基坑支护施工技术在工程中的应用.doc

最新【精品】范文 参考文献 专业论文基坑支护施工技术在工程中的应用基坑支护施工技术在工程中的应用 摘要：本文通过工程实例分析，对基坑支护施工技术在旧房改造工程中的应用进行探讨分析，供广大读者参考。 关键词：基坑支护；旧房改造 中图分类号：TU7 文献标识码：A 一、工程基本情况 羊坊店新六栋旧房改造工程位于北蜂窝路西侧，由5层、9层、10层及12层住宅及三层地下车库组成，其中主楼基础基底标高为-5.29m-5.09m；地下车库基底标高为-11.975m以及-13.70m两个标高。目前自然地坪标高为-0.90m。 二、工程地质条件 拟建场地地形较平坦，地面标高为46.66m47.22m。在勘探深度范围内，按照成因分为人工堆积层、新近沉积层和第四纪沉积层，按岩性及工程特性进一步划分为如下： 表层为人工堆积层：房渣土、碎石填土等。人工堆积层以下为新近沉积的砂质粉土、粘质粉土、细砂、粉砂等地层。新近沉积层之下为第四纪沉积的卵石、圆砾层、细砂、中砂、粘质粉土、粉质粘土、等地层。 三、场区地下水情况 根据有关资料，基坑开挖最深处为12.10m。地下水埋深平均取为7.0m。由于本工程位于市中心且周边存在较多的建筑物，在基坑内设置疏干井，以加快地下水的疏干速度，从而加快土方挖运的速度，以加快整体施工进度。 四、疏干井设计 坑内疏干井布置设计的同时，在槽外设置地下水观测井，监测地下水位采用反循环工艺成孔，管井中大间距疏干。在坑内设置大口井4眼，井深约25.0m，降水井外径600mm，滤水管为水泥砾石管，外径400mm，孔壁回填5-10mm碎石料。 在基坑开挖前期，先提前施工疏干井和观测井，在护坡桩以及止水施工完毕后，统一进行疏干井抽水施工，等将坑内水位疏干至设计基底标高以后，进行下一步的土方施工。 长螺旋钻机压灌超流态混凝土、后插钢筋笼成桩的工艺流程如下： 长螺旋成孔施工工艺流程图 旋挖成孔施工工艺流程图 六、长螺旋成孔、中心压灌超流态混凝土、后插钢筋笼成桩施工方法 （一）桩位测放 按照设计图纸现场确定范围，测定基础轴线，按照设计图采用经纬仪、钢尺放桩位。在桩位上用钢钎打入200mm，放入木桩，灌入白灰做标记，并加以保护，以便施工桩孔定位。 （二）地泵及泵管安装 开钻前进行混凝土地泵的安装。地泵的安装位置与钻机的施工顺序相配合，尽量减少弯道，地泵与钻机的距离不能超过60m，以保证正常施工。 （三）成孔 钻机就位时，钻具中心与桩位的偏差应小于20mm。就位钻机必须平整、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动。 开钻前，先用清水润通混凝土泵及泵送管线，然后泵送一定数量的砂浆，并将所有砂浆泵出管外。封住钻头阀门，钻头下移至地面，开始钻进。 开孔时，钻具中心高，必须保证钻具垂直度。钻进过程中，根据不同的地层调整钻进方法，同时密切注意钻具的垂直度。 （四） 钢筋笼制作 钢筋笼规格及配筋严格按照设计图纸进行制作加工。钢筋加工前进行除锈、调直。钢筋严格按设计图纸下料，主筋按设计要求配置，加强筋用特制绞盘缠绕环状，焊接成型，箍筋用螺旋箍按间距要求缠绕在钢筋笼骨架上。 （五） 压灌混凝土 1、桩身采用细石商品混凝土，施工前即向搅拌站提出技术要求。混凝土等级应满足设计要求，混凝土坍落度为200±20mm 。 2、钻机成孔达到设计深度后，钻杆停止转动，同时启动混凝土输送泵向钻具内输送桩料，待桩料输送到钻具底端并达到钻杆芯管一定高度后，将钻具慢慢上提0.10.3m，观察混凝土输送泵压力有无变化，以判断钻头两侧的阀门是否打开，在确认钻头两侧的阀门已经打开，输送桩料顺畅后，方可开始压灌混凝土工作。 3、钻机边提钻边泵送混凝土，提钻速度不可过快，输送泵每泵送一次，钻具的提升高度需按一定的提升量进行控制，提钻速度控制在1.0m/min左右。 （六） 钢筋笼吊放成桩 1、压灌混凝土完毕，采用吊车将钢筋笼移至钻机附近，起吊过程中不得拖拉钢筋笼，保证垂直起吊钢筋笼入孔。 2、钢筋笼用吊车向孔内吊放，以保持钢筋笼的整体垂直度。吊装时，先将激振器连同激振管插入到钢筋笼内，用吊车将激振器和钢筋笼整体起吊。 3、吊放钢筋笼入孔时，应对准孔位慢放入孔。下放到一定高度，再开启激振器。若遇到阻碍要查明原因，进行处理，不得强行下放。钢筋笼吊起后要缓慢放入孔内，应始终保持钢筋笼垂直对准孔中心，不得采用直接脱钩的方法下笼。 参考文献： 1许波涛.办公建筑基坑支护施工技术探讨J.城市建筑,2012.09. 2刘云波.探索基坑支护的施工技术处理J.科技资讯,2012.08.-最新【精品】范文