程中跟焊接终了三个阶段的反省。a)焊接前反省:工艺评定反省、焊工及格证反省、代样管反省、对口品质反省。b)焊接进程中反省:焊接进程中的反省是品质反省职员、技巧职员监督焊工能否按有关工艺指点书或技巧交底的请求施焊,并进展现场技巧指点。c)焊接后反省:要紧是表面反省,无损探伤反省跟合金钢焊缝光谱复查。3)焊缝边沿应油滑过渡到母材,焊缝的外型尺寸应契合计划请求。4)焊缝表面应讨论精良,表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔跟焊瘤等缺点。5)要紧受监部件跟管道的焊缝高应在0-3mm之内,单边增宽不得超越2mm,宽窄不年夜于3mm之内,咬边深度不年夜于,长度不得超越焊缝全长的确20%。.7焊接品质操纵办法1)树破健全品质保障系统工程应树破健全品质保障系统,焊接施工治理当遵照品质保障系统的请求。从构造上预以保障。2) 树破健全焊接品质治理轨