项目部材料物资管理规定.doc

项目部材料物资管理规定一、材料计划管理 1、材料计划编制:正式工程和临建工程用料，由项目技术部、施工部提出用料计划，经项目部总工程师、项目副经理核实，项目经理批准后生效。计划分为：工程备料计划、订货加工计划、施工进度用料计划。 2、材料计划编制时间：所有用料计划根据工程进度情况、陆续提出。备料计划开工前30天提出，阶段用料计划应在制定施工进度计划安排前一周提出，订货加工计划根据该项材料生产周期与工程用料时间提前30天提出。 3、材料计划落实：物资部严格按照项目部所下达的材料计划进行分类分工组织供应。严禁超计划或无计划供应材料，并对计划内供货时间、产品规格、数量、质量负责。二、材料供应管理1、物资部供应的工程材料必须符合计划所提出的品种、规格、型号、质量，对不符合要求的不能进场。 2、材料设备采购、订货、加工必须进行公开招标，每次参加投标的商家不少于三家，并由物资部主持、劳资、技术、项目领导参加，共同评标选定，杜绝一人说了算。原则是“四比，四不买”。即:比质量、比价格、比运距、比服务；没有计划的不买、质量不好的不买、价格高的不买、超储备的不经有关方面同意和领导批准的不买，防止买错或买重。 3、业主（甲方）供应的材料或采购的材料，提运时要核对实物与货单是否相符。对易损坏物品要注意保护。如有损坏、亏吨、假冒伪劣品进场，造成经济损失要根据损失情况，给予直接责任人罚款，取消当月、季、年奖金或兑现奖。 4、凡物资部所发生的业务往来，都必须做到日清月结，必须按月如实反映材料成本。 5、对分包单位及施工队所承包用于工程内的材料，进场前必须提供材料生产厂家的资历，进场时必须由技术、质检、物资部联合验收，并出具准用证后方可使用，对于不申报私自用于工程内造成工程质量问题的，后果由分包单位或施工队负担。三、现场材料管理 1、材料进场必须按照施工现场平面布置的顺序平整堆放，大宗材料进场，尽量方便施工堆放，避免二次倒运造成浪费。2、严格执行材料进场验收制度，材料进场必须有材料员、库管员共同点数、检尺、量方，避免质次、亏数、亏吨、亏方，发现问题及时处理。3、在材料堆放上，要坚持砖成丁，沙、石料成方，水泥、钢材、门窗制品、木材、周转材料等要分别垫底，码垛存放整齐，并作好标识，防止变质、变形造成损坏，影响工程使用。物资部定期和不定期组织现场材料管理大检查。4、切实执行限额发料。材料员库管员根据材料计划，按照技术、施工部门给施工队开具的限额发料单进行发料，并做好发料登记，凭证和记帐工作。5、对超出预算或材料计划的材料要会同技术部、施工部和施工队有关人员查明原因。对确有正当理由的要补办手续，对超出定额耗用材料的必须经项目经理批准后方可发料。四、周转材料管理 1、周转料进场必须按技术部门施工方案要求和用科计划，根据施工进度分批进场。 2、周转料进场原则上一次性交由施工队点收使用。材料人员定期检查使用情况，并作出分析。随时调整余缺，以免浪费。 3、物资部不断对周转料进行监控，井督促施工人员合理利用，不准打眼，改形或改变用途，切实抓好周转料完好率。发现不按规定随意损坏周转料的要责令赔偿及罚款。五、进场材料验收制度1、凡工程使用的大宗装饰材料和设备，在进场质量验收的全过程中，都必需有技术部专业负责人、质检员、库管员和监理人员联合验收，并在送料单上签字后才能生效和投入使用。要求验收人员要严格把关核实，不合格品不准进入现场，若由于责任心不强，把关不严，导致不合格品流入现场使用而造成质量问题，责任由参加验收三方人员承担，视影响程度，由项目部决定处罚 ，严重的给予行政处理和调离工作岗位。2、进场材料的数量验收必须由材料员，库管员同时参加，清点验收数量，做好来料登记并在来料单签字，收料人员要认真仔细核对进场数量，不准以少充多，以劣充优，若有不法行为，经查实证明，将按项目部的有关规定，赔偿全部损失和调离工作岗位。 3、点验材料单的编制，依据进场登记和送货小票的数量相稳合为原则，编制点验材料单由材料员，库管员核实签字后，由室主任签字才能生效，否则点验无效，不予办理付款手续。4、参与验收的有关人员，必须坚持原则，实事求是，秉公办事，既不损害集体利益，也不利用手中的权利损公肥私，严禁对客户吃、卡、要和故意刁难客户，一经发现，项目部将按有关规定给予行政处分处理。