设备的润滑管理和防腐管理规定.doc

设备的润滑管理和防腐管理规定设备的润滑管理1、润滑是设备正常运行的必要条件，为减少设备磨损，降低动力消耗、延长设备使用寿命，应加强对设备润滑的管理工作。2、设备科必须加强对设备润滑管理工作的组织领导。应有一人肩负一些日常工作，建立健全规章制度，会同仓库油料保管和生产车间管好用好润滑油料，做到合理用油，节约用油，不断提高设备润滑管理水平。3、车间设备副主任对全车间的设备润滑负领导责任，督促有关人员提出本车间年、季、月润滑油（脂）的使用计划，工段、（班组）长具体组织操作，工人严格执行设备的润滑制度。按设备润滑规定做到：“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）和三级过滤（油桶、油壶、加油点）。（1）“五定”（a）定点：按日常的润滑部分注油，不得遗漏。（b）定人：设备的日常加油部位，由操作工包机人负责。（c）定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗和更换。（d）定量：按设备标注的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。（e）定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，质量要合格。（2）“三级过滤”（a）领油大桶到固定贮油箱、贮油箱到油壶、油壶到润滑部位。（b）透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油所用滤网一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目；汽缸油、齿轮油所用滤网，一级为40目，二级为60目，三级为80目；所有特殊油品，按特殊规定执行。（c）自动注油的润滑点，要经常检查滤网油位、油压、油温、油泵注油量，发现不正常，应及时处理。（d）经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。（e）常用阀门丝杠和螺母之间，要定期注油润滑；不常用的阀门丝杠螺母处，要用润滑脂封死。4、各车间所用润滑油品，由车间设备副主任全面负责，各工段（班组）长具体执行。5、供应部门需按规定的油品规定购入润滑油品，并备有油品合格证书，否则，仓库有权拒绝接收。仓库必须按规定，保管好润滑油品，各种取油工器具在不同油品中吵准拿用。不同种类及牌号的润滑油要分别存放，写上标记。发放油品时一律按领料单中的规格型号发贷，特殊情况下，在取得设备科的许可后，方可用指定的油品代用。6、各车间必须把废油分类进行回收，以便再生。7、根据设备要求和工艺条件，正确地选用润滑油（脂），不应任意滥用或混用。 设备的防腐管理1、设备科根据公司设备和介质情况，设专职和兼职防腐设备管理员及机构，负责分公司防腐蚀计划的制订、实施与防腐技术管理工作。2、凡受到生产工艺过程中的介质和工业大气腐蚀的设备，应按设备的主次和介质条件，油生产车间会同设备科共同制定相应的防腐措施后，方可实施。3、对已采取防腐措施的设备，不得无故取消与修改。4、使用单位应遵守工艺操作规程，以免因介质条件变化，影响防腐蚀设备的使用。当工艺条件必须变动时，应会同设备科重新核定防腐蚀措施，并把变动内容记入档案。5、生产、基建、技改项目中的防腐蚀设备的施工，应报请设备科同意后，方可施工。竣工后应由设备科、企管科、施工单位、使用单位共同验收。6、公司内部车间（工段、班组）的防腐蚀施工，应制定施工操作安全规程，以确保施工质量和安全生产。设备科应加强对防腐蚀工作的监督、检查和竣工验收工作。7、积极采用防腐蚀新工艺、新技术、新材料，并及时总结经验、推广使用。