浆砌片石护坡施工组织设计方案.docx

浆砌片石护坡施工组织设计方案浆砌片石护坡施工组织设计一、施工基本情况本工区K0+960K2+000路基护坡工程均采用7.5号浆砌片石砌筑,迎坡面铺筑10CM厚砂砾垫层,施工时砌体每10米设置一条2CM沥青麻絮沉降缝,泄水孔位置设在常水位以上0.3米处,详细的工程位置及工程数量见后施工图表。施工图参照通用图S4-18-3A型浆砌片石护坡。二、施工方案一定位及放样工程开工前，根据设计图纸提供的位置进行现场放样，对防护工程位置的原地面进行复测，以核实图纸上构造物尺寸、形状及基础标高能否符合实际，复测结果作具体记录，经监理工程批准后方可进行施工。防护工程范围内，去除所有树根及其它杂物，按设计标高及坡度修整坡面，根据图纸尺寸及形状放样并挂线施工。二材料要求本项目所用的片石、砂浆及砂砾垫层等材料均符合图纸和施工规范要求，所用材料均经试验室抽检合格方投入使用，填缝材料均按要求进行采购。石料片石的厚度不应小于150MM，在片石外表不得含有阻碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥，油质或其它有害物质。砂浆砂浆中砂宜用中粗砂，砂的最大粒径不大于5MM，砂浆均采用机械搅拌。砂砾垫层粒径不大于50MM,含泥量不超过5%,含砂量不超过40%。三基坑基坑按设计图纸要求设置在岩石上或监理工程师要求压度的地基上，基础的开挖及基底检验和回填均应符合施工规范要求，如地基承载力不够，根据图纸要求或工程师同意的材料和方法进行地基处理，处理完毕，经监理工程师批准后，方可进行砌筑；在基坑开挖之前或开挖后，如有受水浸泡，准备专用的临时排水设施，保证坑内在施工期间无积水现象。四片石砌体的工艺要求1.一般要求砌筑之前将基面和坡面夯实平整后,方可开场砌筑;在砌筑前每一石块之前应用净水清洗干净并使其彻底饱和,垫层应保持湿润;所有石块均应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位;砌体外露面的坡顶、边口选用较平整的石块并加以修整后方可进行砌筑；所有砌体均自下而上逐层砌筑,直至墙顶，当砌体较长时,应分为几段,砌筑时相邻段高差不大于1.2米,各段水平砌缝应一致;先铺砌角隅石及镶面石,然后铺砌帮衬石,最后铺砌腹石,角隅石或镶面石与帮衬石相互锁合;砌体在完工后,视水泥种类及气候条件,在714天内加强养生;护坡坡脚挖槽，使基础嵌入槽内，基础埋置深度均按图纸要求或监理工程师指示进行；当挖方边坡渗水量过大时，泄水孔除按图纸要求设置以外，应适当增加泄水孔数量；砂砾垫层的铺设，应符合图纸要求，铺设之前，应将地外表拍打平整密实，厚度均匀，密实度大于90%；砌体的沉降缝、伸缩缝及泄水孔位置均符合图纸要求。2施工要求1护面墙基础设在可靠的基础上,护面墙底面按图纸做成向内倾斜的反坡;(2)在挖方边坡岩石中的凹陷处,应先挖成台阶后用与墙身一样的圬工找平后再砌筑墙体;(3)护面墙应挂线砌筑,墙面及两端面砌筑平顺,墙背与坡面密切结合,墙顶与边坡间缝隙应封严;(4)砌筑经过中，泄水孔按图纸设计位置埋设铁管，反滤层在砌高一层后，即行填筑一层，当到达耳墙位置时，清理边坡后先进行耳墙砌筑。三、施工工艺流程经监理工程师认可经监理工程师认可经监理工程师认可经监理工程师认可四、拟投入本项目的管理人员名单五、拟投入本项目的主要设备表六、质量保证措施为保证本工程的的施工质量，确保在工程中全面履行与业主签订的承包合同，我们有施工中将采取如下措施。工程开工前，组织此项目的施工队伍学习本项目的技术规范，时时处处坚持质量第一，真下把工程质量看作是企业的生命。尊重和绝对服从监理工程师，根据合同条款的要求，在监理工程师的监督和指导下施工，并如实向监理工程师汇报工程进度和质量。选派责任心强的检测人员，加强控制，并确保各层施工质量到达规范要求。自检员与试验员必须跟班作业，每一工序完工后，经试验人员自后，报请监理工程师抽检，经抽检合格后，进行下层的填筑。七、安全及环境保证措施(一)安全目的“三防一确保，即防交通事故，防触电事故，防火灾，确保全体工作人员在施工经过中无一受害。(二)安全教育项目经理亲身挂帅，加强安全教育，提高职工安全意识；本工区职工每周进行一次安全活动，学习安全操作规程；民工进场前进行常规安全操作教育方可上岗。(三)安全作业各重点工序落实安全防护措施，作好技术交底；所有电闸箱均安装电保护器；做好劳保工作，坚持凭证上岗；重视交通安全，严禁非司机驾车；(四)安全制度建立建全安全制度，工地常设一名经理助理负责安全工作，工区下设安全员，定期进行安全检查，对安全隐患进行清查和处理。(五)文明管理严禁违章作业，野蛮施工，在工区施工点设置工作牌，标明工程大概情况，项目名称，负责人等；场地规划整洁，集料按规格隔离堆放，料场标示明确，保证施工场地清洁卫生；加强现场院安全，文明管理。