化工公司生产设施安全管理制度.doc

化工公司生产设施安全管理制度安全生产管理部门应组织制定完善的安全生产管理制度，做好安全生产基础建设，实施安全质量标准化管理，保证生产设施的完整性，实现安全生产的长效机制。安全质量标准化管理体系建立和实施生产设施管理制度，保证生产所需的各种生产设施处于正常使用状态和有效运转，符合有关法律法规及标准的要求。为使各类生产设施按照安全质量标准化的要求运行，实现安全生产，保证企业正常运营，特制定本制度。1、生产设施管理使用、维修保养制度。11各类生产设施使用前，生产办公室应组织使用人员接受操作培训，由专业技术人员讲解。12使用人员应达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识、熟悉设备性能、结构、用途，经培训考试合格后，方可上岗操作。13按设备安全操作规程要求进行机器开动和停车，停车后不准乱开车，在生产过程中，发现机器有异常现象，应立即停车，并通知有关人员检修。14机器设备发生故障，或严重事故时，按照操作规程要求立即停车，保护现场，并报告班组长或有关人员。事故处理坚持“四不放过”。15对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。16使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写运行记录。17为保证生产设施安全、合理的使用，应设专人对相关设施进行管理，指导本部门设备使用者按操作规程使用。18岗位生产设施设有专责人负责日常生产管理。2、生产设施的维护、保养21所有动力设备不经车间、设备主管、电工或机修工人允许，不准乱修、乱拆，不准在电气设备上搭湿物和放置金属、棉纱类物品。22不经领导批准，不准拆卸或配用其他的机器零件和工具。严禁私拆或改用设备安全防护装置，发现设备安全防护装置损坏或失效立即报告设备维修人员进行维修。设备主管部门应建立设备安全防护装置维修保养档案。23生产设施实行操作工人和维修工人分级维护保养。A、大型、精密、稀有、关键设备专人负责。B、集体使用设备（或机组），由班组长负责。C、共用设施由生产办公室负责。24操作工负责日常维护保养。A、对本岗位设备、管路要做到不潮、不冻、不腐蚀，及时消除跑、冒、滴、漏。B、本岗位设备、管路、仪表盘（柜）、支架、基础、地面、门窗等要清洁、完整。C、本岗位所属厂房、建筑物、设备基础、管架等应设专人负责维护保养，实现清洁、完整。D、认真做好交接记录，严格交接班制度。E、认真填写、管理好设备档案。24生产办公室负责定期维修保养，结合生产情况每年要定期检查维修。A、执行定期、详尽、全面检查制，发现异常现象及时处理，对不能处理的（按设备管理规程允许范围内）的问题，要详细记录、及时汇报，待结合停车检修予以根除。B、对封存、闲置的设备，不经生产部批准，不得随意启动、拆卸使用。C、执行设备卡片、台帐、档案制度管理。D、负责操作工人对设备正确使用及维护保养业务指导。E、执行设备维护、保养记录填写制。43、生产设施建设31生产设施建设中的安全、卫生及消防设施符合国家有关的法律、法规和相关技术标准，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入（“三同时”）生产和使用。32企业根据危化品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。33生产车间需增置的设施经批准购买后，须报主管部门备案。34生产设施项目确定或购进后，管理部门负责组织安装，并负责安装的质量。35对新置设备的随机配件要按图纸进行验收，未经验收不得入库。4、生产设施报废和拆除41各类生产设施陈旧老化不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请报损、报废。42申请批准后，将旧设备报损、报废。43报废、报损旧设备由设备主管负责人按有关规定及时拆除或另行处置，在生产设施台帐中注销。5、生产设施管理按照安全生产责任制进行考核，执行安全生产奖罚制度。